CN1412702A - 准确预估出货时间的方法及系统 - Google Patents

Abstract

一种准确预估出货时间的方法及系统，将生产厂商的输出/入接口连结至该系统，由该系统将接收到的客户订单根据实际状况预定出货时间以回复客户。该系统判断是否传来上传资料请求，若是，令该系统接收欲上传的客户订单、物料需求或库存纪录资料等，并将其储存于系统数据库；根据数据库的客户订单、物料需求及库存纪录资料等进行运算及处理，并将产生的生产排程数据、订单回复、异常分析及物料不足资料等存于数据库；判断生产厂商是否传来下载请求，若是，根据传来的请求下载与相应的运算结果，并传送至厂商的输出/入接口。生产厂商接收到客户订单时，即能将订单资料与实际需求及库存纪录等信息进行运算，以排定生产排程，使库存降少同时增加产能。

Description

准确预估出货时间的方法及系统

技术领域

本发明是关于一种准确预估出货时间的方法及系统，更详而言之，是关于生产厂商以网络连结至准确预估出货时间的系统中，以由该系统将厂商所接收到的客户订单根据实际的运作状况信息来预定出货时间以回复客户，同时排定符合生产需求的生产排程以执行生产。

背景技术

一般生产厂商在接收到客户所传来订单的第两天后，即执行出货。然而，由于未能整合客户订单、物料需求以及存货纪录…等与生产有关的信息下，致使产销人员不能全面取得实际的运作信息因而无法计算出确实的交货时间，以回复客户。另外，由于生产厂商无法确实掌握物料以及库存的实际运作状况，在无法及时发现缺料的情况下，导致生产进度落后，因而延误出货时间。

再者，目前是以人工方式拟定生产排程，故除了较耗费人力之外，在生产过程中无法实时有效反应可能面临的问题，例如客户临时取消订单时，却无法及时弹性调整生产排程，因此将导致库存增加且提升成本。

因此，如何回复客户确实的出货时间，以及提供符合需求的生产排程，即是目前需要解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的主要目的在于提供一种准确预估出货时间的方法及系统，以在生产厂商接收到客户订单时，即能将客户订单资料与实际的物料需求以及库存纪录等与生产相关的信息进行运算，以预定产品的交货时间，并回复客户。

本发明的另一目的在于提供一种准确预估出货时间的方法及系统，用以提供生产厂商目前的物料需求以及库存纪录，并根据该需求以及纪录来拟定符合需求的生产排程，以能降低存货成品。

根据以上所述的目的，本发明即提供一种准确预估出货时间的方法及系统。本发明的准确预估出货时间的方法，是将生产厂商以网络连结至准确预估出货时间的系统中，以由该系统将生产厂商所接收到的客户订单根据实际的运作状况信息来预定出货时间以回复客户，其包括以下步骤：1)由该系统判断生产厂商是否传来一上传资料请求，若否，则进至步骤3)，若是，令该系统接收由生产厂商欲上传的客户订单资料、物料需求资料或库存纪录资料等与生产有关的信息，并将其储存于信息数据库中，然后进至步骤2)；2)根据储存于信息数据库中的客户订单资料、物料需求资料以及库存纪录资料等与生产有关的信息进行运算以及处理，并将经由运算以及处理后的结果储存于运算结果数据库中，然后返回该步骤1)；3)由该系统判断厂商是否传来一下载资料请求，若是，则进至步骤4)，若否，则返回该步骤1)；4)根据生产厂商所传来的请求自运算结果数据库中下载与该请求相对应的运算结果资料，并将下载的运算结果资料显示于终端装置的浏览器上。

