CN110992006A - 一种混凝土搅拌站信息化管理方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及计算机技术的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站信息化管理方法及系统，混凝土搅拌站信息化管理方法包括以下步骤：S10：若获取到混凝土运送消息，则从所述混凝土运送消息中获取混凝土标识以及与所述混凝土标识对应的混凝土运送量信息；S20：根据所述混凝土标识从预设的数据库中获取对应的待生产混凝土配方数据；S30：若根据所述混凝土标识匹配到对应的混凝土退土量，则根据所述混凝土退土量和所述混凝土运送量计算出所述混凝土标识的待生产量信息；S40：根据所述混凝土配方数据和所述待生产量信息，生成混凝土生产消息。本发明具有提升对剩余或者多余的混凝土的管理，提升混凝土的利用率以及管理的效果。
Description
技术领域
本发明涉及计算机技术的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站信息化管理方法及系统。
背景技术
目前，混凝土企业发展迅速，机械化和自动化生产发展越来越完善，因而生产的产量也逐步提升，同时也能够保证用料的节约。同时，为了提升混凝土搅拌站的管理水平，会在该混凝土搅拌站中搭建ERP系统(企业资源计划即 ERP ，Enterprise ResourcePlanning)。
现有的授权公告号CN108459567B的中国发明专利公开了一种混凝土搅拌站的ERP系统，其中包括了原材料管理模块、销售管理模块、生产管理模块、实验管理模块、调度管理模块、物流管理模块、综合管控模块以及综合管控模块，起到了能够将混凝土搅拌站的原材料管理、销售管理、生产管理、实验管理、调度管理、物流管理、财务管理和综合管控整合到一个统一的系统中，方便混凝土搅拌站的各部门进行数据共享和交互，并使得混凝土搅拌站管理者能够掌握混凝土搅拌站的整体情况的作用。然而，在实际生产中，会出现剩余或者多余的混凝土造成的浪费或者阻碍混凝土搅拌站的正常管理，因此还有改进空间。
发明内容
本发明的目的是提供一种提升对剩余或者多余的混凝土的管理，提升混凝土的利用率以及管理的混凝土搅拌站信息化管理方法及系统。
本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土搅拌站信息化管理方法，所述混凝土搅拌站信息化管理方法包括以下步骤：
S10：若获取到混凝土运送消息，则从所述混凝土运送消息中获取混凝土标识以及与所述混凝土标识对应的混凝土运送量信息；
S20：根据所述混凝土标识从预设的数据库中获取对应的待生产混凝土配方数据；
S30：若根据所述混凝土标识匹配到对应的混凝土退土量，则根据所述混凝土退土量和所述混凝土运送量计算出所述混凝土标识的待生产量信息；
S40：根据所述混凝土配方数据和所述待生产量信息，生成混凝土生产消息。
通过采用上述技术方案，在实际需要运送混凝土时，先根据需要运送的混凝土，从预设的数据库中匹配出对应的待生产混凝土配方数据，能够提升生产该混凝土的效率；同时，在生产时，获取相同的混凝土的混凝土退土量，能够在运送时，将已经退土的混凝土进行再次利用，提升了退土的使用效率，并且，能够根据该混凝土退土量，将已经退土的混凝土直接运送到新的场地，减少退土在搅拌站停留的时间，便于对混凝土搅拌站的管理；同时，根据该混凝土退土量生成待生产量信息，能够减少生产的新的混凝土的量，提升了生产的效率。
本发明进一步设置为：步骤S30包括：
S31：获取混凝土退土信息，并从所述混凝土退土信息中获取退土标识、退土量数据以及对应的退土原因信息；
S32：对所述退土原因信息进行检测，若所述退土原因信息检测通过，则将所述退土标识作为待匹配标识，并将对应的所述退土量数据作为所述待分配混凝土量数据；
