CN1413801A

CN1413801A - 压接工具

Info

Publication number: CN1413801A
Application number: CN02148086A
Authority: CN
Inventors: 宫本慎一; 石仓英明; 平林茂
Original assignee: Japan Storage Battery Co Ltd; Izumi Products Co
Current assignee: Yuasa Corp; Maxell Izumi Co Ltd
Priority date: 2001-10-26
Filing date: 2002-10-25
Publication date: 2003-04-30
Also published as: SG102696A1; TW592876B; EP1306939A3; US20030079513A1; EP1306939A2; KR20030035944A

Abstract

一种压接工具，包括：压接操作信息检测器，用于检测关于压接操作的信息；显示器，用于显示总量信息；以及显示控制器，允许显示器根据由压接操作信息检测器检测的信息来显示总量信息。一种压接工具，包括：压接操作信息检测器，用于检测关于压接操作的信息；以及压力判断器，用于根据压接操作信息检测器检测的信息来判断压力是正常的还是异常的。

Description

压接工具

技术领域

本发明涉及用于弯折一压接端的压接工具(crimping too1)。

现有技术

在弯折一压接端的操作中，常常使用手动操作或电动操作的压接工具。这样的压接工具不仅采用齿轮机构和联杆机构直接将压力施加在压接端，而且通过油压来施加压力。

现在参照图9说明电操作油压压接工具的结构。电操作油压压接工具采用可以由主壳体1向前移动的活塞2来向设置在工具头部3上的压接端施加压力。特别是，设置在主壳体内部的DC电机进行旋转，由此通过行星齿轮减速机构来驱动油压泵，油压泵将油箱中的油泵送到油压缸内，使得活塞2可以由主壳体1向前移动。

在该电操作油压压接工具中，如果用手抓握手柄部4并用手指扳动触发开关5，则由电池组6向DC电机供应致动电流以便由主壳体1向前移动活塞2。此外，如果用手指扳动油压去除钮7，则使油压缸内的油流回油箱，从而通过弹簧推回活塞2。

顺便说一下，在上述普通电操作油压压接工具中，除非活塞2以具有给定值或更大值的油压来推压压接端，否则不能进行正常的压接操作。但是，即使由于油压泵油压回路的寿命而不能输出足够大的油压值，并且因此使活塞2以低于给定值的压力来推压压接端，则当完成压接操作后观察压接端时，也难于判断出活塞2压力不足，因此不能执行正常的压接操作。也就是说，在普通电操作油压压接工具中，不能准确知道在压接操作中是否已经获得足够的压力值。为此，即使压力不足而在压接操作产生了不良弯折，也没有办法证实出现了这样的不良弯折。

此外，不仅在上述电操作油压压接工具中存在上述问题，而且在手动操作或其他类型动力操作的压接工具中也存在上述问题。

发明概述

本发明的目的在于克服普通压接工具中存在的问题。因此，本发明的目的是提供一种压接工具，它能显示压接操作中的压力或压接操作执行次数，由此不仅能方便地判断压接操作中是否发生了不良弯折，而且能判断压接操作中施加的压力是正常的还是异常的，因而能证实在压接操作中发生了不良弯折。

为了实现上述目的，根据本发明提供一种压接工具，具有压接操作信息检测器，用于检测关于压接操作的信息；以及压力判断器，用于根据压接操作信息检测器检测的信息判断压力是正常的还是异常的；以及通知单元，用于通知判断结果。使用本压接工具的操作者能方便的知道，是否正常地执行了压接操作。此外，操作者还能立即停止压接操作并采取适当的措施。

此外，为了实现上述目的，根据本发明提供一种压接工具，包括：压接操作信息检测器，用于检测关于压接操作的信息；显示器，用于显示总量信息；以及显示控制器，允许显示器根据由压接操作信息检测器检测的信息来显示总量信息。使用该压接工具的操作者通过参考总量信息显示，能够方便地判断是否正常执行了压接操作，以及是否需要维护该压接工具。

顺便说一下，本发明的压接工具不限于可以由电动机驱动力获得压力的压接工具，还可以是能通过手动获得压力的压接工具。此外，在本发明压接工具中，为了获得压力可以使用或不使用油压。