本发明的准确预估出货时间的系统包括一与终端装置连结的请求输入模块，用以接收位于终端装置的使用者所输入的上传资料请求或下载资料请求，并根据该经输入的上传资料请求或下载资料请求产生相对应的处理信号；一与该请求输入模块连结的存取控制模块，用以接收由该请求输入模块传送至的该经产生的处理信号，并根据该处理信号输出一控制信号，其包括有一资料储存接口、一拟定排程接口以及一资料撷取接口；一与该存取控制模块连结的一信息数据库与一运算结果数据库，若该存取控制模块接收由该请求输入模块传送至的该与上传数据请求相对应的处理信号时，即产生一上传数据控制信号以令资料储存接口将使用者欲上传的客户订单资料、物料需求资料或库存纪录资料等与生产有关的信息储存于信息数据库中，并产生一运算控制信号以令拟定排程接口自信息数据库中读取使用者所上传的资料而进行运算与处理，并将经运算与处理所得的生产排程资料、订单回复资料、异常分析数据以及物料不足资料等可供生产时作为参考的运算资料储存于运算结果数据库中，且若该存取控制模块接收由该请求输入模块传送至的该与下载数据请求相对应的处理信号时，即产生一下载数据控制信号以令资料撷取接口自运算结果数据库中读取使用者所需下载的生产排程数据、订单回复数据、异常分析数据或物料不足资料等可供生产时作为参考的资料；以及一将资料撷取接口所取得的生产排程资料、异常分析数据或物料不足资料等可供生产时作为参考的资料传送至终端装置的输出控制模块，以供位于终端装置的使用者取得这些资料，以能及时生产而准时出货，并确实掌控库存数量。

本发明的准确预估出货时间的系统内建于服务器内，亦得整合为一计算机接口设备(Peripheral Device)的型式而与终端装置或其它服务器网络连接，并可将本发明的系统中的部分组成构件内建于计算机装置内，而其余部分内建于与该计算机装置连结的服务器内，并无特定限制，端视实施时的实际需求与应用而定。

本发明的准确预估出货时间的方法及系统，以信息数据库储存由生产厂商上传与生产相关的实际运作资料，以令该系统根据储存于信息数据库中的实际运作资料进行运算与处理，且将运算与处理之后的结果存入运算结果数据库，俾以该运算结果数据库提供生产厂商下载所需的生产排程资料、订单回复数据、异常分析数据以及物料不足资料等可供生产时作为参考的资料，使生产厂商根据其所下载的资料执行生产，以及时发现可能影响产能的问题而予以解决。

附图说明

为让本发明的上述和其它目的、特征以及优点能更明显易懂，将与较佳实施例，并配合附图，详细说明本发明的实施例，附图的内容简述如下：

图1为显示本发明的准确预估出货时间的系统的基本架构方块图；

图2为一流程示意图，其显示应用本发明的准确预估出货时间的系统，而进行准确预估出货时间的方法的运作程序步骤；

图3为一流程示意图，用以详细说明图2步骤S4的运作程序步骤；以及

图4为一概略示意图，其显示利用本发明的准确预估出货时间的方法及系统在实际使用时的一实施范例，用以说明向客户回复订单的显示画面。

图中符号说明：

1    厂商                2    交易服务器

3    数据库服务器        10   终端装置

20   请求输入模块        21   存取控制模块

22   输出控制模块        30   信息数据库

31   运算结果数据库      210  资料储存接口

211  拟定排程接口        212  资料撷取接口

300  客户订单资料        301  物料需求资料

302  库存纪录资料        310  生产排程资料

311  订单回复资料        312  异常分析资料

313  物料不足资料

具体实施方式

请参阅图1，其显示本发明的准确预估出货时间的系统的基本架构示意方块图。如图所示，本发明的准确预估出货时间的系统，建构于交易服务器2与数据库服务器3内，以在生产厂商1与交易服务器2以及数据库服务器3建立网络连结后，以供生产厂商1的终端装置10与交易服务器2及数据库服务器3进行互动。

