CN1421494A - 一种环保型建筑涂料添加剂及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保型建筑涂料添加剂及其制造方法,它是由以下配方(重量份):负离子沸石晶矿微粉100、远红外微粉1~3、抗菌微粉2.5~4、光催化剂微粉20~40、助催化剂微粉2~5、分散剂2~5、偶联剂2~3、净水100~300为原料,经破碎、分级、研磨、精磨、分散、活化、等工艺得到;与现有技术相比,本发明具有粒度分布窄、粒径细、释放负离子浓度大等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保型建筑涂料添加剂及其制造方法。
背景技术
现有的涂料添加剂一般是以负离子宝石矿为主体,细度一般在1~750μ范围内,粉体的粒径分布相当宽,水性涂料中一旦含此种添加剂,则墙面上往往有粗颗粒出现,影响装修后墙面的表面质量,而且负离子释放率也有一定程度的影响。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供的一种粒度更小、更均匀、负离子释放量更佳、白度更佳的环保型建筑涂料添加剂及其制造方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种环保型建筑涂料添加剂,它是由以下配方(重量份)为原料混合而成:
负离子沸石晶矿微粉 100
远红外微粉 1~3
抗菌微粉 2.5~4
光催化剂微粉 20~40
助催化剂微粉 2~5
分散剂 2~5
偶联剂 2~3
净水 100~300
所述的负离子沸石晶矿微粉选自化学成份为Al、Si、Mn、Zn、Ti的硅酸盐,所述的远红外微粉选自ZrSiO3、SiO2、Al2O3、SiC中的一种或几种,所述的抗菌微粉选自AgNO3、ZnO、CuO中的一种或几种,所述的分散剂选自十二烷基磺酸钠或六偏磷酸钠中的一种,所述的偶联剂选自钛酸酯或硅烷中的一种。
所述的配方(重量份)中还包括高强吸附材料微粉3~4.5,该高强吸附材料微粉选自沸石矿或TiO2中的一种或两种。
所述的负离子沸石晶矿微粉的粒度D50≤5μ。
所述的抗菌微粉、光催化剂微粉、偶联剂微粉的粒度均为纳米级。
一种上述环保型建筑涂料添加剂的制造方法,它采用以下工艺步骤:首先将负离子沸石晶矿加入鄂式破碎机进行破碎,之后水洗、凉干,再进入对辊机研磨成细砂状,磁选以除去Fe等杂质,通过升运机自动喂料进入高速涡流磨机中粉碎,得到的粉体进入气流分级器,经旋风分离后可得φ≤1250目为主的粉体,较粗的颗粒粉体则返回高速涡流磨机再行粉碎,气流可进高效袋式分离器达到标准排放尾气,上述工艺过程的操作温度小于或等于50℃,从袋式分离器底部及旋风分离器底部出来的粉体经超音速气流磨粉碎,得到粒度为5μ的微粉;取100重量份的负离子沸石晶矿微粉入强力搅拌桶,同时加入远红外微粉1~3重量份、抗菌微粉2.5~4重量份、光催化剂微粉20~40重量份、助催化剂微粉2~5重量份,并加入净水,经过强化搅拌后再进入高效湿法研磨机中进行二级研磨,直至混合物粉体粒度超微化达到D50≤0.5μ,最后加入分散剂2~5重量份、偶联剂2~3重量份以及净水100~300重量份对混合物进行分散、包覆等表面活性处理,得到添加剂产品。
与现有的技术相比,本发明产品的粒度更加精细,所释放的负离子浓度更高,本发明产品经国家有关计量测试部门检测和科技查新单位检索证明:其细度达到D90≤1μ(英国马尔文激光粒径仪测定),负离子持续释放浓度达28000个水平(每分钟、每平方厘米)。
