CN1395632A - 用于加工纺织原料的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加工纺织原料的装置，其中纺织原料通过一个室内的液体，包含一个本体，本体中形成有一个室，该室带有一个纺织原料入口和一个纺织原料出口，并在入口和出口处带有密封，该入口和出口适用于纺织物进入装置、通过室和离开装置的通道，其中本体由两个可相对移动的部分构成，该可相对移动的部分在从加工结构转变为引线结构时露出一个用于纺织原料通过密封和室的通道。

Description

用于加工纺织原料的装置

本发明涉及用于加工纺织原料的装置，特别涉及一种将纺织原料通过与其相接触的液体的纺织原料加工方法。

多种纺织原料的加工方法都涉及用流体对纺织原料进行热处理。在一种纺织原料加工方法中，纱线在被加热然后再冷却的同时被假捻。在上述方法中，为了得到令人满意的加热和冷却区的长度而使相关机器大型化并且费用很高。为了减小上述区域的长度，并由此减小机器的长度，有建议称利用使纱线通过一种适当温度下的液体的方法来进行加热和/或冷却。利用这种加热和/或冷却方法带来两个问题。首先存在着盛有液体的容器在纱线的入口和出口处的液体逸出的问题，特别是在使用机械密封时，如果纱线断裂，液体泄漏的可能性会增加。另外，这种密封方式加上纱线的拉力，使纱线更加容易断裂并减少了旋转的扩散。其次，存在着一个在加工开始时将纱线引入到容器的问题。国际专利申请第WO95/32325号公开了一种用于热处理纺织原料的装置，包含一个室，使液体通过其流动，而纺织原料也通过其并与液体接触。为了克服上面提到的第一个问题，室在原料进入室的入口和离开室的出口处具有迷宫式密封。每个密封包含一根用有多个带孔的隔膜分段的长管。孔的尺寸恰好可以让原料通过。该管用压缩空气来加压，来防止液体从加工室内逸出。为了便于将物料引入室内，有建议称室应该使役铰链连接，因此可以打开以露出引入物料的通道，然后关闭其来密封加工。

然而上面描述的装置未能提供容易地将纱线引入这种装置的室的方法。每个迷宫式密封必须要从室内移出，用一根金属线引线，然后再返回到室内，使得系在金属线上的纱线可以被拖动通过加工装置的整个长度。这很困难并且耗时，尤其是使用典型的具有200个或更多加工工位的纺织机器时更是如此。

本发明的目的是提供一种用于加工纺织原料的装置，其中纺织原料通过一种液体，其克服了已知装置的不足。

本发明提供了一种加工纺织原料的装置，其中纺织原料通过一个室内的液体，包含一个本体，本体中有一个室，该室带有一个纺织原料入口和一个纺织原料出口，并在入口和出口处带有密封，该入口和出口适用于纺织物进入装置、通过室和离开装置的通道，其中本体由两个可相对移动的部分构成，该可相对移动的部分在从加工结构转变为引线结构时露出一个用于纺织原料通过密封和室的通道。

其中该两部分可以是可分离的，该装置可以包含至一套夹具，可以在加工结构时可操作的夹住该两部分。该装置可以包含至少一个定位销，在加工结构时用于可操作的定位两部分。

密封可以为迷宫式密封，其中每个密封可以包含将本体的外部与室相连通的通道，所述通道具有一个密封区域，密封区域加工成允许纺织原料的通道从其穿过的尺寸。每个密封可以包含多个密封区域和多个安置于连续的密封区之间的扩大截面区域。其中每个密封可以包含四个所述的密封区域。至少一个密封区域上被施加不同于周围环境的流体压力。其中施予压力的流体可以为空气。至少可以为一个密封区域提供压缩空气。施加在所述装置的纺织原料出口端的至少一个密封区域的流体压力大于施加在所述装置的纺织原料入口端至少一个密封区域的流体压力。压缩空气的压力可以至少为1psi(0.07bar)。选择性地，至少一个位于所述装置的纺织原料入口端可以被施以吸力，在这种情况下，至少一个位于所述装置的纺织原料入口端可以具有一个排水通道。至少一个位于所述装置的纺织原料入口端也可被施以吸力。其中吸力可以至多为4”(10cm)水标尺。