该交易服务器2包括一与终端装置10连结的请求输入模块20；一与该请求输入模块20连结的存取控制模块21，其具有一资料储存接口210、一拟定排程接口211及一资料撷取接口212；以及一分别与该存取控制模块21及终端装置10连结的输出控制模块22。而该数据库服务器3包括一信息数据库30以及一结果运算数据库31，并与该存取控制模块21连结。其中，该交易服务器2中例如采用Windows 2000 Server操作系统，以供生产厂商1建构所需的应用程序，例如请求输入模组20以及输出控制模块22，以使该交易服务器2与终端装置10的浏览器(未图标)或与之能处理XML的数据库服务器3传输XML格式的资料，另外，还采用例如Microsoft所开发的Internet Information Server(IIS)的网络开发工具，以利用HTTP以及FTP等通讯协议以将资料置于内部网络或网际网络上，其通过HTTP来连结浏览网页与应用程序，以及通过FTP在终端装置10以及数据库服务器3之间进行档案传输，亦即进行资料的上传或下载，此外，其还采用例如Microsoft的ODBC(Open DataBase Connectivity)软件以建构所需的应用程序，例如存取控制模块21，以将交易服务器2的系统连结后端的数据库服务器3，进而达到存取数据库的目的。而该数据库服务器3中亦例如采用Windows 2000 Server操作系统以增加生产厂商1内外信息流的效率，另外，其还采用例如SQL Server软件以分享数据库，为生产厂商1提供了在不断变化的生产运作状况中需掌握的生产信息。然而于此，首先须注意的是，本发明的交易服务器2与数据库服务器3内部所安装的操作系统以及软件并不限定于上述Microsoft公司所开发的产品，亦可采用具有相同功能与性质的产品取代。

该请求输入接口20是用以接收来自使用者于生产厂商1的终端装置10输入的上传资料请求或下载资料请求，并在接收该上传资料请求或下载数据请求后，激活该存取控制模块21，以使该存取控制模块21根据该经输入的上传资料请求或下载资料请求产生相对应的处理信号。其中，若终端装置10欲对交易服务器2传入请求时，交易服务器2预先对位于终端装置10的使用者要求验证身份和登入程序等，以确保网络的安全性，若使用者通过身份验证后，即允许其输入请求。由于验证身份和登入程序为一般的网络运作中常有的习知功能，因此以下将不对其运作方式作进一步详细说明。

首先，由使用者由终端装置10中例如由Microsoft公司开发的Office系列之一的Excel软件预先编辑欲上传的客户订单资料300、物料需求资料301或库存纪录资料302等与生产有关的资料文件，然后，通过终端装置10的网络浏览器(例如Internet Explorer)与该交易服务器2网络连接。

若该请求输入模块20在判断使用者所输入的请求为上传资料请求后，即将使用者欲上传的客户订单资料300、物料需求资料301或库存纪录资料302等与生产有关的资料传送至存取控制模块21，以令资料储存接口210将上传的客户订单资料300、物料需求资料301或库存纪录资料302等与生产有关的信息储存于信息数据库30中，同时令拟定排程接口211自该信息数据库30中读取这些信息以进行运算以及处理，是由该拟定排程模块211根据客户订单资料300中的接单日期以及客户订购产品项目来与物料需求资料301中的物料需求情形(即先前已排定的生产排程)以及与库存纪录资料302中的目前库存量进行运算以及处理，进而可拟定出生产排程、可推算出该订单的出货时间、并判断出是否产生异常状况以及是否可满足物料需求等资料，接着，由拟定排程接口211汇整这些运算结果且分别产生生产排程资料310、订单回复数据311、异常分析资料312以及物料不足资料313等可供生产时作为参考的运算资料，并将这些运算资料储存于运算结果数据库31中。

若该请求输入模块20在判断使用者所输入的请求为下载资料请求后，即产生一下载数据处理信号至该存取控制模块21，以令资料撷取接口212自运算结果数据库31中读取使用者所需下载的生产排程数据310、订单回复数据311、异常分析资料312或物料不足资料313等可供生产时作为参考的资料，当资料撷取接口212取得与使用者输入的下载资料请求相对应的数据后，则由存取控制模块21传一下载控制信号至输出控制模块22，以将下载的资料经由输出控制组22传送至生产厂商1的终端装置10的浏览器，以供位于终端装置10的使用者取得所需的资料，以实时掌握目前生产排程、产品出货以及库存信息。

