CN1390767A - 尤其在并条机、梳理机等上用于条子存放装置的转盘 - Google Patents
尤其在并条机、梳理机等上用于条子存放装置的转盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1390767A CN1390767A CN02122718.7A CN02122718A CN1390767A CN 1390767 A CN1390767 A CN 1390767A CN 02122718 A CN02122718 A CN 02122718A CN 1390767 A CN1390767 A CN 1390767A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strip
- inwall
- described equipment
- rotating disk
- bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 2
- 239000002783 friction material Substances 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 9
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 2
- 241000347389 Serranus cabrilla Species 0.000 description 1
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/80—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
- B65H2404/51—Cross section, i.e. section perpendicular to the direction of displacement
- B65H2404/511—Cross section, i.e. section perpendicular to the direction of displacement convex
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
- B65H2404/51—Cross section, i.e. section perpendicular to the direction of displacement
- B65H2404/512—Cross section, i.e. section perpendicular to the direction of displacement concave
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
- B65H2404/53—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material with particular mechanical, physical properties
- B65H2404/531—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material with particular mechanical, physical properties particular coefficient of friction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
- B65H2701/113—Size
- B65H2701/1133—Size of webs
- B65H2701/11332—Size of webs strip, tape, narrow web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/177—Fibrous or compressible material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本发明涉及尤其在并条机、梳理机等上用于条子存放装置的转盘,它包括一个空间弯曲的有条子进口和出口的条子通道,其中,进口设在旋转轴线附近或与旋转轴线同轴,以及出口设在与进口有径向和轴向距离处,条子受牵伸并且在传送的条子与条子通道的内壁之间存在相对运动,在这种转盘中,通过内壁在条子上作用一摩擦阻力。为了能改善条子导引和提高条子质量,通过改变在条子与条子通道内壁之间的相互作用和/或空间配置,可至少部分减小摩擦阻力。
Description
技术领域
本发明涉及一种尤其在并条机、梳理机等上用于条子存放装置的转盘,包括一个空间弯曲的有条子进口和出口的条子通道,其中,进口设在旋转轴线附近或与旋转轴线同轴,以及出口设在与进口有径向和轴向距离处,在传送的条子上通过条子加上牵伸,在传送的条子与条子通道的内壁之间存在相对运动,条子通道的内壁作用一个摩擦阻力。
背景技术
在实际工作中,条子在条子通道内受多次运动和力的作用。在分离罗拉与运动的条筒之间条子经受一定的牵伸;它造成一个拉力,条子通过此拉力从进口到出口经条子通道运动。由于出口布置在与进口有一定轴向距离处,所以因旋转运动在条子上沿侧向向外作用一个附加的离心力,离心力通过“鼓凸”可能导致不希望的意外牵伸。向外作用的离心力通过减小弯曲的条子通道相对于旋转轴线的距离加以抑制,亦即减小了“鼓凸”,与此同时内壁在条子上施加一反力。此反力导致提高纤维材料与内壁的摩擦,由此影响条子传送速度以及也不能排除摩擦引起的意外牵伸的可能性。
