CN1421356A - 用于制作产品包装物的方法以及执行该方法的装置 - Google Patents

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CN1421356A
CN1421356A CN02154333A CN02154333A CN1421356A CN 1421356 A CN1421356 A CN 1421356A CN 02154333 A CN02154333 A CN 02154333A CN 02154333 A CN02154333 A CN 02154333A CN 1421356 A CN1421356 A CN 1421356A
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Abstract

一种以拉伸膜包裹产品组(1)的方法,该方法至少包括下列步骤:形成若干产品组(1),这些产品组(1)沿着进给线(A)具有一正面(F)和一纵向尺寸(IL);将第一包装材料(2)设置在产品组(1)上以形成一个可将产品保持在一起的包装物(C);将由此获得的包装物沿着进给线(A)排出;使包装物转过90°的(α)角;在由此获得的包装物(C)上的第一包装材料(2)上设置一第二拉伸膜包装材料(3),第二包装材料(3)至少具有一围绕包装物(C)一部分的变窄的带条状部分(3a)。本发明还涉及执行该方法的装置以及使用该方法获得的包装物。

Description

用于制作产品包装物的方法以及执行该方法的装置
技术领域
本发明涉及一种用于制作产品包装物的方法以及一种执行该方法的装置。
更具体地说,包装物是由拉伸膜而获得的,并且它可以包含若干产品组,如包含带有不同形状底部的瓶子——例如圆形、方形或矩形,或者甚至包含若干金属制成的容器(包括平行六面体形的容器)。
背景技术
在生产过程包含塑料瓶组的包装的传统生产线中(以下,本发明的描述将参照此进行,但本发明也可应用于其它类型的产品或容器),瓶组外的最终的包装材料通常由一层热缩材料构成。
然而,在某些情况中,对于某些类型的产品,这些生产线对于厂商而言可能过于昂贵,其原因在于,这些生产线具有许多操作单元,例如产品整理单元(尤其是在连续的生产线的情况中)、薄膜进给和加热单元,所有这些单元都需要大量的控制装置和附件。当讨论此类生产线时需要考虑的其它负面因素有:热缩薄膜本身的较高的成本以及某些产品不能被加热超过特定限度的情况,而这种加热受到限制的情况意味着热缩包装的解决方案不可行。
现有技术中的内容还包括用来替代热缩包装方法和机器的更加经济的包装的解决方案,但同时它所达到的质量标准至少与热缩包装解决方案所能提供的质量标准相同。
专利IT 1,285,827(该专利的申请人即为本申请的申请人)中描述了这些其它解决方案中的一种。在这种解决方案中,一管状的拉伸膜部分(即,可弹性延伸的薄膜)被用于这样一种方法中,其中,薄膜部分通过一薄膜进给站进给,并且随后通过多个杆横向拉伸。这样,薄膜的管状部分的尺寸被扩大,从而使其横向尺寸从最小的尺寸增加为一个比产品组的正面更大的尺寸。而后,这些杆使薄膜与产品进给线对齐,从而使一单个产品组可移入拉伸的薄膜管内。接着,与产品组的进给运动同步移动的杆释放开薄膜管,从而允许薄膜管以包围包装物的方式收缩回以其原先的大小。与热缩包装方法相比,这种包装方法是极其实用、快速且经济的,并且目前,这些包装方法的使用对于多种类型要以薄膜包裹的产品(瓶子或其它容器)都是较佳的。
在这方面,并且同时考虑到大量增加的对于拉伸包装的需求,还存在这样一种增长的需求,即需要一种可满足经常变化的客户要求且便于操作的新型的最终包装物。