如前所述，拟定排程接口211自该信息数据库30中读取这些信息以判断订单出货时间并拟定生产排程，是依据目前实际的运作状况例如物料需求资料301以及库存纪录资料302，并与目前接收到的客户订单资料300进行运算以及判断。其中，该拟定排程接口211根据客户订单资料300以取得接单日期，并预设一缓冲天数X，而该缓冲天数X是指接单日期以及出货日期间的间隔天数，其可由使用者预先输入设定或由拟定排程接口211自动预设，之后，若拟定排程接口211根据取得的订单而判断出与客户所约定的交货日期大于(接单日期+缓冲天数X)时，则根据物料需求资料301以及库存纪录资料302以取得原料及成品或半成品库存等目前可用的生产资源，并将其设为保留状态，以令这些可用的生产资源供其它出货时间需求较早的订单进行生产，抑或令采购人员追加新的订单执行生产，并且，更能提供充分的时间去调整生产排程。若拟定排程接口211根据取得的订单而判断出与客户所约定的交货日期小于(接单日期+缓冲天数X)时，则将目前可用的生产资源设为使用状态，并产生一生产排程以令生产线执行生产，使该订单可以准时出货，同时根据物料的运作状况产生物料不足的信息，以令采购人员进行入料处理。

本实施例乃将本发明的准确预估出货时间的系统分别建构于交易服务器2以及数据库服务器3中，但亦可将之整合为一服务器内，抑或整合为一接口设备的型式而与终端装置10或其它服务器网络连接，还可将本发明的系统中的部分组成构件内建于计算机装置内，而其余部分内建于与该计算机装置连结的服务器内亦可，端视实施时的实际需求与应用而定。

鉴于上述本发明的准确预估出货时间的系统，是由生产厂商1将客户订单资料200与物料需求资料301以及库存纪录资料302等与生产运作相关的信息预先上传至数据库服务器3中，并由存取控制模块2 1读取这些上传信息且对其进行运算以及处理，之后，将该经运算以及处理的运算结果资料储存于数据库服务器3中以供使用者下载，因此，可随即取得无法实时出货的原因，并可查询缺料状况，同时提供厂商与客户的沟通管道。

请参阅图2，其显示应用本发明的准确预估出货时间的系统以进行准确预估出货时间的方法的运作程序步骤。首先，使用者须预先编辑欲上传的客户订单资料300、物料需求资料301或库存纪录资料302等与生产有关的资料文件，然后，使用者通过终端装置10的网络浏览器(例如Internet Explorer)与该交易服务器2网络连接。兹参阅图2及图3以配合以下说明。

首先，进行步骤S1，由请求输入模块20判断使用者是否传来上传资料请求，若接收使用者传来上传资料请求，则进行步骤S2，否则进行步骤S5。

在步骤S2中，使用者将编辑好的客户订单资料300、物料需求资料301或库存纪录资料302等与生产有关的信息上传至交易服务器2中，接着进行步骤S3。

在步骤S3中，请求输入模块20将接收到的信息传给存取控制模块21，以令资料储存接口210将该信息传至数据库服务器3的信息数据库30中储存，接着进行步骤S4。

在步骤S4中，由资料储存接口210传送上传资料储存完毕的信号至存取控制模块21，以令拟定排程接口211自信息数据库30中读取所需的资料，并根据该资料进行运算以及处理，之后，将运算结果储存于运算结果数据库31中，并返回该步骤S1。

在步骤S5中，由请求输入模块20判断使用者是否传来下载资料请求，若接收使用者传来下载资料请求时，则进行步骤S6，否则返回该步骤S1。

在步骤S6中，令资料撷取接口212根据由请求输入接口20所接收的请求自数据库服务器3中的运算结果数据库31读取与该请求相对应的运算结果资料，接着进行步骤S7。

在步骤S7中，存取控制模块21接收到由资料撷取接口212所读取到的资料后，令输出控制模块22将取得的资料显示于终端装置10的浏览器(未图标)上，以供厂商取得生产排程资料310、订单回复资料311、异常分析数据312及物料不足数据313…等与生产有关的运作数据，故可分析无法实时生产出货的原因以及查询缺料状况，并返回该步骤S1。