S33：将所有所述待匹配标识生成待匹配标识数据组，使用所述混凝土标识在所述待匹配数据组中进行匹配查询，若匹配成功，则将匹配出的所述待匹配标识的所述待分配混凝土量数据作为所述混凝土量。
通过采用上述技术方案，通过获取退土原因信息，并对该退土信息进行检测，对检测通过的混凝土退土信息作为待分配混凝土量数据，能够保证该已经退土的混凝土在再利用时的效果，保证了实际应用的生产建筑质量。
本发明进一步设置为：在步骤S40之后，所述混凝土搅拌站信息化管理方法还包括：
S50：根据所述混凝土生产消息生成混凝土检测消息，并从所述混凝土检测消息中获取待检测配方数据和待检测标准数据；
S60：根据所述待检测配方数据，生成待检测样品生产请求；
S70：若获取到与所述检测样品生产请求对应的生产响应消息，则根据所述生产响应消息获取样品检测数据；
S80：根据所述待检测标准数据对样品检测数据进行检测，生成对应的检测结果。
通过采用上述技术方案，通过在得到混凝土检测消息后，并根据该待检测标准数据，生成混凝土检测消息，将该混凝土检测消息生产出对应的样品进行检测，能够在实际生产前就对该研发的配方进行自检，并且能够通过该检测的检测结果对该待检测配方数据进行调整或者生产，进而提升了混凝土成品在使用时检验的通过了，进而有助于减少因检验不通过而造成浪费的可能。
本发明进一步设置为：在步骤S40之后，所述混凝土搅拌站信息化管理方法还包括：
S401：若获取到生产响应消息，则根据所述生产响应消息生成对应的签收待确认信息；
S402：若获取到所述签收待确认信息对应的签收确认信息，则对所述签收确认信息进行确认以及审核。
通过采用上述技术方案，通过对签收确认信息进行确认和审核，能够对生产任务状态实时监控和掌握，对生产、设备相关数据进行统计和分析。
本发明进一步设置为：在步骤S402之后，所述混凝土搅拌站信息化管理方法还包括：
S4021：在获取到所述签收确认信息后，根据所述签收待确认信息获取司机标识；
S4022：根据所述司机标识获取司机签到信息，将所述司机签到信息修改为签退信息。
通过采用上述技术方案，通过根据混凝土的签收情况，对实际运送混凝土的司机的签到信息进行更改，能够保证混凝土运送的情况能够得到监控，提升了对生产运送的管理。
本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土搅拌站信息化管理系统，其特征在于，所述混凝土搅拌站信息化管理系统包括：
第一消息获取模块，用于若获取到混凝土运送消息，则从所述混凝土运送消息中获取混凝土标识以及与所述混凝土标识对应的混凝土运送量信息；
配方数据获取模块，用于根据所述混凝土标识从预设的数据库中获取对应的待生产混凝土配方数据；
计算模块，用于若根据所述混凝土标识匹配到对应的混凝土退土量，则根据所述混凝土退土量和所述混凝土运送量计算出所述混凝土标识的待生产量信息；
生产模块，用于根据所述混凝土配方数据和所述待生产量信息，生成混凝土生产消息。
通过采用上述技术方案，在实际需要运送混凝土时，先根据需要运送的混凝土，从预设的数据库中匹配出对应的待生产混凝土配方数据，能够提升生产该混凝土的效率；同时，在生产时，获取相同的混凝土的混凝土退土量，能够在运送时，将已经退土的混凝土进行再次利用，提升了退土的使用效率，并且，能够根据该混凝土退土量，将已经退土的混凝土直接运送到新的场地，减少退土在搅拌站停留的时间，便于对混凝土搅拌站的管理；同时，根据该混凝土退土量生成待生产量信息，能够减少生产的新的混凝土的量，提升了生产的效率。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.在实际需要运送混凝土时，先根据需要运送的混凝土，从预设的数据库中匹配出对应的待生产混凝土配方数据，能够提升生产该混凝土的效率；