该装置可以包含一个流体流入室的入口和一个流体流出室的出口。该装置的体可以由第一和第二两部分构成，其中密封通道可以成型于第二部分。其中第二部分可以具有至少一个流体流的流程，与通道的密封区域相连。室可以成型于本体的两个部分。液体流入室的入口可以位于第二部分，液体流出室的出口可以位于第一部分。第二部分可以具有一个可关闭的排水通道，排水通道出口的截面积可以大于液体入口或液体出口。第一部分和第二部分在加工结构时可以以光学平面或基本上的光学平面配合表面彼此接触，或者可以在第一部分和第二部分之间提供一个密封垫。

本发明还提供了用于冷却纺织原料的装置，其中纺织原料通过室内的冷却液，该装置包含一个本体，本体中有一个室、冷却液供应装置、冷却液流入室的入口及冷却液流出室的出口，该室带有用于一个纺织原料入口和一个纺织原料出口，并在入口和出口处带有密封，该入口和出口适用于纺织物进入装置、通过室和离开装置的通道，其中本体由两个可相对移动的部分构成，该可相对移动的部分在从加工结构转变为引线结构时露出一个用于纺织原料通过密封和室的通道。

该室可以具有至少一个冷却液进入室的入口和至少一个冷却液离开室的出口，在此情况下，液体入口可以位于液体出口的下游(纺织原料物流的下游)，以使室内的液体流与从其穿过的纱线通道的方向相逆向。

室还可以具有至少一个加热流体流入室的入口和加热流体流出室的出口，在此情况下，加热流体的入口和加热流体的出口可以位于冷却液出口和入口的上游。该加热流体可以是蒸汽。加热流体的入口可以位于加热流体的出口的下游，以使室内的加热液体流与从其穿过的纺织原料通道的方向相逆向。

本发明还提供一种假捻纺织纱线的装置，包含将纱线从其供应源穿过一个加热区一个冷却区和一个假捻设备，可操作的送入的第一个进料装置，其中，在冷却区，纱线穿过一冷却设备中的冷却液，冷却设备包含一个本体，本体中有一个室，该室带有一个纱线入口和一个纱线出口，并在入口和出口处带有密封，该入口和出口适用于纱线进入、离开冷却装置的通道，纺织原料其中本体由两个可相对移动的部分构成，该可相对移动的部分在从加工结构转变为引线结构时露出一个用于纱线通过密封和室的通道。

该室可以具有至少一个冷却液流入室的入口和至少一个冷却液流出室的出口，在此情况下，液体入口可以位于液体出口的下游，以使室内的液体流与从其穿过的纺织原料通道的方向相逆向。液体入口和出口被定位成提供一绕室内纱线旋转的液体流，以假捻通过室内的纱线。液体入口和出口与室相切，其中室的横截面为环形。

本发明还提供了一种捻制纺织原料的装置，包含将纺织原料从其供应源穿过一个处理区和一个或多个捻制装置可操作送入的第一进料装置，其中，纺织原料通过处理装置处理区中的液体，处理装置包含一个本体，该室带有用于纺织原料一个入口和一个出口，并在入口和出口处带有密封，该出口和入口适用于纺织物进入、离开该处理装置的通道，其中本体由两个可相对移动的部分构成，该可相对移动的部分在从加工结构转变为引线结构时露出一个用于纺织原料通过密封和室的通道。

其中室可以具有至少一个处理液体流入室的入口和至少一个处理液体流出室的出口，在此情况下，液体入口位于液体出口的下游，以使室内的液体流与从其穿过的纺织原料通道的方向相逆向。液体入口和出口被定位成提供一绕室内纱线旋转的液体流，以捻制通过室内的纱线。液体入口和出口与室相切，其中室的横截面为环形。