请参阅图3，是用以详细说明图2步骤S4的运作程序步骤。如图所示，在步骤S40中，由拟定排程接口211自信息数据库30中取得客户订单资料300，以取得该订单的接单日期以及客户所需的交货日期，接着进行步骤S41。

在步骤S41中，由拟定排程接口211自信息数据库30中取得物料需求资料301以及库存纪录资料302，以取得目前的可用生产资源，接着进行步骤S42。

在步骤S42中，由拟定排程接口211根据客户订单资料300判断使用者是否已设定缓冲天数X的值，若使用者未设定X值时，则进行步骤S43，否则进行步骤S44。

在步骤S43中，由拟定排程接口211自行预设缓冲天数X的值，一般预设为2，接着进行步骤S44。

在步骤S44中，由拟定排程接口211判断与客户所约定的交货日期是否大于(接单日期+缓冲天数X)，若大于时，则进行步骤S45，否则进行步骤S46。

在步骤S45中，将来自物料需求资料301以及库存纪录资料302所取得的可用生产资源设为保留状态，以令这些可用生产资源供其它出货时间需求较早的订单进行生产，抑或令采购人员追加新的订单执行生产，并由拟定排程接口211分别根据其它订单、追加订单以及该经判断交货日期大于(接单日期+缓冲天数X)的各个订单需求，来拟定生产排程数据310，以供生产线执行生产，同时产生订单回复资料311，以回复客户该订单确实交货的时间，且将该生产排程资料310以及订单回复资料311储存于运算结果数据库31中。

在步骤S46中，将来自物料需求资料301以及库存纪录资料302所取得的可用生产资源设为使用状态，以令这些可用生产资源供该经判断交货日期小于(接单日期+缓冲天数X)的订单执行生产需求，并由拟定排程接口211拟定生产排程资料310，以供生线执行生产，使该经判断交货日期小于(接单日期+缓冲天数X)的订单能够准时出货，同时产生订单回复资料311，以回复客户该订单确实交货的时间，且将该生产排程资料310以及订单回复资料311储存于运算结果数据库31中。

再者，在进行该步骤S46的过程中，若拟定排程接口211根据物料需求资料301、库存纪录资料302以及客户订单资料300来拟定生产排程资料310时，若判断可用资源不足而无法供该客户订单资料300执行生产时，即产生物料不足资料313，以供采购人员作为进料的依据。

此外，当使用欲删除已储存于信息数据库30中的一笔客户订单资料300时，亦即客户取消订单的情况下，令拟定排程接口211根据该笔删除的客户订单资料300产生一异常分析资料312，以使生产线读取该笔异常分析数据312而停止生产；其中，若该客户订单资料300已完成产品或半成品的生产时，则拟定排程接口211即根据该已完成的产品或半成品等可用资源产生一库存纪录资料302，以作为后续订单执行生产时所需的物料。

请参阅图4，是显示利用本发明的准确预估出货时间的方法及系统于实际使用时的一实施范例，用以说明向客户回复订单的显示画面4。终端装置10须预先与交易服务器2网络连结后，位于终端装置10的使用者由网络浏览器(未图标)输入下载回复客户订单的请求，以令交易服务器2根据该请求自数据库服务器3中读取订单回复资料311，并将读取到的订单回复资料311传送至终端装置10并进行展现。因此，使生产厂商1与客户之间可取得订单出货的确实时间。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用以限定本发明的实质技术内容的范围，故本发明的实质技术内容广义地定义于权利要求书中，任何他人所完成的技术实体或方法，若是与权利要求书所定义者完全相同，或是为同一等效的变更，均将被视为涵盖于本专利的保护范围之中。

Claims (19)

1.一种准确预估出货时间的方法，是将生产厂商的输出/入接口以网络连结至一预估出货时间的系统中，并由该系统将生产厂商的输出/入接口所接收到的客户订单根据实际的运作状况信息来预定出货时间以回复客户，其包含下列步骤：