附图简要说明

图1示出了本发明压接工具的实施例；图1具体是检测油压缸油压并在LED显示器上显示该检测油压的电路方框图；

图2示出了本发明压接工具的实施例；图2具体特别是电操作的油压压接工具的平面图，示出了设置其在其主壳体上的LED显示器；

图3示出了本发明压接工具的实施例；图3具体是电路方框图，该电路检测DC电机的致动电流并在LED显示器上显示检测的致动电流；

图4示出了本发明压接工具的实施例；图4具体是采用LED显示器的电路方框图，该显示器能显示条线图；

图5示出了本发明压接工具的实施例；图5具体是电路方框图，该电路计算压接操作的执行次数并在LED显示器上显示计数结果；

图6示出了本发明压接工具的实施例；图6具体是电路图，该电路在油压缸油压升高到足够高的值时接通LED；

图7示出了本发明压接工具的实施例；图7具体是电路方框图，该电路当DC电机的致动电流升高到足够高的值时使报警器鸣响；

图8示出了本发明压接工具的实施例；以及图8具体是电路方框图，该电路在压接操作中油压缸的油压升高到足够高的值时接通LED，并且显示当前的最大油压值；以及

图9是普通电操作油压压接工具整体结构的侧视图。

优选实施例详细说明

为实现上述目的，根据本发明提供一种压接工具，具有压接操作信息检测器，用于检测关于压接操作的信息；以及压力判断器，用于根据压接操作信息检测器检测的信息判断压力是正常的还是异常的；以及通知单元，用于通知判断结果。使用本压接工具的操作者能方便的知道，是否正常地执行了压接操作。此外，操作者还能立即停止压接操作并采取适当的措施。

顺便说一下，本发明的压接工具不限于能由电动机驱动力获得压力的压接工具，它还可以是通过手动获得压力的压接工具。此外，在本发明的压接工具中，为了获得其压力可以使用油压或不使用油压。

在本发明压接工具中，作为压接操作信息检测器，可以使用用于检测压力的压力传感器或用于检测压接操作执行的操作检测器。

此外，在通过启动电动机而产生压力的电操作压接工具中，尽管可以使用压力传感器，但是还可以使用电流检测器，用于在执行压接操作时检测电动机的致动电流。DC电机使致动电流和其输出扭矩之间的几乎呈线性关系，在多数其他种类的电动机中，致动电流和其输出扭矩之间彼此相关。因此，如果致动电流是已知的，则可以通过模拟并采用压力判断器获得施加给压接操作的最大压力，并且能够判断是否已经正常执行了压接操作。此外，如果使用了电流检测器，则不在油压缸中设置压力传感器，因此只通过改变电路，即可方便地实施本发明。

顺便说一下，本发明的电操作压接工具不限于采用电动机驱动力直接将压力施加在压接端的工具，它还可以是采用电动机驱动力通过油压将压力施加在压接端的工具。

但是，电操作压接工具的电操作油压压接工具采用电动机驱动油压缸由此产生施加在压接操作中的压力，不仅结构简单，而且即使这里合并了本发明的各种器件其结构也很小巧。即，最好使用这样的电操作油压压接工具。

此外，作为电动机，最好使用DC电机。其原因如下：即，由于DC电机使致动电流和其输出扭矩之间几乎呈线性关系，因此易于设计电路，从而使DC电机易于控制，而且可以使用电池作为DC电机的电源，不仅男女均可以操作压接工具，而且可以在任何操作地使用该压接工具。

这些压接操作信息检测器可以独立使用或可组合使用；例如压力传感器和操作检测器可以组合在一起，或者可以将电流检测器和操作检测器组合在一起。

如果压力传感器作为压接操作信息检测元件使用，则显示控制器可以具有这样的结构，即，它允许一次压接操作中由该传感器检测的最大压力值得以显示。如果电流检测器作为压接操作信息检测元件使用，则显示控制器可以具有这样的结构，它允许一次压接操作中由该电流检测器检测的最大电流值得以显示。此外，如果操作检测器作为压接操作信息检测元件使用，则显示控制器可以具有这样的结构，即它不仅记录由该检测器检测的压接操作执行次数，而且使计数结果得以显示。

用于显示总量信息的该显示器通过包括三个或多个状态的显示状态来显示数值或总量。通过根据十进位显示系统显示的单个数字或多个数字来实现数值显示；并且，这样的数值显示具有这样的优点，即，油压的压力值和操作执行次数可以清楚显示给操作者。作为用于以此方式显示根据十进位显示系统的数字的显示器。可以采用LED(光发射二极管)显示器或采用7段显示或点阵显示的液晶显示器。

