CN1419986A - 具有手柄和枢转工具主体的电动工具 - Google Patents

具有手柄和枢转工具主体的电动工具 Download PDF

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Abstract

一种电动工具(2)，包括：一手柄(6)，一可枢转地连接到手柄(6)上的工具主体(4)，一与容置于该工具主体(4)中的旋转输出(20)机械地连接的电机(16)，一被容置于手柄(6)上的触发开关(32)，以及一用于允许或阻止该工具主体(4)相对于手柄(6)进行枢转运动的锁定机构，其中该工具主体(4)相对于该手柄(6)能够枢转大于90°的角度。

Description

具有手柄和枢转工具主体的电动工具
技术领域
本发明涉及一种电动工具，特别涉及一种改进了的电钻，其包括一手柄和一可枢转的钻头，并改进了钻头相对于手柄的枢转角度。
背景技术
电钻和电动改锥是本领域所熟知的。人们曾尝试将常规的电钻和电动改锥组合起来以制成一种电动工具，就象常规的电钻增加了能降低和控制螺钉驱动速度的特性。这种电动工具称为钻-改锥，如图1所示。该钻-改锥包括一具有钻头部分的主体和一手柄部分，该手柄音分被固定得大约与该钻头部分成直角。该钻头部分容纳有一电机和一变速箱，该手柄部分形成一常规的手枪式把手，以被使用者握持。该手柄部分包括一可变速度的触发开关，以便在螺钉驱动模式下输出低转速，而在钻头模式下输出高转速。这种钻-改锥很适合易接近工件的钻孔和螺钉驱动。然而，如果需钻的孔，或需紧固的螺丝处于死角或不方便的位置，象常规的电钻一样，这种电钻也不能接近工件。在这种情况下，使用者将求助于小的手动钻头或手动改锥来完成手头的任务。
人们已经尝试过改进这种钻头用途和提出解决上述问题的办法，即包含一可枢转的钻头部分，并根据手头的任务来决定所采用的钻一改锥外形。这样的一个例子参见德国实用新型8505814.9，其中公开了一种具有钻头和手柄的电钻。该钻头包括一与变速箱连接的电机。该变速箱包括从该电钻前端突出的旋转输出。该手柄包括一开/关触发开关和一电池组。一与该钻头后端连接的法兰延伸部分枢转地与手柄顶端连接。在钻头垂直于手柄和钻头与手柄成一线的位置之间，该钻头相对于手柄能被枢转地调节90°的弧度。工具头所限定的枢转弧度的径向长度，等于工具主体长度加上法兰延伸部分的枢转点到钻头后端之间的距离。
自然地，一种情况是工件较容易接近，使用者能够以常规握持手枪的方式操作电钻，其中钻头的指向垂直于手柄，并且触发开关朝向输出轴的方向。第二种情况，工件是可见和容易接近的，并使钻头的指向与手柄成一线。第三种情况，接近工件会受到限制，使用者发现使钻头的朝向垂直于手柄并使触发开关的朝向背离输出轴较易接近工件。这可能是因为手柄不规则的外形减小了触发开关一侧的空隙，或只是因为使用者需要向后钻孔。德国实用新型8505814.9描述的电钻一改锥的一个缺点是，钻头的枢转弧度被限制在90°的范围内，这样该钻头不能满足第三种情况的需要。
发明内容
所以，本发明的目的之一是提供一种本说明书开头所述型式的电动工具，其避免了或者至少是减小了钻头相对于手柄部分的指向受到限制的缺陷，以便允许电动工具被最大程度地使用。
因此，提供一种电动工具，包括一手柄和一可枢转地连接到手柄上的工具主体，其特征在于，工具主体相对于手柄能够枢转的角度大于90°。
工具主体通过一个或多个枢转机构连接到手柄上。可采用公知范围内的任何合适的枢转机构，例如象铰链，被球形轴承支撑的心轴，被轴座支撑的毂。采用这样的一个枢轴将使工具主体相对于手柄在一个平面内做枢转运动。如果工具头通过两个或多个这样的枢转机构连接到手柄上，那么工具头能够相对于手柄在两个或三个垂直的平面内枢转。作为选择，枢转机构也可是使工具头相对于手柄在三个垂直的平面内运动的球形支座。优选地，工具主体具有一第一轴线，并被具有一第二轴线的枢转机构可枢转地连接到手柄上，其中第一轴线垂直于第二轴线。
