CN215924703U - 危废填埋场渗滤液蒸发处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了危废填埋场渗滤液蒸发处理系统,包括多个废水调节池、接入渗滤液及除臭废液的用于还原及中和反应的还原中和池、连接还原中和池用于投加混凝剂的絮凝沉淀池、连接絮凝沉淀池的蒸发调节池、连接蒸发调节池的蒸发系统、连接蒸发系统的用于接入蒸发冷凝水及生活生产废水的混凝沉淀池、连接混凝沉淀池的生化调节池、连接生化调节池的用于降解有机物的A/O池、连接A/O池的MBR池、连接MBR池用于接入初期雨水的砂滤碳滤装置、连接砂滤碳滤装置的RO系统、以及连接RO系统的回用水池;所述RO系统过滤的浓缩液循环连接蒸发调节池。本实用新型实现了能稳定有效处理各阶段渗滤液的水质,且运行成本降低。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,尤其涉及一种危废填埋场渗滤液蒸发处理系统。
背景技术
危险废物渗滤液是危废填埋场中由于填埋堆体挤压、雨水浸淋或地下水侵蚀产生的污水,其中含有大量污染物质,对环境造成潜在的威胁。
目前国内外在对渗滤液处理工艺研究中,对渗滤液水质非常关注,将填埋场渗滤液年龄分成“青年”(1年内)“、中年”(1-5年)和“老年”(大于5年)三种类型,不同类型的渗滤液水质在pH值、COD、NH+、BOD/COD、TOC/COD、重金属、生物降解能力、盐分等存在一定的差异,如“青年”渗滤液水质pH值<6.5、COD(g/L)>15、NH+(mg/L)<400、BOD/COD为0.5-1.0、TOC/COD<0.3、重金属>2、生物降解能力强;“中年”渗滤液水质pH值6.5-7.5、COD(g/L)为3-15、NH+(mg/L)为400、BOD/COD为0.1-0.5TOC/COD为0.3-0.5、重金属<2、生物降解能力中等;“老年”渗滤液水质pH值>7.5、COD(g/L)<3、NH+(mg/L)>400、BOD5/COD<0.1、TOC/COD>0.5、重金属<2、生物降解能力低。
常用的渗滤液处理方法包括:生化处理、化学氧化处理、回灌处理、膜处理。危废填埋场填埋的危险废物中往往含有来自电镀、农药、石化和精细化工等行业的各类有机和无机污染物,如:氨氮、重金属离子、高毒有机物、盐分和氰化物等。因此渗滤液可生化性极差,难以采用生化和回灌的方法进行处理;化学氧化法处理需要消耗大量的化学试剂,如芬顿法中常用的双氧水价格昂贵,处理成本高;膜处理方法对生活垃圾渗滤液处理效果良好,但是对重金属离子更多、更复杂的危废渗滤液无法适用;越来越多的老填埋场面临处理不稳定问题,处置费用高的困境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供危废填埋场渗滤液蒸发处理系统,从而实现能稳定有效处理各阶段渗滤液的水质,且运行成本降低。
为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
危废填埋场渗滤液蒸发处理系统,包括用于分别储放渗滤液、除臭废液、生活生产废水、初期雨水的多个废水调节池、接入渗滤液及除臭废液的用于还原及中和反应的还原中和池、连接还原中和池用于投加混凝剂的絮凝沉淀池、连接絮凝沉淀池的蒸发调节池、连接蒸发调节池的蒸发系统、连接蒸发系统的用于接入蒸发冷凝水及生活生产废水的混凝沉淀池、连接混凝沉淀池的生化调节池、连接生化调节池的用于降解有机物的A/O池、连接A/O池的MBR池、连接MBR池用于接入初期雨水的砂滤碳滤装置、连接砂滤碳滤装置的RO系统、以及连接RO系统的回用水池;所述RO系统过滤的浓缩液循环连接蒸发调节池。
具体的,所述还原中和池的还原槽内投加硫酸溶液将废水pH值调至3,加入亚硫酸氢钠溶液。
具体的,所述还原中和池的中和槽内投加氢氧化钠充分搅拌。
具体的,所述絮凝沉淀池的絮凝槽内投加的混凝剂为PAC、PAM。
具体的,所述絮凝沉淀池的沉淀池中悬浮物形成沉淀。
具体的,所述MBR池排出的污泥进入污泥浓缩池,污泥浓缩池经过板框压滤机处理,压滤液循环连接至生化调节池。
与现有技术相比,本实用新型危废填埋场渗滤液蒸发处理系统的有益效果主要体现在:
通过设置多个处理环节,可应对不同年龄阶段的废水处理,处理效果稳定;各个处理环节的连接位置紧凑,循环效率较高;最终出水可做回用,无需外排处置,降低费用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图中数字表示:
1还原中和池、2絮凝沉淀池、3蒸发调节池、4蒸发系统、5混凝沉淀池、6生化调节池、7A/O池、8MBR池、9砂滤碳滤装置、10RO系统。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1所示,本实施例为危废填埋场渗滤液蒸发处理系统,包括用于分别储放渗滤液、除臭废液、生活生产废水、初期雨水的多个废水调节池、接入渗滤液及除臭废液的用于还原及中和反应的还原中和池1、连接还原中和池1用于投加混凝剂的絮凝沉淀池2、连接絮凝沉淀池2的蒸发调节池3、连接蒸发调节池3的蒸发系统4、连接蒸发系统4的用于接入蒸发冷凝水及生活生产废水的混凝沉淀池5、连接混凝沉淀池5的生化调节池6、连接生化调节池6的用于降解有机物的A/O池7、连接A/O池7的MBR池8、连接MBR池8用于接入初期雨水的砂滤碳滤装置9、连接砂滤碳滤装置9的RO系统10、以及连接RO系统10的回用水池;RO系统10过滤的浓缩液循环连接蒸发调节池3。
还原中和池1的还原槽内投加硫酸溶液将废水pH值调至3,加入亚硫酸氢钠溶液,将Cr6+被还原为Cr3+,降低毒性;还原中和池1的中和槽内投加氢氧化钠充分搅拌,并投加硫化钠溶液去除重金属。
絮凝沉淀池2的絮凝槽内投加的混凝剂为PAC、PAM;絮凝沉淀池2的沉淀池中悬浮物形成沉淀,沉淀池的上层出水进入蒸发调节池3。
蒸发系统4蒸发产生的结晶盐进行安全填埋处理。
MBR池8内设置膜组件进行废水的高效过滤截留,细菌及悬浮物被截留在曝气池内,提高废水中微生物浓度,提高氨氮去除率,同时截留难于降解的大分子有机物,延长其停留时间,达到最大限度的降解。
MBR池8循环连接至A/O池7,多效循环处理,满足一定标准后排放至砂滤碳滤装置9。
MBR池8排出的污泥进入污泥浓缩池,污泥浓缩池经过板框压滤机处理,压滤液循环连接至生化调节池6。
RO系统10内投加消毒剂。
应用本实施例时,渗滤液、除臭废液经过还原中和池反应,再经过絮凝沉淀池2反应,进入蒸发系统4进行蒸发作用,蒸发系统4的蒸汽冷凝水和生产生活废水在混凝沉淀池5内去除悬浮物排入生化调节池6,再经过A/O池7中利用好氧菌充分降解废水中有机物,再经过MBR池8进行过滤和降解,MBR池8的过滤液和初期雨水进入砂滤碳滤装置9,进一步降低废水中的SS和COD,降低后续RO膜的污染,再进入RO系统10处理,出水进入清水池回用,浓水再次循环进入蒸发调节池3处理。
本实施例中通过设置多个处理环节,可应对不同年龄阶段的废水处理,处理效果稳定;各个处理环节的连接位置紧凑,循环效率较高;最终出水可做回用,无需外排处置,降低费用;出水指标满足《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.危废填埋场渗滤液蒸发处理系统,其特征在于:包括用于分别储放渗滤液、除臭废液、生活生产废水、初期雨水的多个废水调节池、接入渗滤液及除臭废液的用于还原及中和反应的还原中和池、连接还原中和池用于投加混凝剂的絮凝沉淀池、连接絮凝沉淀池的蒸发调节池、连接蒸发调节池的蒸发系统、连接蒸发系统的用于接入蒸发冷凝水及生活生产废水的混凝沉淀池、连接混凝沉淀池的生化调节池、连接生化调节池的用于降解有机物的A/O池、连接A/O池的MBR池、连接MBR池用于接入初期雨水的砂滤碳滤装置、连接砂滤碳滤装置的RO系统、以及连接RO系统的回用水池;所述RO系统过滤的浓缩液循环连接蒸发调节池。
2.根据权利要求1所述的危废填埋场渗滤液蒸发处理系统,其特征在于:所述还原中和池的还原槽内投加硫酸溶液将废水pH值调至3,加入亚硫酸氢钠溶液。
3.根据权利要求1所述的危废填埋场渗滤液蒸发处理系统,其特征在于:所述还原中和池的中和槽内投加氢氧化钠充分搅拌。
4.根据权利要求1所述的危废填埋场渗滤液蒸发处理系统,其特征在于:所述絮凝沉淀池的絮凝槽内投加的混凝剂为PAC、PAM。
5.根据权利要求1所述的危废填埋场渗滤液蒸发处理系统,其特征在于:所述絮凝沉淀池的沉淀池中悬浮物形成沉淀。
6.根据权利要求1所述的危废填埋场渗滤液蒸发处理系统,其特征在于:所述MBR池排出的污泥进入污泥浓缩池,污泥浓缩池经过板框压滤机处理,压滤液循环连接至生化调节池。
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