2.在生产时，获取相同的混凝土的混凝土退土量，能够在运送时，将已经退土的混凝土进行再次利用，提升了退土的使用效率，并且，能够根据该混凝土退土量，将已经退土的混凝土直接运送到新的场地，减少退土在搅拌站停留的时间，便于对混凝土搅拌站的管理；
3.根据该混凝土退土量生成待生产量信息，能够减少生产的新的混凝土的量，提升了生产的效率；
4.通过在得到混凝土检测消息后，并根据该待检测标准数据，生成混凝土检测消息，将该混凝土检测消息生产出对应的样品进行检测，能够在实际生产前就对该研发的配方进行自检，并且能够通过该检测的检测结果对该待检测配方数据进行调整或者生产，进而提升了混凝土成品在使用时检验的通过了，进而有助于减少因检验不通过而造成浪费的可能。
附图说明
图1是本发明一实施例中混凝土搅拌站信息化管理方法的一流程图；
图2是本发明一实施例中混凝土搅拌站信息化管理方法中步骤S30的实现流程图；
图3是本发明一实施例中混凝土搅拌站信息化管理方法中的另一流程图；
图4是本发明一实施例中混凝土搅拌站信息化管理方法中的另一流程图；
图5是本发明一实施例中混凝土搅拌站信息化管理方法中的另一流程图；
图6是本发明一实施例中混凝土搅拌站信息化管理系统的一原理框图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
在一实施例中，如图1所示，本发明公开了一种混凝土搅拌站信息化管理方法，具体包括如下步骤：
S10：若获取到混凝土运送消息，则从混凝土运送消息中获取混凝土标识以及与混凝土标识对应的混凝土运送量信息。
在本实施例中，混凝土运送消息是指需要将规定的混凝土运送到施工现场的消息。混凝土标识是指需要运送的混凝土的种类。混凝土运送量信息是指该施工现场实际需要收到的混凝土的量。
具体地，在有施工现场需要使用到混凝土时，通过将需要用到的混凝土的种类，例如C25混凝土，或者根据对应的标准以及混凝土属性设置的唯一编号，以及该施工场地需要使用的混凝土的量，生成该混凝土运送量信息。进而将该混凝土标识和混凝土运送量作为该混凝土运送消息。
S20：根据混凝土标识从预设的数据库中获取对应的待生产混凝土配方数据。
在本实施例中，待生产混凝土配方数据是指用于生成该混凝土标识对应的混凝土的配方的数据。
具体地，预先将检测合格的混凝土的配方存储在预设的数据库中，并使用对应的标识或者该混凝土的性能作为搜索匹配的索引。进一步地，使用该混凝土标识和/或该混凝土对应的属性作为匹配获取的关键词，在该数据库中获取出对应的待生产混凝土配方数据。
S30：若根据混凝土标识匹配到对应的混凝土退土量，则根据混凝土退土量和混凝土运送量计算出混凝土标识的待生产量信息。
在本实施例中，混凝土退土量是指从其他施工场地将混凝土退回混凝土搅拌站的量。待生产量信息是指实际需要生产的混凝土的量。
具体地，在其他施工场地产生混凝土退回时，将退回的混凝土的总量生成混凝土退土量。进一步地，若该退土的混凝土中包含了该混凝土标识相同的混凝土，则能够通过该混凝土标识匹配到对应的混凝土退土量，并使用混凝土运送量减去混凝土退土量得到该实际需要生产的待生产量信息。
例如，现有混凝土退土量为5方的混凝土需要到另外一个工地，该工地本车需要发送12方混凝土，则只需要在混凝土运送量信息处填写12方即可，系统会自动向发送生产7方该混凝土标识的混凝土的指令，即待生产量为7方。
S40：根据混凝土配方数据和待生产量信息，生成混凝土生产消息。
具体地，生成该混凝土生产消息，控制生产混凝土的搅拌设备使用该混凝土配方数据生产出该待生产量信息对应的混凝土。
在本实施例中，在实际需要运送混凝土时，先根据需要运送的混凝土，从预设的数据库中匹配出对应的待生产混凝土配方数据，能够提升生产该混凝土的效率；同时，在生产时，获取相同的混凝土的混凝土退土量，能够在运送时，将已经退土的混凝土进行再次利用，提升了退土的使用效率，并且，能够根据该混凝土退土量，将已经退土的混凝土直接运送到新的场地，减少退土在搅拌站停留的时间，便于对混凝土搅拌站的管理；同时，根据该混凝土退土量生成待生产量信息，能够减少生产的新的混凝土的量，提升了生产的效率。
