CN1412348A

CN1412348A - 一种不锈钢脱脂、化学钝化方法

Info

Publication number: CN1412348A
Application number: CN 02129947
Authority: CN
Inventors: 龚良政
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-08-24
Filing date: 2002-08-24
Publication date: 2003-04-23

Abstract

本发明是一种环保型的不锈钢脱脂、化学钝化工艺，通过对不锈钢零件进行环保型的有机溶剂脱脂和化学脱脂、浸蚀、化学钝化处理，使不锈钢零件表面形成耐腐蚀性强的氧化膜，增强零件的抗蚀能力。

Description

一种不锈钢脱脂、化学钝化方法

本发明涉及不锈钢脱脂、浸蚀、化学钝化工艺。

现有不锈钢钝化以硝酸加重铬酸钠型的方法为主，对环境有严重污染，钝化时间长，操作不方便。

本发明提供了一种环保型的不锈钢脱脂、柠檬酸型钝化的化学钝化工艺，此工艺是环保型钝化工艺，钝化时间短，操作便利。

本发明是将加工好的不锈钢零件，进行脱脂钝化工艺处理，使不锈钢零件表面形成耐腐蚀性强的氧化膜。

图1是一种不锈钢脱脂、化学钝化方法工艺流程图。

下面结合附图对本发明实现不锈钢脱脂、化学钝化进行详细说明。

加工好的不锈钢零件，通过工序1有机溶剂脱脂，有机溶剂脱脂时间为5～20分钟、温度20～50℃，有机溶剂脱脂剂由丙酮(1～5％)、XNY-0205(0.2～1％)、煤油和水组成。工序2水洗后进入工序3化学脱脂，化学脱脂时间5～20分钟、温度40～70℃，化学脱脂剂由LAS(3～9％)、AES(2～10％)、烷基醇酰胺(1～5％)、二甲苯磺酸钠(0.5～3％)、三乙醇胺(0.5～2％)、EDTA(0.5～2％)、YZS-2000(1.5％)和DI水组成。工序4水洗，进入工序5浸蚀，浸蚀时间2～20分钟、温度5～50℃，浸蚀液由H₂SO₄(140～160g/L)、H.F.S(50～150g/L)组成。工序6水洗后进入工序7化学钝化，钝化时间5～60分钟、温度20～80℃，钝化液由柠檬酸(40～110g/L)、CZ-1A(10～30g/L)组成，工序8水洗后进入工序9中和；中和时间10～60分钟、温度30～75℃，中和液为1～10％的NaOH溶液，而后进入工序10水洗，工序11DI水漂，工序12脱水烘干。

光洁度高的铁素体不锈钢零件和结构简单、光洁度高的奥氏体不锈钢零件可以省去工序5到工序10工序。

本发明有工艺稳定、环保、成本低、效率高等特点。按本发明生产出的产品有较强的抗蚀能力，可以通过4小时沸水试验而不生锈。

Claims

1、本发明其特征是由有机溶剂脱脂、化学脱脂和浸蚀、柠檬酸型化学钝化组成的不锈钢脱脂、钝化工艺。

2、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于钝化液为柠檬酸型，钝化时间5～60分钟、温度20～80℃，钝化液由柠檬酸(40～110g/L)、CZ-1A(10～30g/L)组成。

3、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于钝化前的浸蚀，浸蚀条件为时间2～20分钟、温度5～50℃，浸蚀液由H₂SO₄(140～160g/L)、H.F.S(50-150g/L)组成。

4、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于有机溶剂脱脂，有机溶剂脱脂条件为时间5～20分钟、温度20～50℃，有机溶剂脱脂剂由丙酮(1～5％)、XNY-0205(0.2～1％)、煤油和水组成。

5、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于化学脱脂，化学脱脂条件为时间5～20分钟、温度40～70℃，化学脱脂剂由LAS(3～9％)、AES(2～10％)、烷基醇酰胺(1～5％)、二甲苯磺酸钠(0.5～3％)、三乙醇胺(0.5～2％)、EDTA(0.5～2％)、YZS-2000(1.5％)和DI水组成。