(1)由该系统判断生产厂商在该输出/入接口是否传来一上传资料请求，若否，则进至步骤(3)，若是，令该系统接收由生产厂商欲上传的客户订单资料、物料需求资料或库存纪录资料等与生产有关的信息，并将其储存于该系统的数据库中，然后进至步骤(2)；

(2)根据储存于数据库中的客户订单资料、物料需求资料以及库存纪录资料等与生产有关的信息进行运算以及处理，并将经由运算以及处理后的所产生的生产排程数据、订单回复数据、异常分析资料以及物料不足资料等运算结果资料存于该数据库中，然后返回该步骤(1)；

(3)由该系统判断生产厂商是否传来一下载资料请求，若是，则进至步骤(4)，若否，则返回该步骤(1)；以及

(4)根据生产厂商所传来的请求自数据库中下载与该请求相对应的运算结果资料，并将下载的运算结果资料传送至生产厂商的输出/入接口。

2.根据权利要求1所述准确预估出货时间的方法，其特征在于：该步骤(2)分为下列步骤：

(2-1)该系统自数据库中读取客户订单资料，以取得该订单的接单日期以及客户所需的交货日期，并读取物料需求资料以及库存纪录资料，以取得目前的可用生产资源；

(2-2)由该系统根据客户订单资料判断使用者是否已设定接单日期至交货日期之间的间隔天数，若使用者未设定时，则由该系统自动预设间隔天数；

(2-3)由该系统根据客户订单资料判断与客户所约定的交货日期是否大于(接单日期+间隔天数)，若大于时，则进至步骤(2-4)，否则进至步骤(2-5)；

(2-4)由该系统自物料需求资料以及库存纪录资料所取得的可用生产资源设为保留状态，以令这些可用生产资源供其它出货时间需求较早的订单进行生产，抑或令采购人员追加新的订单执行生产，并分别根据其它订单、追加订单以及该经判断交货日期大于(接单日期+间隔天数)的各个订单需求，来拟定生产排程数据，以供生产线执行生产，同时产生订单回复资料，以回复客户该订单确实交货的时间，且将该生产排程资料以及订单回复资料储存于数据库中；以及

(2-5)由该系统自物料需求资料以及库存纪录资料所取得的可用生产资源设为使用状态，以令这些可用生产资源供该经判断交货日期小于(接单日期+缓冲天数X)的订单执行生产需求，并由该系统拟定生产排程数据，以供生产线执行生产，使该经判断交货日期小于(接单日期+缓冲天数X)的订单能够准时出货，同时产生订单回复资料，以回复客户该订单确实交货的时间，且将该生产排程资料以及订单回复资料储存于数据库中。

3.根据权利要求2所述准确预估出货时间的方法，其特征在于：该步骤(2-5)还包括：在该系统根据物料需求资料、库存纪录资料以及客户订单资料来拟定生产排程资料的际，若判断可用资源不足而无法供该客户订单资料执行生产时，即产生物料不足数据，并将该物料不足资料储存于数据库中，以供采购人员作为进料的依据。

4.根据权利要求3所述准确预估出货时间的方法，其特征在于：该步骤(2-5)还包括：若该系统接收来自生产厂商所传来的删除客户订单资料请求时，该系统根据该笔删除的客户订单资料产生一异常分析资料，以供生产线读取该笔异常分析数据而停止生产。

5.根据权利要求1所述准确预估出货时间的方法，其特征在于：该系统包括：

一请求输入模块，用以接收生产厂商经该输出/入接口输入的上传资料请求或下载资料请求，并根据该经输入的上传资料请求或下载资料请求产生相对应的处理信号；

一存取控制模块，用以接收由该请求输入模块传送至的该经产生的处理信号，并根据该处理信号输出一控制信号，其包括有一资料储存接口、一拟定排程接口以及一资料撷取接口；

一信息数据库，用以储存生产厂商所上传的客户订单资料、物料需求资料或库存纪录资料等与生产有关的信息；若该存取控制模块接收由该请求输入模块传送至的该与上传数据请求相对应的处理信号时，即产生一上传数据控制信号以令资料储存接口将使用者欲上传的客户订单资料、物料需求资料或库存纪录资料等与生产有关的信息储存于信息数据库中，并由存取控制模块产生一运算控制信号以令拟定排程接口自信息数据库中读取使用者所上传的资料而进行运算与处理；

