CN1392106A - 用硅藻纯土制造污水处理剂的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种用硅藻纯土制造污水处理剂的方法，即在硅藻纯土中加入酸(硫酸，磷酸等)，充分混合后并加温制成。用本发明获得的污水处理剂污水处理速度快，成本低，特别是对于COD、BOD5、SS、氮、磷、重金属等的去除率很高。成本低，污泥易于脱水。并且，本污水处理剂可回收再利用，降低了使用成本，如果配合专门设计的污水处理装置，其效果更为理想。
Description
本发明为一种用硅藻纯土制造污水处理剂的方法。
传统的污水处理剂主要是使用淀粉，引发剂，丙烯酰胺或有机醇，环氧氯丙烷等一些原料经化学处理后制成，其特点是能对工业及生活污水进行处理，但也存在一些不足，一是部份的原料成本高，二是对COD等一些主要污染的除去率有限，不能很好的满足人们对水处理及环保的更高要求。
本发明的目的就是提供一种有较低的原料成本，同时又能很有效的去除污水中的各种污染物，提高污水处理效果的硅藻纯土污水处理剂。
本发明的方法是在硅藻纯土中加入酸，充分混合酸化后并加温制成。所述的酸为硫酸、磷酸、硝酸或盐酸。所述的硅藻纯土与酸的配比为：
硅藻纯土10～100份，酸1～50份。
所述的加温温度为50～800℃，加温时间为1～24小时。
本发明的效果是这样的，将所得的硅藻土污水处理剂用于污水处理，可以获得很好的污水处理效果，实现对自来水水源的净化处理、城市生活污水的处理、部分工业废水(如：造纸废水、制糖废水、印染废水、冶金废水、制药废水、石化废水等等)的处理，对COD、BOD5、SS、氮、磷、重金属等的去除率可高达60％——98％，而且成本低，污泥易脱水。另外，本污水处理剂回收再利用率高，可进一步降低使用成本。特别是配合01206143、01206142、01206141几款实用新型专利申请的专用型污水处理装置，其效果更为理想。
实施例1、本实施例的方法是在硅藻纯土中加入酸，充分混合后并加温制成。所述的酸为硫酸。所述的硅藻纯土与酸的配比为：
硅藻纯土20份，酸40份。
所述的加温温度为200℃，加温时间为3小时。
实施例2、本实施例的方法是在硅藻纯土中加入酸，充分混合后并加温制成。所述的酸为硫酸。所述的硅藻纯土与酸的配比为：
硅藻纯土80份，酸10份。
所述的加温温度为400℃，加温时间为2小时。
实施例3、本实施例的方法是在硅藻纯土中加入酸，充分混合后并加温制成。所述的酸为硫酸。所述的硅藻纯土与酸的配比为：
硅藻纯土50份，酸5份。
所述的加温温度为100℃，加温时间为18小时。
实施例4、本实施例的方法是在硅藻纯土中加入酸，充分混合后并加温制成。所述的酸为磷酸。所述的硅藻纯土与酸的配比为：
硅藻纯土70份，酸25份。
所述的加温温度为750℃，加温时间为12小时。
实施例5、本实施例的方法是在硅藻纯土中加入酸，充分混合后并加温制成。所述的酸为磷酸。所述的硅藻纯土与酸的配比为：
硅藻纯土90份，酸33份。
所述的加温温度为60℃，加温时间为20小时。
实施例6、本实施例的方法是在硅藻纯土中加入酸，充分混合后并加温制成。所述的酸为硝酸。所述的硅藻纯土与酸的配比为：
硅藻纯土60份，酸40份。
所述的加温温度为300℃，加温时间为19小时。
实施例7、本实施例的方法是在硅藻纯土中加入酸，充分混合后并加温制成。所述的酸为盐酸。所述的硅藻纯土与酸的配比为：
硅藻纯土95份，酸2份。
所述的加温温度为120℃，加温时间为8小时。
Claims (7)
1.一种用硅藻纯土制造污水处理剂的方法，其特征在于在硅藻纯土中加入酸，充分混合后并加温制成。
2.如权利要求1所述的硅藻纯土制造污水处理剂的方法，其特征在于所述的酸为硫酸。
3.如权利要求1所述的硅藻纯土制造污水处理剂的方法，其特征在于所述的酸为磷酸。
4.如权利要求1所述的硅藻纯土制造污水处理剂的方法，其特征在于所述的酸为硝酸。
5.如权利要求1所述的硅藻纯土制造污水处理剂的方法，其特征在于所述的酸为盐酸。
6.如权利要求1所述的硅藻纯土制造污水处理剂的方法，其特征在于所述的硅藻纯土与酸的配比为：
硅藻纯土10～100份，酸1～50份。
7.如权利要求1所述的硅藻纯土制造污水处理剂的方法，其特征在于所述的加温温度为50～800℃，加温时间为1～24小时。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01122220 CN1392106A (zh) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 用硅藻纯土制造污水处理剂的方法 |
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| CN 01122220 CN1392106A (zh) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 用硅藻纯土制造污水处理剂的方法 |
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| CN1392106A true CN1392106A (zh) | 2003-01-22 |
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Family Applications (1)
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| CN 01122220 Pending CN1392106A (zh) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 用硅藻纯土制造污水处理剂的方法 |
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| CN (1) | CN1392106A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100352773C (zh) * | 2006-01-20 | 2007-12-05 | 华南理工大学 | 一种污水处理装置及以硅藻土为絮凝核心的污水处理方法 |
| CN102500343A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-06-20 | 浙江大学舟山海洋研究中心 | 一种用于水中重金属残留去除的颗粒剂的制备方法 |
| CN108383175A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-08-10 | 优德太湖水务（苏州）有限公司 | 用于分散式污水深度处理的缓释药片及其制备方法 |
-
2001
- 2001-06-15 CN CN 01122220 patent/CN1392106A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN100352773C (zh) * | 2006-01-20 | 2007-12-05 | 华南理工大学 | 一种污水处理装置及以硅藻土为絮凝核心的污水处理方法 |
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| CN108383175A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-08-10 | 优德太湖水务（苏州）有限公司 | 用于分散式污水深度处理的缓释药片及其制备方法 |
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