曾有人建议用抛光的不锈钢制成具有弯曲的条子通道和送出速度达1000m/min的转盘。但业已证实,以此方式不可能进一步提高条子传送速度超过1000m/min。尤其对于敏感的并条机条子,在内壁上大的摩擦力导致不希望的意外牵伸。
发明内容
因此本发明的目的是创造一种前言所述类型的转盘,它克服了上述缺点以及尤其可以更好地导引条子和有更高的条子质量。
通过权利要求1特征部分的特征达到此目的。
按本发明的措施考虑到在条子通道内腔条子不同的运动和力的作用以及作用在条子上不同的运动和力。这些作用力并不是在所有的地方均以相同的程度出现。因此,通过改变在条子与内壁之间的相互作用和/或空间配置,可以部分和逐个克服不希望的或干扰性的力,以此方式实现显著改善条子导引和提高条子质量,以及尤其在并条机中成功地实现了大大提高条子传送速度超过1000m/min。尤其在梳理机中,即使条子传送速度低于1000m/min,也能以同样的程度按本发明改善条子导引和提高条子质量。条子尤其在其不同的分段或区域内的牵伸非常均匀。部分牵伸并因而部分牵伸对条子通道内条子各分段或区域的作用更加均匀,并在总体上改善了牵伸。
权利要求2至22包含了本发明有利的进一步发展。
附图说明
下面借助附图表示的实施例进一步说明本发明。
其中:
图1具有按本发明的转盘的并条机示意侧视图;
图2具有按本发明的转盘的梳理机示意侧视图;
图3a按图1有条子通道的转盘剖面;
图3b有条子的条子通道剖切侧视图;以及
图3c条子通道俯视图。
具体实施方式
按图1的侧视图表示(局部)并条机(例如Trützschler-StreckeHSR)的进口区1、测量区2、牵伸装置3和条子存放装置4。在进口区1设并条机的条筒(圆形条筒),包括两个在条子喂入板6(条筒架)下方的条筒排,喂给条子通过喂入罗拉拉出并喂入牵伸装置3。通过牵伸装置3后,经牵伸的条子进入圈条器的转盘10,并成圈地存放在输出条筒11内。在转盘10内设一条子通道12,例如一根弯管,条子9穿过它传送。用A表示并条机的工作方向。用17a、17b表示轧光辊筒。
图2表示梳理机(例如Trützschler-Hochleistungskarde DK 903),包括喂入罗拉、帘式喂毛台、刺辊、梳理滚筒、道夫、剥棉罗拉、压浆辊、导网件、纤维网集合喇叭口、分离罗拉、带盖条的回转盖板、条筒11和圈条器20。用弯的箭头表示罗拉的旋转方向。用B表示梳理机的工作方向。外壳在圈条器盖板上方,旋转的转盘10在此外壳内。在条筒11通过转盘10装填条子19期间借助一个图中未表示的驱动装置运动。在转盘10内设条子通道12,例如一根弯管,条子13穿过它传送。
按图3a,条子通道12空间弯曲并有条子9(见图3b)进口12a和出口12b。进口12a设置为与旋转轴线16同轴,以及出口12b设置为与进口12a有径向距离a和有轴向距离b。转盘10设在位置固定的板14的一个孔内。转盘10在条子进口12a与条子出口12b之间有一个条子导引通道12b,例如一根弯管。位于在下部的假捻头板中的条子出口12b有一种大体椭圆的形状。条子9在条子通道12中沿箭头的方向运动,并通过条子出口12b进入条筒11(见图1)。用15a、15b表示滚珠轴承。
条子9在条子通道12内受到轻微的牵伸,也就是说作用了一个拉力Z。在穿行过程中,条子9随条子通道12弯曲。由于这种弯曲和此拉力,条子9在区域X和Y内,与在内壁12其余地方不同,在条子通道的内壁12c上施加压力或摩擦力P1和P2。在传送的条子与内壁12c之间存在相对运动。
条子9与内壁12c之间的摩擦阻力,按本发明通过改变条子9与条子通道12内壁12c之间的相互作用和/或空间配置来减小。在这里,内壁12c的“关键”区X和Y有重要意义。例如在条子9与内壁12c的区域X和Y之间的摩擦,可通过减小摩擦系数μ、通过减小摩擦角α和/或通过增大曲率半径r减小。也可以改变取决于分离罗拉17a、17b和条筒11速度的牵伸(拉力Z)。逐个或组合地采取这些措施减小了压紧力P1和P2。
条子的送出通过转盘10进行,转盘的任务是将成条机的输出条子9或13摆线状地存放在条筒14内。摆线通过叠加两个旋转运动形成,其一是由转盘10实施的快速的旋转运动,以及另一个是由条筒11实施的缓慢的旋转运动(在矩形条筒的情况下第二个运动是平移)。在存放过程中,条子在管12内受到不同的力。它们是重力、离心力、牵伸造成的预张力以及在条子9与管内壁12c之间的摩擦力,摩擦力的方向与条子9的运动方向相反并因而阻碍存放过程。为了获得规矩的输出条件,应测量牵伸,使管12内的条子始终处于张力状态。因此在管12的弯曲区内,条子总是贴靠在每个弯曲弧段凸弯的较小的内半径上。上述摩擦力主要在这些接触区X和Y通过条子与管之间的相互作用产生。已说明的对机器运行特性和条子质量的负面影响,尤其突出表现在条子9与管12内壁12c之间的摩擦上。
为了改善条子在转盘管12内的导引,逐个或按组合的形式采取下列措施。
降低纤维材料与条子导引机构内表面之间的摩擦损失,在条子导引机构中它按段涂层或用低摩擦的材料制成。以此方式可例如减小牵伸并因而避免意外牵伸。
条子导引机构的几何形状设计为,能避免纤维材料沿条子导引机构的圆周滚动。
尤其在进口区12a条子导引机构12的几何形状是扩张的。由此例如在影响张力的情况下将条子9或10与条子导引机构12的接触减到最低程度。
在条子9或10上加外力(例如通过造成磁场或电场)。由此例如应减小在纤维与导引纤维的表面12c之间的摩擦。
由于条子存放时引起的条子负荷波动通过一个受控制的驱动装置,例如条筒,加以补偿。
条子导引长度通过恰当设计转盘导引机构减小。
条子导引机构12有非圆形的结构形式(例如椭圆形)。
