CN1409983A - 秸秆应用生物、膨化技术制备颗粒饲料的制造方法、设备及产品 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种秸秆应用生物、膨化技术制备颗粒饲料的制造方法、设备及产品。其特点是:将尿素处理的秸秆粉进行多酶预处理和生物发酵,然后按特定比例与能量成分、添加剂、微量元素等混匀,通过膨化机和干燥冷却装置造粒、干燥、冷却等工序制造牛羊膨化颗粒饲料。可以利用普通工艺无法使用、是饲喂价值较低的干黄秸秆生产饲料,代替饲料用粮,拓宽农业秸秆的应用途径。
Description
(一)技术领域:
本发明涉及一种饲料和饲料加工方法,特别是一种秸秆应用生物、膨化技术制备颗粒饲料的制造方法、设备及产品。
(二)背景技术:
目前的秸秆处理主要集中在对玉米秸秆的青贮和氨化,大量稻草、麦秸由于其饲喂价值低而较少利用。且处理后的玉米秸秆只能作为粗饲料,仍需补喂粮食,无法根本解决发展畜牧业和“人畜争粮”的矛盾。同时全国每年产生大约6亿吨农业秸秆,其中80%左右被废弃或燃烧,极易造成火灾和污染环境,燃烧的浓烟甚至危胁到航空、交通的安全,许多地区废弃的秸秆已成为一种公害,亟待解决。
(三)发明内容:
本发明的目的在于提供一种秸秆应用生物、膨化技术制备颗粒饲料的制造方法、设备及产品,它是将生物技术和膨化技术有机地结合在一起,利用秸秆制备优质牛羊膨化颗粒饲料,代替饲料用粮,很好地解决了发展经济与保护生态环境的关系。
本发明的技术方案:一种秸秆应用生物、膨化技术制备颗粒饲料的制造方法,其特征在于它是由以下步骤所构成:
①秸秆除去杂质和腐败成分,用秸秆粉碎机粉碎,过筛取长度<5mm粉料;
②将秸秆粉与尿素按重量比100∶(1-10)混合,常温下处理(10-20)天;
③尿素处理后的秸秆粉与发酵剂按重量比106∶(1-10)混合,常温下进行(10-30)天固体发酵;
④将上述产物与生物发酵剂按重量比106∶(1-10)混合,常温、密封条件下进行40-80天生物处理;
⑤生物处理后的秸秆粉、能量成分、添加剂、微量元素按重量比(80-50)∶(15-30)∶(4-15)∶(1-5)混配,制成混合料;
⑥将上述混合料通过膨化机膨化;
⑦将膨化后的膨化颗粒饲料通过干燥冷却装置干燥冷却。
上述所说的秸秆可为稻草、小麦秸、燕麦秸、豆秸、玉米秸、谷草、薯藤、花生秸等。
上述所说的发酵剂可为真菌或酶,其中真菌可为白色致腐真菌,酶可为多糖酶或木质素酶。
上述所说的生物发酵剂可为秸秆干贮饲料发酵剂。
上述所说的能量成分为玉米粉或高粱粉。
上述所说的秸秆粉碎机可为锤片式粉碎机或揉切机。
上述所说的膨化机为单螺杆挤压式膨化机或双螺杆挤压式膨化机。
上述所说的干燥装置为塔式冷却器或逆流式冷却器。
上述颗粒饲料的制造方法所得的颗粒饲料产品其主要指标为:水分<8%,粗蛋白>16-22%,钙>0.8-1.5%。
本发明的工作原理为:本发明是利用多酶预处理、多菌种协同发酵的生物技术、膨化技术来处理秸秆,用来生产牛羊膨化颗粒饲料。秸秆粉碎后经尿素处理,加入真菌(或酶)等,在常温下进行固体发酵,然后与生物发酵剂均匀混拌,在常温、密封条件下生物处理,再按比例加入能量成分、添加剂、微量元素混匀,经膨化机膨化造粒,制成牛羊膨化颗粒饲料。
本发明的优越性在于:1、多酶预处理和多菌种协同发酵生物处理技术,使各种状态的秸秆可以充分接受微生物作用,粗纤维得到有效降解,并经生物处理产生大量菌体蛋白、氨基酸等达到优质饲料的营养价值和理化指标;2、膨化技术可将原料中的淀粉糊化、蛋白质的品质得到改善、可溶性纤维增加、抗营养因子减少,有效提高原料的营养水平,改善秸秆的适口性;3、生物、膨化工艺制备牛羊膨化颗粒饲料技术,可以利用普通工艺无法使用、饲喂价值较低的干黄秸秆制备优质颗粒饲料,拓宽农业秸秆的应用途径,为农牧区发展养殖业提供大量优质饲料,对落实“退牧还草”、改善生态环境、实现有机农业具有重要的现实意义。