在一实施例中，如图2所示，在步骤S30中，即若根据混凝土标识匹配到对应的混凝土退土量，具体包括如下步骤：
S31：获取混凝土退土信息，并从混凝土退土信息中获取退土标识、退土量数据以及对应的退土原因信息。
在本实施例中，混凝土退土信息是指记录有退土的混凝土的信息。退土原因信息是指有相应的工作人员填写的该混凝土进行退土的原因。退土标识是指退土的混凝土的种类以及编号。退土量数据是指退回的混凝土的量。
具体地，从获取得到的混凝土退土信息中，获取退回的混凝土的退土标识、退土量数据以及对应的退土原因信息。即在有其他施工场地发生混凝土退回的情况，则通过相关的工作人员，输入该退回的混凝土的退土标识以及退土量数据，并填写该退土原因信息。
S32：对退土原因信息进行检测，若退土原因信息检测通过，则将退土标识作为待匹配标识，并将对应的退土量数据作为待分配混凝土量数据。
在本实施例中，待匹配标识是指用于与混凝土标识的退回的混凝土的编号。待分配混凝土量数据是指每种待重新分配的退回混凝土的量。
具体地，通过对该退土原因信息进行检测，若该退土原因信息中不为因质量不过关而导致的退土，则认定该退土原因检测通过，并将退土标识作为待匹配标识，并将对应的退土量数据作为待分配混凝土量数据。
S33：将所有待匹配标识生成待匹配标识数据组，使用混凝土标识在待匹配数据组中进行匹配查询，若匹配成功，则将匹配出的待匹配标识的待分配混凝土量数据作为混凝土退土量。
具体地，将所有的待匹配标识存储于数据表格中，得到该待匹配标识数据组，并使用混凝土标识在该待匹配数据组中进行匹配查找，若匹配成功，则说明在退回的混凝土中，有与混凝土标识相同的混凝土，则将待匹配标识的待分配混凝土量数据作为混凝土退土量。
在一实施例中，如图3所示，在步骤S40之后，混凝土搅拌站信息化管理方法还包括以下步骤：
S50：根据混凝土生产消息生成混凝土检测消息，并从混凝土检测消息中获取待检测配方数据和待检测标准数据。
在本实施例中，混凝土检测消息是指请求对需要生产的混凝土生产的配方进行自检的消息。待检测配方数据是指需要进行生产的混凝土的制备的配方，且该配方在实际生产前需要进行自检。待检测标准数据是指对待检测配方数据进行检测的标准的数据。
具体地，在获取到混凝土的生产的任务时，根据生产出的该混凝土实际应用的场景进行响应的研发得到待检测配方数据。并根据该实际生产应用的场景的使用标准，设置该待检测标准数据，其中，为了更好地通过第三方检测，可根据所需要进行生产的成本控制，使得在一定的成本控制范围内，将该待检测标准数据设置得高于实际应用的标准。
进一步地，将该待检测配方数据和待检测标准数据作为该混凝土检测消息。
S60：根据待检测配方数据，生成待检测样品生产请求。
在本实施例中，待检测样品生产请求是指请求根据待检测配方数据生产出对应的样品，并对该样品进行自检的消息。
具体地，通过生成对应的待检测样品生产请求，根据该待检测配方数据，生产出对应的样品，并对该样品进行检测。
S70：若获取到与检测样品生产请求对应的生产响应消息，则根据生产响应消息获取样品检测数据。
在本实施例中，生产响应消息是指在获取到待检测样品生产请求后，根据待检测配方数据生产出或者开始生产对应的样品的消息。样品检测数据是指对生产出的样品进行自检后得到的各项指标数据。
具体地，在获取到该检测样品生产请求后，根据该待检测配方数据生产对应的样品，其中，对该样品进行检测时，可以对样品的成品进行进行自检，也可以在生产时同步进行进行自检，或者也可以是同时对生产的原材料进行相应的自检，在此不做限制。
S80：根据待检测标准数据对样品检测数据进行检测，生成对应的检测结果。