由于本发明产品的粒径分布曲线窄:细度达D50≤0.5μ(准纳米)其中有15%~20%为0.1μ的水平,加上准纳米催化剂及助催化剂的作用加上准纳米特种沸石微粉的压电效应,热电效应,多元效同效应的结果,使之物理、化学特性产生了质的飞跃,光-电-热-磁等均有特异功能产生,可促进水分子产生电离效应,产生氢正离子和羟基负离子,即活性氧,并且会源源不断,这样的功能复配粉的特殊效应,可使涂料中或自然界环境中的游离甲醛、二甲苯、有机物质等有毒有害物质氧化、并产生无害的小分子,直至分解成为二氧化碳和水或其他无害物质。
此外,本发明产品还包括一些功能微粉,能产生有利于人体微循环的4~14μ波长的远红外线,这主要是准纳米特征沸石微粉的热电效应引起纳米分子晶格振荡而产生的。
本发明产品具有以下优点:1.改善人体呼吸系统,增强肺功能;2.降低高血压;3.提高心肌功能,改善睡眠质量;4.调节自律神经;5.激活肌体、促进新陈代谢;6.消除室内异味;7.抑菌;8.持续释放负离子。
附图说明
附图为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图及其具体实施例,对本发明作进一步说明。
实施例1
一种环保型建筑涂料添加剂,它是由以下配方(重量份)为原料混合而成:
负离子沸石晶矿微粉 100
远红外微粉ZrSiO3 2
抗菌微粉AgNO3 2.5
二元光催化剂纳米TiO2 25
助催化剂Y2O3(氧化钇) 2
分散剂十二烷基磺酸钠 2
偶联剂钛酸酯 2
净水 100
如附图所示,上述环保型建筑涂料添加剂的制造方法,它采用以下工艺步骤:首先将负离子沸石晶矿加入鄂式破碎机进行破碎,之后水洗、凉干,再进入对辊机研磨成细砂状,磁选以除去Fe等杂质,通过升运机自动喂料进入高速涡流磨机中粉碎,得到的粉体进入气流分级器,经旋风分离后可得φ≤1250目为主的粉体,较粗的颗粒粉体则返回高速涡流磨机再行粉碎,气流可进高效袋式分离器达到标准排放尾气,上述工艺过程的操作温度小于或等于50℃,从袋式分离器底部及旋风分离器底部出来的粉体经超音速气流磨粉碎,得到粒度为5μ的微粉;取100重量份的负离子沸石晶矿微粉入强力搅拌桶,同时加入远红外微粉1~3重量份、抗菌微粉2.5~4重量份、光催化剂微粉20~40重量份、助催化剂微粉2~5重量份,并加入净水,经过强化搅拌后再进入高效湿法研磨机中进行二级研磨,直至混合物粉体粒度超微化达到D50≤0.5μ,最后加入分散剂2~5重量份、偶联剂2~3重量份以及净水100~300重量份对混合物进行分散、包覆等表面活性处理,得到添加剂产品。
使用效果:
(1)取上述液态环保建筑涂料添加剂30克(含固量为50%)即含功能粉15克、加至5公斤中南牌内墙乳胶涂料中,并均匀刷在样板(10cm×10cm)上,及墙面上,经测定:
1.负离子持续浓度达:29000个/cm2分
2.远红外发射率:0.85~0.90(4~14μ波长)
3.消除异味经第五天后残余甲醛浓度0.08mg/M3
(2)采用上述配方及工艺制备的液态功能涂料添加剂(准纳米)应用在水性内墙涂料中,所制得的环保型内墙涂料具有消除异味,持续释放负离子及产生有益人体的远红外线的功效。
实施例2
一种环保型建筑涂料添加剂,它是由以下配方(重量份)为原料混合而成:
负离子沸石晶矿微粉 100
远红外微粉 SiC 1
SiO2 1
ZrSiO3 2
抗菌微粉 AgNO3 2
ZnO 2
光催化剂纳米TiO2 35
助催化剂Y2O3(氧化钇) 3
分散剂十二烷基磺酸钠 3
偶联剂硅烷 2
净水 200
本实施例的制造方法与实施例1相同。
使用效果:
(1).上取述液体状环保建筑涂料添加剂30克,(含固量50%),亦即功能粉15克加至5公斤中南牌内墙乳胶涂料中,充分搅匀,并均匀刷在样板(10cm×10cm)上,及墙面上,经测定:
1.负离子持续浓度达:28000个/cm2分
2.远红外发射率:0.9~0.91(4~14μ波长)
3.消除异味经第五天后残余甲醛浓度0.07mg/M3