优选地，工具主体是长形的，并具有平行于第一轴线的纵向轴线，并且，电动工具还包括一与旋转输出连接的电机，其中旋转输出具有一第一轴线。在此情况下，旋转输出从长形工具主体的一端方便地突出。
优选地，电机位于工具主体座中，而不是手柄中。这可避免手柄中的电机和工具主体旋转输出之间的复杂机械连接。
优选地，长形工具主体具有一前端和一后端，并且枢转机构位于工具主体的前、后端之间，以使枢转的工具头限定的枢转弧度的径向长度等于或小于工具主体长度。这需要枢转机构位于工具主体的两端之间。然而，枢转机构不必位于工具头本身上，而代之以位于连接到工具头的法兰上，法兰设置在工具主体两端的空间中。
作为选择，枢转机构可位于工具主体的中部区域。该中部区域是从一端量得的长形工具主体长度的20％到80％的空间。在此情况下，枢转弧度的径向长度可被减小到小于工具主体长度的81％，因而使电动工具在较小的范围内工作。
与以上相比，如果枢转机构在工具头两端以外的位置被连接到工具头，那么枢转弧度的径向长度将等于工具头长度加上从枢轴到工具头的距离。该增加的枢转弧度的径向长度不必要地阻止了电动工具在小区域内工作，在枢轴位于工具主体两端之间的情况下，电动工具可接近该小区域。
优选地，第二轴线可与工具主体相交，这样保证枢转机构位于工具主体上。在此情况下，枢轴和第二轴线可在工具主体长度的中点相交，因而把枢转弧度的径向长度减小到仅是工具头长度的50％。
为便于使用者用手握持，手柄可以是长形的并具有一第三轴线。该第三轴线与第二轴线垂直。
工具头相对于手柄绕第二轴线枢转所定义的弧度对着第一轴线和第三轴线之间的夹角。如果旋转角度仅限于90°，那么工具头仅能在两个互为直角的操作位置间枢转，例如：
i)工具头的指向大约与手柄成直角，并指向手柄的前头；和
ii)工具头的指向大约与手柄成一线。
优选地，枢转角度能够在大于90°的范围变化，这样使工具头相对于手柄能在上述i)和ii)限制的操作位置以外枢转。
作为选择，枢转角度能够在180°的范围内变化，以提供除上述操作位置以外的其它操作位置，其中：
iii)工具头的指向大约与手柄成直角，并指向手柄的后头。
然而，当钻头在180°或其它角度范围枢转时，钻头相对于手柄的指向不必局限于以上i)，ii)和iii)的操作位置，可以包括一个或多个其它位置。
枢转角度可在90°到270°的范围内变化，以便于工具头垂直于在上述i)和iii)位置的手柄。
优选的枢转机构是一枢轴，包括在工具主体或手柄之一中形成的至少一个圆孔，和从另一个工具主体或手柄突出的至少一个圆柱毂，其中该至少一个的圆孔具有第二轴线。优选地，该至少一个的毂外径稍小于各自孔的直径，以便在其中接触滑动。至少一个的毂和各自孔之间的接触滑动支持着工具头相对于手柄枢转。枢轴是单一设置的，正如本领域的技术人员所显而易见的，只要枢轴能正常发挥作用，不论毂是设置在工具头上还是孔形成于手柄中，或反之。
优选地，该至少一个的于孔形成于手柄中，至少一个的毂设置在工具主体上。通过在手柄上形成孔，而不是在工具主体上，减少了工具主体上的孔数。这减少了灰尘和污物进入工具主体内部并干扰封装于其中的部件如电机的部位。工具主体内孔的数量减少的优点是，增加对内部部件的保护。
更优选地，该至少一个的孔包括第一孔和第二孔，其中第一孔和第二孔都具有第二轴线，并且至少一个的毂包括设置在第一孔中的第一毂和设置在第二孔内的第二毂。在此情况下，枢转机构包括两对毂和孔，每一对毂和孔都被设置在工具头的径向相对侧，以加强工具头枢转支撑的强度和刚度。
除了设置工具头的枢转支撑外，电动工具最好包括一锁定机构，用来锁定工具主体相对于手柄的枢转运动。当使用者在为不同的任务做准备而希望改变工具头的方向时，该锁定机构能够释放，以允许工具头相对于手柄做枢转运动。当改变了工具头的方向后，使用者通过操作该锁定机构能够把工具主体锁定在新位置。正如本领域的技术人员所显而易见的，锁定机构可以有许多合适的不同型式，例如，一简单的螺母和螺栓装置或一电磁锁。