本发明还提供了用于混合至少一复丝纺织纱线的装置，包含将纱线从其供应源穿过一个混合设备可操作送入的第一进料装置，在混合设备中至少一根纱线通过一种液体，其中所述混合设备包含一个本体，该室带有用于至少一个纱线入口和一个纱线出口，并在入口和出口处带有密封，该出口和入口适用于至少一根纱线进入、离开混合设备的通道，其中本体由两个可相对移动的部分构成，该可相对移动的部分在从加工结构转变为引线结构时露出一个用于纱线通过密封和室的通道。

本发明还提供了用于共混纱线束的装置，包含将纱线从其供应源穿过一个共混设备可操作的送入的第一个进料装置，在共混设备中纱线通过一种液体，其中共混设备包含一个本体，本体内有一个室，该室带有用于纱线的一个入口和一个用于共混纱线的出口，并在入口和出口处带有密封，该入口和出口适用于进入、离开共混设备的通道，其中本体由两个可相对移动的部分构成，该可相对移动的部分在从加工结构转变为引线结构时露出一个用于纱线通过密封和室的通道。其中室可以具有至少一个液体流入室的入口和至少一个液体流出室的出口，液体入口被定位成以提供横切于纱线的液体流该纱线通过室。在此情况下，液体入口横切于室的纵向轴。

下面将结合附图对本发明进行进一步描述，其中：

图1是一种实施例的侧面剖面图；

图2是图1所示的实施例下部的平面图；

图3是第二种实施例的侧面剖面图；

图4是图3所示的实施例下部的平面图；

图5是第三种实施例的侧面剖面图；

图6是图5所示的实施例下部的平面图；

图7是图5和图6所示的假捻机器实施例设备的图示；

图8是用于捻制纺织原料的第一、第二和第三种实施例的侧视图；

图9是图1和图2，或3和图4所示的混合或共混机器实施例设备的图示；

图10是第一个或第二个实施例用于混合或共混时的侧视图。

参考图1和图2，示出了一种纺织原料加工装置10，包含本体11。本体11由第一部分12和第二部分13构成，它们之间有个密封垫14。如果上部12和下部13的配合表面为光学平面，或基本上是光学平面，则密封垫14可以省略不用。本体11内有一个室15，室15由第一部分12的凹槽16和第二部分的凹槽17构成。加工液体的入口18通过第二部分13延伸到室15中，加工液体的出口19通过第一部分12从室15中延伸出去。依靠装置10在纺织机器中的定向，第一部分12应当比第二部分13的位置高，以确保加工过程中室15总是充满液体。入口18与加工液体的供应源20相连，同时从出口19流出的液体也可以回流到供应源。液体的供应可以依照纺织原料的性质，例如纱线登尼尔数或支数来控制。为了排空室15，第二部分13具有一个排水塞21。出于冷却目的，液体优选为水，但也可以是空气和水的混合物，以及包含或包括添加剂，如染料、纺织整理油或其它用于处理纺织原料的化学品，或是一种用于清洗装置10的洗涤剂。出于加热目的，所使用的液体可以是过热水、油或是一种金属，如具有低于所要加工的纺织原料熔点的相对较低熔点的伍德金属。

在第二部分13中成型有用于纺织原料的一个入口通道22和一个出口通道23。入口通道22和出口通道23成型为迷宫式密封，包含密封区域24和扩大区域25。空气通道26与入口通道22的至少一个密封区域24和出口通道23的至少一个密封区域24相通。压缩空气，优选的压力最小为1psi(0.07bar)的压缩空气，通过通道26施加于密封区域24。密封区域增大的压力可防止或至少很好地抑制水从室内通过插入的迷宫式密封24、25流入到高压区。通过装置10的纱线趋向于夹带周围的液体与其一起移动，这可以抑制液体通过入口通道22逸出，但促进液体通过出口通道23逸出。由于这种原因，施加于入口通道22的密封区域24的压力可以小于施加于出口通道23的密封区域24的压力。事实上，在某些情况下，不对入口区域22的密封区域施加压力也是可能的。