在欧洲专利申请No.01830521.9(该申请的申请人即为本发明的申请人)中揭示了第一种解决方案,其中,拉伸膜的包装是由下列步骤制成的:形成产品组;围绕用于预成形包装材料的第一装置卷绕从第一卷状物上铺展开的一拉伸膜,该第一装置设置在一薄膜包装区域中并且沿着产品进给线;形成第一管状部分的拉伸膜;通过移动第一预成形装置来拉伸薄膜的该部分,从而形成一个用于沿进给线移动的单个产品组的接入区域;释放拉伸膜的该部分,以允许薄膜在产品组上收缩回其原先的大小并由此包裹住产品组;将由此获得的包装好的包装物排到进给线上。排出包装物的步骤还跟随着其它一些步骤:将包装物转过90度,并且以从第二卷状物上铺展开的第二包装的拉伸膜来覆盖包装包装物。这样,在产品组上可设置实用且可靠的双重包装。
发明内容
出于改进上述方法并且为了更好地使用该方法,其中产品组在它们被进给到的同一进给线上被包装,本申请人设计并生产出了该方法的一种变化形式、一种执行该方法的装置以及一种新型的包装物,这种包装物对于产品而言更加安全可靠,并且无需在包装物本身上增加任何其它元件即可方便地携带包装物。
上述目的可通过一种以拉伸膜来包装产品组的方法实现,该方法包括下列步骤:形成产品组,该产品组具有一正面和一沿进给线的纵向尺寸;在产品组上设置第一包装材料,从而形成一个可将产品保持在一起的包装物;沿着进给线排出由此获得的包装物;将包装物转过90度;在由此获得的包装物的第一包装材料之外设置一第二拉伸膜包装材料,第二包装材料具有至少一个围绕包装物的一部分的变窄的带条状部分。
附图说明
参照上述目的,以下的权利要求清楚地描述了本发明的技术特征,并且参照附图,从下列详细描述中可以显而易见本发明的优点,附图中示出了本发明的一较佳实施例,该实施例仅起举例的作用,而不对本发明的范围起任何限制,附图分别为:
图1为示出了根据本发明的用拉伸膜包装产品组的方法的俯视图。
图2为设计用于实施图1中示出的方法的一种装置的侧视图。
图3为示出根据本发明的一组包装着的产品的一部分的立体图。
图4为示出了被携带的图3的包装的立体图。
具体实施方式
参照这些附图,特别参照图1,根据本发明的方法被用于以拉伸膜来包装产品组1。
纯粹出于示例的目的,在附图中示出的产品组1包含若干瓶子。然而,在不脱离本发明范围的前提下,根据本发明的方法也可以应用于任何需要被拉伸包装的产品。
该方法基本包括下列步骤(参见图1):
-形成若干产品组1,该产品组具有一正面F,并且其沿进给线A(由箭头A表示)的纵向尺寸为IL;
-在产品组1上设置第一包装材料2,从而形成一可将产品保持在一起的包装物C;
-将由此获得的包装物C排到该进给线A上;
-将包装物转过一个90°的α角;
-将一第二拉伸膜包装材料3设置到由此获得的包装物上的第一包装材料2外,第二包装材料3具有至少一个围绕包装物C一部分的变窄的带条状部分3a;
如同欧洲专利申请No.01830521.9中所揭示的(该申请与本申请为同一申请人,并且在此处不再详细描述),在产品组1上设置第一包装材料2的步骤是通过形成一第一管状拉伸膜部分2而实现的,而拉伸膜是从第一卷状物4a上铺展开,并且该拉伸膜为:
-围绕第一预成形装置4卷绕;
-被弹性拉伸以形成一个接入区域,该接入区域的横向尺寸比正面F大,它用于使单个产品组1沿着进给线A移动;以及最后
-以可将产品组1包裹并被保持在其中的方法被释放。
接下来设置第二包装材料3的步骤是通过第二预成形装置5完成的,该第二预成形装置5被来自第二卷状物6的第二薄膜部分3卷绕。
更具体地说,设置第二包装材料3的步骤依次包括下列分步骤:
-将从第二卷状物6上铺展开的一定长度的拉伸膜卷绕到第二装置5上,其中第二装置5被设计成可预成形一个覆盖包装材料(overwrapping),并且它被设置在沿着产品组1的进给线A的薄膜包装区域内;
-形成一第二管状拉伸膜部分3;
-通过移动第二预成形装置5来拉伸第二薄膜部分3,从而为沿进给线A移动的包装物C形成一个接入区域,该接入区域的截面积至少与纵向尺寸IL相等;