优选的锁定机构包括一设置在工具主体或手柄之一上的锁定板，该锁定板可在其锁定位置和非锁定位置之间运动，其特征在于，当锁定板处于锁定位置时与工具主体或手柄中的另一个啮合，因而防止工具主体相对于手柄的枢转运动，当锁定板处于非锁定位置时与工具主体或手柄中的另一个脱离啮合，从而允许工具主体相对于手柄的枢转运动。
该锁定板可被弹性地偏置到锁定位置。在此情况下，工具主体被自动地防止相对于手柄枢转，除非使用者有意操作锁定机构。这就让使用者空出双手来完成任务。优选地，锁定板被一弹簧弹性地偏置。该弹簧可以是一板簧，圈簧或螺旋弹簧。螺旋弹簧是弹簧的优选型式，因为它容易获得，紧凑，耐用而且不贵，并且同样理想地适合于把锁定板偏置到锁定位置。
该锁定板具有一凸起，用来与设置在另一个工具主体或手柄上的多个凹槽进行锁定配合。各个凹槽的位置都预先决定了工具主体相对于手柄所采用的方向。其余的每个凹槽对应于工具主体相对于手柄的其余方向。
锁定板可在其锁定位置和非锁定位置之间滑动。锁定板的滑动运动可被工具主体或手柄之一部分引导。锁定板可通过固定到其上的释放按钮来操作。
该锁定板靠近第二毂或第二孔设置，而多个凹槽围绕另一个第二毂或第二孔的圆周设置。优选地，每个凹槽围绕另一个第二毂或第二孔的圆周等角度间隔地设置。多个凹槽可设置在地二毂上。
优选地，该电动工具还包括一用来驱动电机的电源，一电源开关与该电源电连接，和一用来从开关向电机输送电流的电连接线路，其中该开关被设置在手柄上，电连接线路通过第一毂内的连接孔进入工具主体。在此情况下，使用者能通过一只手握持电动工具，同时操作该开关。电连接线路进入的第一毂连接孔中出现的间隙可被密封，以保护工具主体的内部部件，防止灰尘和污物进入。
在开关和电机之间的电连接线路可以是电线，或枢轴上带滑环的金属片。优选地，该电连接线路包括两根电线。更优选地，该第一毂连接孔与第二轴线同心。电线比金属片具有柔韧性，所以不易断裂，并且被绝缘。另外，连接孔与第二轴线(即第一毂的中心)同心，优点是当工具头相对于手柄枢转时线路仅被轻微扭转，这样电线不会被严重地磨损。使用电线电连接电源与电机，避免了使用枢轴上带滑环的金属片所需要的复杂解决方案。
为使电动工具便于携带，电源最好是电池组。根据电动工具欲使用的环境，电池组可位于手柄壳内或可拆卸地与手柄连接。
手柄内的电池组可与手柄上的电插座电连接。该电插座连接电池组与外部充电电源。
附图说明
现参考所附示意图，仅通过举例来描述本发明的优选实施例，其中：
图1表示一常规的手枪手柄式钻一改锥；
图2表示该电动工具的侧面透视图；
图3表示该电动工具的后部透视图；
图4表示该电动工具一侧的剖视透视图；
图5表示图4所示电动工具的另一侧的剖视透视图；
图6表示开关和方向选择器的零件图；
图7表示该开关和方向选择器的剖视图；
图8是表示电线进入钻头进入点的侧面部分被切去的剖视图；
图9是表示该电动工具锁定机构的侧面部分被切去的剖视图；
图10表示图9所示锁定机构的详细视图；
图11是表示该电动工具的可旋转钻头相对于手柄倾斜135°的侧面透视图；
图12是表示该电动工具的可旋转钻头相对于手柄倾斜的侧面透视图；和
图13是表示该电动工具的可旋转钻头垂直于手柄的侧面透视图。
具体实施方式
如图2和3所示的电动工具为一种钻-改锥，用总附图标记2表示，它包括一基本呈圆柱形的钻头4和一细长的手柄6，钻头沿一纵轴X设置而手柄沿一纵轴Y设置。钻头4可枢转地安装在手柄6上，并相对于手柄6绕一Z轴枢转。手柄6由一第一外壳8和一第二外壳10通过多个螺钉(未示出)连接在一起而形成。钻头4由一第三外壳12和一第四外壳14通过多个螺钉(未示出)连接在一起而形成。