装置10的上部13和下部13在加工结构时用夹具27以密封接触方式固定，其中可以用四个夹具，但为了清楚起见图中只示出了两个。为了将纺织原料引入到装置10中，其液体供应源20被停止。压缩空气的供应也可以停止。移开排水塞21来以排空室13中的液体，夹具27被放开。然后可将上部12和下部13分离，由此，装置10处于引线结构，露出纺织原料通道22、17和23。当沿着此通道将纺织原料定位以后，该两部分12和13复位接触。定位销28用于确保部分12和部分13之间的精确的相对定位。夹紧夹具27，恢复液体供应源20和压缩空气的供应，以使加工过程开始。这样的一个过程与已知装置相比，相对简单和快速，并且不需要如线和垂线等帮助引线的工具。

参照图3和图4，示出了一种纺织原料加工装置30，其与前面叙述的装置10大体上是相似的，相应的部分用相同的符号表示。但在这个实施方案中，装置30出口端的空气通道26被施以吸力。其具有防止或很好地抑制水的低压区流入到从装置30的外部，同时具有将通过室15的纱线中的水除去的综合作用。在装置30的入口端具有水的排水通道31。吸力也可以施加于入口端的空气通道(如图1和图2所示的26)。特别是在第二种情况下，不使用密封垫14，以及可以按照比装置10低的工程标准来生产装置30也是可能的，因为液体从装置30中向外的泄漏将会被向内的气流所阻止。

参考图5和图6，示出了一种纺织原料加工装置50，其与前面叙述的装置10和30大体上是相似的，相应的部分用相同的符号表示。但此例中，加热和冷却过程在同样的室15中进行。冷却液从室15的下游端，通过进口18进入，并通过位于上游的出口19离开。尤其更加上游处，加热液体通过入口51进入到室15中，并通过出口52从室15的上游端离开。如果冷却液为水、加热流体为蒸汽或过热水可使本实施例尤为方便，因为上述流体的混合不会带来任何问题。

参考图7，示出了一种典型的纺织纱线假捻加工机器70的示意图。纱线71用第一个进料装置73从给料盒72中抽出。在此例中，所示的进料装置73为一对轧辊，但也可以使用导丝辊或输送带进料装置。另一个进料装置74将加工过的(变形过的)纱线引入到一个卷线装置75上。在第一个进料装置和第二个进料装置之间，纱线71可以在变形的同时被拉伸(同时拉伸—变形)。作为选择，可以在第一个进料装置73的下游，提供另一个进料装置(图中未示出)，用来拉伸其间的纱线71(顺序拉伸—变形)。位于第一个进料装置73(或进一步的进料装置)和第二个进料装置之间的是一个加热、冷却和假捻装置76。在本实施方案中，组合的装置76是一种上述图5和图6所示的类型50的装置，但如果希望，也可以应用独立的加热、冷却和/假捻装置。冷水(或其它冷却液)通过入口18供应给组合的装置76，并通过出口19流出装置76。这导致了冷水与纱线71呈逆向流动，因此使从纱线71到水的热传导最大化，并因此使冷却装置76的长度最小化，该冷却装置76要将纱线71冷却到足以使得插入在纱线上的旋转在朝向相反方向捻开之前固定。

如果独立加热装置位于冷却装置的上游，其可以是任何已知类型，如板式加热器或一个加热辊或加热的导丝辊。然而，如本实施方案所示，加热流体从入口51进入组合的装置76，并通过出口52离开。加热流体与纱线71呈逆向流动，从而使传导到纱线71的热量最大化，并使将纱线加热到足以有效地进行加工过程所需的装置76的长度最小化。

