CN101973025B - 电动工具 - Google Patents
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Abstract
一种电动工具，其包括有壳体、配接于所述壳体上的手柄，其中所述壳体后部设有弧形轨道，所述手柄设有用于与所述壳体轨道配接的配接部，所述手柄配接部可在所述轨道上滑动以调整所述手柄相对与所述壳体的位置，所述弧形轨道的纵剖面与所述壳体的给剖面平行或重合，手柄滑动所绕的轴线与壳体的纵剖面垂直。从而使得操作者在不同高度进行操作时都可以将手柄旋转到适当位置以使得操作比较舒适。
Description
本申请是申请人于2005年3月18日申请的发明名称为“电动工具”，申请号为200510054972.X的中国发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种电动工具，其设有可旋转的手柄。
背景技术
随着电动工具的应用范围越来越广泛，为提高操作者操作电动工具时的舒适度，业界将一些电动工具的手柄设计为旋转式以适应操作者不同姿势的操作。类似结构如美国专利第6,588,112号所揭示，该专利揭示了一种手柄可相对机壳位置调整的电圆锯，但该结构相当复杂，不易推广。另外，EP1314518号专利也揭示了一种机壳可相对手柄枢轴转动的电动工具，其结构也很复杂。
发明内容
为了克服现有的不足，本发明的目的在于提供一种设有新式旋转手柄的电动工具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动工具，其包括有壳体、配接于所述壳体上的手柄，所述壳体后部设有弧形轨道，所述手柄设有用于与所述壳体轨道配接的配接部，所述手柄配接部可在所述轨道上滑动以调整所述手柄相对于所述壳体的位置，所述电动工具还包括有用于将所述手柄锁紧于所述壳体上的锁紧装置，所述锁紧装置包括有扳手、连接杆、连接在壳体上的第一压件、第二压件，第一压件与第二压件分别形成在壳体的相对两端且与壳体形成用于手柄通过的收容空间，其中扳手设有偏心轮并与连接杆枢轴配接，连接杆与第一压件及第二压件连接，且第一压件与第二压件间存有间隙，偏心轮抵靠在第一压件外侧；通过旋转扳手，使其偏心轮以不同半径抵靠所述第一压件以实现将所述手柄锁固于所述壳体上。
本发明的有益效果：本发明利用弧形轨道结构，使手柄与壳体间的旋转配合结构简单、实用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明电动工具的立体图。
图2是本发明电动工具的立体分解图。
图3是本发明电动工具设有第一实施方式锁紧装置的立体分解图。
图4是本发明电动工具设有第一实施方式锁紧装置的立体图，其中锁紧装置处于锁紧状态。
图5是锁紧装置第一实施方式处于未锁紧状态的示意图。
图6是锁紧装置第一实施方式处于锁紧状态的示意图。
图7是本发明电动工具设有第二实施方式锁紧装置的立体分解图。
图8是本发明电动工具设有第二实施方式锁紧装置的立体图，其中锁紧装置处于锁紧状态。
图9是本发明电动工具设有第二实施方式锁紧装置的局部剖视图，其中锁紧装置处于未锁紧状态。
图10是本发明电动工具设有第二实施方式锁紧装置的局部剖视图，其中锁紧装置处于锁紧状态。
图11是本发明电动工具设有第三实施方式锁紧装置的立体分解图。
图12是本发明电动工具设有第三实施方式锁紧装置的立体图，其中锁紧装置处于锁紧状态。
图13是本发明电动工具设有第三实施方式锁紧装置的局部剖视图，其中锁紧装置处于未锁紧状态。
图14是本发明电动工具设有第三实施方式锁紧装置的局部剖视图，其中锁紧装置处于锁紧状态。
图中：1壳体 11弧形轨道 2手柄 21导槽 22、23卡槽
31内搭扣 32外搭扣 311、321偏心轮 322滑槽 33第一连接销 34第二连接销
41扳手 411偏心轮 42连接杆 43第一压件 44第二压件 431、441通道 45间隙 46销 47螺母
51扳手 511凹陷部 512凸部 52连接杆 53第一压件 531、541通道532收容槽 54第二压件 55卡块 551凸出部 552收容孔 553导柱 554弹簧 555卡条 56销 58螺母
具体实施方式
本发明的创作构思在于弧形轨道的应用，使得手柄的旋转轴线垂直于壳体的纵长延伸方向。
现以电钻为例，来具体说明本发明的创作方案。但本发明的技术方案不止局限在电钻一类电动工具上，其还可应用到其他类型的电动工具上，如往复锯、电刨等等。
参阅图1、2所示，电钻包括有壳体1及手柄2，其中壳体1后部设计成弧状，并于其上设置有弧形导轨11。所述手柄2设计成D形，其前部外形与壳体1后部外形对应，于手柄2前部两侧上设置用于与壳体后部导轨11配接的导槽21。手柄通过其导槽21与壳体1后部导轨11的配接安装到壳体1，并可相对壳体1沿弧形轨道11延伸方向滑动，从而实现手柄2相对壳体1的位置可调。由于电钻的其他组成结构与本发明无关，此处不再赘述。
为了使手柄2在不需变动位置时，能牢固的固定于壳体1上，本实施方式还提供了手柄锁紧装置。现提供三种不同实施方式来说明手柄锁紧装置的具体结构。
