CN101723497B - 一种利用氢氧化铁废渣处理含油废水的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种利用氢氧化铁废渣作为絮凝剂处理高浓度含油废水的方法，包括：1)将氢氧化铁废渣用酸溶解为3价铁盐溶液；2)将3价铁盐溶液投入到含油废水中，调整废水pH值至5—9，进行絮凝沉淀反应。本发明采用废铁渣做絮凝剂，减少了废水絮凝剂的投加量，同时也减少了废铁渣的排放量，降低了废铁渣的处理成本，具有显著的经济效益。本发明方法以废治废，可以大幅减少高浓度炼油废水的COD和油含量，具有显著的社会效益。

Description

一种利用氢氧化铁废渣处理含油废水的方法

技术领域

本发明涉及一种废水处理的方法，尤其是利用氢氧化铁废渣作为絮凝剂处理高浓度含油废水的方法。

背景技术

絮凝沉淀法可用于各种工业废水的预处理，可有效去除废水中非溶解性有机物和无机杂质，具有见效快、费用低等优点，是废水处理中应用最广泛、最常用的处理方法之一，在石化企业中，多数炼厂都采用絮凝沉淀法对废水进行一级处理及二级处理。目前，絮凝沉淀反应中常用的絮凝剂主要是铝盐、铁盐、聚铝、聚铁等无机絮凝剂以及聚丙烯酰胺等有机絮凝剂。

近年来，随着石化企业加工重质、劣质原油所占比例不断加大，从而导致企业高含硫、含氮、含酚高浓度有机污水的排放量不断增加；再加上为了提高市场竞争力，企业纷纷进行扩能改造，使污水产量不断加大；此外，国家即将提高外排污水的水质指标，COD指标将从100mg/L提高到60mg/L；这些都使污水处理装置的压力不断加大。虽然有少数企业对高浓度污水采用如湿式氧化等预处理工艺处理后再进入生化系统，但生化处理后的炼油企业外排污水，出水水质不稳定，外排污水未达标的情况依然存在。这些不达标废水由于经过前期的生化处理，通常B/C比(BOD/COD)较低，可生化性很差，所以采用普通方法处理起来比较困难。针对这种情况，许多企业采用了芬顿氧化+BAF的组合工艺处理该类不达标废水，取得了良好的效果。但采用芬顿氧化技术处理不达标排放废水的同时，也产生部分氢氧化铁废渣。通常这些废渣经过通过脱水、焚烧、填埋处理，处理成本较高。目前，将芬顿氧化的废渣用于废水处理絮凝剂的方法尚未见文献的报道，而采用其他废弃物做絮凝剂处理废水的文献较多如：

a.CN1262232A提出了一种用蒙托石、钢铁炉渣、电解铝渣、石膏尾矿渣制备絮凝剂用于废水处理的方法。

b.CN1105648A提出了一种用盐泥、硼泥以及下层土、电石渣等废弃物配置成凝聚剂以废治废，降低废水处理成本的方法。

发明内容

本发明的目在于提供一种利用氢氧化铁废渣作为絮凝剂处理高浓度含油废水的方法。

本发明提供的方法包括：

1)、将氢氧化铁废渣用酸溶解为3价铁盐溶液；

2)、将3价铁盐溶液投入到含油废水中，调整废水pH值至5—9，进行絮凝沉淀反应。

本发明的大体步骤如下：将氢氧化铁废渣投入到在一个溶解罐中，用酸将废渣溶解为3价铁盐溶液。含油废水进入一个絮凝沉淀池中，将3价铁盐溶液投入絮凝沉淀池中，同时向废水中加入酸或碱将废水调整至一定的pH值后进行絮凝沉淀反应。絮凝完后的废水排出后进行下一步处理，絮凝过程中产生的沉淀排出后处理。

所说的氢氧化铁废渣可以来自于化工厂废物或副产物，例如产生于芬顿氧化处理不达标外排废水工段。

含油废水的COD应远高于氢氧化铁废渣上的COD，具体说来，质量浓度比在3：1以上，优选5：1以上，例如5-15：1。

在本发明中，溶解罐中的pH值可以是0—3，优选0.5-1.5，溶解废渣的酸可以是硫酸、盐酸、硝酸中的一种，优选硫酸。

在本发明中，絮凝沉淀池中的pH值可以是5—9，优选6—8。若待处理废水pH值高于絮凝沉淀反应要求的pH值范围，则加酸调整废水的pH值，采用的酸可以是硫酸、盐酸、硝酸中的一种，优选硫酸；若待处理废水的pH值低于絮凝沉淀反应要求的pH值范围，则加碱调整废水的pH值，采用的碱可以是氢氧化钠、碳酸钠、石灰石中的一种，优选石灰石。

在本发明中，为增加废水絮凝沉淀的处理效果，在废水中加入3价铁盐溶液的同时，也可以加入助凝剂。采用的助凝剂可以是聚合氯化铝或聚丙烯酰胺，优选聚丙烯酰胺。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明采用废铁渣做絮凝剂，减少了废水絮凝剂的投加量，同时也减少了废铁渣的排放量，降低了废铁渣的处理成本，具有显著的经济效益。

2、本发明方法以废治废，可以大幅减少高浓度炼油废水的COD和油含量，具有显著的社会效益。

3、本发明是在现有工艺和设备的基础上做的改进，固定投资低，简单易行。

具体实施方式

下面实施例对本发明作进一步详细的说明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。

实施例1

处理某炼厂隔油池出水，废渣的投加量为260mg/L，氢氧化铁废渣上的COD为30mg/L，处理效果如表1。

从表1的结果可以看出，处理后的废水COD和油含量大为降低。

表1处理某炼厂隔油池出水

 

指标	COD(mg/L)	油含量(mg/L)
			处理前废水	740	165
处理后废水	560	78

实施例2

处理某炼厂一级浮选池出水，废渣的投加量为100mg/L，氢氧化铁废渣上的COD为15mg/L，处理效果如表2。

从表2的结果可以看出，处理后的废水COD和油含量大为降低。

表2处理某炼厂浮选池出水

 

指标	COD(mg/L)	油含量(mg/L)
			处理前废水	460	30
处理后废水	350	18

Claims (5)

1.一种利用氢氧化铁废渣处理含油废水的方法，包括：

1)将氢氧化铁废渣用酸溶解为3价铁盐溶液；

2)将3价铁盐溶液投入到含油废水中，调整废水pH值至6-9，进行絮凝沉淀反应；

所说的氢氧化铁废渣产生于芬顿氧化处理不达标外排废水工段，含油废水的COD与氢氧化铁废渣上的COD的质量浓度比在3∶1以上。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，含油废水的COD与氢氧化铁废渣上的COD质量浓度比为5-15∶1。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，絮凝沉淀池中的pH值是6-8。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在含油废水中还加入助凝剂。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，采用的助凝剂是聚合氯化铝或聚丙烯酰胺。