具体地，将每一待检测标准数据与对应的样品检测数据进行比对检测，生成对应的检测结果，若每一样品检测数据均符合对应的待检测标准数据，则该检测结果为通过；若出现有样品检测数据不符合对应的待检测标准数据，则通知对应的人员进行调整。
在一实施例中，如图4所示，在步骤S40之后，混凝土搅拌站信息化管理方法还包括以下步骤：
S401：若获取到生产响应消息，则根据生产响应消息生成对应的签收待确认信息。
在本实施例中，生产响应消息是指混凝土标识的混凝土已通过步骤S50-S80的方法进行自检后，并按照对应的待生产产量生产出对应的混凝土的消息。签收待确认信息是指等待确认该混凝土由对应的司机通过混凝土搅拌车运送至制定的施工现场的信息。
具体地，若获取到生产响应消息，则根据生产响应消息生成对应的签收待确认信息。并将该签收待确认信息发送至对应的司机的客户端。优选地，司机可通过以下方法排队获取对应的运送混凝土的任务：司机在成功注册后，与对应的混凝土搅拌车进行绑定；通过系统的弹出二维码，在扫码器或小票柜出示二维码，系统自动绑定成功。此时系统会将车与司机自动绑定，车辆排队区域自动显示车辆并记录上班时间。
S402：若获取到签收待确认信息对应的签收确认信息，则对签收确认信息进行确认以及审核。
具体地，若获取到签收待确认信息对应的签收确认信息，则对签收确认信息进行确认以及审核。
在一实施例中，如图5所示，在步骤S402之后，混凝土搅拌站信息化管理方法还包括：
S4021：在获取到签收确认信息后，根据签收待确认信息获取司机标识。
具体地，在施工场地确认收到该混凝土后，生成该签收确认信息，并根据该签收确认信息获取负责运送该混凝土的司机的司机表示。
S4022：根据司机标识获取司机签到信息，将司机签到信息修改为签退信息。
具体地，本实施例包括以下两种方式将司机签到信息修改为签退信息：
第一种：出示小票二维码，智能小票柜会自动打开相应的柜子，放入小票，并关好门，即修改为签退信息，可同时再次进入排队领取运送任务。
第二种 ：当司机值班完成，系统发货后，通过司机在其移动端点击生成二维码 ，出示二维码即可开柜并参与排队。
应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
实施例二：
在一实施例中，提供一种混凝土搅拌站信息化管理系统，该混凝土搅拌站信息化管理系统与上述实施例中混凝土搅拌站信息化管理方法一一对应。如图6所示，该混凝土搅拌站信息化管理系统包括第一消息获取模块10、配方数据获取模块20、计算模块30和生产模块40。各功能模块详细说明如下：
第一消息获取模块10，用于若获取到混凝土运送消息，则从所述混凝土运送消息中获取混凝土标识以及与混凝土标识对应的混凝土运送量信息；
配方数据获取模块20，用于根据混凝土标识从预设的数据库中获取对应的待生产混凝土配方数据；
计算模块30，用于若根据混凝土标识匹配到对应的混凝土退土量，则根据混凝土退土量和混凝土运送量计算出混凝土标识的待生产量信息；
生产模块40，用于根据混凝土配方数据和待生产量信息，生成混凝土生产消息。
优选地，计算模块30包括：
退土信息获取子模块31，用于获取混凝土退土信息，并从混凝土退土信息中获取退土标识、退土量数据以及对应的退土原因信息；
数据组生成子模块32，用于对退土原因信息进行检测，若退土原因信息检测通过，则将退土标识作为待匹配标识，并将对应的退土量数据作为待分配混凝土量数据；
匹配子模块33，用于将所有待匹配标识生成待匹配标识数据组，使用混凝土标识在待匹配数据组中进行匹配查询，若匹配成功，则将匹配出的待匹配标识的待分配混凝土量数据作为混凝土退土量。
优选地，混凝土搅拌站信息化管理系统还包括：
第二消息获取模块50，用于根据混凝土生产消息生成混凝土检测消息，并从混凝土检测消息中获取待检测配方数据和待检测标准数据；