如图4和5所示，所述钻头4包括一电动机16和一具有一输出轴20的传动变速箱(未示出)。电动机16和变速箱被容置在钻头4内。钻头4的前端设有一包围变速箱和输出轴20的圆柱形变速箱体22。电机16与变速箱旋转连接，以使电机16的旋转运动通过变速箱传输到输出轴20。输出轴20的端部具有六角头驱动连接件24。输出轴20和连接件24从变速箱体22的孔26中凸出。输出轴20和连接件24绕轴线X旋转。连接件24将输出轴20可释放地连接到一具有传统的六角形柄装置的工具28上。同样，可以将其它形式的连接件，例如常规卡盘连接到输出轴20的端部，以用于连接一工具28。
手柄6包括一固定到一变速电开关32上的按钮30。开关32与电源34电连接。开关32还通过两根电线36、38与电机16电连接。开关32热连接到位于手柄6内部的散热片39上。散热片39用于散发开关32的内部元件产生的额外热量。开关32一般被偏置到关的位置，在该位置开关32切断电源38和电机16之间的电连接，使电机16不被驱动而且输出轴20不旋转。按下按钮30使开关32移到开的位置，在该位置开关32电连接电源34和电机16。电机16被来自电源34的电流驱动，输出轴20开始旋转。从电源34流向电机16的电流于是被开关32控制，并与按钮30被按下的深度成正比。当按钮30的按压深度增加时，流向电机16的电流也增加，使输出轴20的旋转速度也相应地增加，反之亦然。当按钮30被释放时，开关32返回关的位置，切断电源34和电机16之间的电连接，使电机16不被驱动。
参见图6和7，手柄6包括一方向选择器40，用于选择电机16和输出轴20的旋转方向。方向选择器40大致呈T形，并包括位于其一侧的一前进按钮42、位于其另一侧的一后退按钮44，以及位于其中部的一法兰46。为了支撑方向选择器40，前进按钮42和后退按钮44分别从各自的第一外壳8和第二外壳10的孔中部分地凸出。手柄还包括一圆桶48，圆桶具有一上法兰50，一下法兰52和位于上下法兰52、54之间的中间圆柱54。该圆桶的每个法兰50、52都具有大体为圆形的表面部分，并被一凸起部分中断，其形状象液滴。上下法兰50、52的圆形部分的直径比中间圆柱54的直径大。上法兰50的凸出部分具有一顶销56，下法兰54的凸出部分具有一底销58。上下销56、58分别与中间圆柱54的轴线同心，并且沿轴向背离中间圆柱54。该圆桶48被一对支座60、62支撑以便枢转，所述支座模制在手柄外壳8、10的内部。支座60、62包围着中间圆柱54，用于支撑圆桶48以防止其横向运动。支座60、62与上下法兰50、52的内表面配合，从而支撑圆桶以防止其轴向运动。手柄6还包括一臂64，臂的一端具有一中空的圆柱形毂66，另一端具有一指状物68。该臂64在毂66和指状物68之间的中间点与开关32的内部元件枢转连接。该臂64可在一前进位置，一中间位置和一后退位置之间枢转。臂64从前进位置到后退位置的枢转运动会导致开关32改变电线36、38的极性，反之亦然，详细描述如下。
方向选择器40以下述方式通过圆桶48和臂64与开关32机械连接。圆桶的顶销56凸出穿过法兰46上的孔与方向选择器40连接。圆桶的底销58以耳轴装置的方式座落于臂的中空圆柱形毂66内。这样，按下前进按钮42使方向选择器40和顶销56沿同一方向滑动，从而使圆桶48绕其轴线旋转。圆桶48的旋转使底销58在相反方向上移动，从而使臂64枢转进入其前进位置。按下后退按钮44，执行相反步骤，使臂64从前进位置枢转到后退位置。
当开关32处于开位置，臂64处于前进位置时，电线36、38的极性使电机16以顺时针方向转动输出轴20。当开关处于开位置，臂64处于后退位置时，电线36、38的极性反接，电机16使输出轴20逆时针方向转动。当臂64处于中间位置时，臂的指状物68与按钮30内表面上的中心止块70对齐并配合，因此阻止按钮30被按压并将开关32锁定在关位置。
方向选择器的按钮42、44为箭头形。前进按钮42的顶点向前指，给使用者以视觉和触觉上的指示，表示当开关32处于开位置时，按下前进按钮42使输出轴20以顺时针方向旋转(亦即旋转方向使螺钉或钻头向“前”驱动而进入工件)。相反，后退按钮44的顶点向后指，给使用者以视觉和触觉上的指示，表示当开关32处于开位置时，按下后退按钮44使输出轴20以逆时针方向旋转。
电源是设置在手柄6底部内的可充电电池组34。为改进电池组34的电量，从而增加运转寿命，电池组34相对较大，使手柄6在开关按钮30的一侧凸出。电池组34电连接到位于手柄6下端的充电插座72上。充电插座72从手柄6的一小孔74中凸出，从而提供电池组34和外部充电电源(未示出)之间的电连接。作为选择，电源可以是可拆卸地固定到手柄6的充电电池，或是一电线电源。
参见图4和5，钻头4具有一第一圆柱毂76和一第二圆柱毂78，两者分别位于沿钻头4长度的两旁，并远离输出轴20。第一和第二毂76、78位于钻头4的相对侧。第一和第二毂76、78的直径基本相同，并都被绕轴线Z设置。第一和第二毂76、78从钻头4以径向相对的方向沿Z轴延伸。轴线Z垂直于轴线X和Y。
参见图8，第一圆柱毂76被模制于钻头4的第三外壳12内。第一圆柱毂76包括一与轴线Z共轴的中心内孔80。该内孔80提供一个进入钻头4内的进入点。参见图9和10，第二毂78包括一圆形齿轮82，一凸起86和一具有轴线Z的圆柱销84。该凸起86和销84被模制于钻头4的第四外壳14内。轮82包括一中心孔88和绕轮的圆周等角度设置的多个齿90。齿轮82包括8个齿90，而且并置设有8个齿槽92，用以与锁定板部分配合，下面将详细描述。8个齿90绕Z轴以45°的间隔设置。轮82被压装到第四外壳14上。8个齿90中有两个齿比轮82的外径要短。凸起86具有一外曲面94和一内曲面96，内曲面96的形状能够包容两个短齿90，并与邻近两个短齿90的三个齿槽92a，92b，92c啮合，从而防止轮82相对于钻头4旋转。销84从孔88中凸出。销84的外径稍大于孔88的直径，以便在销84和孔88的圆周面之间形成静配合，将轮82保持在钻头4上。凸起86的外曲面94和齿90的尖端共同限定了第二毂78的外表面。轮82由钢制成，或者，轮82也可由另外合适的硬材料制成。
再参见图4和5，在手柄6的顶端(电池组的相对端)是一个第一支撑座98和第二支撑座100，每个支撑座的结构都使其分别嵌套在手柄6的第一和第二外壳8、10的内部。该第一座98具有一用于容纳第一毂76的圆孔102。第二座100具有一用于容纳第二毂76的圆孔104。第一和第二毂76、78，第一和第二座孔102、104，第一毂孔80和销84都与轴线Z共轴。第一和第二座孔102、104作为支座，第一和第二毂76、78被支撑在其中以相对于手柄6枢转。这样，第一和第二座孔102、104分别向第一和第二毂76、78提供旋转支撑，以允许钻头4绕轴线Z相对于手柄6枢转。
参见图8，第一支座98具有一面对着手柄6的第一外壳8内部的第一有壁槽106。由有壁槽106和第一外壳8内部限定形成一凹槽108。该凹槽提供从手柄6内到第一毂76的电线36、38的连接通道。因此，电线36、38从开关32通过该凹槽108穿过第一毂的孔80通向钻头4内的电机20。
一锁定板114、一锁定释放按钮116、和两个螺旋弹簧118共同构成一锁定机构，用于将钻头4绕轴线Z相对于手柄6的枢转运动锁定。锁定板114的锁舌120被弹簧118偏置成与一齿槽92啮合，因而将钻头4相对于手柄6的枢转运动锁定。为使钻头4相对于手柄6进行枢转运动，使用者通过滑动锁定板114和释放被弹簧偏置的按钮116，将锁舌120从齿槽92中解除啮合。锁定板114的滑动运动受到第二有壁槽110的引导。通过在手柄6的第二外壳10的顶端设置一孔122，就为用以操作锁定板114的释放按钮116提供一个通路。