在不存在独立的用来捻制连续单丝纺织纱线的捻制装置情况下，或者作为纱条、粗纱或短纤维纱的捻制装置时，装置10、30或76为侧视图8所示的结构，其在单一单元中具有一种加热、冷却和捻制的组合装置。在本实施例中，冷却液的入口18和出口19被安排在基本与室15相切的位置上。这种结构下在室51内能够产生绕纱线71的旋转水流，由此对纱线71施加了一个扭矩，并提供了一种捻制纱线71的方法。这种将加热、冷却和捻制设置在单一单元中的结构减小了机器70的尺寸、复杂性、费用和功率。

参考图9，示出了一种典型的混合一根或多根复丝或并合二根或多根纱线的纺织原料加工机器90的示意图。在本混合复丝实施例中，复丝91用第一个进料装置93从给料盒92或者其它供应源抽出，送到混合装置94中。另一个进料装置95将混合过的纱线送入到一个卷线装置96上。调节进料装置93和95的相对速度来得到纱线91的最佳的混合张紧条件。混合装置94为上述的10或30类型的设备。水或液体通过入口97供应给装置94，并通过出口98流出装置94。在本实施例的情况下，水的入口97和水的出口98的位置沿径向彼此相对并基本上处于装置94的纵轴和横轴的中心位置上，如侧视图10所示。这种结构导致了室内的水以最大速度直接冲击纱线91，从而混合该单丝。对于共混的情况，第二种纱线99用第一个进料装置93或一个独立的进料装置(没有示出)从给料盒100或者其它供应源抽出，送入到装置94中，此时装置94的功能是一种共混装置。共混装置94与上面描述的混合装置94具有同样的结构，并且以相同的方式运行。

本发明提供了一种装置，其优点是使纺织原料加工装置的加热或冷却区的长度最小化。上面描述的选择性的实施例对本领域技术人员是非常显而易见的。例如，纺织原料可以为纤维状或片状材料形式，在此情况下，密封区域的构造会恰好允许上述纤维状或片状纺织材料通过。可以设置有多个水进入室15的入口和多个水离开室15的出口，这样可以增加水对纱线的旋转力或冲击力。可以选择室15和/或扩大的入口和出口区域的形状以适合设备和所要加工的材料的特殊用途。本装置可以适用于单独加工两种或多种纱线，此时纱线沿着平行的入口和出口通道并以平行的轨道通过室。另外，本装置可以用于改变纱条、粗纱或短纤维纱的膨胀性和捻制水平，在此情况下，供应给装置的纱线可以直接来自一种适当的纺丝装置。上部和下部除了可以分离外，还可以用纵向延伸的铰链连接。

Claims (57)

1.一种加工纺织原料的装置，其中纺织原料通过一个室内的液体，该装置包含一个本体，该本体中形成有一个室，该室带有一个纺织原料入口和一个纺织原料出口，并在入口和出口处带有密封，该入口和出口适用于纺织物进入装置、通过室和离开装置的通道，其中本体由两个可相对移动的部分构成，可相对移动的部分在从加工结构转变为引线结构时露出一个用于纺织原料通过密封和室的通道。

2.根据权利要求1的装置，其中所述两部分是可分离的。

3.根据权利要求2的装置，包含至少一套夹具，其可以在加工结构时可操作的夹住这两部分。

4.根据权利要求2或3的装置，包含至少一个定位销，加工结构时用于可操作的将这两部分定位。

5.根据权利要求1至4中的任一装置，其中所述密封为迷宫式密封。

6.根据权利要求5的装置，其中每个密封包含一个将本体的外部与室相连通的通道，所述通道具有一个密封区域，密封区域加工成允许纺织原料的通道从其穿过的尺寸。

7.根据权利要求6的装置，其中每个密封包含多个密封区域以及多个设置在连续密封区域之间的扩大截面区域。

8.根据权利要求7的装置，其中每个密封包含四个所述的密封区域。

9.根据权利要求7或8的装置，其中至少一个密封区域上被施加不同于周围环境的流体压力。

10.根据权利要求9的装置，其中施加压力所用的流体为空气。

11.根据权利要求10的装置，其中至少一个密封区域使压缩空气施加于其上。

12.根据权利要求11的装置，其中的压缩空气的压力至少为1psi(0.07bar)。

13.根据权利要求9至12中的任一装置，其中施加在所述装置的纺织原料出口端的至少一个密封区域的流体压力大于施加在所述装置的纺织原料入口端至少一个密封区域的流体压力。