一运算结果数据库，用以储存经由该存取控制模块进行运算以及处理后所产生的生产排程数据、订单回复数据、异常分析资料以及物料不足资料等运算结果资料；且若该存取控制模块接收由该请求输入模块传送至的该与下载数据请求相对应的处理信号时，即产生一下载数据控制信号以令资料撷取接口自运算结果数据库中读取使用者所需下载的生产排程数据、订单回复数据、异常分析数据或物料不足资料等可供生产时作为参考的资料；以及

一输出控制模块，用以将资料撷取接口所取得的生产排程资料、异常分析数据或物料不足资料等可供生产时作为参考的资料传送至生产厂商的输出/入接口，以供生产厂商取得这些资料，以能及时生产以达成准时出货的目的，并确实掌控库存数量。

6.根据权利要求1所述准确预估出货时间的方法，其特征在于：该输出/入接口为一终端装置。

7.根据权利要求5所述准确预估出货时间的方法，其特征在于：该系统建构于服务器中。

8.一种准确预估出货时间的方法，是将生产厂商的输出/入接口以网络连结至准确预估出货时间的系统中，以由该系统将生产厂商的输出/入接口所接收到的客户订单根据实际的运作状况信息来预定出货时间以回复客户，其包含下列步骤：

(1)由该系统判断生产厂商于该输出/入接口是否传来一上传资料请求，若否，则进至步骤(7)，若是，令该系统接收由生产厂商欲上传的客户订单资料、物料需求资料或库存纪录资料等与生产有关的信息，并将其储存于该系统的数据库中，然后进至步骤(2)；

(2)该系统自数据库中取得客户订单资料，以取得该订单的接单日期以及客户所需的交货日期，并取得物料需求资料以及库存纪录资料，以取得目前的可用生产资源；

(3)由该系统根据客户订单资料判断使用者是否已设定接单日期至交货日期之间的间隔天数，若使用者未设定时，则由系统自动预设间隔天数；

(4)由该系统根据客户订单资料判断与客户所约定的交货日期是否大于(接单日期+间隔天数)，若大于时，则进至步骤(5)，否则进至步骤(6)；

(5)由该系统自物料需求资料以及库存纪录资料所取得的可用生产资源设为保留状态，以令这些可用生产资源供其它出货时间需求较早的订单进行生产，抑或令采购人员追加新的订单执行生产，并分别根据其它订单、追加订单以及该经判断交货日期大于(接单日期+间隔天数)的各个订单需求，来拟定生产排程资料，同时产生订单回复数据，且将该生产排程资料以及订单回复资料储存于数据库中，然后返回该步骤(1)；

(6)由该系统自物料需求资料以及库存纪录资料所取得的可用生产资源设为使用状态，以令这些可用生产资源供该经判断交货日期小于(接单日期+缓冲天数X)的订单执行生产需求，并由该系统拟定生产排程资料，同时产生订单回复数据，且将该生产排程资料以及订单回复资料储存于数据库中，然后返回该步骤(1)；

(7)由该系统判断厂商是否传来一下载资料请求，若是，则进至步骤(8)，若否，则返回该步骤(1)；以及

(8)根据生产厂商所传来的请求，自数据库中下载与该请求相对应的运算结果资料，并将下载的运算结果资料传送至生产厂商的输出/入接口。

9.根据权利要求8所述准确预估出货时间的方法，其特征在于：该步骤(6)还包括：在该系统根据物料需求资料、库存纪录资料以及客户订单资料来拟定生产排程资料之际，若判断可用资源不足而无法供该客户订单资料执行生产时，即产生物料不足数据，并将该物料不足资料储存于数据库中，以供采购人员作为进料的依据。

10.根据权利要求8所述准确预估出货时间的方法，其特征在于：该步骤(6)还包括：若该系统接收来自生产厂商所传来的删除客户订单资料请求时，该系统根据该笔删除的客户订单资料产生一异常分析资料，以供生产线读取该笔异常分析数据而停止生产。