-释放第二薄膜部分3,从而允许第二薄膜部分3本身以覆盖包裹包装物C的方式收缩到其原先的尺寸,并且同时卡抓装置7释放开变窄的薄膜部分3a;
-使至少一部分第二薄膜部分3变窄至其带条大小,这个步骤是在释放第二部分3的步骤的同时通过卡抓装置7执行的;
-将由此获得的包装物C排到进给线A上。
或者,在不脱离发明理念的范围的前提下,将部分3a变窄至带条尺寸的步骤可以在形成第二薄膜部分3的步骤和拉伸第二薄膜部分3的步骤之后进行。同样参照图2、3和4,使第二拉伸薄膜部分3变窄至带条大小的步骤至少应用于离进给产品组1的工作台8最远的薄膜的上部3a,从而形成一个可以将产品组1保持在手中的区域。
更特别地,使第二薄膜部分3变窄至带条尺寸的步骤在产品组1的包装材料中形成了两个独立区域3a和3b,也就是说,一个被设计用于保持在手中的上部区域3a以及一个围绕产品组1的底部包裹的下部区域3b。
用于以拉伸膜包裹产品组1的装置(该装置整个由标号100表示)至少包括下列部件:
-一进给工作台8,该工作台8沿方向A延伸,在其上形成有具有正面F且纵向尺寸为IL的产品组1;
-一第一工作站4,第一工作站4用于形成第一包装材料2,从而形成一个可将产品组1保持在一起的包装物C,该第一工作站4沿进给工作台8设置并且形成为工作台8本身的一部分;
-用于使各个包装物C转过90°的α角的装置,该装置设置在相对于进给线A的第一工作站4的下游;
-一第二工作站6,该工作站用于在第一包装材料2上设置第二包装材料3,第二工作站6位于转向装置9的下游并且装有卡抓装置7,该卡抓装置7设计成可使第二包装材料3变窄形成一带条状部分3a。
第一工作站4的结构细节和第二工作站6的某些部件不再进行描述,这些特征在本申请人的另一欧洲专利申请No.01830521.9中已作了完整的描述。
转向装置9可以包括一个形成进给工作台8的一部分的转台9a。
第二工作站6包括用于将拉伸膜铺展开并且将一第二薄膜部分3围绕用于预成形覆盖包装的第二装置11设置的装置10,该铺展装置10被设置在进给工作台8上,并且可以在若干工作位置之间移动,这些工作位置包括:
-一闭合位置,该闭合位置被设计成可允许薄膜卷绕在预成形装置11上;
-一横向进给包装物C的位置,在该位置中,预成形装置11以这样一种方式拉伸第二薄膜部分3,即,使薄膜的横向尺寸大于包装物C的纵向尺寸IL;以及
-一用于使经过两次包装的产品组1排出到进给工作台8上的位置。
预成形装置11包括上述的装置7,该装置用于以这样一种方式卡抓住位于进给工作台8之上的第二薄膜部分3的部分3a,即在包装物C的上部区域使薄膜变窄至带条大小。
更详细地观察,预成形装置11包括多个安装在一框架12上的杆11a,并且这些杆以形成一靠近进给工作台8的管状空间的方式相互分开。框架12装有用装置13,该装置用于使杆11a相互相向或反向运动,以构成上述闭合、包装物C横向进给以及排出的位置。如图2中清楚地示出的,卡抓装置7包括一个卡抓件7a,该卡抓件定位在多个杆11a上方,并且它可以在这样两个位置之间移动:一个闲置的打开位置,在该位置中,卡抓件离开第二薄膜部分3;以及一个闭合工作位置,在该位置中,卡抓件7a在杆11a的闭合位置处在第二薄膜部分3的上部部分3a上闭合(参见图2中的箭头F1),即紧接着包装被释放到工作台8上之前闭合,从而产生形成在产品的包装物C的顶部的第二拉伸薄膜部分3的上述带条状部分3a。
同样,如图2所示,卡抓件7a与框架12相连,而框架12支承有多个杆11a并且与一控制单元14(由于该控制单元是已知单元故用方框表示)相连,该控制单元被设计成可以这样一种方式使卡抓件7a和多个杆11a的运动同步,即,当杆11处于闭合位置中时,即紧接着包装物C被排出之前第二薄膜部分3a已达到其最窄的尺寸的位置中时,可使薄膜部分3变窄成条带尺寸。
换言之,卡抓件7a使第二拉伸薄膜部分3的部分3a起皱,并且使其保持在该结构中,直到第二部分3本身被释放到包装物C上为止。
因此,完成的包装(参见图3和图4)包括:一第一包装,该第一包装是从围绕产品组1的卷绕的拉伸膜的第一部分2上获得的,从而形成可将产品组保持在一起的一个管状形状;以及一第二包装,该第二包装是从拉伸膜的第二部分3上获得的并且具有一个变窄成带条大小的部分3a,第二包装与第一包装分离,并且至少形成了一个可携带由此形成的包装物C的把手。
如图3和图4所示,第二包装3形成了覆盖在第一包装2外的一个相对的管状表面。
或者,第二包装3可以形成在第一包装2之下,且仅有把手部分3a通过第一包装2突出(参见图4中的虚线)。
在图3和图4中示出的实际解决方案中,围绕包装物C的第一和第二包装形成了相对的管状表面,该管状表面围绕相互垂直穿过的包装平面构成。
更详细的观察,第一包装至少在产品组1的本身的四个侧面上附着在产品组1上,而取自第二拉伸膜部分3的第二包装置于第一部分2之上,以至少在产品组1的四个侧面上包裹住产品1的方式横过第一部分,而产品组的四个侧面中的两个是第一部分2留下来予覆盖的,并且至少一个部分3a表现为变窄形成一个沿着产品组1的至少一侧的带条状的形状。
第二薄膜部分3的变窄的带条状部分3a设置在产品组1的上表面1a上,从而形成一个可携带由此获得的包装物C的把手(参见图4)。
实践中,在图3和图4中示出的较佳的、非限制性的实施例中,第一部分2围绕上部表面1a、底部1b和两个横向表面1e和1f包裹,而第二薄膜部分3以变窄的带条状部分3a围绕基部1b、两个横向表面1c和1d以及上表面1a包裹。
因此,以上描述的拉伸包装方法和装置实现了提供一种极其实用的包装物的目的,这种包装物无需任何会对生产过程和包装成本产生负面影响的额外元件。
第二拉伸膜部分带有形成把手的变窄的带条状部分,包装物可以通过该部分来携带,使用该第二拉伸膜部分意味着无需加上外部元件即可完成包装。
需理解的是,在不脱离本发明概念范围的前提下,本发明还可以作出各种改进和变化。此外,本发明的所有细节都可以由技术上等同的元件来代替。

Claims (20)

1.一种以拉伸膜包裹产品组(1)的方法,该方法至少包括下列步骤:
-形成若干产品组(1),这些产品组(1)沿着进给线(A)具有一正面(F)和一纵向尺寸(IL);
-将第一包装材料(2)放置在产品组(1)上以形成一个可将产品保持在一起的包装物(C);
-将由此获得的包装物(C)排到进给线(A)上,该方法的特征在于,排出步骤之后还进行以下步骤:
-将每个包装物(C)转过90°的α角;
-在由此获得的包装物(C)上的第一包装材料(2)上设置一第二拉伸膜包装材料(3),第二包装材料(3)具有至少一个围绕包装物(C)一部分的变窄的带条状部分(3a)。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,设置第二包装材料(3)的步骤通过卷绕有来自第二卷状物的一第二薄膜部分(3)的第二预成形装置(5)执行。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,将第一包装材料(2)设置在产品组(1)上的步骤是使用围绕第一预成形装置(4)的一管状拉伸膜部分(2)来执行的,拉伸薄膜部分(2)以形成一个接入区域,该接入区域的横向尺寸比正面(F)大,用于使一单个的产品组沿着进给线(A)移动,并且将拉伸膜部分(2)释放在产品组(1)外,从而使其包裹住产品组,该方法的特征在于,设置第二包装材料(3)的步骤依次包括下列分步骤:
-将从一第二卷状物(6)上辅展开的一定长度的拉伸膜卷绕在第二装置(5)上,该第二装置(5)被设计成可预成形成一个覆盖包装材料,并且它沿着产品组(1)的进给线(A)设定在一薄膜包装区域内;
-形成一第二管状拉伸膜部分(3);
-通过移动第二预成形装置(5)来拉伸第二薄膜部分(3)从而为沿进给线(A)移动的包装物(C)形成一个接入区域,该接入区域的截面至少等与纵向尺寸(IL);
-释放第二薄膜部分(3),以允许第二部分(3)本身以覆盖包裹包装物(C)的方式收缩至其原先大小,且卡抓装置(7)同时释放开变窄的薄膜部分(3a);
-使第二薄膜部分(3)的至少一部分(3a)变窄至带条大小,该步骤是在释放第二部分(3)的同时通过卡抓装置(7)执行的;
-将由此获得的包装物(C)排出到进给线(A)上。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,将第一包装材料(2)设置在产品组(1)上的步骤是使用围绕第一预成形装置(4)的一管状拉伸膜部分(2)来执行的,拉伸薄膜部分(2)形成一个接入区域,该接入区域的横向尺寸比正面(F)大,用于使一单个的产品组沿着进给线(A)移动,并且将拉伸膜部分(2)释放在产品组(1)外,从而使其包裹住产品组,该方法的特征在于,设置第二包装材料(3)的步骤依次包括下列分步骤:
-将从一第二卷状物(6)铺展开的一定长度的拉伸膜围绕第二装置(5)卷绕,其中第二装置(5)被设计成可预成形一个覆盖包装,并且它被设置在沿产品组(1)的进给线(A)的一个薄膜包裹区域内;
-形成一第二管状拉伸膜部分(3);
-将第二薄膜部分(3)的至少一部分(3a)变窄至带条大小,该步骤通过卡抓装置(7)来执行;
-通过移动第二预成形装置(5)来拉伸第二薄膜部分(3),从而为沿进给线(A)移动的包装物(C)形成一个接入区域,该接入区域的截面积至少与纵向尺寸(IL)相等;
-释放第二薄膜部分(3),以允许第二部分(3)本身以覆盖包裹包装物(C)的方式收缩至其原先大小,而卡抓装置(7)同时释放开变窄的薄膜部分(3a);
-将由此获得的包装物(C)排到进给线(A)上。
5.如权利要求3或4所述的方法,其特征在于,使第二拉伸膜部分(3)变窄至带条大小的步骤包括这样一个步骤,即,至少使第二拉伸膜部分(3)的上部部分(3a)卷皱,即,使离进给产品组(1)的工作台(8)最远的一部分卷皱,从而以这种方式形成一个可由手握持产品组(1)的区域。
6.如权利要求3或4所述的方法,其特征在于,使第二拉伸膜部分(3)变窄至带条大小的步骤包括这样一个步骤,即,至少使第二拉伸膜部分(3)的上部部分(3a)卷皱,即,使离进给产品组(1)的工作台(8)最远的一部分卷皱,从而以这种方式在产品组(1)的包装材料中形成两个独立区域(3a、3b),即,一个被设计成可握持在手中的上部区域(3a),以及一个围绕产品组(1)的底部包裹的下部区域(3b)。
7.一种以拉伸膜包裹产品组(1)的装置,该装置(100)为这样一种类型,它至少包括下列部件:
-一进给工作台(8),该工作台(8)沿方向(A)延伸,在其上形成有具有正面(F)且纵向尺寸为(IL)的产品组(1);
-一第一工作站(4),该第一工作站用于形成第一包装(2),以形成一个可将产品组(1)保持在一起的包装物(C),该第一工作站(4)设置在进给工作台(8)上并且形成为工作台(8)本身的一部分,该装置的特征在于,在相对于进给线(A)的用于形成包装物(C)的第一工作站(4)的下游,装置还包括下列部件:
-用于使每个包装物C转过90°的(α)角的装置;
-一第二工作站(6),该工作站用于将第二包装材料(3)设置到第一包装材料(2)之外,第二工作站(6)位于转向装置(9)的下游并且装有卡抓装置(7),卡抓装置(7)被设计成可使第二包装材料(3)变窄形成至少一个带条状部分(3a)。
8.如权利要求7所述的装置,其特征在于,转向装置(9)包括一个形成为进给工作台(8)的部件的转向工作台(9a)。