参见图10至13，轴线Z是钻头4相对于手柄6进行枢转的轴线。轴线Y代表手柄6的位置，而轴线X代表钻头4的位置。轴线X和Y都保持与轴线Z垂直，而与钻头4和手柄6的相对方向无关。轴线X和Y之间的夹角用角α表示。当钻头4通过绕轴线Z枢转而相对于手柄6发生方向变化时，仅角α随着变化。角α由5个未被占据的齿槽(92d到92h)之一与锁定板114的锁舌120的啮合来决定。当齿槽92d与锁舌120啮合时，角α为90°，如图13所示。齿槽92e位于从齿槽92d逆时针方向45°的位置，因此当齿槽92e与锁舌120啮合时，角α为135°，如图11所示。当三个齿槽92f，92g，92h之一分别依次与锁舌120啮合时，角α分别为180°，225°和270°。
在所描述的本发明的实施例中，根据五个未被占据的齿槽(92d到92h)之一与锁定板14的啮合情形，角α在180°的范围内能够被设置成五个位置。然而，通过减少与凸起86内表面96啮合的齿槽92的数量，如从三个槽(92a，92b，92c)减少为两个槽，甚至仅仅一个槽，就能使角α的范围从180°开始增加。而且，通过改变槽92和齿90的数量，或者改变相邻的槽92与环绕齿轮82圆周的齿90之间的角间距，就能够在角α的范围内改变位置的数量。

Claims (31)

1、一种电动工具(2)，包括：
一手柄(6)；和
一工具主体(4)，其可枢转地连接到手柄(6)上，
其特征在于，该工具主体(4)相对于手柄(6)能够枢转一大于90°的角度。
2、根据权利要求1的电动工具(2)，其特征在于，该工具主体(4)具有一第一轴线(X)，并且通过一具有一第二轴线(Z)的枢转机构(76，78，102，104)枢转地连接于手柄(6)，其中该第一轴线(X)与该第二轴线(Z)垂直。
3、根据权利要求2的电动工具(2)，其特征在于，该工具主体(4)是长形的并具有平行于第一轴线(X)的纵向轴线，该电动工具(2)还包括与一旋转输出(20)连接的一电机(16)，其中该旋转输出(20)具有所述第一轴线(X)。
4、根据权利要求3的电动工具(2)，其特征在于，该电机(16)被包容于工具主体(4)中。
5、根据权利要求3或4的电动工具(2)，其特征在于，该长形工具主体(4)具有一前端和一后端，并且该枢转机构(76，78，102，104)位于该工具主体(4)的前端与后端之间。
6、根据权利要求5的电动工具(2)，其特征在于，该枢转机构(76，78，102，104)位于该工具主体(4)的中部区域。
7、根据权利要求2至6之一的电动工具(2)，其特征在于，该第二轴线(Z)与工具主体(4)交叉。
8、根据权利要求2至7之一的电动工具(2)，其特征在于，手柄(6)是长形的，并具有一第三轴线(Y)，其中第三轴线(Y)垂直于第二轴线(Z)。
9、根据权利要求8的电动工具(2)，其特征在于，工具主体(4)相对于手柄(6)绕第二轴线(Z)枢转所形成的弧度对着第一轴线(X)与第二轴线(Y)之间的枢转角(α)，其中枢转角(α)能够改变到大于90°。
10、根据权利要求9的电动工具(2)，其特征在于，枢转角(α)能够改变180°。
11、根据权利要求9或10的电动工具(2)，其特征在于，枢转角度(α)能够在90°至270°之间变化。
12、根据权利要求2或11的电动工具(2)，其特征在于，该枢转机构(76，78，102，104)包括：
在工具主体(4)或手柄(6)之一上形成的至少一个圆孔(102，104)；和
从该工具主体(4)或手柄(6)之另一个上凸出的至少一个圆柱形毂(76，78)，
其中该至少一个孔(102，104)具有第二轴线(Z)，该至少一个圆柱形毂(76，78)同心地设置在各自的孔(102，104)中，使该至少一个毂(76，78)和各自的一个孔(102，104)滑动接触，以支撑工具头(4)相对于手柄(6)枢转。