11.根据权利要求8所述准确预估出货时间的方法，其特征在于：该输出/入接口为一终端装置。

12.根据权利要求8所述准确预估出货时间的方法，其特征在于：该系统建构于服务器中。

13.一种准确预估出货时间的系统，包括：

一请求输入模块，用以接收生产厂商经该输出/入接口输入的上传资料请求或下载资料请求，并根据该经输入的上传资料请求或下载资料请求产生相对应的处理信号；

一存取控制模块，用以接收由该请求输入模块传送至的该经产生的处理信号，并根据该处理信号输出一控制信号，其包括有一资料储存接口、一拟定排程接口以及一资料撷取接口；

一信息数据库，用以储存生产厂商所上传的客户订单资料、物料需求资料或库存纪录资料等与生产有关的信息；若该存取控制模块接收由该请求输入模块传送至的该与上传数据请求相对应的处理信号时，即产生一上传数据控制信号以令资料储存接口将使用者欲上传的客户订单资料、物料需求资料或库存纪录资料等与生产有关的信息储存于信息数据库中，并由存取控制模块产生一运算控制信号以令拟定排程接口自信息数据库中读取使用者所上传的资料而进行运算与处理；

一运算结果数据库，用以储存经由该存取控制模块进行运算以及处理后所产生的生产排程数据、订单回复数据、异常分析资料以及物料不足资料等运算结果资料；且若该存取控制模块接收由该请求输入模块所传送的该与下载数据请求相对应的处理信号时，即产生一下载数据控制信号以令资料撷取接口自运算结果数据库中读取使用者所需下载的生产排程数据、订单回复数据、异常分析数据或物料不足资料等可供生产时作为参考的资料；以及

一输出控制模块，用以将资料撷取接口所取得的生产排程资料、异常分析数据或物料不足资料等可供生产时作为参考的资料传送至厂商的输出/入接口，以供生产厂商取得这些资料，俾能及时生产而准时出货，并确实掌控库存数量。

14.根据权利要求13所述准确预估出货时间的系统，其特征在于：该输出/入接口为一终端装置。

15.根据权利要求13所述准确预估出货时间的系统，其特征在于：该系统建构于服务器中。

16.根据权利要求13所述准确预估出货时间的系统，其特征在于：由存取控制模块产生一运算控制信号以令拟定排程接口自信息数据库中读取使用者所上传的资料而进行运算与处理时，系依据物料需求资料以及库存纪录资料，并与目前接收到的客户订单资料进行运算以及判断，其中，该拟定排程接口根据客户订单资料以取得接单日期以及缓冲天数X，之后，若拟定排程接口根据取得的订单而判断出与客户所约定的交货日期大于(接单日期+缓冲天数X)时，则根据物料需求资料以及库存纪录资料以取得原料及成品或半成品库存等目前可用的生产资源，并将其设为保留状态，以令这些可用的生产资源供其它出货时间需求较早的订单进行生产，抑或令采购人员追加新的订单执行生产，更能提供充分的时间去调整生产排程。

17.根据权利要求16所述准确预估出货时间的系统，其特征在于：若拟定排程接口根据取得的订单而判断出与客户所约定的交货日期小于(接单日期+缓冲天数X)时，则将目前可用的生产资源设为使用状态，并产生一生产排程数据以令生产线执行生产，使该订单达成准时出货的目的，并根据物料的运作状况产生物料不足资料，以令采购人员进行入料处理。

18.根据权利要求16所述准确预估出货时间的系统，其特征在于：若拟定排程接口生产厂商所传来的删除客户订单资料请求时，该拟定排程接口根据该笔删除的客户订单资料产生一异常分析资料，以供生产线读取该笔异常分析数据而停止生产。

19.根据权利要求16所述准确预估出货时间的系统，其特征在于：该缓冲天数X是指接单日期以及出货日期之间的间隔天数，其可由生产厂商预先输入设定或由拟定排程接口自动预设。

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