通过以图示法显示数值信息总量而进行总量显示；并且，这样的总量显示具有这样的优点，即，将很容易通过直觉明白的油压压力值和操作执行次数显示给操作者。例如，当显示数值如油压的压力值时，操作者必须具有关于正常压力值范围的知识。但是，如果由总量显示系统显示压力值时，操作者能够通过直觉由合适的指示器判断压力值是正常的还是异常的。作为通过图示法显示总量的显示器，例如，可以使用LED显示器或液晶显示器，通过放大或缩小彼此连续的发光或发送范围，该显示器采用7-段显示或点阵显示以线条图或圆形图显示总量。此外，条形图或圆形图还可以以模拟方式进行无级显示，例如通过将缸或盘旋转合适角度。另外，不采用上述放大或缩小范围，还可以通过改变阴影或颜色来显示总量。

显示总量的显示器包括在纸上打印总量以便对其进行记录的打印机。

如果压力传感器作为压接操作信息检测器使用，则在压接操作中要施加的压力由压力传感器来检测，并且最大压力值由显示器显示。这使操作者容易判断是否已经由压接操作施加了足够的压力值。

如果电流检测器作为压接操作信息检测器使用，则由电流检测器检测压接操作中的DC电机致动电流，并由显示器显示最大致动电流值。由于DC电机使致动电流和其输出扭矩之间几乎呈线性关系，因此如果最大致动电流值使已知的，则可以知道在压接操作中施加的最大油压，它可以方便地判断是否以足够的压力值来实现压接。而且，由于不需要在油压缸内部设置传感器，因此仅通过改变电路就可方便地实施本发明。换句话说，显示控制器还可以具有这样的结构，即，不显示原有的最大致动电流值，而是由显示器以转换成油压的数值方式来显示最大致动电流值。

如果操作检测器作为压接操作信息检测器使用，检测单独压接操作的执行并由显示器显示检测次数。因此，操作者能证实在压接操作中是否由于压接工具本身的寿命或工具头部寿命而发生了不良状态；而且，操作者可以知道是否必须更换压接工具本身或工具部分。

而且，根据本发明提供一种压接工具，包括压接操作信息检测器，用于检测关于压接操作的信息；压力判断器，用于根据压接操作信息检测器检测的信息判断压力是正常的还是异常的；以及用于通知判断结果的通知器。根据本发明，使用该压接工具的使用者可以知道是否正常执行了压接操作。此外，如果，发现异常执行了压接操作，则允许使用者立即停止操作并采取合适的措施。

此外，如果本发明压接工具不仅包括上述压接操作信息检测器、压力判断器和通知器，而且包括显示总量信息的显示器和允许显示器显示总量信息的显示控制器。因此，使用该压接工具的使用者可以通过参考这样显示的总量信息方便地判断是否正常地执行了压接操作。

并且这些压接操作信息检测器可以独立使用或组合使用；例如压力传感器和操作检测器可以组合起来，或者电流检测器和操作检测器可以组合起来。

此外，根据本发明的压接工具，压力传感器还可以与电流检测器组合使用。如果该传感器和电流检测器组合使用，则可以将由压力传感器检测的值与电流检测器检测的值比较并由此修正检测的值，这样可以更准确地判断压力。

顺便说一下，根据本发明，压接工具不限于电操作类型的工具，可以通过电动机的驱动力获得工具的压力。例如，压接工具还可以是这样一种工具，即，可以由手获得工具的压力。此外，可以通过油压或不通过油压获得该压力。

作为压接操作信息检测器，它用于检测关于压接操作中所施加压力的信息，该检测器可以使用压力传感器来检测压接操作中的压力；并且，就电操作压接工具来说，使用电流检测器来检测电动机的致动电流。

而且，压力判断器是这样一种器件，它根据压力传感器检测的压力值或由电流检测器检测的致动电流值，判断压力是正常还是异常。例如，压力判断器可以包括比较电路，该比较电路能够设置作为判断标准的给定电压值或给定电流值，以及包括记录电路(record circuit)，该记录电路用于记录正常或异常的压力状态。

此外，通知器是这样的器件，它将判断结果通过光或声通知给使用该压接工具的使用者。例如，如果发现压力异常，则可以接通LED或者使蜂鸣器鸣响。为此，使用该压接工具的使用者可以立即知道该压接操作是否良好。顺便说一下，通知器必须只通知至少正常和异常判断结果之一。