13、根据权利要求12的电动工具(2)，其特征在于，该至少一个孔(102，104)形成于手柄(6)中，该至少一个毂(76，78)设置在工具主体(4)上。
14、根据权利要求12或13的电动工具(2)，其特征在于，该至少一个孔(102，104)包括一第一孔(102)和一第二孔(104)，该第一孔(102)和第二孔(104)各自具有第二轴线(Z)，该至少一个毂(76，78)包括同心地设置在第一孔(102)中的第一毂(76)和同心地设置在第二孔(104)中的第二毂(78)。
15、根据前述任一权利要求的电动工具(2)，其特征在于，该电动工具(2)还包括一锁定机构，用于锁定该工具主体(4)相对于手柄(6)的枢转运动。
16、根据权利要求15的电动工具(2)，其特征在于，该锁定机构包括设置于该工具主体(4)或手柄(6)之一上的一锁定板(114)，该锁定板(114)可在一锁定位置和一非锁定位置之间运动，该锁定板(114)在锁定位置与该工具主体(4)或手柄(6)之另一个配合，从而阻止该工具主体(4)相对于手柄(6)的枢转运动，该锁定板(114)在非锁定位置与该工具主体(4)或手柄(6)之另一个脱离啮合，从而允许该工具主体(4)相对于手柄(6)进行枢转运动。
17、根据权利要求16的电动工具(2)，其特征在于，该锁定板(114)被弹性地偏置到锁定位置。
18、根据权利要求17的电动工具(2)，其特征在于，该锁定板(114)被一弹簧(118)弹性地偏置。
19、根据权利要求16至18之一的电动工具(2)，其特征在于，该锁定板(114)具有一凸起(120)，用于与设置在该工具主体(4)或手柄(6)中另一个上的多个凹槽(92)之一锁定啮合。
20、根据权利要求16至19之一的电动工具(2)，其特征在于，该锁定板(114)在其锁定位置和非锁定位置之间滑动。
21、根据权利要求16至20之一的电动工具(2)，其特征在于，该锁定板(114)被通过一释放按钮(116)来操作，该释放按钮(116)被固定在锁定板(114)上。
22、根据从属于权利要求14的权利要求19至22之一的电动工具(2)，其特征在于，该锁定板(114)邻近该第二毂(78)或第二孔(104)之一设置，该多个凹槽(92)沿另一个第二毂(78)或第二孔(104)的圆周设置。
23、根据权利要求22的电动工具(2)，其特征在于，多个凹槽(92)的每一个都沿另一个第二毂(78)或第二孔(104)的圆周等角度地间隔设置。
24、根据权利要求22或23的电动工具(2)，其特征在于，该多个凹槽(92)设置在第二毂(78)上。
25、根据权利要求14或权利要求15至24之一的的电动工具(2)，其特征在于，该电动工具(2)还包括：
一驱动电机(16)的电源(34)；
一电连接到该电源(34)上的触发开关(32)；和
一用于将电流从该触发开关(32)输送到该电机(16)的电连接线路(36，38)；
其中该开关(32)设置在手柄(6)上，该电连接线路(36，38)通过第一毂(76)中的一连接孔(80)进入工具主体(4)。
26、根据权利要求25的电动工具(2)，其特征在于，该电连接线路是两根电线(36，38)。
27、根据权利要求26的电动工具(2)，其特征在于，第一毂(76)中的连接孔(80)与第二轴线(Z)同心。
28、根据权利要求25到27之一的电动工具(2)，其特征在于，该电源是一电池组(34)。
29、根据权利要求28的电动工具(2)，其特征在于，该电池组(34)被容置于手柄(6)中。
30、根据权利要求28或29的电动工具(2)，其特征在于，该电池组(34)电连接到设置在手柄(6)上的一电插座(72)上，该电插座(72)用于连接到一外部电池充电电源上。
31、根据权利要求28的电动工具(2)，其特征在于，该电池组(34)被可拆卸地连接到手柄(6)上。
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