CN1402170A - 库存保留的方法 - Google Patents

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CN1402170A
CN1402170A CN 01130742 CN01130742A CN1402170A CN 1402170 A CN1402170 A CN 1402170A CN 01130742 CN01130742 CN 01130742 CN 01130742 A CN01130742 A CN 01130742A CN 1402170 A CN1402170 A CN 1402170A
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李允仲
陈悦雯
林宜慧
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Abstract

一种库存保留的方法,其至少包含下列步骤:首先输入一库存查询讯息至一库存作业系统中,该查询讯息至少包含料件/产品的编号/名称;该作业系统统计出此料件/产品的供需资料,并呈现于一显示器上,其中该供需资料至少包含此料件/产品的需求量、已保留量以及缺量等资料;接着输入一库存调整讯息至一库存作业系统中,该调整讯息至少包含上述已保留量的增减讯息;在库存调整讯息输入前与输入后,若可供量与已保留量的和有变,则回到上一步骤,以重新输入库存调整讯息至库存作业系统中;而若不变,则将该供需资料储存起来。

Description

库存保留的方法
技术领域
本发明涉及库存管理方法,特别是有关于一种应用于企业资源规划(Enterprise Resource Planning,ERP)系统的库存保留的方法。
背景技术
企业的销售循环起源于授订客户订单,业务人员对客户订单的资料逐步确认,包含客户信用审核及查询、商品库存查询、确认是否能按客户要求的交货期限,提供客户所需的商品及数量...等等。在与客户做订单确认后,交由生产管理人员处理。生管人员定期进行物料需求规划(Materials RequirementsPlanning’MRP)的计算作业,根据客户的订购需求、公司销售预测或生产计划,编制商品料件的生产计划或采购计划,以进行生产与或采购作业。生产完工或采购后,将商品料件入库。于出货日,仓管人员列示所有预定交货的订单资料,再依目前库存数量进行拣货、出货作业,以完成交易。
一般的企业资源规划(ERP)系统中的库存管理作业,系指将所有商品料件依存放位置记录库存数量,以作为允诺客户订单交期,及交与采购部门采购、生产部门作生产计划的依据。以销售订单需求来说,一般业务人员于接单时,通过ERP系统查询商品的库存状况,来答复客户交货日期及交货数量,然而实际上一般的ERP系统对于商品库存状况,仅能提供帐面的数量给生产、盘点、销售等系统作参考,而不能将该商品客户已下单尚未出货的部份、客户询价的部份、已排入生产计划的部份...等相关作业的状况反应在库存量中,导致当多个业务人员同时接到订单,也同时允诺客户交期时,系统没有即时反应实际库存已不足,至出货作业才发现库存不足而无法及时交货,造成企业重大损失。
少数的ERP系统则是于接单时,使用者可选取是否保留相关库存,各商品的库存量是依据各订单的接单日的先后顺序,依序进行保留。虽然这类的ERP系统有提供类似的库存保留功能,但万一遇到重要且很紧急的订单,因库存都保留给其它订单,而无法出货,使用者只能先进入系统的订单处理,解除其馀订单的库存保留,或是通过修改订单内容,更动系统所记录的接单日,系统重新排列订单保留的优先顺序,让较不重要的订单优先顺序排至重要订单的后。
今举一实例说明在上述传统ERP系统的库存管理作业中,如何进行库存保留的修正如下:1.今有料件编号  METROT50-BPIS-HOTV(以下简称为料件X)于仓储中的目前库存可供量为80件。2.于03/10/2001,接到料件X的订单A,预计于03/26/2001交货40件。则将订单A输入,并进行库存保留作业后,仓储的库存可供量减少为40件。3.于03/15/2001,接到料件X的订单B,预计于03/30/2001交货30件。则将订单B输入,并进行库存保留作业后,仓储的库存可供量减少为10件。4.于03/19/2001,接到料件X的订单C,预计于03/22/2001交货30件。则将订单C输入,并进行库存保留作业后,仓储的库存可供量减少为10件。5.在03/19/2001时,应交订单C的货30件,但因仓储的库存保留量不足,无法出货。业务人员紧急的处理步骤如下:
(1)先进订单作业系统,将订单A的库存保留解除,则系统重新修正
   库存保留状况,此时库存可供量将增加40件。
(2)再进入订单作业系统,将订单C重新保留库存,若在这段时间,
   库存可供量并未被其它系统挪用或作保留,订单C将可保留完整30
   件的数量。
(3)再进行订单C的出货作业。
由于上述传统ERP系统的库存管理作业中并无直接开放库存保留的调整功能,故使用者必须经由上述如此繁杂的程序,才可能达成物流控管人员针对重要订单优先放货的目的,但可能又有另一状况发生,亦即因为解除某些订单库存保留时,其并无法指定给特定订单,因此可能在解除保留后,库存可供量立即被其它订单或系统保留,导致依然无法出货。
有鉴于此,如何解决传统ERP系统的库存管理作业在库存保留作业中所可能发生的问题,便显得相当重要。
发明内容
本发明主要目的在提出一种库存保留的方法,以达成自动控制及更新现有库存使用与保留的目的。
本发明的库存保留的方法,至少包含下列步骤:
首先输入料件/产品需求单的需求讯息至一库存作业系统中,其中此需求讯息包含此料件/产品的需求量。然后库存作业系统找出此料件/产品的库存可供量。若此料件/产品的库存可供量大于或等于此料件/产品的需求量,则库存作业系统从此料件/产品的库存可供量中分出一数量等于此料件/产品的需求量的保留量给此料件/产品需求单。
而若此料件/产品的库存可供量小于此料件/产品的需求量,则库存作业系统至少包含执行下列步骤:分给此料件/产品需求单一数量等于此料件/产品的库存可供量的保留量。以及计算出此料件/产品的缺量,以供此料件/产品的补量参考,其中上述缺量等于此料件/产品的需求量与库存可供量的差值。
其中上述需求单包含客户报价单、销售订单、工单或领用单。而上述需求讯息更包含此料件/产品所指定的出货仓库。又,上述库存可供量系指出货仓库所可供应的此料件/产品的数量。
此外,上述保留量包含虚保留量与实保留量二种,系用以指出得到保留量的需求单分别为一有效需求单与一尚未生效的需求单。而上述尚未生效的需求单包含客户报价单,至于有效需求单包含销售订单、工单、领用单。
本发明的库存保留的方法,还可有另一技术方案,其至少包含下列步骤:
首先输入一库存查询讯息至一库存作业系统中,其中库存查询讯息至少包含料件/产品的编号/名称。然后,库存作业系统统计出与库存查询讯息的条件符合的此料件/产品的供需资料,并将此料件/产品的供需资料呈现于一显示器上,其中此料件/产品的供需资料至少包含此料件/产品的需求量、己保留量以及缺量等资料。接着输入一库存调整讯息至一库存作业系统中,其中库存调整讯息至少包含料件/产品的已保留量的增减讯息。然后库存作业系统将库存调整讯息输入后的此料件/产品的供需资料储存起来。
其中上述库存查询讯息更包含料件/产品的需求单类别。而库存查询讯息更包含指定料件/产品的库存调整所在的仓库。又,上述供需资料更包含料件/产品的可供量。库存调整讯息更包含指定料件/产品的库存调整所在的仓库或将部份或全部的料件/产品的可供量转移成已保留量的讯息。此外,上述需求单类别包含客户报价单、销售订单、工单或领用单。供需资料更包含料件/产品于仓库内的库存量。而上述料件/产品的可供量系指仓库所可供应的料件/产品的数量。
此外,上述方法在库存作业系统将库存调整讯息输入后的料件/产品的供需资料储存起来之前,更包含执行下列步骤:库存作业系统确认库存调整讯息输入前与输入后的料件/产品的可供量与已保留量的和是否不变。若库存调整讯息输入前与输入后的料件/产品的可供量与已保留量的和有变,则重新输入库存调整讯息至库存作业系统中直至库存调整讯息输入前与输入后的料件/产品的可供量与已保留量的和不变为止。
其中上述已保留量包含虚已保留量与实已保留量二种,系用以指出得到已保留量的需求单分别为一有效需求单与一尚未生效的需求单。而上述尚未生效的需求单包含客户报价单,至于有效需求单包含销售订单、工单、领用单。