根据本发明的压接工具，由于由压力判断器判断压接操作信息检测器检测的压力，因此可以知道压接操作是否已经正常执行。这样的判断结果可以立即通知给使用该压接工具的使用者；同时，就电操作油压压接工具来说，可以设置这样的器件，当发现压接操作异常时，切断电流和油压系统，使得可以立即强制停止该操作。而且，可以记录压力判断结果，如果设置有将记录发送给管理部门的器件，则由此能使压接工具具有记录功能。为此，可以在移送本压接工具之前，能够收集可能会引起不良压接的压接工具部分。

现在，参照附图说明本发明压接工具的实施例。

图1至5示出了本发明压接工具的实施例。其中，图1为电路方框图，检测油压缸的油压并在LED显示器上显示检测的油压；图2是电操作的油压压接工具的平面图，示出了设置其在壳体上的LED显示器；图3是电路方框图，检测DC电机的致动电流并在LED显示器上显示检测的致动电流；图4是采用LED显示器的电路方框图，该显示器能显示条线图；以及图5是电路方框图，计算压接操作的执行次数并在LED显示器上显示计数结果。

此外，图6至图8也示出了本发明压接工具的以上实施例。其中，图6是电路方框图，当压接操作中油压缸的油压升高到足够高的值时，接通LED；图7是电路方框图，当DC电机的致动电流升高到足够高的值时，报警器鸣响，以及图8是电路方框图，当在压接操作中油压缸的油压升高到足够高的值时，接通LED，并且显示当前的最大油压值。

顺便说明，在本发明中，具有与图9中所示普通压接工具相同功能的组成部件以相同标号表示。

在本实施例中，说明电操作油压压接工具，该工具与图9中所示普通压接工具相同。在本发明的电操作油压压接工具中，如图2所示，在主壳体上表面上，设置有LED显示器8和显示钮9。LED显示器8是通过LED的7段显示来显示六数字(figure)数的显示器。显示钮9是开关，它切换到接通/断开LED显示器8的显示。

而且，在本电操作油压压接工具中，如图1所示，油力压传感器11安装在油压缸10上，该油压缸10设置在主壳体1的内部。压力传感器11是检测推动活塞2的油压缸10内部油压的传感器。由传感器检测的压力值发送给峰值保持电路12。峰值保持电路12是这样一种电路，它保持压力传感器11检测油压的最大值，并在当前压接操作结束时，通过重置保持在压接开始时的值而能连续输出在当前压接操作中获得的最大油压值。由峰值保持电路12输出的最大油压值发送给显示激励器。显示激励器13是使LED显示器8以根据十进位显示系统的形式显示由峰值保持电路12输出的最大油压值的电路。

要由传感器11输出的检测值是通常由电压值组成的模拟信号。采用操作放大器和电容器的峰值保持电路12可具有模拟电路结构，它输出电压值的最大值。显示激励器13能将当前最大值转换为数字并控制LED显示器8相应数字的7段显示，由此显示成根据十进位显示系统的数字。

但是，根据本发明，峰值保持电路12和显示激励器13分别由安装在基片背面的微型计算机组成，该基片上设有LED显示器8。因此，将由压力传感器11输出的检测油压值输入该微型计算机的模拟输入终端，由此进行A-D转换并将其处理成数字信号。而且，峰值保持电路和显示激励器13分别由微型计算机程序组成。即，如果是峰值保持电路12，在压接操作开始时，在可重写得存储区内设置初始油压值；并且，在每次采样中，将由压力传感器11输入的检测油压值与设置在给定存储区中的初始值比较，仅仅在检测值大于初始值时，用当前检测值替换初始值，同时重复这样的替换过程，由此能在完成当前压接操作后保持在当前压接操作中获得的油压值。在显示激励器13中，如果是动态显示，在每个显示扫描中，读取设置在给定存储区中的值并将其转换成供7段显示的数据，接通/断开信号顺次输出给LED显示器8的相应数字的相应段，由此能显示根据十进位显示系统的显示数字。

根据具有上述结构的电操作油压压接工具，如果操作者向下按压显示钮9以接通LED显示器8，无论何时完成压接操作，均可以在LED显示器8上显示当前压接操作中的最大油压值。因此，通过确认当前最大值是否超过了给定值以及油压是否足以适于压接，使操作者能够判断是否已经正常完成压接操作。

附带说明一下，在上述实施例中，就压接操作信息检测单元来说，则说明了设置在油压缸10内部的采用压力传感器11的结构。但这并不是限制性的，如果它能检测活塞2的压力，则压力传感器11还可设置在油压回路的任何位置，或者压力传感器11可以设置在能直接检测活塞2压力的位置。