第一检测模块60，用于根据待检测配方数据，生成待检测样品生产请求；
样品生产模块70，用于若获取到与检测样品生产请求对应的生产响应消息，则根据生产响应消息获取样品检测数据；
第二检测模块80，用于根据待检测标准数据对样品检测数据进行检测，生成对应的检测结果。
优选地，混凝土搅拌站信息化管理系统还包括：
响应消息获取模块401，用于若获取到生产响应消息，则根据生产响应消息生成对应的签收待确认信息；
签收确认模块402，用于若获取到签收待确认信息对应的签收确认信息，则对签收确认信息进行确认以及审核。
优选地，混凝土搅拌站信息化管理系统还包括：
标识获取模块4021，用于在获取到签收确认信息后，根据签收待确认信息获取司机标识；
信息修改模块4022，用于根据司机标识获取司机签到信息，将司机签到信息修改为签退信息。
关于混凝土搅拌站信息化管理系统的具体限定可以参见上文中对于混凝土搅拌站信息化管理方法的限定，在此不再赘述。上述混凝土搅拌站信息化管理系统中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
Claims (10)
1.一种混凝土搅拌站信息化管理方法，其特征在于，所述混凝土搅拌站信息化管理方法包括以下步骤：
S10：若获取到混凝土运送消息，则从所述混凝土运送消息中获取混凝土标识以及与所述混凝土标识对应的混凝土运送量信息；
S20：根据所述混凝土标识从预设的数据库中获取对应的待生产混凝土配方数据；
S30：若根据所述混凝土标识匹配到对应的混凝土退土量，则根据所述混凝土退土量和所述混凝土运送量计算出所述混凝土标识的待生产量信息；
S40：根据所述混凝土配方数据和所述待生产量信息，生成混凝土生产消息。
2.如权利要求1所述的混凝土搅拌站信息化管理方法，其特征在于，步骤S30包括：
S31：获取混凝土退土信息，并从所述混凝土退土信息中获取退土标识、退土量数据以及对应的退土原因信息；
S32：对所述退土原因信息进行检测，若所述退土原因信息检测通过，则将所述退土标识作为待匹配标识，并将对应的所述退土量数据作为所述待分配混凝土量数据；
S33：将所有所述待匹配标识生成待匹配标识数据组，使用所述混凝土标识在所述待匹配数据组中进行匹配查询，若匹配成功，则将匹配出的所述待匹配标识的所述待分配混凝土量数据作为所述混凝土退土量。
3.如权利要求1所述的混凝土搅拌站信息化管理方法，其特征在于，在步骤S40之后，所述混凝土搅拌站信息化管理方法还包括：
S50：根据所述混凝土生产消息生成混凝土检测消息，并从所述混凝土检测消息中获取待检测配方数据和待检测标准数据；
S60：根据所述待检测配方数据，生成待检测样品生产请求；
S70：若获取到与所述检测样品生产请求对应的生产响应消息，则根据所述生产响应消息获取样品检测数据；
S80：根据所述待检测标准数据对样品检测数据进行检测，生成对应的检测结果。
4.如权利要求1所述的混凝土搅拌站信息化管理方法，其特征在于，在步骤S40之后，所述混凝土搅拌站信息化管理方法还包括：
S401：若获取到生产响应消息，则根据所述生产响应消息生成对应的签收待确认信息；
S402：若获取到所述签收待确认信息对应的签收确认信息，则对所述签收确认信息进行确认以及审核。
5.如权利要求4所述的混凝土搅拌站信息化管理方法，其特征在于，在步骤S402之后，所述混凝土搅拌站信息化管理方法还包括：
S4021：在获取到所述签收确认信息后，根据所述签收待确认信息获取司机标识；
S4022：根据所述司机标识获取司机签到信息，将所述司机签到信息修改为签退信息。
6.一种混凝土搅拌站信息化管理系统，其特征在于，所述混凝土搅拌站信息化管理系统包括：
第一消息获取模块，用于若获取到混凝土运送消息，则从所述混凝土运送消息中获取混凝土标识以及与所述混凝土标识对应的混凝土运送量信息；