参阅图3、4所示，第一种锁紧装置包括有呈一定弧形板状的内搭扣31及外搭扣32，其形状与手柄2对应配接处的形状对应。其中内搭扣31和外搭扣32上一端均设有偏心轮311、321，手柄2对应设置有用于与偏心轮311、321配接的若干卡槽22。内搭扣31及外搭扣32通过第一连接销33可旋转地连接到壳体1上，内搭扣31及外搭扣32的偏心轮311、321与卡槽22接触。外搭扣32上还设有滑槽322，内搭扣31通过第二连接销34与外搭扣32可旋转的配接在一起，其中第二连接销34沿销的径向可滑动地收容于滑槽322内并可沿滑槽322的延伸方向滑动以实现内搭扣31与外搭扣32间的可旋转配接。
如图5所示，在未锁紧状态下，第二连接销34位于滑槽322的一端，偏心轮311、321与手柄卡槽22接触，但并未压紧，此时手柄2通过其导槽21可沿弧形轨道11滑动。如图6所示，当需要锁紧时，下压外搭扣32，使第二连接销34滑动到滑槽322的另一端，同时偏心轮311、321发生旋转，进而压紧在卡槽22上，手柄2被锁紧在壳体1上。
参阅图7、8所示，锁紧装置的第二实施方式包括有扳手41、连接杆42、第一压件43及第二压件44。扳手41两端分别设有偏心轮411。第一压件43与第二压件44分别形成在壳体1的相对两端且与壳体1形成用于手柄2通过的收容空间，其中第一压件43与第二压件44间存有间隙45，第一压件43与第二压件44上设有用于收容连接杆42的通道431、441。
组装完，如图9所示，在未锁紧状态下，手柄2安装于壳体1上。扳手41通过连接杆42与第一压件43及第二压件44的通道431、441的配合安装于壳体1上，其中扳手41通过销46与连接杆42枢轴连接，连接杆用螺母47固定于第二压件44上。扳手41的偏心轮411的外表面抵靠在第一压件43的外表面处。当需要锁紧时，如图10所示，翻转扳手41，其偏心轮411发生偏心转动进而顶靠第一压件43，由于螺母47抵靠在第二压件44外，且第一压件43与第二压件间存有间隙45，第一压件43与第二压件44向内旋转变形进而向下抵压手柄2将其抵压在壳体1上，因此，手柄2被锁紧在壳体1上。
参阅图11、12所示，第三种锁紧装置包括有扳手51、连接杆52、第一压件53、第二压件54、卡块55、导柱553及弹簧554。扳手51的中部设置有凹陷部511，于凹陷部511底部凸伸出有凸部512。第一压件53与第二压件54分别形成于壳体1的相对两端，并包围形成有用于手柄2通过的收容空间。第一压件53与第二压件54上形成有用于收容连接杆52的收容通道531、541。第一压件53还设有用于收容卡块55的收容槽532。第二压件54上也形成有用于定位导柱553的凹槽(未图示)。卡块55的一端设置有凸出部551，相对另一端设置有用于收容导柱553的收容孔552。卡块55的底面还设置有若干卡条555(如图13所示)，手柄2上对应设置有若干卡槽23。
组装完，如图13所示，在未锁紧状态下，手柄2安装于壳体1上。扳手51通过连接杆52与第一压件53及第二压件54的通道531、541的配合安装于壳体1上。其中扳手51通过销56与连接杆52枢轴连接，且其凹陷部511正对收容槽532的开口处。连接杆52通过螺母58固定于第二压件44上。导柱553一端穿过弹簧554收容于卡块55的收容孔552中，另一端抵靠于第二压件54上。卡块55收容于收容槽532中，其凸出部551穿过收容槽532开口处显露于外，其卡条555未与手柄2的卡槽23配接。当需要锁紧时，如图14所示，翻转扳手51，其发生转动使得凸部512抵靠凸出部551，使其压紧弹簧554收缩，进而卡块55沿弹簧收缩的方向移动使得其卡条555与手柄卡槽23配接。
Claims (5)
1.一种电动工具，其包括有壳体、配接于所述壳体上的手柄，所述壳体后部设有弧形轨道，所述手柄设有用于与所述弧形轨道配接的配接部，所述手柄配接部可在所述弧形轨道上滑动以调整所述手柄相对于所述壳体的位置，其特征在于：所述电动工具还包括有用于将所述手柄锁紧于所述壳体上的锁紧装置，所述锁紧装置包括有扳手、连接杆、连接在壳体上的第一压件、第二压件，第一压件与第二压件分别形成在壳体的相对两端且与壳体形成用于手柄通过的收容空间，其中扳手设有偏心轮并与连接杆枢轴配接，连接杆与第一压件及第二压件连接，且第一压件与第二压件间存有间隙，偏心轮抵靠在第一压件外侧；通过旋转扳手，使其偏心轮以不同半径抵靠所述第一压件以实现将所述手柄锁固于所述壳体上。
2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述电动工具为电钻。
3.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述电动工具为往复锯。
4.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述手柄呈D形，所述配接部的外表面呈弧形。
5.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述手柄的旋转轴线垂直于所述壳体的纵长延伸方向。
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