而且，如图3所示，DC电机14设置在主壳体1内部，可以通过电流检测器15检测其致动电流，并且可以使用当前检测的值而不是压力传感器11的检测值。由于DC电机14使致动电流和其输出扭矩之间几乎呈线性的关系，因此通过检测致动电流可以知道DC电机14的输出扭矩，即通过油压泵要施加在油压缸10上的油压。就图3所示的结构来说，致动电流的最大值由峰值保持电路12来保持并通过显示激励器13显示在LED显示器8上。在这种情况下，可以在将其转换成表示油压最大值的数值后，还可以显示表示致动电流最大值的数值。如果以这种方式使用电流检测器15，不仅可以取消成本很高并且难于操纵的油压传感器11，而且可以省去将压力传感器11密封和固定在油压缸10内部所花费的时间和工作。即，单单通过修改电路即可以低成本实施本发明。

此外，在上述实施例中，说明了显示数值的LED显示器8。但是，如图4所示，还可以使用显示总量的LED显示器16。在该LED显示器16中，12个窄而长的LED显示段设置成一排，当要显示的值增大时，这12个显示段以从图4所示左侧开始的顺序顺次接通，接通或显亮的显示段数以该顺序增大，由此以线条图方式显示这些值。使用这样的LED显示器16具有下述优点；即，即使当在压接操作中必须的实际油压值和致动电流值是未知的时，如果接通显示端数超过9个，但是设置在图4中右端侧上并且具有不同光发射颜色的其余三个显示段中任一显示段不接通，则操作者可以根据直觉知道没有获得足够的油压值；即，带来这样的优点，使操作者容易判断是否已经正常执行了压接操作。作为显示总量的LED显示器16，不仅能使用以此线条图方式显示总量的LED显示器，如图4所示，而且以圆形图显示LED显示器。此外，还可以使用能根据要显示的值逐渐或无级改变光发射颜色或光发射强度的显示器。

此外，在上述实施例中，就显示单元来说，说明了采用LED显示器8的结构和采用LED显示器16的结构。但是，还能使用任何其他显示单元，假如它能采用包括至少三种状态的显示方式来显示数值或总量；例如可以使用各自具有点阵系统的LED显示器8和LED显示器16。此外，显示单元不限于采用LED的显示器，而且还可能会使用液晶显示器。此外，显示单元可以连接有打印机；即，无论何时实现压接操作，该操作打印在纸上由此显示操作的执行，以便可以记录已经事先执行的压接操作。

此外，在上述实施例中已经说明了一种结构，该结构中检测油压缸10油压和活塞2压力，或检测与油压或压力成给定关系的DC电机14致动电流，并且显示检测值的最大值。但是，另外如图5所示，可以由压接操作检测器17检测单独压接操作的执行，可以由计数器电路18来记录压接操作检测器17检测的压接操作执行次数，可以通过显示激励器13将压接操作的计数结果显示在LED显示器8上。

在单独压接操作的实际执行中，操作者可能会连续按压触发开关5，或突然往回扳触发开关5，或不能实现压接操作，由此再次实现压接操作。因此，压接操作检测器17不容易一直准确检测一个接一个单独压接操作的执行。因此，压接操作检测器17可以具有这样的结构，即，该结构不需要一直准确检测一个接一个单独压接操作的执行。例如，可以通过微动开关检测活塞2的操作，即，如果活塞移动或超过给定距离然后返回，则可以一致限定一个压接操作已经完成。并且，可以通过改变油压缸10内部的油压模式或通过改变DC电机14的致动电流的模式来检测压接操作的开始和完成。计数器电路18和显示激励器13可以分别由逻辑电路组成，或类似于上述实施例，由微型计算机组成。如果以上述方式记录和显示压接操作执行次数，则可以肯定不仅需要替换电操作油压压接工具的部件，而且电操作油压压接工具本身的寿命与该显示次数一致。

此外，作为LED显示器8的显示单元所显示的信息不限于上述最大压力值和压接操作执行次数，但是涉及压接操作的其他信息也可以由显示单元显示。例如，如果对相应压接操作中分别施加在活塞2上的压力求时间积分，将这些积分值加起来并进行显示，当考虑了操作者习惯不同、各压接末端的材料和形状不同时，可以更精确地推测电操作油压压接工具的寿命。