(2).采用上述配方及工艺制备的液态功能涂料添加剂(准纳米)应用在水性内墙涂料中,所制得的环保型内墙涂料具有消除异味,持续释放负离子及产生有益人体的远红外线的功效。
实施例3
一种环保型建筑涂料添加剂,它是由以下配方(重量份)为原料混合而成:
负离子沸石晶矿微粉 100
远红外微粉ZrSiO3 1
抗菌微粉AgNO3 2
CuO 2
二元光催化剂纳米TiO2 40
助催化剂Y2O3(氧化钇) 3
分散剂六偏磷酸钠 2
偶联剂钛酸酯 2
高强吸附材料微粉TiO2 3
净水 300
本实施例的制造方法与实施例1相同。
使用效果:
(1).上述液体状环保建筑涂料中间体取30克,(含固量50%),亦即功能粉15克加至5公斤中南牌内墙乳胶涂料中,充分搅匀,并均匀刷在样板(10cm×10cm)上,及墙面上(10M2房间),经测定:
1.负离子持续浓度达:28000个/cm2分
2.远红外发射率:0.90~0.95(4~14μ波长)
3.消除异味经第五天后残余甲醛浓度0.06mg/M3
(2).采用配方1及工艺制备的液态功能涂料添加剂(准纳米)应用在水性内墙涂料中,所制得的环保型内墙涂料具有消除异味,持续释放负离子及产生有益人体的远红外线的功效。
Claims (5)
1.一种环保型建筑涂料添加剂,其特征在于,它是由以下配方(重量份)为原料混合而成:
负离子沸石晶矿微粉 100
远红外微粉 1~3
抗菌微粉 2.5~4
光催化剂微粉 20~40
助催化剂微粉 2~5
分散剂 2~5
偶联剂 2~3
净水 100~300
所述的负离子沸石晶矿微粉选自化学成份为Al、Si、Mn、Zn、Ti的硅酸盐,所述的远红外微粉选自ZrSiO3、SiO2、Al2O3、SiC中的一种或几种,所述的抗菌微粉选自AgNO3、ZnO、CuO中的一种或几种,所述的分散剂选自十二烷基磺酸钠或六偏磷酸钠中的一种,所述的偶联剂选自钛酸酯或硅烷中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种环保型建筑涂料添加剂,其特征在于,所述的配方(重量份)中还包括高强吸附材料微粉3~4.5,该高强吸附材料微粉选自沸石矿或TiO2中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种环保型建筑涂料添加剂,其特征在于,所述的负离子沸石晶矿微粉的粒度D50≤5μ。
4.根据权利要求1所述的一种环保型建筑涂料添加剂,其特征在于,所述的抗菌微粉、光催化剂微粉、偶联剂微粉的粒度均为纳米级。
5.如权利要求1所述的一种环保型建筑涂料添加剂的制造方法,其特征在于,它采用以下工艺步骤:首先将负离子沸石晶矿加入鄂式破碎机进行破碎,之后水洗、凉干,再进入对辊机研磨成细砂状,磁选以除去Fe等杂质,通过升运机自动喂料进入高速涡流磨机中粉碎,得到的粉体进入气流分级器,经旋风分离后可得φ≤1250目为主的粉体,较粗的颗粒粉体则返回高速涡流磨机再行粉碎,气流可进高效袋式分离器达到标准排放尾气,上述工艺过程的操作温度小于或等于50℃,从袋式分离器底部及旋风分离器底部出来的粉体经超音速气流磨粉碎,得到粒度为5μ的微粉;取100重量份的负离子沸石晶矿微粉入强力搅拌桶,同时加入远红外微粉1~3重量份、抗菌微粉2.5~4重量份、光催化剂微粉20~40重量份、助催化剂微粉2~5重量份,并加入净水,经过强化搅拌后再进入高效湿法研磨机中进行二级研磨,直至混合物粉体粒度超微化达到D50≤0.5μ,最后加入分散剂2~5重量份、偶联剂2~3重量份以及净水100~300重量份对混合物进行分散、包覆等表面活性处理,得到添加剂产品。
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