综此,本发明改善了一般ERP系统的缺点,提供一个更完整的库存保留机制,其可自动地控制及更新现有库存使用与保留情形。而本发明的特点、所解决的问题及其优于先前技术的地方,今叙述如下:
(1)系统化的记录各相关系统对于库存的分配情形:本发明在销售单、工单及领用单等等需求产生及确认后,立即执行库存保留处理,记录所有库存的各种需求的动用与保留情形,紧密地连结订单或其它需求与库存的间的关联性。不仅能帮助业务人员在接单时,获取正确的库存状况,允诺客户准确的交期;于接单后,也可确认各订单的履行情形,避免拣货时才发现存货已被其它作业或订单挪用的情况发生,另外也协助生管人员了解各商品料件的库存使用情形,准确的预估所需的料件与产能。
(2)简易的已保留库存调整程序:当库存可供量不足,遇插单或紧急出货等情形发生时,使用者不需要通过间接且繁杂的程序(如:须先解除相关库存保留,再对重要订单进行保留等),只要进入“已保留库存调整”画面,即可轻易且弹性地重新分配库存使用情形。此种简易的已保留库存调整程序主要有二:一为依各种保留类别,考量如各订单、客户的重要程度或是预计出货日等因素,来调整各订单保留情形,并可确保能达成使用者针对重要订单优先放货的目的。二为不限定保留类别,将所有各系统对库存的保留作业,显示于画面上,使用者可轻易地调整不同保留类别的库存保留情形。
(3)库存资料更充份反应实务状况:本发明针对生产、销售等相关系统提供虚、实保留量以及目前可供量,除能充份反应各相关系统对库存的影响,也使库存档提供的库存状况资料更能反应各相关系统的状况。
(4)本发明提供使用者快速且即时的查询所有商品料件于各仓库内,各种保留类别如销售订单的总需求量、及由总需求量扣除总已保留量,统计出总缺量,以检阅是否有商品料件短缺的情形。
附图说明
图1显示的是依据本发明的一实施例,改良库存保留方法中的已保留库存查询画面;
图2显示的是依据本发明的一实施例,改良库存保留方法中的销售已保留库存调整画面;
图3显示的是依据本发明所提出的改良库存保留方法的一较佳实施例,库存保留的流程流程图;
图4显示的是依据本发明所提出的改良库存保留方法的一较佳实施例,调整已保留库存的流程图。
具体实施方式
本发明针对企业的库存管理作业程序,提供一种库存保留的方法,以减化作业的流程。
本发明为了使库存保留做更有效的配置,特将库存保留量分成虚保留量与实保留量二种。其中若仅对客户完成报价者,则将所欲保留给客户的库存保留量记录成虚保留量;而若对于已排入生产计划或是客户已下订单尚未出货者,则将所欲保留给客户的库存保留量记录成实保留量。如此一来,便能更确实地计算出目前可供量,其除了能充份反应各相关系统对库存的影响外,也能提供给各相关系统运用。
本发明另提供使用者查询各种保留类别的总需求量、总已保留量及缺量,且开放已保留库存的调整功能,并显示各单据详细的保留情形,以便使用者可弹性地依实际情况进行调整。本发明的库存保留机制可应用于诸如销售订单、工单或领用单等需求上,以下以销售订单需求为例,说明本发明的库存保留机制如下:
A.库存虚保留处理:
本发明系统在对客户报价作业后,依据客户所指定的限交目,对报价商品进行库存虚保留处理,即是暂时性的库存保留作业。客户正式下单时,再将虚保留库存转为实保留库存。另外,与实保留不同的是,虚保留通常订有保留的有效期限,客户若无在有效期限内回复是否下单,届时系统将自动解除库存虚保留部分。
B.库存实保留处理:
本发明的系统在销售订单确认后,自动依据销售订单中所指定的出货仓库,找出该商品于出货仓库内目前的库存可供应量,系统判断是否有足够的库存可供量可以满足订单需求量。足够时,将客户所需的数量的库存保留给该销售订单;不足时,则以日前现有可供应量全部保留给该销售订单;而缺量部分,则是交由另一生管模组,进行MRP计算作业,以决定是否采购、生产或调拨,待生产完成、或采购/调拨入库后,自动转为该订单的保留量。
C.已保留库存调整处理:
本发明更提供已保留库存调整,以针对各种需求单(如销售单、工单或领用单等)的已保留量进行调整。亦即完成上述库存保留处理(包括因客户订单、工单或领用单等需求所进行的库存保留处理)后,本发明尚提供物流控管人员,可查询各项商品于各仓库的库存状态,以及统计各种保留类别的总需求量、总库存已保留量、总缺量等资讯,供做参考。例如:使用者可于本发明所提供的一“已保留库存查询”画面(请参阅图1)中,输入欲查询的料件编号/名称及选取仓库,按筛选钮后,系统将统计出各种保留类别的需求量、已保留数量及目前缺量情形,并显示于“己保留库存查询”的画面上。由图1中可看出保留类别为“销售单”的需求量、已保留数量、目前缺量分别为100件、70件、30件。又,由于图1中显示出仓库“目前可供量”尚有10件,若能将其保留给“销售单”或“工单”使用,则将使库存使用效率性得以提升。
当库存可供量不足,或是有项订单非常重要且需紧急交货时,物流控管员或业务人员亦可审查资讯系统内的订单及库存状况,重新排定库存保留情形,针对销售单等各保留类别的库存已保留量,做细部调整。例如:使用者于上述本发明所提供的“已保留库存查询”画面中(请参阅图1),依保留类别(此处系以使用者选定“销售单”的保留类别为例做一说明),按“保留量调整”按钮后,可进入“销售已保留库存调整”画面中(请参阅图2)。
在此“销售已保留库存调整”画面中(请参阅图2),使用者可针对各销售订单的重要程度,于画面中的“增加保留量”或“减少保留量”栏位内,输入欲调整的“增加保留量”或“减少保留量”。而使用者所增加的保留量,其来源必须是:(1)由其他销售订单的已保留量挪用,(2)由库存目前可供量作保留。因此使用者于画面中的“增加保留量”或“减少保留量”栏位内,输入欲调整的“增加保留量”或“减少保留量”后,系统须检核调整后的保留量与调整后可供量等数字是否有不合理情形发生,自动提示使用者重新调整,直至检核无误后,方能储存。
由图2中可看出保留类别为“销售单”的订单有三笔:XX大学、XX公司、AA公司。其中XX大学的预交量(亦即需求量)、原缺量、已保留量分别为30件、30件、0件,而使用者所进行的库存保留修正为:“增加保留量30件”。又,AA公司的预交量(亦即需求量)原缺量、已保留量分别为30件、0件、30件,而使用者所进行的库存保留修正为:“减少保留量2 0件”。至于XX公司的预交量(亦即需求量)、原缺量、已保留量分别为40件、0件、40件,而使用者并没有对其库存保留做任何修正。
故经过系统运算后的“调整后保留量”=XX大学的“新保留量”+AA公司的“新保留量”+XX公司的“新保留量”=(0+30)件十(40+0)件+(30-20)件=30件+40件+10件=80件。而经过系统运算后的“调整后缺量”=XX大学的“新缺量”+AA公司的“新缺量”+XX公司的“新缺量”=(30-30)件+(40-40)件+(30-10)件=0件+0件+20件=20件。其中上述使用者对“销售单”所增加的保留量为10件(亦即“调整后保留量”的80件与原先“已保留量”的70件的差值),系由图1中所示的仓库“目前可供量”所提供。故在图2中可看出,原可供量(亦即图1中所示的仓库“目前可供量”)的10件,已全部转成“销售单”所增加的保留量(亦即图2中所示的“保留可供量”),故调整后的可供量为0。
本发明所提出的库存保留的方法主要提供二种功能:自动执行库存保留以及对已保留库存的调整,其可以分别执行。
依据本发明所提出的库存保留的方法的一较佳实施例,其库存保留的流程(参阅图3)至少包含下列步骤:
首先输入料件/产品需求单的需求讯息至一库存作业系统中,其中需求讯息包含料件/产品所指定的出货仓库以及需求量(步骤302)。然后库存作业系统找出此料件/产品于此出货仓库内的库存可供量(步骤304)。接着库存作业系统判断此料件/产品于此出货仓库内的库存可供量是否等于0(步骤306),以及是否大于或等于此料件/产品的需求量(步骤308)。
若此料件/产品于此出货仓库内的库存可供量不等于0且大于或等于此料件/产品的需求量,则库存作业系统从此料件/产品于此出货仓库内的库存可供量中分出一数量等于此料件/产品的需求量的保留量给此料件/产品需求单(步骤310)。
而若此料件/产品于此出货仓库内的库存可供量不等于0且小于此料件/产品的需求量,则库存作业系统至少包含执行下列步骤:分给此料件/产品需求单一数量等于此料件/产品于此出货仓库内的库存可供量的保留量(步骤312)。以及计算出此料件/产品于此出货仓库内的缺量(步骤314),以供此出货仓库内的此料件/产品的补量参考,其中此缺量等于此料件/产品的需求量与此出货仓库内的库存可供量的差值。