此外，在上述实施例中仅说明了按压显示钮9以接通显示单元如显示器8时可以显示数值信息的情况。但是，另外，还可以不使用显示钮9来进行显示。例如，可以在电操作油压压接工具的主开关工作时进行这样的显示，或者在完成每个压接操作后只在一段给定时间内执行该显示。而且，可以采用一种结构，其中，仅当去掉主壳体1的盖子时，允许显示单元如LED显示器8出现和执行这样的显示。此外，在按压显示钮9后，在一段时间内进行这样的显示。或者，可以事先检测该最大压力，并且可以采用微型计算机事先记录压接操作的次数；以及可以通过向下按压显示钮9来在这些显示之间进行切换。

此外，在上述实施例中已经说明了这样一种情况，其中通过显示单元如LED显示器8显示涉及最大压力值和压接操作执行次数的数值信息。但是，本数值信息不仅能由显示单元如LED显示器8显示，而且在每次执行压接操作时能由打印机自动打印在纸上，或者当操作者操作打印机时能被打印出来。此外，当最大值没有达到给定值时，或者当压接操作执行次数超过给定值，LED可以以红色进行闪烁显示，或者警报装置如蜂鸣器可以发出警报。

接着说明图6所示本发明电操作油压压接工具的实施例。在图6中，压力传感器11安装在设置在主壳体内部的油压缸10上。该压力传感器11是用于检测油压缸10内部油压的传感器，该油压缸10用于推动活塞2。将由压力传感器11检测的油压压力值发送给比较电路19。此外，将比较电路19的输出发送给存储电路20，同时将存储电路20的输出发送给LED21。

要从压力传感器11输出的油压检测值是模拟信号，通常包括电压值。并且，比较电路19可以采用运算放大器将油压的电压值与给定电压值V_ref比较，并能输出表示油压的电压值是否超过了给定电压值V_ref的二进制信号。而且，就采用触发器的存储电路20来说，在压接操作开始时，将重置信号发送给重置端，由此预先准备好存储电路20，以便使异常信号得以从其输出端Q输出而作为初始值。如果一次或多次将显示压接操作中油压的电压值超过了给定电压值V_ref的信号输出给了置位端SET，则存储电路20可以切换到触发器电路的状态，由此使正常信号得以从该时间起由输出端Q输出。即，如果从压接操作开始至其结束时，油压的电压值从未超过给定电压值V_ref，存储电路20连续输出异常信号；以及，另一方面，如果油压的电压值至少超过给定电压值V_ref一次，则存储单元20输出正常信号。给定电压值V_ref是在使油压足以进行压接操作的最小值与压力传感器11检测的值一致时所获得的电压值。现在，LED21是光发射二极管元件，它设置在主壳体1的上表面上，并且采用绿色作为其光发射颜色。如果由存储电路20输出正常信号，LED21接通，它通知操作者压接操作完成了。

但是，在本发明中，比较电路19和存储电路20分别由安装在基片上的微型计算机组成，该基片设置在主壳体内部1。因此，将压力传感器11输出的油压检测值输入给微型计算机的模拟输入端，其中对检测值进行A-D转换并由此将其进行处理成数字信号。此外，比较电路19和存储电路20分别包括微型计算机程序。即，比较电路19包括在每次压接中将通过模拟输入端输入其中的油压检测值与其存储在合适存储区内相关的给定电压值V_ref之一进行比较。如果油压检测值等于或小于给定电压值V_ref，则比较电路19不进行处理，如果油压检测值大于给定电压值V_ref，则比较电路19将其控制变换到存储电路20的程序。存储电路20包括重写特定输出端口数据的程序。该输出端口被置于数据输出状态，其中在压接操作开始时，显示异常状态为初始值。如果比较电路19判断油压检测值大于给定电压值V_ref，则输出端口被重写成数据输出状态，该状态通过存储电路20显示了正常状态。LED21连接到本输出端口，并且输出当显示正常状态的数据时，可以接通LED21。

根据上述制成的电操作油压压接工具，无论何时结束一个压接操作，操作者都能从接通的LED21知道当前压接操作中的油压已经大于给定电压值V_ref至少一次，由此获得供当前压接的足够输出。此外，如果LED21具有这样的结构，即，它能仅在正常执行压接操作时接通，因此可以不用耽心在由于故障而未能接通LED21时疏忽不良压接的发生。