(四)具体实施方式:
实施例1:一种秸秆应用生物、膨化技术制备颗粒饲料的制造方法,其特征在于它是由以下步骤所构成:
①稻草利用秸秆粉碎机粉碎,过筛取长度<5mm粉料;
②稻草粉1000kg与尿素20kg混匀,常温下作用15天;
③尿素处理后的稻草粉1000kg与白色致腐真菌5g混合,常温下固体发酵10d;
④将上述产物1000kg混入秸秆干贮饲料发酵剂3g,常温、密封状态生物处理45天;
⑤生物处理的稻草粉800kg、玉米粉120kg、尿素30kg、氯化钠10kg、贝壳粉40kg混合均匀;
⑥用单螺杆膨化机将上述混合物膨化成颗粒状;
⑦逆流式冷却器冷却、干燥上述所得产物,获980kg牛羊膨化颗粒饲料。
产品主要指标:水分<8%,粗蛋白>22%,钙>1.5%。
实施例2:
一种秸秆应用生物、膨化技术制备颗粒饲料的制造方法,其特征在于它是由以下步骤所构成:
①麦秸利用秸秆粉碎机粉碎,过筛取长度<5mm粉料;
②麦秸粉1000kg与尿素20kg混匀,常温下作用20天;
③尿素处理后的麦秸粉1000kg与白色致腐真菌5g混合,常温下固体发酵18d;
④将上述产物1000kg混入秸秆干贮饲料发酵剂3g,常温、密封状态生物处理60天;
⑤生物处理的麦秸粉800kg、高粱粉120kg、尿素30kg、氯化钠10kg、蛋壳粉40kg混合均匀;
⑥用双螺杆膨化机将上述混合物膨化成颗粒状;
⑦塔式冷却器冷却干燥上述所得产物,获970kg牛羊膨化颗粒饲料。
产品主要指标:水分<8%,粗蛋白>20%,钙>1.4%。
Claims (9)
1、一种秸秆应用生物、膨化技术制备颗粒饲料的制造方法,其特征在于它是由以下步骤所构成:
①秸秆除去杂质和腐败成分,用秸秆粉碎机粉碎,过筛取长度<5mm粉料;
②将秸秆粉与尿素按重量比100∶(1-10)混合,常温下处理(10-20)天;
③尿素处理后的秸秆粉与发酵剂按重量比106∶(1-10)混合,常温下进行(10-30)天固体发酵;
④将上述产物与生物发酵剂按重量比106∶(1-10)混合,常温、密封条件下进行(40-80)天生物处理;
⑤生物处理后的秸秆粉、能量成分、添加剂、微量元素按重量比(80-50)∶(15-30)∶(4-15)∶(1-5)混配,制成混合料;
⑥将上述混合料通过膨化机膨化;
⑦将膨化后的膨化颗粒饲料通过干燥冷却装置干燥冷却。
2、根据权利要求1所说的一种秸秆应用生物、膨化技术制备颗粒饲料的制造方法,其特征在于所说的秸秆可为稻草、小麦秸、燕麦秸、豆秸、玉米秸、谷草、薯藤、花生秸类植物秸杆。
3、根据权利要求1所说的一种秸秆应用生物、膨化技术制备颗粒饲料的制造方法,其特征在于所说的发酵剂可为真菌或酶,其中真菌可为白色致腐真菌,酶可为多糖酶或木质素酶。
4、根据权利要求1所说的一种秸秆应用生物、膨化技术制备颗粒饲料的制造方法,其特征在于所说的生物发酵剂可为秸秆干贮饲料发酵剂。
5、根据权利要求1所说的一种秸秆应用生物、膨化技术制备颗粒饲料的制造方法,其特征在于所说的能量成分为玉米粉或高粱粉。
6、一种根据权利要求1所说的秸秆应用生物、膨化技术制备颗粒饲料的制造方法中使用的设备,其特征在于所说的秸秆粉碎机可为锤片式粉碎机或揉切机。
7、根据权利要求1所说的秸秆应用生物、膨化技术制备颗粒饲料的制造方法中使用的设备,其特征在于所说的膨化机为单螺杆挤压式膨化机或双螺杆挤压式膨化机。
8、根据权利要求1所说的秸秆应用生物、膨化技术制备颗粒饲料的制造方法中使用的设备,其特征在于所说的干燥装置为塔式冷却器或逆流式冷却器。
9、一种根据权利要求1所说的秸秆应用生物、膨化技术制备颗粒饲料的制造方法的产品,其特征在于所得的产品其主要指标为:水分<8%,粗蛋白>20-22%,钙>1.4-1.5%。
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