CN1388740A - 机引耙 - Google Patents

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CN1388740A
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Jin Dagao
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Jin Dagao
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Abstract

本发明所涉及的一种机引耙结构简单安全,能通过相对地面安全地自由调节耙子的倾斜角而有效地平整作业。该机引耙包括若干铰接到旋耕机(2)的连接杆(10)、一个铰接到连接杆(10)后端的铰接轴(23a)的耙架(20)、一个向上突出地形成在耙架(20)上的连接臂(22)和一个安装在从旋耕机(2)向上延伸的托架(4)上并与连接臂(22)顶端的铰接轴(22a)铰接的提升压缸(50),其中,连接耙架(20)和提升压缸(50)的铰接轴(22a)被布置成可设置在铰接轴(23a)上方,以便使耙架(20)和连接杆(10)相连。

Description

机引耙
技术领域
本发明涉及一种机引耙,尤其是涉及一种如下的机引耙,其结构简单由此可以减小产品价格和运输成本,能通过自由调节耙子相对地面的倾斜角而有效地平整作业,并能保护耙架在平整作业中甚至在过载或无意撞到地堤时都不受损坏。
现有技术
传统的机引耙通常包括唯一的一个耙架,该耙架基于拖拉机灵活性考虑而具有有限的宽度。这样,当利用这种机引耙在水田中平整作业时,由于宽度小导致工作量有限从而会使工作效率低下,而相对增加作业路线同样也会导致地面相对周围凹陷,因此出现平整作业效率低下的问题。
由此,最近提供了一种折叠式耙架,其中外部耙架可折叠地围绕中心耙架的对应点枢转,由此就可能同时实现在较宽范围内进行平整作业。
图1示出传统的折叠式机引耙。图中示出机引耙在拖拉机后部的旋耕机2顶部区域内设有一个横向轴3,在该轴的中心设有一个用于安装向上延伸的提升压缸50的托架4,提升压缸50以铰接方式连接到托架4顶部,另外还设有一个同样以铰接方式连接到提升压缸50的矩形框架90,以便可在横向轴3上摆动和提升。另外,一个中心耙架81利用销钉98接合到框架90的后下部,其中一对外部耙架85铰接到中心耙架81的对应端部,以便能向前摆动和折叠。
然而,因为在这种机引耙中,耙架80利用前后延伸的销钉98而与框架90相连,所以耙架80的左、右侧端能沿着田地的弯曲部分绕销钉98垂直摆动,不过因为耙架80刃片部分通常相对地面的弯曲角是固定的,所以根据田地的硬度或弯曲部分准确调节耙架80的弯曲角将会变得很困难。
另外,这种耙架80由于宽度相比单个耙架宽,在同时除去大量土的推土作业过程中会以相对地面更垂直的角度弯曲,因而容易过载,从而导致弯曲损坏。此外,甚至在对水地的平整作业中,由于耙架80靠近地表面放置,因此在工人无意让耙架80碰撞到例如田堤等障碍物时,该耙架80将被迫由拖拉机拉出,从而更可能会受到损坏。
另外,上述机引耙在生产和组装方面仍然存在步骤繁多的问题,其中框架90和中心耙架81应该分别通过焊接纵向和侧部基本为矩形的管子而成形,销钉98的连接应当设置在中心位置以便以相互摆动的方式连接框架90和中心耙架81。另外,框架和中心耙架相对混合装载运输而言不适于家庭运输或包装运输服务企业,因此它们的运输应依赖代理或由消费者用单个车辆来运输,结果导致附加成本增加。这种情形因为常常要把这种机引耙发送到遥远的农户家中而变得更为不利。
另一方面,由于在这种机引耙中前轮1和耙架80相距较远,因此为了在田地的深角处进行平整作业,就需要改变拖拉机的方向,把耙架80从地面向上提升,把耙架80降落到地面继续进行作业。
然而,如果在变换方向时想要节省时间而没有把耙80提升得足够高并由此经过不规整的地表面时,这样耙架80的侧端将垂直摆动并且一个端部最终会陷入到水田中而被损坏。
发明内容
本发明用于解决以上描述的问题,因此本发明的目的是提供一种新型的机引耙,其结构简单由此可以减少产品自身以及运输的成本、能通过相对地面安全地自由调节耙子的倾斜角而有效地平整作业,并能保护耙架在平整作业中甚至在超载或无意撞到地堤时都不受损坏。
根据本发明的一个方面,以上目的是通过以下的机引耙而实现的,该机引耙包括若干铰接到位于拖拉机后部的旋耕机(2)上并可提升和摆动的连接杆(10)、一个铰接到连接杆(10)后端的铰接轴(23a)上以便垂直摆动的耙架(20)、一个向上突出地形成在耙架(20)上的连接臂(22)和一个安装在从旋耕机(2)向上延伸的托架(4)上并与连接臂(22)顶端的铰接轴(22a)铰接的提升压缸(50),其中,连接耙架(20)和提升压缸(50)的铰接轴(22a)被布置成可设置在铰接轴(23a)上方,以便使耙架(20)和连接杆(10)相连,这样在耙架(20)提升到升高位置的状态下,延伸提升压缸(50)将使耙架(20)向下朝着地面运动,而继续延伸提升压缸(50)甚至在耙架(20)接触到地面后仍能增加耙架(20)刃片部分相对地面的倾斜角。
根据本发明的另一个方面,耙架(20)设有一个上方和下方的制动器(24,25),用于在耙架(20)摆动时通过干扰连接杆(10)从而限制耙架(20)的摆动角度(20)。
上述目的同样是通过一个如下的机引耙实现的,其中耙架(20)包括一个连接到提升压缸(50)上的中心耙架(21)和一对设置在中心耙架(21)对应端的外部耙架(27),中心耙架(21)和外部耙架(27)通过在对应端部上分别设有铰接轴(71a,77a)的连杆(70)而以可摆动的方式连接,铰接轴(71a,77a)被定位成相互偏移,安全元件(73)设置在中心和外部耙架(21,27)的连接区域内,这样该元件就可以在外部耙架(27)过载时折断。
最好地,安全元件(73)包括一对利用安全螺栓(75)安装的安全板(74),每个安全螺栓都穿过一个外部耙架(27)和连杆(70),安全板(74)的一侧与中心耙架(21)的前表面相接触,安全板(74)或安全螺栓(75)比耙架(20)更柔软。
另外,耙架(20,30)最好包括一个铰接到连接杆(10)的主耙架(20),和一对铰接到主耙架(20)对应端上的附加耙架(30),附加耙架(30)利用弹簧(40)与主耙架(20)相连,并在弹簧(40)的弹性回复力作用下伸出或折叠在主耙架(20)的对应端部上。
附图说明
图1为传统机引耙的透视图;
图2为根据本发明一个实施例的机引耙的主视图;
图3、图4和图5为上述实施例的侧视图;
图6为示出上述实施例中耙架在横置时过载的视图;和
图7为示出上述实施例中耙架在竖放时过载的视图;
本发明的详细描述
现参照附图描述本发明的最佳实施例。
图2-7示出根据本发明一个实施例的机引耙的主、侧和后视图,耙架20和30通过一对连接杆10和提升压缸50连接到一个旋耕机,这样如图3-5所示,耙架20和30在压缩提升压缸50时将被提升离开地面,在耙架20和30接触到地面后,可通过延伸或压缩提升压缸50来调节耙架20和30相对地面的倾斜角。
另外,如图2所示,耙架20和30包括一个铰接到连接杆10上的中心耙架21,一对铰接到中心耙架21对应端部从而可以向上和向前折叠的外部耙架27,和一对铰接到外部耙架27的少端从而可以向后和向上折叠的附加耙架30。如图6和图7所示,在中心耙架21和成对外部耙架27之间的界面区域内设有连杆70和安全元件73,这样安全元件73就可以在过载时折断,从而在耙架20和30相对地面成任何倾斜角的情况下都起到保护耙架20和30的作用。另外,如图2所示,在外部耙架27和附加耙架30之间设有弹簧40,这样附加耙架30就能在撞到例如地堤等障碍物的情况下折叠起从而起到保护耙架20和30的作用。
在旋耕机2的顶部设有一个横向轴3,在该横向轴的中心设有向上延伸的压缸安装托架4,其中提升压缸50铰接到托架4的上端,而一对连接杆10以枢转和可提升的方式铰接到提升压缸50的两端。另外,连接杆10的后端同样以铰接方式连接耙架20和30上,这样耙架可以相对提升压缸50垂直摆动。
如上所述,主耙架20包括中心耙架21和铰接到中心耙架21对应端以便根据需要向上和向前折叠的外部耙架27,其中外部耙架27的远端在弹簧40的弹性支承下与附加耙架30相连,这样附加耙架30就可以向后和向上折叠。
在中心耙架21的上方中间位置上形成有一个向上突出的连接臂22,从而连接至提升压缸50,在该连接臂的两侧,一对托架23以铰链方式形成在连接杆10的后端,以便允许垂直摆动。如图3所示,一对上方和下方制动器24和25设置在托架23上,以便将延伸的连接杆10定位在该制动器之间,这样耙架20和30能在提升压缸50的作用下被横置或被提升,直到连接杆10的运动受到上方或下方制动器24、25的限制为止。
另外,如图6和图7所示,第一铰链71设置在中心耙架21的对应端部,以便允许连杆70基本在耙片21a和27a的延伸方向内围绕铰接轴71a转动,其中连杆70与外部耙架27相连。
连杆70基本为矩形管状并以可摆动方式连接着中心耙架21和外部耙架27,该连杆在其内端连接到中心耙架21的第一铰链71,以便允许外部耙架27在耙片21a和27a的延伸方向内摆动,同时设置在连杆70外端的第二铰链77定位成可允许外部耙架27在基本与耙片21a和27a的延伸方向相垂直的方向内转动。安全螺栓75固定在连杆70中部形成的孔70a内,以便固定安全板74。
设置在中心耙架21对应端部的外部耙架27同样能向上和向前折叠约直角的角度,在该耙架27的表面上设有一对托架78a和78b,连杆70利用销钉与该托架相连,从而形成第二铰链77。另外,安全元件73设置在外部耙架27的内端部上,这样该元件就可以接触到中心耙架21的前表面,这样外部耙架27就能维持住未折叠状态。如上所述,第一铰链71和第二铰链77的旋转轴被定位成可相互偏移,这样外部耙架27只要能在后侧相对前进方向转动,就可以大范围地改变方向,而与该外部耙架27的倾斜角度无关。另外,第一和第二铰链71、77能利用各种方式包括铰接轴、销钉、螺栓或其它类似物来实现。
安全元件73每个都包括一个固定在连杆70和外部耙架27上以便接触到中心耙架21的前表面的安全板74、和一个穿过连杆70和外部耙架27上的孔70a和27a以便固定安全板74的安全螺栓75。安全板74或安全螺栓75可以由比耙架20、30软的材料制成。中心耙架21在其对应端设有若干以预定长度向外延伸并相对安全板74定位在前方的制动器26。在组合形成第二铰链77的成对托架78a和78b中,设置在后部托架78a形成有一个孔27a。安全螺栓75即插入该孔27a中。安全板74通过链条79固定在中心耙架21的端部上,这样即使在安全螺栓75断裂时也能防止它们掉到田地上。
安全元件73可以例如由一个形成有非牢固部件的安全销或安全板以及上述安全板74和安全螺栓75的组合来实现,只要它们能在耙架20和30过载时受到损坏之前发生断裂即可。
附加耙架铰接到外部耙架27的端部,这样它们就能向后和向上摆动,其中托架29和32设置成越过外部耙架27的顶面或前面,或设置在上述顶面或前面上,附加耙架30和附加铰链连接器33以如下方式形成在托架29和32上,也就是使得附加耙架30能在外部耙架27的端部展开向外延伸,或随着向后摆动而折叠到外部耙架72上。
弹簧40,设置在托架29和32上相对铰链连接器33靠前和靠下的位置上,并施加作用通过向前和向下拉动附加耙架30而使该耙架变直。另外,弹簧所经过的位于托架29和32之间的距离,会在耙架30折叠时会变得更长,直到它摆动90°到达向后和向上的位置为止,同时该距离随后在耙架30进一步折叠时会变得更短,直至它完全叠放在外部耙架27上为止。因此,弹簧40用来将附加耙架30保持在未折叠或折叠的状态下。
另外,耙架20和30基本包括以预定间隔设有许多耙片21a、27a和30a的矩形管21b、27b和30b。其中安装在外部和附加耙架27、30上的耙片27a和30a每一个都成形为在底部中侧边缘向下突出,这样耙架20和30所带的土和水会向着中侧聚集,而不会分流到耙架20和30的外端,这样在耙架20和30随后经过该地域时就可以填充下方的土地以助于有效平整作业。在各个相邻耙片27a和30a之间所形成的间隙用来防止耙架20和30携带过多的土或水。在中心耙架21上的耙片21a每个都成形为在自由端向着前方弯曲,并且较高和较低角度的耙片21a就能交替地布置开。
另一方面,在上述对外部耙架27的内端设有两个相对的旋转托架28,该托架具有有限的长度,在该托架的内端和提升压缸50的中心部分之间设置有可在弹簧63的弹性应力下延伸的支承杆60,这样外部耙架27就能在提升耙架20和30时向上和向前折叠。这些支承杆60每个都包括一个可滑动地安装在长度有限的管子61内部的杆63,其中弹簧63插在该杆和管子之间以便在杆65的延伸方向内来弹性支承该杆。相应地,当通过压缩提升压缸50来向上提升耙架20和30时,耙架20和30将会向着提升压缸50被拉动,同时由支承杆60所弹性支承的外部耙架27的旋转托架28会从中心耙架21相对向后被推动,而外部耙架27相对中心耙架21向上和向前折叠。
此外,支承杆60也用来防止耙架20和30沿地面的曲率发生垂直的猛烈震动,这是通过借助定位在杆65和管子60之间的弹簧63而将耙架20和30的后部边缘弹性按压到土地表面而实现的。
由于上述构造的结果,当压缩提升压缸50来提升拖拉机的耙架20和30时,首先耙架20和30利用连接杆10绕着铰链连接器23以一个相对地面的角度横置,随后在下方制动器24妨碍到运动中的连接杆10时开始从地面提升耙架20和30。然而,在提升耙架20和30的状态下,即使是拖拉机改变方向的过程中,该耙架20和30也不能向下摆动到任一侧,而只能稳定地保持在被提升的状态下,这是因为连接杆10稳定地限制住耙架20和30的上方制动器25。
相反,在延伸提升压缸50时,因为耙架20和30已被提升,这时耙架20和30将会被降落到地面。当提升压缸50进一步延伸时,耙架20和30会利用连接杆10以一个相对铰链连接器23的限定角度直立在地面上,这样耙架20和30的倾斜角就能自由调节以便适应田地环境,从而有效地平整作业。
随后,当提升压缸50进一步延伸时,耙架20和30的下方制动器24将被连接杆10的下表面限制住,利用提升压缸的继续延伸来驱使耙架20和30进入田地中,这样一次就能聚集相对更多数量的土壤,以便随后来填充土地。
在这个过程中,当提升压缸50收缩时,将向着提升压缸50拉动耙架20和30,同时,从中心耙架21相对向后推动由支承杆60弹性支承的外部耙架27的旋转托架28,同时外部耙架27相对中心耙架21向上和向前折叠。相反,当通过延伸提升压缸50来降下耙架20和30时,外部耙架27将利用自身重量展开。
另一方面,当机引耙在平整作业中碰到障碍物产生过载而作用到外部耙架27上时,由于耙架20和30如图6所示横置在地面上,因此外部耙架27和连杆70将同时以在中心耙架21一端处的第一铰链71作为中心被迫在从后向前的方向内摆动。相反,安全板74在转动中全以其端部部分限制住设置在中心耙架21端部的制动器26,并被防止继续旋转,因此安全板74会与外部耙架27分开,拉动接合安全板和耙架的安全螺栓75,最后安全螺栓75会由于过度弹性作用而断裂,从而防止耙架20和30受到损坏。
另外,当机引耙在聚集平整土地的过程中由于过载或碰到障碍物而作用到外部耙架27时,由于耙架20和30如图7所示直立,因此仅有外部耙架27围绕第二铰链77向后转动,在转动过程中接触到连杆70的后部托架78a,并使与连杆70相接合的安全螺栓75断裂,从而保护耙架20和30不受到损坏。另外,也可能出现在耙架20和30处于一定角度下的情况下,外部耙架27在第一铰链71和第二铰链77的同时作用下向后转动,这样张应力和剪应力将同时作用到安全螺栓75上而使其断裂,从而保护耙架20和30。
此外,根据本发明一个实施例的机引耙能利用一对连接杆10来安装,因此结构非常简单,相应地,其产品成本和日常开支也会减小。特别是,该机引耙由于不包括例如传统框架等大体积的笨重部件因此能被包装起来进行运输,由于不需要直接单件运输到远方农户家中因此材料运输方面的成本也能显著地减少。
根据本发明,尽管耙架经常在提升压缸的伸缩作用下被提升到上方,但是该耙架一旦在接触到地面就能控制其倾斜角,由此根据田地环境来有效进行田地的平整作业。
另外,甚至在机引耙由于过载或其任一侧端不小心撞到例如地堤等障碍物时,安全螺栓会断裂或者附加耙架会通过克服弹簧弹性力而摆动并向后向上折叠,这样就能防止耙架由于弯曲受到损坏,这样也能避免中断工作,同时延长了产品的工作寿命。

Claims (5)

1.一种机引耙,包括若干铰接到位于拖拉机后部的旋耕机(2)上并可提升和摆动的连接杆(10)、一个铰接到连接杆(10)后端的铰接轴(23a)上以便垂直摆动的耙架(20)、一个向上突出地形成在耙架(20)上的连接臂(22)和一个安装在从旋耕机(2)向上延伸的托架(4)上并与连接臂(22)顶端的铰接轴(22a)铰接的提升压缸(50),其中,连接耙架(20)和提升压缸(50)的铰接轴(22a)被布置成可设置在铰接轴(23a)上方,以便使耙架(20)和连接杆(10)相连,这样在耙架(20)提升到升高位置的状态下,延伸提升压缸(50)将使耙架(20)向下朝着地面运动,而继续延伸提升压缸(50)甚至在耙架(20)接触到地面后仍能增加耙架(20)刃片部分相对地面的倾斜角。
2.如权利要求1所述的机引耙,其特征在于,耙架(20)设有一个上方和下方的制动器(24,25),用于在耙架(20)摆动时通过限制住连接杆(10)从而限制耙架(20)的摆动角度(20)。
3.如权利要求1所述的机引耙,其特征在于,耙架(20)包括一个连接到提升压缸(50)上的中心耙架(21)和一对设置在中心耙架(21)对应端的外部耙架(27),中心耙架(21)和外部耙架(27)通过在对应端部上分别设有铰接轴(71a,77a)的连杆(70)而以可摆动的方式连接,铰接轴(71a,77a)被定位成相互偏移,安全元件(73)设置在中心和外部耙架(21,27)的连接区域内,这样该元件就可以在外部耙架(27)过载时折断。
4.如权利要求3所述的机引耙,其特征在于,安全元件(73)包括一对利用安全螺栓(75)安装的安全板(74),每个安全螺栓都穿过一个外部耙架(27)和连杆(70),安全板(74)的一侧与中心耙架(21)的前表面相接触,安全板(74)或安全螺栓(75)比耙架(20)更柔软。
5.如权利要求1所述的机引耙,其特征在于,耙架(20,30)包括一个铰接到连接杆(10)的主耙架(20),和一对铰接到主耙架(20)对应端上的附加耙架(30),附加耙架(30)利用弹簧(40)与主耙架(20)相连,并在弹簧(40)的弹性回复力作用下伸出或折叠在主耙架(20)的对应端部上。
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