配方数据获取模块，用于根据所述混凝土标识从预设的数据库中获取对应的待生产混凝土配方数据；
计算模块，用于若根据所述混凝土标识匹配到对应的混凝土退土量，则根据所述混凝土退土量和所述混凝土运送量计算出所述混凝土标识的待生产量信息；
生产模块，用于根据所述混凝土配方数据和所述待生产量信息，生成混凝土生产消息。
7.如权利要求6所述的混凝土搅拌站信息化管理系统，其特征在于，所述计算模块包括：
退土信息获取子模块，用于获取混凝土退土信息，并从所述混凝土退土信息中获取退土标识、退土量数据以及对应的退土原因信息；
数据组生成子模块，用于对所述退土原因信息进行检测，若所述退土原因信息检测通过，则将所述退土标识作为待匹配标识，并将对应的所述退土量数据作为所述待分配混凝土量数据；
匹配子模块，用于将所有所述待匹配标识生成待匹配标识数据组，使用所述混凝土标识在所述待匹配数据组中进行匹配查询，若匹配成功，则将匹配出的所述待匹配标识的所述待分配混凝土量数据作为所述混凝土退土量。
8.如权利要求6所述的混凝土搅拌站信息化管理系统，其特征在于，所述混凝土搅拌站信息化管理系统还包括：
第二消息获取模块，用于根据所述混凝土生产消息生成混凝土检测消息，并从所述混凝土检测消息中获取待检测配方数据和待检测标准数据；
第一检测模块，用于根据所述待检测配方数据，生成待检测样品生产请求；
样品生产模块，用于若获取到与所述检测样品生产请求对应的生产响应消息，则根据所述生产响应消息获取样品检测数据；
第二检测模块，用于根据所述待检测标准数据对样品检测数据进行检测，生成对应的检测结果。
9.如权利要求6所述的混凝土搅拌站信息化管理系统，其特征在于，所述混凝土搅拌站信息化管理系统还包括：
响应消息获取模块，用于若获取到生产响应消息，则根据所述生产响应消息生成对应的签收待确认信息；
签收确认模块，用于若获取到所述签收待确认信息对应的签收确认信息，则对所述签收确认信息进行确认以及审核。
10.如权利要求9所述的混凝土搅拌站信息化管理系统，其特征在于，所述混凝土搅拌站信息化管理系统还包括：
标识获取模块，用于在获取到所述签收确认信息后，根据所述签收待确认信息获取司机标识；
信息修改模块，用于根据所述司机标识获取司机签到信息，将所述司机签到信息修改为签退信息。
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|---|---|---|---|
| CN201911359807.3A CN110992006A (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种混凝土搅拌站信息化管理方法及系统 |
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| CN201911359807.3A CN110992006A (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种混凝土搅拌站信息化管理方法及系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112183974A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-05 | 成都精准混凝土有限公司 | 一种混凝土搅拌站信息化管理系统及其方法 |
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2019
- 2019-12-25 CN CN201911359807.3A patent/CN110992006A/zh active Pending
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