CN109574765A - 一种微生物菌肥 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微生物菌肥，具体包括以下份数（按重量记）的原料：根瘤菌1‑3份、光合菌1‑3份、固氮菌1‑3份、解磷解钾菌1‑3份、防土传菌剂3‑5份、草木灰20‑30份、秸秆5‑10份、猪牛粪5‑10份、锯末3‑5份、米糠3‑5份和若干份的腐叶质土、培养基和水。本发明在存放或使用时可以改善菌种的活动环境，可以对菌肥中的微生物提供养分，能促进菌群的形成，提高菌种的活性和微生物菌肥的施用效果。

Description

一种微生物菌肥

技术领域

本发明涉及肥料技术领域，特别涉及一种微生物菌肥。

背景技术

当前来说，随着人们对身体健康、食品安全等的日益重视，对农产品的品质要求越来越高，一般的肥料已不能满足农作物的养分供应，多采用农家肥作为肥料。可是，农家肥的数量有限，肥效表现不可控，难以适应高标准的要求。在这种情况下，微生物菌肥的作用得到凸显。生物菌肥可通过微生物的代谢为作物提供各种养分，改良作物生存环境，甚至参与作物某些生理过程，增强抗逆性，提高产晶数量和品质，且无污染，无残毒，具有良好的应用前景，但是传统的微生物菌肥施用效果差，微生物活性低。

因此，发明一种微生物菌肥来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微生物菌肥，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微生物菌肥，具体包括以下份数（按重量记）的原料：根瘤菌1-3份、光合菌1-3份、固氮菌1-3份、解磷解钾菌1-3份、防土传菌剂3-5份、草木灰20-30份、秸秆5-10份、猪牛粪5-10份、锯末3-5份、米糠3-5份和若干份的腐叶质土、培养基和水。

所述防土传菌剂具体为可抑制土壤中有害微生物的放线菌与可寄生在土壤中根结线虫、胞囊线虫真菌的混合物。

一种微生物菌肥的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤一，以腐叶质土为基质，加入培养基和水之后接入根瘤菌1-3份、光合菌1-3份、固氮菌1-3份和解磷解钾菌1-3份进行培养得到复合微生物菌种；

步骤二，在复合微生物菌种内掺入猪牛粪5-10份后一起送入搅拌机内进行搅拌，直至没有团块，将搅拌后的复合微生物菌种取出，置于烘干机内，在60-80℃的温度下进行烘干，直至水分降至30%以下，然后将其取出；

步骤三，将步骤二中烘干后的复合微生物菌种混合物置于造粒机内将其加工成颗粒状，将加工后的颗粒倒入混料机内，按照1:2:1的比例，将防土传菌剂3-5份、草木灰20-30份和水依次加入至混料机内进行混料搅拌，搅拌时间为2-4小时，将搅拌后的物料取出置于室温环境下的阴凉通风处进行晾晒发酵；

步骤四，对发酵中的原料混合物进行温度检测，当温度达到45℃时，利用多功能翻堆机对其进行翻堆发酵一次，当温度达到50℃时，进行后续翻堆作业；

步骤五，将步骤四中经过翻堆发酵的原料混合物进行筛选后，原料混合物通过物料传送带进入物料搅拌机内部，然后加入锯末3-5份、米糠3-5份和秸秆5-10份对其进行搅拌作业，使锯末、米糠和秸秆与原料混合物进行混合，通过搅拌使料体松散、均匀；

步骤六，将搅拌后的原料利用传送带送入搅齿造粒机内部，并加入适量的水进行造粒作业，造粒后的原料混合物通过皮带机送入烘干机进行干燥，得到微生物菌肥成品。

所述步骤三中，颗粒原料的目数为80-160目。

所述步骤六中，烘干后的造粒混合物水分含量低于10%，烘干机的温度为50-80℃。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过在原料中添加锯末、米糠和秸秆将其与原料混合物进行混合搅拌，使得成品的微生物菌肥内部结构松散、蓬松均匀，透气性能良好，微生物菌肥在存放或使用时可以改善菌种的活动环境，提高菌种的活性和微生物菌肥的施用效果；

2、通过在原料中添加猪牛粪，使其与复合微生物菌种充分混合均匀，并使其进行翻堆发酵，猪牛粪中的有机质可进行充分溶解，可以对菌肥中的微生物提供养分，能促进菌群的形成，提高微生物菌肥的肥效；

3、通过在原料中添加可抑制土壤中有害微生物的放线菌与可寄生在土壤中根结线虫、胞囊线虫真菌的混合物，在进行菌肥施用后，可对土壤中的虫卵吸取营养，进行繁殖，破坏卵、幼虫及雌性成虫的正常生理代谢，从而导致植物寄生线虫死亡，从源头预防了病虫病害的发生，提高了菌肥的施用效果；

4、本发明工艺简单，设备要求低，可操作性强，具有良好的社会推广应用。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种微生物菌肥，具体包括以下份数（按重量记）的原料：根瘤菌1份、光合菌1份、固氮菌1份、解磷解钾菌1份、防土传菌剂3份、草木灰20份、秸秆5份、猪牛粪5份、锯末3份、米糠3份和若干份的腐叶质土、培养基和水；

其中，所述防土传菌剂具体为可抑制土壤中有害微生物的放线菌与可寄生在土壤中根结线虫、胞囊线虫真菌的混合物。

本实施例还提供一种微生物菌肥的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤一，以腐叶质土为基质，加入培养基和水之后接入根瘤菌1份、光合菌1份、固氮菌1份和解磷解钾菌1份进行培养得到复合微生物菌种；

步骤二，在复合微生物菌种内掺入猪牛粪5份后一起送入搅拌机内进行搅拌，直至没有团块，将搅拌后的复合微生物菌种取出，置于烘干机内，在60℃的温度下进行烘干，直至水分降至30%以下，然后将其取出；

步骤三，将步骤二中烘干后的复合微生物菌种混合物置于造粒机内将其加工成目数为80目的颗粒状，将加工后的颗粒倒入混料机内，按照1:2:1的比例，将防土传菌剂3份、草木灰20份和水依次加入至混料机内进行混料搅拌，搅拌时间为20小时，将搅拌后的物料取出置于室温环境下的阴凉通风处进行晾晒发酵；

步骤四，对发酵中的原料混合物进行温度检测，当温度达到45℃时，利用多功能翻堆机对其进行翻堆发酵一次，当温度达到50℃时，进行后续翻堆作业，翻堆发酵的次数为20次；

步骤五，将步骤四中经过翻堆发酵的原料混合物进行筛选后，原料混合物通过物料传送带进入物料搅拌机内部，然后加入锯末3份、米糠3份和秸秆5份对其进行搅拌作业，使锯末、米糠和秸秆与原料混合物进行混合，通过搅拌使料体松散、均匀；

步骤六，将搅拌后的原料利用传送带送入搅齿造粒机内部，并加入适量的水进行造粒作业，造粒后的原料混合物通过皮带机送入烘干机进行干燥，将烘干机的温度设置为50℃，使原料混合物中的水分含量降至10%以下，得到微生物菌肥成品。

实施例2：

一种微生物菌肥，具体包括以下份数（按重量记）的原料：根瘤菌3份、光合菌3份、固氮菌3份、解磷解钾菌3份、防土传菌剂5份、草木灰30份、秸秆10份、猪牛粪10份、锯末5份、米糠5份和若干份的腐叶质土、培养基和水；

其中，所述防土传菌剂具体为可抑制土壤中有害微生物的放线菌与可寄生在土壤中根结线虫、胞囊线虫真菌的混合物。

本实施例还提供一种微生物菌肥的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤一，以腐叶质土为基质，加入培养基和水之后接入根瘤菌3份、光合菌3份、固氮菌3份和解磷解钾菌3份进行培养得到复合微生物菌种；

步骤二，在复合微生物菌种内掺入猪牛粪10份后一起送入搅拌机内进行搅拌，直至没有团块，将搅拌后的复合微生物菌种取出，置于烘干机内，在60-80℃的温度下进行烘干，直至水分降至30%以下，然后将其取出；

步骤三，将步骤二中烘干后的复合微生物菌种混合物置于造粒机内将其加工成目数为80-160目的颗粒状，将加工后的颗粒倒入混料机内，按照1:2:1的比例，将防土传菌剂5份、草木灰30份和水依次加入至混料机内进行混料搅拌，搅拌时间为4小时，将搅拌后的物料取出置于室温环境下的阴凉通风处进行晾晒发酵；

步骤四，对发酵中的原料混合物进行温度检测，当温度达到45℃时，利用多功能翻堆机对其进行翻堆发酵一次，当温度达到50℃时，进行后续翻堆作业，翻堆发酵的次数为4次；

步骤五，将步骤四中经过翻堆发酵的原料混合物进行筛选后，原料混合物通过物料传送带进入物料搅拌机内部，然后加入锯末5份、米糠5份和秸秆10份对其进行搅拌作业，使锯末、米糠和秸秆与原料混合物进行混合，通过搅拌使料体松散、均匀；

步骤六，将搅拌后的原料利用传送带送入搅齿造粒机内部，并加入适量的水进行造粒作业，造粒后的原料混合物通过皮带机送入烘干机进行干燥，将烘干机的温度设置为50-80℃，使原料混合物中的水分含量降至10%以下，得到微生物菌肥成品。

实施例3：

一种微生物菌肥，具体包括以下份数（按重量记）的原料：根瘤菌2份、光合菌2份、固氮菌2份、解磷解钾菌2份、防土传菌剂4份、草木灰25份、秸秆7份、猪牛粪7份、锯末4份、米糠4份和若干份的腐叶质土、培养基和水；

其中，所述防土传菌剂具体为可抑制土壤中有害微生物的放线菌与可寄生在土壤中根结线虫、胞囊线虫真菌的混合物。

本实施例还提供一种微生物菌肥的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤一，以腐叶质土为基质，加入培养基和水之后接入根瘤菌2份、光合菌2份、固氮菌2份和解磷解钾菌2份进行培养得到复合微生物菌种；

步骤二，在复合微生物菌种内掺入猪牛粪7份后一起送入搅拌机内进行搅拌，直至没有团块，将搅拌后的复合微生物菌种取出，置于烘干机内，在70℃的温度下进行烘干，直至水分降至30%以下，然后将其取出；

步骤三，将步骤二中烘干后的复合微生物菌种混合物置于造粒机内将其加工成目数为120目的颗粒状，将加工后的颗粒倒入混料机内，按照1:2:1的比例，将防土传菌剂4份、草木灰25份和水依次加入至混料机内进行混料搅拌，搅拌时间为3小时，将搅拌后的物料取出置于室温环境下的阴凉通风处进行晾晒发酵；

步骤四，对发酵中的原料混合物进行温度检测，当温度达到45℃时，利用多功能翻堆机对其进行翻堆发酵一次，当温度达到50℃时，进行后续翻堆作业，翻堆发酵的次数为3次；

步骤五，将步骤四中经过翻堆发酵的原料混合物进行筛选后，原料混合物通过物料传送带进入物料搅拌机内部，然后加入锯末4份、米糠4份和秸秆7份对其进行搅拌作业，使锯末、米糠和秸秆与原料混合物进行混合，通过搅拌使料体松散、均匀；

步骤六，将搅拌后的原料利用传送带送入搅齿造粒机内部，并加入适量的水进行造粒作业，造粒后的原料混合物通过皮带机送入烘干机进行干燥，将烘干机的温度设置为65℃，使原料混合物中的水分含量降至10%以下，得到微生物菌肥成品。

通过以上三组实施例可以得到三种微生物菌肥，将这三种微生物菌肥分别进行测试，再用经过普通加工的微生物菌肥进行试验，结果得出三组实施例中的微生物菌肥的效果均有不同的提升，其中实施例3中微生物菌肥的施肥效果最好，价值最高，在原料中添加锯末、米糠和秸秆将其与原料混合物进行混合搅拌，使得成品的微生物菌肥内部结构松散、蓬松均匀，透气性能良好，微生物菌肥在存放或使用时可以改善菌种的活动环境，提高菌种的活性和微生物菌肥的施用效果，添加猪牛粪，使其与复合微生物菌种充分混合均匀，并使其进行翻堆发酵，猪牛粪中的有机质可进行充分溶解，可以对菌肥中的微生物提供养分，能促进菌群的形成，提高微生物菌肥的肥效，添加可抑制土壤中有害微生物的放线菌与可寄生在土壤中根结线虫、胞囊线虫真菌的混合物，在进行菌肥施用后，可对土壤中的虫卵吸取营养，进行繁殖，破坏卵、幼虫及雌性成虫的正常生理代谢，从而导致植物寄生线虫死亡，从源头预防了病虫病害的发生，提高了菌肥的施用效果。

表1为实施例1-3中微生物菌肥施用时各项基础参数对照表

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种微生物菌肥，其特征在于，具体包括以下份数（按重量记）的原料：根瘤菌1-3份、光合菌1-3份、固氮菌1-3份、解磷解钾菌1-3份、防土传菌剂3-5份、草木灰20-30份、秸秆5-10份、猪牛粪5-10份、锯末3-5份、米糠3-5份和若干份的腐叶质土、培养基和水。

2.根据权利要求1的一种微生物菌肥，其特征在于：所述防土传菌剂具体为可抑制土壤中有害微生物的放线菌与可寄生在土壤中根结线虫、胞囊线虫真菌的混合物。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种微生物菌肥的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤一，以腐叶质土为基质，加入培养基和水之后接入根瘤菌1-3份、光合菌1-3份、固氮菌1-3份和解磷解钾菌1-3份进行培养得到复合微生物菌种；

步骤二，在复合微生物菌种内掺入猪牛粪5-10份后一起送入搅拌机内进行搅拌，直至没有团块，将搅拌后的复合微生物菌种取出，置于烘干机内，在60-80℃的温度下进行烘干，直至水分降至30%以下，然后将其取出；

步骤三，将步骤二中烘干后的复合微生物菌种混合物置于造粒机内将其加工成颗粒状，将加工后的颗粒倒入混料机内，按照1:2:1的比例，将防土传菌剂3-5份、草木灰20-30份和水依次加入至混料机内进行混料搅拌，搅拌时间为2-4小时，将搅拌后的物料取出置于室温环境下的阴凉通风处进行晾晒发酵；

步骤四，对发酵中的原料混合物进行温度检测，当温度达到45℃时，利用多功能翻堆机对其进行翻堆发酵一次，当温度达到50℃时，进行后续翻堆作业；

步骤五，将步骤四中经过翻堆发酵的原料混合物进行筛选后，原料混合物通过物料传送带进入物料搅拌机内部，然后加入锯末3-5份、米糠3-5份和秸秆5-10份对其进行搅拌作业，使锯末、米糠和秸秆与原料混合物进行混合，通过搅拌使料体松散、均匀；

步骤六，将搅拌后的原料利用传送带送入搅齿造粒机内部，并加入适量的水进行造粒作业，造粒后的原料混合物通过皮带机送入烘干机进行干燥，得到微生物菌肥成品。

4.根据权利要求3所述的一种微生物菌肥的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，颗粒原料的目数为80-160目。

5.根据权利要求3所述的一种微生物菌肥的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，翻堆发酵的次数为2-4次。

6.根据权利要求3所述的一种微生物菌肥的制备方法，其特征在于：所述步骤六中，烘干后的造粒混合物水分含量低于10%，烘干机的温度为50-80℃。