14.根据权利要求9或10的装置，其中所述装置的纺织原料入口端至少一个密封区域被施以吸力。

15.根据权利要求14的装置，其中所述装置的纺织原料入口端至少一个密封区域具有一个排水管道。

16.根据权利要求14或15的装置，其中所述装置的纺织原料入口端至少一个密封区域被施以吸力。

17.根据权利要求14至16中的任一装置，其中吸力至多为4”(10cm)水标尺。

18.根据权利要求6至17中的任一装置，其中包含一个液体流入室的入口和一个液体流出室的出口。

19.根据权利要求6至18中的任一装置，其中本体是由第一和第二两部分构成，所述密封通道成型于第二部分。

20.根据权利要求21的装置，其中第二部分设置有至少一个流体流的流程，以与通道的密封区域相连通。

21.根据权利要求19或20的装置，其中室形成在所述两个部分。

22.根据权利要求19至21中的任一装置，其中液体入口设置在第二部分。

23.根据权利要求19至22中的任一装置，其中液体出口设置在第一部分。

24.根据权利要求19至23中的任一装置，其中第二部分设置有一个可关闭的排水出口。

25.根据权利要求24的装置，其中排水出口的截面积大于液体入口或液体出口。

26.根据权利要求19至25中的任一装置，其中第一部分和第二部分在加工结构时以光学平面或基本上为光学平面配合表面彼此接触。

27.根据权利要求19至25中的任一装置，其中在第一和第二部分之间具有一个密封垫。

28.一种用于冷却纺织原料的装置，其中纺织原料通过一种室内的冷却液，该装置包含一个本体，本体中有一个室、冷却液供应装置，冷却液流入室的入口及冷却液流出室的出口，该室带有用于一个纺织原料入口和一个纺织原料出口，并在入口和出口处带有密封，该入口和出口适用于纺织物进入装置、通过室和离开装置的通道，其中本体由两个可相对移动的部分构成，该可相对移动的部分在从加工结构转变为引线结构时露出一个用于纺织原料通过密封和室的通道。

29.根据权利要求28的装置，其中室具有至少一个冷却液流入室的入口和至少一个冷却液流出室的出口。

30.根据权利要求的29装置，其中液体入口位于液体出口的下游，以使室内的液体流与从其穿过的纺织原料通道的方向相逆向。

31.根据权利要求30的装置，其中室还具有至少一个加热流体流入室的入口和至少一个加热流体流出室的出口。

32.根据权利要求31的装置，其中加热流体的入口和加热流体的出口位于冷却液出口和入口的上游。

33.根据权利要求31或32的装置，其中加热流体为蒸汽。

34.根据权利要求14中的任一装置，其中加热流体的入口位于加热流体的出口的下游，以使室内的加热液体流与从其穿过的纺织原料通道的方向相逆向。

35.一种假捻纺织纱线的装置，包含将纱线从其供应源穿过一个加热区一个冷却区和一个假捻设备，可操作的送入的第一个进料装置，其中，在冷却区，纱线穿过冷却设备中的冷却液，冷却设备包含一个本体，本体中有一个室，该室带有一个纱线入口和一个纱线出口，并在入口和出口处带有密封，该入口和出口适用于纱线进入、离开冷却装置的通道，纺织原料其中本体由两个可相对移动的部分构成，该可相对移动的部分在从加工结构转变为引线结构时露出一个用于纱线通过密封和室的通道。