这些用于降低在条子导引机构内均匀性的措施可应用于并条机、梳理机、粗梳机中。
Claims (22)
1.一种用于条子存放装置的转盘,尤其在并条机、梳理机等上,该转盘包括一个空间弯曲的有条子进口和出口的条子通道,其中,进口设在旋转轴线附近或与旋转轴线同轴,以及出口设在与进口有径向和轴向距离处,条子受牵伸并且在传送的条子与条子通道的内壁之间存在相对运动,在这种情况下通过内壁在条子上作用一摩擦阻力,其特征为:通过改变在条子(9、13)与条子通道(12)内壁(12c)之间的相互作用和/或空间配置,可至少部分减小摩擦阻力。
2.按照权利要求1所述的转盘,其特征为:可在部分内壁(12c)上减小摩擦阻力。
3.按照权利要求1或2所述的转盘,其特征为:摩擦阻力在内壁(12c)上可按区段减小。
4.按照权利要求1至3之一所述的转盘,其特征为:沿条子传送方向看,在凸弯的内壁(12c)区内进行这种改变。
5.按照权利要求1至4之一所述的转盘,其特征为:减小摩擦系数μ。
6.按照权利要求1至5之一所述的转盘,其特征为:减小摩擦角α。
7.按照权利要求1至6之一所述的转盘,其特征为:增大曲率半径τ。
8.按照权利要求1至7之一所述的转盘,其特征为:减少牵伸。
9.按照权利要求1至8之一所述的设备,其特征为:内壁(12c)至少部分用低摩擦的材料构成。
10.按照权利要求1至9之一所述的设备,其特征为:内壁(12c)至少部分涂有一层低摩擦材料涂层。
11.按照权利要求1至10之一所述的设备,其特征为:内壁(12c)至少部分设计为扇形。
12.按照权利要求1至11之一所述的设备,其特征为:条子通道(12)由低摩擦的材料制成。
13.按照权利要求1至12之一所述的设备,其特征为:条子通道(12)的曲率近似于连续运行时条子变化的球状结构。
14.按照权利要求1至13之一所述的设备,其特征为,条子通道(12)的进口是扩张的。
15.按照权利要求1至14之一所述的设备,其特征为:作用在条子(9、13)上的力等于或大于条子(9、13)在内壁(12c)上的压紧力(P1、P2)。
16.按照权利要求1至15之一所述的设备,其特征为:条子通道(12)至少部分有圆形横截面。
17.按照权利要求1至16之一所述的设备,其特征为:条子通道(12)的横截面至少部分是椭圆形的。
18.按照权利要求1至17之一所述的设备,其特征为:条子通道(12)的横截面至少部分是多边形的,例如矩形、正方形。
19.按照权利要求1至18之一所述的设备,其特征为:可减小条子(9、13)在内壁(12c)上最大压紧力或摩擦阻力部位(X、Y)处的摩擦阻力。
20.按照权利要求1至19之一所述的设备,其特征为:条子通道(12)的出口有椭圆形横截面。
21.按照权利要求1至20之一所述的设备,其特征为:在条子上作用一个磁场和/或电场。
22.按照权利要求1至21之一所述的设备,其特征为:牵伸和条筒(11)的运动可例如通过控制驱动彼此协调。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10127815A DE10127815A1 (de) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | Drehteller für Faserbandablageeinrichtungen, insbesondere an Strecken, Karden u. dgl. |
DE10127815.2 | 2001-06-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1390767A true CN1390767A (zh) | 2003-01-15 |
CN1269715C CN1269715C (zh) | 2006-08-16 |
Family
ID=7687607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN02122718.7A Expired - Fee Related CN1269715C (zh) | 2001-06-07 | 2002-06-07 | 尤其在并条机、梳理机等上用于条子存放装置的转盘 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JP2003003339A (zh) |
CN (1) | CN1269715C (zh) |
CH (1) | CH695944A5 (zh) |
DE (1) | DE10127815A1 (zh) |
FR (1) | FR2825694B1 (zh) |
IT (1) | ITMI20021102A1 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1707000B (zh) * | 2004-06-11 | 2010-11-17 | 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 | 用于形成纱条纺织机上的装置 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004058573B4 (de) | 2004-12-03 | 2017-10-12 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Ablageteller für Faserbandablagevorrichtungen, insbesondere von Strecken und Karden |
