CN1406684A - 制造拉环的级进模具 - Google Patents

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CN 01126594
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Inventor
唐福民
孙元芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Yuan Cheng Mold Factory
JINLI COVER-MAKING Co Ltd SHANGHAI
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Shanghai Yuan Cheng Mold Factory
JINLI COVER-MAKING Co Ltd SHANGHAI
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Abstract

本发明是一种模具，特别是一种用于生产易拉开瓶盖自动生产线中用以制造拉环的级进模具。现有技术的瓶装啤酒的封口用的瓶盖大多数使用马口铁一次冲压制成，其生产历史已近百年。近几年出现了许多构思新颖的易开瓶盖，但基本上因为在工装设备上无法实现制盖过程，在实际中无法推广使用。本发明人设计了一种易拉开瓶盖，其中国专利申请号为：01238906.4和01310564.7，为使上述的易拉开瓶盖能产业化生产，本发明人研试成功了易拉开瓶盖自动生产线，本发明就是用于上述生产线的制造拉环的级进模具，该模具将预冲、翻边、冲孔等工序安排在同一模具的不同工位上，在冲压过程中拉环坯料依序通过各工位，被连续冲压成形，至最后工位成为拉环，该级进模具有极高的生产速度，为易拉开瓶盖的自动化生产奠定了基础。

Description

制造拉环的级进模具
技术领域
本发明涉及一种模具，尤其是指一种用于易拉开瓶盖自动生产线中用以制造拉环的级进模具。
背景技术
现有技术的玻璃瓶装啤酒、饮料、白酒等封口用的瓶盖大多数使用马口铁一次冲压制成，其生产历史已近百年，且生产过程也非常简单，主要步骤是：(1)对单张马口铁涂覆烘干固化，在马口铁的表面形成涂覆层；(2)将马口铁冲压成瓶盖；(3)在瓶盖体内侧被覆塑胶垫；则完成了制盖过程。上述的瓶盖虽然成本低廉，但生产过程已过于陈旧，其封盖的酒或饮料必须靠工具开瓶，给消费者也造成诸多不便。近几年出现了许多构思新颖的易开瓶盖，有的也投入了使用，但由于其瓶盖的成本高(以铝为制盖材料)或在工装设备上无法实现制盖过程或需要对啤酒灌装封口设备随瓶盖做相应的改造，使得易开啤酒瓶盖，在实际中无法推广使用。
本发明人设计了一种易拉开瓶盖，其中国专利申请号为：01238906.4和01310564.7，它以马口铁制成，成本低廉，并且无需对啤酒灌装封口设备做任何改造，就可以圆满的实现瓶装啤酒的封盖，为此本发明人为使上述两专利技术能得以实施，相继研试成功了易拉开瓶盖自动生产线，其易拉开瓶盖的产量及速度，已完全可以满足各种类型的啤酒生产企业的需求，而使易拉开瓶盖自动生产线能高质高效的生产，其采用的级进模具及方法，是生产出易拉开瓶盖的核心。
发明内容
本发明的目的就在于，为实施申请号为：01238906.4和01310564.7的《易拉开瓶盖》专利技术，提供一种制造拉环的级进模具，该模具将预冲、翻边、收边、冲孔等7个工序安排同一模具的不同工位上，在冲压过程中拉环坯料依次通过多工位，被连续冲压成形，至最后工位成为拉环，且该级进模具具有极高的生产速度，为易拉开瓶盖的自动化生产奠定了基础。为达到上述目的本发明的级进模具由预冲、翻边、收边、冲孔等7个工位组成，第1工位是冲定位孔及预冲拉环孔，在拉环坯料上冲出定位孔，为以后的工序做精确定位，并根据设定的形状冲出拉环孔；第2工位是拉环孔翻边，将预冲出的拉环孔扩大拉深，形成向内的翻边；第3工位是拉环外径并翻边，冲出拉环的外径，并向内拉深，形成与拉环孔翻边同方向的向内翻边，此时拉环与马口铁拉环坯料少部分粘连；第4工位是一次收边，将拉环孔的翻边和外径的翻边同时进行一次收边；第5工位是二次收边，将经过一次收边的拉环孔的翻边和外径的翻边同时进行二次收边；第6工位是冲凹部，在拉环与盖体组合时，是用铆钉铆合，而铆钉的头部就要凸起，凹部的位置就是铆钉铆合时的位置，使铆钉头置在凹部，不外突；第7工位是冲铆钉孔，在凹部冲上铆钉孔，此时的拉环仍与拉环坯料粘连，以便于与盖体铆合时，传送拉环。
采用上述级进模具，可以在不同的高速冲压设备上制造易拉开瓶盖的拉环，并有极高的生产速度，从而降低生产成本，并使申请号为：01238906.4和01310564.7的专利技术在产业化上得实施，达到了本发明的目的。
附图说明
下面请参照附图对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明的制造拉环的级进模具的工位框图；
图2为本发明的制造拉环的级进模具的下模俯视图。
具体实施方式
请参照图1和图2的所示，由图示可知本发明的制造拉环的级进模具，有7个工位，具体的过程如下：工位1是冲出定位孔11及预冲拉环孔12，冲出定位孔11及预冲拉环孔12，冲出定位孔11位于拉环坯料的两边，定位孔11是为以后的工序做精确定位，工位1根据设定的拉环形状，预冲出拉环孔12；工位2是拉环孔11翻边，将预冲出的拉环孔扩大拉深，形成向内的翻边；工位3是冲拉环外径31并翻边，冲出拉环的外径31，并向内拉深，形成与拉环孔11翻边同方向的向内翻边；工位4是一次收边，将拉环孔11的翻边和外径31的翻边同时进行一次收边；工位5是二次收边，将经过一次收边的拉环孔11和外径31的翻边同时进行二次收边；工位6是拉环的侧面冲凹部61，在拉环与盖体组合时，是用铆钉铆合，而铆钉的头部就要凸起，凹部61的位置就是铆钉铆合时的位置，使铆钉头置于凹部61，不外突；工位7是冲铆钉孔71，在凹部61上冲上铆钉孔71。
在以上各工位的制造拉环过程中，拉环与拉环坯料一直保持粘连，以保证拉环与盖体铆合时的精确传递。
上述的七级进模具，是将所述的七个工位安排在同一模具上，冲压过程中拉环坯料依次通过各工位，被连续冲压成形，至最后工位成为拉环，待与盖体铆合后，拉环与拉环坯料脱离成为易拉开瓶盖。采用上述的制造拉环级进模具具有极高的生产效率，为易拉开瓶盖的自动化生产奠定了基础。

Claims (3)

1.一种制造拉环的级进模具，主要由预冲、翻边、收边、冲孔等七个工位组成，其特征在于：工位(1)是在拉环坯料的两边冲出定位孔(11)及预冲拉环孔(12)；工位(2)是将预冲出的拉环孔(11)扩大拉深，形成向内的翻边；工位(3)是冲出拉环的外径(31)并向内拉深，形成与拉环孔(11)翻边同方向的向内翻边；工位(4)是将拉环孔(11)和外径(31)同时进行一次收边；工位(5)是将拉环孔(11)的翻边和外径(31)的翻边进行二次收边；工位(6)是在拉环的一侧面冲凹部(61)；工位(7)是在凹部(61)上冲铆钉孔(71)。
2.如权利要求1所述的一种制造拉环的级进模具，其特征在于：在制造拉环的过程中，拉环与拉环坯料一直保持粘连，以保证拉环与盖体铆合时的精确传递。
3.如权利要求1所述的一种制造拉环的级进模具，其特征在于：所述的七级进模具，是将七个工位安排在同一模具上，冲压过程中拉环坯料依次通过各工位，被连续冲压成形，至最后工位成为拉环，待与盖体铆合后，拉环与拉环坯料脱离，成为易拉开瓶盖。
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