而若此料件/产品于此出货仓库内的库存可供量等于0,则此库存作业系统分给此料件/产品需求单一数量等于0的保留量(步骤316),并将此料件/产品于此出货仓库内的缺量记录成等于此料件/产品的需求量(步骤318),以供此出货仓库内的此料件/产品的补量参考。
其中上述需求单包含客户报价单、销售订单、工单或领用单。而上述缺量部分,可交由另一生管模组,进行MRP计算作业,以决定是否采购、生产或调拨,待生产完成、或采购/调拨入库后,自动转为该需求单的保留量。又,上述保留量包含虚保留量与实保留量二种,其中若需求单为销售订单且其仅对客户完成报价者,则可将所欲保留给客户的库存保留量记录成虚保留量;而若需求单为销售订单且其已排入生产计划或是客户已下订单尚未出货者,则可将所欲保留给客户的库存保留量记录成实保留量。
此外,上述保留量包含虚保留量与实保留量二种,系用以指出得到保留量的需求单分别为一有效需求单与一尚未生效的需求单。而上述尚未生效的需求单包含客户报价单,至于有效需求单包含销售订单、工单、领用单。
依据本发明所提出的库存保留的方法的一较佳实施例,调整已保留库存的流程(请参阅图4)至少包含下列步骤:
首先输入一库存查询讯息至一库存作业系统中(步骤402),其中库存查询讯息至少包含料件/产品的编号/名称。然后库存作业系统统计出与库存查询讯息的条件符合的料件/产品的供需资料,并将此料件/产品的供需资料呈现于一显示器上(步骤404),其中此料件/产品的供需资料至少包含此料件/产品的需求量、已保留量以及缺量等资料。接着输入一库存调整讯息至一库存作业系统中,其中库存调整讯息至少包含料件/产品的已保留量的增减讯息(步骤406)。然后库存作业系统判断库存调整讯息输入前与输入后的此料件/产品的可供量与已保留量的和是否有变(步骤408)。
若库存调整讯息输入前与输入后的此料件/产品的可供量与已保留量的和有变,则回到步骤406,以重新输入库存调整讯息至库存作业系统中。
若库存调整讯息输入前与输入后的此料件/产品的可供量与已保留量的和不变,则库存作业系统将库存调整讯息输入后的此料件/产品的供需资料储存起来(步骤410)。
其中上述库存查询讯息更包含料件/产品的需求单类别。而库存查询讯息更包含指定此料件/产品的库存调整所在的仓库。而上述供需资料更包含料件/产品的可供量。又,库存调整讯息更包含指定此料件/产品的库存调整所在的仓库或将部份或全部的此料件/产品的可供量转移成已保留量的讯息。
而上述需求单类别包含客户报价单、销售订单、工单或领用单。又,上述供需资料更包含此料件/产品于此仓库内的库存量。至于上述料件/产品的可供量系指此仓库所可供应的此料件/产品的数量。此外,上述已保留量包含虚已保留量与实已保留量二种,系用以指出得到已保留量的需求单分别为一有效需求单与一尚未生效的需求单。而上述尚未生效的需求单包含客户报价单,至于有效需求单则包含销售订单。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,凡其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰,均应包含在权利要求书的范围内。

Claims (10)

1.一种库存保留的方法,其特征为:
输入料件/产品需求单的需求讯息至一库存作业系统中,其中该需求讯息包含该料件/产品的需求量;
该库存作业系统找出该料件/产品的库存可供量;
若该料件/产品的该库存可供量大于或等于该料件/产品的该需求量,则该库存作业系统从该料件/产品的该库存可供量中分出一数量等于该料件/产品的该需求量的保留量给该料件/产品需求单:
若该料件/产品的该库存可供量小于该料件/产品的该需求量,则该库存作业系统至少包含执行下列步骤:
分给该料件/产品需求单一数量等于该料件/产品的该库存可供量的保留量;
计算出该料件/产品的缺量,以供该料件/产品的补量参考,其中该缺量等于该料件/产品的该需求量与该库存可供量的差值。