CN111532897B (zh) * | 2020-05-09 | 2022-02-01 | 安徽凌坤智能科技有限公司 | 一种循环式棉条桶推送装置 |
CN117923241A (zh) * | 2024-03-25 | 2024-04-26 | 晋江市万晋自动化设备有限公司 | 一种弹性氨纶丝材料输送流程阻力消除装置 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB878752A (en) * | 1959-02-20 | 1961-10-04 | Mutual Mills Ltd | Improvements in or relating to coilers for textile slivers |
DE1209030B (de) * | 1961-12-09 | 1966-01-13 | Schubert & Salzer Maschinen | Vorrichtung zum Verhueten von Faserband-stauungen in Drehtellerrohren von Faserbandablegevorrichtungen |
DE1925736U (de) * | 1963-09-18 | 1965-10-21 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Drehteller mit auswechselbarem bandkanal. |
US3977045A (en) * | 1974-12-06 | 1976-08-31 | Donald G Saurenman | Static charge positioning of textile sliver in angled tubular feeder |
JPS53126332A (en) * | 1977-04-05 | 1978-11-04 | Teijin Ltd | Method of and device for forming coil of yarn |
DE2721422C2 (de) * | 1977-05-12 | 1986-07-03 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Strecke |
DE2849101A1 (de) * | 1978-11-11 | 1980-05-22 | Schlafhorst & Co W | Strecke mit streckenband-ablagevorrichtung |
DE3810460A1 (de) * | 1988-03-26 | 1989-10-12 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Drehteller fuer eine strecke |
IT220593Z2 (it) * | 1990-09-07 | 1993-10-06 | Officina Meccanica Mec S.A.S. Di G.Ramella & C. | Dispositivo giravasi |
DE4119404A1 (de) * | 1991-06-10 | 1992-12-17 | Grossenhainer Textilmaschinen | Strecke oder dergleichen |
DE4131134A1 (de) * | 1991-09-19 | 1993-06-17 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Drehteller fuer faserbandablageeinrichtungen |
DE4139910B4 (de) * | 1991-12-04 | 2005-07-14 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Bandkanal |
DE4428474A1 (de) * | 1994-08-11 | 1996-02-15 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen eines Textilfaserbandes in einem Faserbandbehälter, insbesondere an einer Strecke |
-
2001
- 2001-06-07 DE DE10127815A patent/DE10127815A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-05-22 IT IT2002MI001102A patent/ITMI20021102A1/it unknown
- 2002-05-30 CH CH00898/02A patent/CH695944A5/de not_active IP Right Cessation
- 2002-06-06 JP JP2002165445A patent/JP2003003339A/ja not_active Withdrawn