顺便说一下，在上述实施例中，说明了采用压力传感器11的情况，该传感器11设置在油压缸10内部。但是，根据本发明，在能检测活塞2压力的条件下，压力传感器11可以设置在油压电路上的任何位置；或者，压力传感器11还可以设置直接检测活塞2压力的位置。

此外，如图7所示，可以通过电流检测器15检测设置在主壳体1内部的DC电机14的致动电流，并由此使用该检测值而不是压力传感器11的检测值。由于DC电机14具有使致动电流和其输出扭矩之间呈几乎线性的关系，因此通过检测致动电流可以知道DC电机14的输出扭矩，即通过油压泵施加在油压缸10上的油压。此外，在致动电流和其输出扭矩之间互相关的条件下，还可以使用除DC电机14之外的其他电动机。就图7所示的结构来说，通过比较电路19将致动电流值与给定电压值V_refV比较，并将比较结果通过存储电路20发送给蜂鸣器22。在这种情况下，由电流检测器15检测DC电机14的致动电流作为电压值；并且给定电压值V_refV是在以下时候获得的一种电压值，即，当供压接操作所必需足够高压力的油压的最小压力值与电流检测器15的检测电压值一致时。使用该电流检测器15不仅能取消昂贵而难于操纵的压力传感器11，而且可以省去将压力传感器11密封和固定在油压缸10内部所花费的时间和工作。即，单单通过修改电路即可以低成本实施本发明。

蜂鸣器22具有这样的结构，即，当存储电路20输出表示正常状态的数据时，它发出声音，由此通知操作者已经达到足够大压力值的结果。但是，可以仅在短时间内发出该证实声音，因此最好在完成压接操作后，立即将重置信号发送给存储电路20以便停止发声。而且，蜂鸣器22还可以具有这样的结构，即，甚至完成压接操作之后，当存储电路20输出表示异常状态的数据时，也能够发出报警声音，由此通知操作者压接操作压紧力不足。在通知压接压力不足的这种情况下，蜂鸣器22不鸣叫，而是LED以红色报警光进行闪烁。但是，为了停止发出证实声音，或为了使用LED21作为报警光，必须检测压接操作的完成。例如可以通过检测活塞2的操作来检测压接操作的完成。即，活塞2向前推进并返回预定距离或更大距离，可以一致认为完成了一次压接操作。此外，可以通过改变油压缸10内部油压模式或通过改变DC电机14的致动电流来检测压接操作的完成。

此外，在上述实施例中，说明了这样一种情况，即将压接操作正常或异常状态的判断结果通知给使用LED21或蜂鸣器22的操作者。但是，还可以使用其它器件，如视觉或听觉通知器，在有些情况下，可以使用触觉通知器。并且，不使用此类通知器或与这种通知器组合，还可在存储器或其他存储介质上记录压接操作正常或异常状态的判断结果，只有当判断出某一压接操作为异常时，可以防止执行接着的压接操作。

此外，如图8所示，可以通过七段显示类型的LED显示器16显示由压力传感器11检测的最大油压值。在这种情况下，将压力传感器11的检测值发送给峰值保持电路12，由此检测最大值。峰值保持电路12是一种保持压力传感器11所检测的最大油压值的电路。作为峰值保持电路12，可以采用模拟电路如运算放大器或电容器；并且峰值保持电路12还可以包括微型计算机程序。通过显示激励器13将峰值保持电路12保持的最大油压值在LED显示器16上显示成十进位数字。如果以此方式显示压接操作中的最大油压值，则操作者能够知道更特别的信息。例如，即使在正常结束压接操作的情况下，当输出微微高于所需油压的油压时，也非常可能推测出以下结果，即，如果重复这样压接操作，则在压接操作中会产生不良的压接。这里提供了这样的情况，其中为了显示最大油压值而使用LED显示器16。但是，可以使用其他显示器如液晶显示器。此外，不仅可以在显示器上显示数值，而且可以采用线条图显示对应这些数值的总量。

在图8所示的结构中，比较电路19将峰值保持电路12保持的最大油压值与给定值比较，由此检查是否前者高于后者，将比较电路19的结果发送给LED21。即，由于峰值保持电路12保持最大油压值，因此取消了存储电路20。此外，如果必须仅获得通过比较的判断结果，则存储器如存储电路20和峰值保持电路12并不总是必需的。压力传感器11检测的结果不限于油压缸10的油压，但是可以通过压力传感器11直接检测活塞2的压力。此外，如图7所示，可以检测DC电机14的致动电流。

此外，在上述实施例中，说明了电操作油压压接工具。但是本发明还以相同方式应用于其他油压压接工具，该工具可以由除电力以外的其他动力或以手动方式来操作。此外，本发明还可以应用于不使用油压的压接工具。

由上述说明清楚地知道，根据本发明压接工具，由于涉及压接操作的信息如压接操作中的最大压力和压接操作的执行次数被显示成总量信息，因此可以容易地判断是否已经正常执行压接操作，以及是否压接工具需要维护。

此外，根据本发明压接工具，由于可以判断出压接操作中的压力是否等于或大于给定值，可以精确低控制压接操作中的不良压接。例如，如果没有获得正常压力值，则当将该判断结果通知操作者时，操作者能立即停止当前的压接操作并采取何时的措施。此外，如果记录了当前的判断结果，则能够在移动当前压接工具前收起保持可能产生不良压接的压接工具部分。

通过参考而合并申请日为2001年10月26日、申请号为2001-329299和申请日为2001年10月26日、申请号为2001-329300的日本专利申请中说明书、附图及摘要的全部内容。

Claims

1.一种压接工具，包括：

压接操作信息检测器，用于检测关于压接操作的信息；

显示器，用于显示总量信息；以及

显示控制器，允许显示器根据由压接操作信息检测器检测的信息来显示总量信息。

2.如权利要求1所述的压接工具，其中压接操作信息检测器包括用于检测所述压接工具压力的压力传感器，并且所述显示控制器允许所述显示器显示一次压接操作中由压力传感器检测的最大压力值。

3.如权利要求1所述的压接工具，其中压接操作信息检测器包括用于检测压接操作执行的操作检测器，所述显示控制器记录由所述操作检测器检测的所述压接操作执行次数，并且允许所述显示器显示计数结果。

4.如权利要求1所述的压接工具，还包括用于产生压紧力的电动机。

5.如权利要求4所述的压接工具，其中所述压接操作信息检测器包括用于检测所述电动机致动电流的电流检测器，并且所述显示控制器允许显示器显示一次压接操作中由所述电流检测器检测的最大电流值。

6.如权利要求4所述的压接工具，进一步包括由电动机驱动以产生压力的油压泵，

其中压接操作信息检测器包括设置在油压泵中用于检测压力的油压传感器，所述显示控制器允许显示器显示在一次压接操作中由所述油压传感器检测的最大压力值。

7.如权利要求4所述的压接工具，其中所述压接操作信息检测器包括用于检测压接操作执行的操作检测器，显示控制器记录由所述操作检测器检测的压接操作执行次数并且允许显示器显示计数结果。

8.一种压接工具，包括：

压接操作信息检测器，用于检测关于压接操作的信息；以及

压力判断器，用于根据压接操作信息检测器检测的信息判断压力是正常的还是异常的。

9.如权利要求8所述的压接工具，其中所述压接操作信息检测器包括用于检测所述压力的压力传感器，所述压力判断器根据所述压力传感器检测的压力值来判断压力值为正常的还是为异常的。

10.如权利要求9所述的压接工具，进一步包括通知器，用于通知由压力判断器获得的正常或异常判断结果。

11.如权利要求9所述的压接工具，进一步包括用于显示总量信息的显示器和显示控制器，所述显示控制器用于允许显示器显示在一次压接操作中由压力传感器检测的最大压力值。

12.如权利要求8所述的压接工具，进一步包括电机，用于产生压接工具的压力。

13.如权利要求12所述的压接工具，其中所述压接操作信息检测器包括用于检测所述电动机致动电流的电流检测器，并且所述压力判断器根据由电流检测器检测的电流判断压力是正常的还是异常的。

14.如权利要求13所述的压接工具，进一步包括通知器，用于通知由所述压力判断器获得的正常或异常判断结果。

15.如权利要求13所述的压接工具，进一步包括用于显示总量信息的显示器；以及显示控制器，所述显示控制器允许显示器显示一次压接操作中由所述电流检测器检测的最大电流值。

16.如权利要求12所述的压接工具，其中压接操作信息检测器包括用于检测所述压力的压力传感器，所述压力判断器根据所述压力传感器检测的压力值来判断压力是正常的还是异常的。

17.如权利要求16所述的压接工具，进一步包括通知器，用于通知由压力判断器获得的正常或异常判断结果。

18.如权利要求16所述的压接工具，进一步包括用于显示总量信息的显示器；以及显示控制器，所述显示控制器允许所述显示器显示在一次压接操作中由压力传感器检测的最大压力值。