36.根据权利要求35的装置，其中室具有至少一个冷却液流入室的入口和至少一个冷却液流出室的出口。

37.根据权利要求36的装置，其中液体入口位于液体出口的下游，以使室内的液体流与从其穿过的纱线通道的方向相逆向。

38.根据权利要求36或37的装置，其中液体入口和出口被定位成提供绕室内纱线旋转的液体流，以假捻通过室内的纱线。

39.根据权利要求38的装置，其中液体入口和出口与室相切。

40.根据权利要求39的装置，其中室的横截面为环形。

41.一种捻制纺织原料的装置，包含将纺织原料从其供应源穿过一个处理区和一个或多个捻制装置可操作送入的第一进料装置，其中，纺织原料通过处理装置处理区中的液体，处理装置包含一个本体，该室带有用于纺织原料一个入口和一个出口，并在入口和出口处带有密封，该出口和入口适用于纺织物进入、离开该处理装置的通道，其中本体由两个可相对移动的部分构成，该可相对移动的部分在从加工结构转变为引线结构时露出一个用于纺织原料通过密封和室的通道。

42.根据权利要求41的装置，其中室具有至少一个处理液体流入室的入口和至少一个处理液体流出室的出口。

43.根据权利要求42的装置，其中液体入口位于液体出口的下游，以使室内的液体流与从其穿过的纺织原料通道的方向相逆向。

44.根据权利要求41至43中的任一装置，其中液体入口和出口被定位成提供绕室内纱线旋转的液体流，以假捻通过室内的纱线。

45.根据权利要求44的装置，其中液体入口和出口与室相切。

46.根据权利要求45的装置，其中室的横截面为环形。

47.一种用于混合至少一复丝纺织纱线的装置，包含将纱线从其供应源穿过一个混合设备可操作送入的第一进料装置，在混合设备中至少一根纱线通过一种液体，其中所述混合设备包含一个本体，该室带有用于至少一个纱线入口和一个纱线出口，并在入口和出口处带有密封，该出口和入口适用于至少一根纱线进入、离开混合设备的通道，其中本体由两个可相对移动的部分构成，该可相对移动的部分在从加工结构转变为引线结构时露出一个用于纱线通过密封和室的通道。

48.一种用于共混多根纱线的装置，包含将纱线从其供应源穿过一个共混设备可操作的送入的第一个进料装置，在共混设备中纱线通过一种液体，其中共混设备包含一个本体，本体内有一个室，该室带有用于纱线的一个入口和一个用于共混纱线的出口，并在入口和出口处带有密封，该入口和出口适用于进入、离开共混设备的通道，其中本体由两个可相对移动的部分构成，该可相对移动的部分在从加工结构转变为引线结构时露出一个用于纱线通过密封和室的通道。

49.根据权利要求47或48的装置，其中室具有至少一个液体流入室的入口和至少一个液体流出室的出口。

50.根据权利要求49的装置，其中液体入口被定位成以提供横切于纱线的液体流，该纱线通过室。

51.根据权利要求50的装置，其中液体入口横切于室的纵向轴。

52.一种用于加工纺织原料的装置，基本上如参考附图的描述以及附图所示，其中附图为图1和图2，或图3和图4，或图5和图6所示，以及图8或图10。

53.一种用于冷却纺织原料的装置，基本上如参考附图的描述以及附图所示，其中附图为图1和图2，或图3和图4，或图5和图6所示，以及图8或图10。

54.一种用于假捻纺织纱线的装置，基本上如参考附图的描述以及附图所示，其中附图为图5、6、7和8。

55.一种用于捻制纺织原料的装置，基本上如参考附图的描述以及附图所示，其中附图为图1和图2，或图3和图4，或图5和图6，以及图8。

56.一种用于混合纺织复丝的装置，基本上如参考附图的描述以及附图所示，其中附图为图1和图2，或图3和图4，或图5和图6，以及图9和图10。

57、一种用于共混多根纺织纱线的装置，基本上如参考附图的描述以及附图所示，其中附图为图1和图2，或图3和图4，或图5和图6，以及图9或图10。

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