2.如权利要求1的库存保留的方法,其特征为:该料件/产品需求单包含客户报价单、销售订单、工单或领用单,该需求讯息包含该料件/产品所指定的出货仓库。
3.如权利要求1的库存保留的方法,其特征为:该保留量包含虚保留量与实保留量二种,系用以指出得到该保留量的该需求单分别为一有效需求单与一尚未生效的需求单;该尚未生效的需求单包含客户报价单,该有效需求单包含销售订单、工单、领用单。
4.一种库存保留的方法,其特征为:
输入一库存查询讯息至一库存作业系统中,其中该库存查询讯息至少包含料件/产品的编号/名称;
该库存作业系统统计出与该库存查询讯息的条件符合的该料件/产品的供需资料,其中该料件/产品的该供需资料至少包含该料件/产品的需求量、已保留量以及缺量等资料;
输入一库存调整讯息至一库存作业系统中,其中该库存调整讯息至少包含该料件/产品的该已保留量的增减讯息;
该库存作业系统将该库存调整讯息输入后的该料件/产品的该供需资料储存起来。
5.如权利要求4的库存保留的方法,其特征在于:该库存查询讯息包含该料件/产品的需求单类别,而该需求单类别包含销售单、工单、领用单。
6.如权利要求5的库存保留的方法,其特征在于:该已保留量包含虚已保留量与实已保留量二种,系用以指出得到该已保留量的该需求单分别为一有效需求单与一尚未生效的需求单;该尚未生效的需求单包含客户报价单,该有效需求单包含销售订单、工单、领用单。
7.如权利要求4的库存保留的方法,其特征在于:该库存查询讯息包含指定该料件/产品的库存调整所在的仓库,该供需资料包含该料件/产品的该可供量,该库存调整讯息包含将部份或全部的该料件/产品的该可供量转移成该已保留量的讯息。
8.如权利要求4的库存保留的方法,其特征在于:该方法在该库存作业系统将该库存调整讯息输入后的该料件/产品的该供需资料储存起来之前,更包含执行下列步骤:
该库存作业系统确认该库存调整讯息输入前与输入后的该料件/产品的该可供量与该已保留量的和是否不变;
若该库存调整讯息输入前与输入后的该料件/产品的该可供量与该已保留量的和有变,则重新输入该库存调整讯息至该库存作业系统中直至该库存调整讯息输入前与输入后的该料件/产品的该可供量与该已保留量的和不变为止。
9.一种库存保留的方法,其特征为:
输入一库存查询讯息至一库存作业系统中,其中该库存查询讯息至少包含料件/产品的编号/名称;
该库存作业系统统计出与该库存查询讯息的条件符合的该料件/产品的供需资料,其中该料件/产品的该供需资料至少包含该料件/产品的需求量、已保留量以及缺量等资料;
输入一库存调整讯息至一库存作业系统中,其中该库存调整讯息至少包含该料件/产品的该已保留量的增减讯息;
若该库存调整讯息输入前与输入后的该料件/产品的可供量与该已保留量的和有变,则回到上一步骤,以重新输入该库存调整讯息至该库存作业系统中;若该库存调整讯息输入前与输入后的该料件/产品的该可供量与该已保留量的和不变,则该库存作业系统将该库存调整讯息输入后的该料件/产品的该供需资料储存起来。
10.一种库存保留的方法,其特征为:
输入料件/产品需求单的需求讯息至一库存作业系统中,其中该需求讯息包含该料件/产品所指定的出货仓库以及需求量;
该库存作业系统找出该料件/产品于该出货仓库内的库存可供量;
若该料件/产品于该出货仓库内的该库存可供量大于0且大于或等于该料件/产品的该需求量,则该库存作业系统从该料件/产品于该出货仓库内的该库存可供量中分出一数量等于该料件/产品的该需求量的保留量给该料件/产品需求单;
若该料件/产品于该出货仓库内的该库存可供量大于0且小于该料件/产品的该需求量,则该库存作业系统至少包含执行下列步骤:
分给该料件/产品需求单一数量等于该料件/产品于该出货仓库内的该库存可供量的保留量;
计算出该料件/产品于该出货仓库内的缺量,以供该出货仓库内的该料件/产品的补量参考,其中该缺量等于该料件/产品的该需求量与该出货仓库内的该库存可供量的差值;
若该料件/产品于该出货仓库内的该库存可供量等于0,则该库存作业系统分给该料件/产品需求单一数量等于0的保留量并将该料件/产品于该出货仓库内的缺量记录成等于该料件产品的该需求量,以供该出货仓库内的该料件/产品的补量参考。
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