9.如权利要求7所述的装置,其特征在于,第二工作站(6)包括装置(10),装置(10)用于将拉伸膜铺展开并将一第二薄膜部分(3)围绕用于预成形覆盖包装的第二装置(11)设置,这些铺展装置(1)被设置在进给工作台(8)上并且可以在若干工作位置之间移动,这些工作位置包括:一闭合位置,该闭合位置被设计成可允许薄膜围绕第二预成形装置(11)卷绕;一用于横向进给包装物(C)的位置,在该位置中,预成形装置(11)以这样一种方式拉伸第二薄膜部分(3),即,薄膜的横向尺寸比包装物(C)的纵向尺寸(IL)大;以及一个用于使经过两次包装的产品组(1)排出到进给工作台(8)上的位置。
10.如权利要求9所述的装置,其特征在于,第二预成形装置(11)包括装置(7),该装置(7)用于卡抓住位于进给工作台(8)上方的第二薄膜部分(3)的部分(3a),从而使包装物(C)上部区域中的第二薄膜部分(3)的部分(3a)变窄至带条大小。
11.如权利要求9或10所述的装置,其特征在于,第二预成形装置(11)包括多个安装在框架(12)上并相互分开的杆(11a),从而形成一个靠近进给工作台(8)的管状空间;框架(12)装有用于使杆(11a)相互相向或反向运动的装置(13),以这种方式形成上述的闭合、横向进给以及排出位置。
12.如权利要求10或11所述的装置,其特征在于,卡抓装置(7)包括一个定位在多个杆(11a)上方的卡抓件(7a),该卡抓件(7a)可以在一个闲置的打开位置和一个闭合的工作位置之间运动,在闲置的打开位置中,卡抓件(7a)离开第二薄膜部分(3),而在闭合的工作位置中,卡抓件(7a)在杆(11a)的闭合位置处的第二薄膜部分(3)的上部(3a)上闭合,即,在包装物被释放时,从而构成形成产品包装物(C)的顶部的上述的第二拉伸膜部分(3的)带条状的部分(3a)。
13.如权利要求12所述的装置,其特征在于,卡抓件(7a)与支承多个杆(11a)的框架(12)相连。
14.如权利要求12所述的装置,其特征在于,卡抓件(7a)与一控制单元(14)相连,该控制单元(14)被设计成可使卡抓件(7a)和杆(11a)的运动同步,从而以这种方式在杆(11a)位于规定位置中时使薄膜部分(3a)变窄成带条大小。
15.一种用于以拉伸膜将产品组(1)保持在一起的包装物,其特征在于,该包装物包括:一第一包装,该第一包装是从围绕产品组(1)包裹的第一部分拉伸膜(2)获得的,从而形成一个将产品组(1)保持在一起的管状形状;以一第二包装,该第二包装是从第二部分拉伸膜(3)上获得的并且具有一个部分(3a),该部分(3a)变窄成带条大小,与第一包装(2)分离并且形成一个可以携带由此形成的包装物的把手。
16.如权利要求15所述的包装物,其特征在于,第二包装(3)形成了一个置于第一包装(2)外的相对管状的表面。
17.如权利要求15所述的包装物,其特征在于,第二包装(3)形成了一个置于第一包装(2)之下的相对管状的表面。
18.如权利要求15所述的包装物,其特征在于,第一包装(2)和第二包装(3)形成了围绕相互垂直交叉的包装平面构成的相对管状的表面。
19.如权利要求15所述的包装物,其特征在于,第二薄膜部分(3)的变窄的带条状的部分(3a)设置在产品组(1)的上表面(1a)上,从而形成了一个可以携带由此获得的包装物(C)的把手。
20.如权利要求15所述的包装物,其特征在于,第二薄膜部分(3)围绕产品组(1)的一底部(1b)、两横向表面(1c、1d)包裹并以变窄的带条状部分(3a)包裹产品组(1)的上表面(1a),从而形成一个可携带由此获得的包装物(C)的把手。
CN02154333A 2001-11-27 2002-11-27 用于制作产品包装物的方法以及执行该方法的装置 Pending CN1421356A (zh)

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