- 2002-06-07 FR FR0207004A patent/FR2825694B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-07 CN CN02122718.7A patent/CN1269715C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-06-11 JP JP2008152935A patent/JP4861368B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1707000B (zh) * | 2004-06-11 | 2010-11-17 | 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 | 用于形成纱条纺织机上的装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2825694B1 (fr) | 2006-02-03 |
ITMI20021102A1 (it) | 2003-11-24 |
FR2825694A1 (fr) | 2002-12-13 |
JP2003003339A (ja) | 2003-01-08 |
DE10127815A1 (de) | 2002-12-12 |
CH695944A5 (de) | 2006-10-31 |
CN1269715C (zh) | 2006-08-16 |
JP2008247613A (ja) | 2008-10-16 |
ITMI20021102A0 (it) | 2002-05-22 |
JP4861368B2 (ja) | 2012-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1212737A (zh) | 在纺纱或加捻过程中减少纱线的断头 | |
CN1269715C (zh) | 尤其在并条机、梳理机等上用于条子存放装置的转盘 | |
CN103687985B (zh) | 具有压实装置的纺纱机 | |
CN108069291A (zh) | 用于以定义的方式将纱线端沉积在筒管上的方法、用于执行该方法的装置和纺纱卷绕机 | |
CN1269714C (zh) | 尤其在并条机、梳理机等上用于条子存放装置的转盘 | |
JPH1094822A (ja) | 曲げ装置用の引抜き組立体 | |
US6302308B1 (en) | Apparatus for handling and texturizing yarn having enhanced false twister, electro-mechanical yarn detector, and yarn take-up distance extender and associated methods | |
GB2089845A (en) | Drafting method and apparatus in spinning machine | |
US6564431B2 (en) | Silver deflecting device positioned between two drafting roll pairs of a silver drafting unit | |
CN101688360A (zh) | 双捻合股机 | |
DE19813341A1 (de) | Vorrichtung an einer Krempel oder Karde zur Herstellung eines Faservlieses | |
GB2071167A (en) | Thread delivery apparatus | |
US6694572B2 (en) | Sliver channel with reduced friction | |
EP0070814B1 (en) | Compensator device for the bobbin-winding carriage in textile machines | |
US6568039B1 (en) | Sliver channel with reduced friction | |
DE19601958A1 (de) | Verfahren zum Offenend-Spinnen | |
US1693224A (en) | Multiple-wire-drawing machine for drawing fine wires from suitable material | |
US4998325A (en) | Card having a transverse conveyor with a trapezoidally cross-sectioned shoulder, for conveying a web laterally away from the card | |
CN200943115Y (zh) | 附加控制元件的罗拉曲线牵伸装置 | |
JPH0210245B2 (zh) | ||
JPS6123025Y2 (zh) | ||
CN214244710U (zh) | 一种纺织精梳机自动导条装置 | |
EP1887114A3 (en) | Yarn setting device and method for textile machine | |
CN219793228U (zh) | 用于梳理机的导向元件和梳理机 | |
EP0067133A1 (en) | Drawing frame having at least one drawing region for the direct spinning of combed or semi-combed yarn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060816 Termination date: 20180607 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |