CN1386076A - 半自动缆线扎结带安装工具 - Google Patents

Abstract

一种半自动缆线扎结带安装工具(10),该工具(10)包括一个放置在壳体(12)的手柄部分(52)中的动力致动缸(16)和在该缸(16)的活塞杆(18)与该工具的张紧/切割机构之间延伸的一个软轴(22)。该工具(10)包括第一和第二滑轮(30,32)用于可移动支撑并调整该软轴(22)的移动方向。

Description

半自动缆线扎结带安装工具

本申请要求利用2000年7月26日提交的美国的临时申请No：60/220,763。

发明背景

本发明涉及一种缆线扎结带安装工具，更具体地说，涉及改进了的用于缆线扎结带的张紧和切割的半自动工具。

本领域的技术人员所熟知的，缆线扎结带(捆扎带)用于捆扎或紧固一组物品例如电线或缆线。传统结构的缆线扎结带包括一个缆线扎结带头部和一个从头部伸出的细长尾部。该尾部环绕一捆物品包扎然后穿过头部内的一个通道。该缆线扎结带的头部一般支撑着一个锁紧元件，该锁紧元件伸到头部通道内并与尾部主体配合使尾部紧固在头部上。

实践中，操作者手动把扎结带环绕待捆扎的物品放置，把尾部插入头部通道然后手动绷紧环绕该捆物品的扎结带。这时，使用缆线扎结带安装工具来张紧缆线扎结带到预定张力。

现有技术工具包括手动工具和动力辅助工具。本技术领域普通技术人员将理解到，使用手动工具是使用者用体力压紧触发机构，而动力辅助工具典型地是通过气缸/活塞操作。对于现有技术动力辅助工具，这个气动缸/活塞水平放置在工具手柄上方，并与这个工具的致动杆成一条直线。然而，气动缸/活塞放置在操作者手上方导致在整个工具上的重量分配不平衡，这使得该工具更难于操作并增加了操作者的疲劳度。

因此在本技术领域需要半自动缆线扎结带安装工具，该工具符合人体工程学原理而且利于操作者使用。本技术领域还需要一个半自动缆线扎结带安装工具，其重量减少，并且可靠，小巧和易于制造。

发明内容

本发明针对现有技术的需求，涉及一种缆线扎结带安装工具。该缆线扎结带包括一个头部和一个从头部伸出的细长尾部。该工具包括一个整体呈活塞形的、具有一个圆管部分和一个手柄部分的机壳。该机壳有效支撑着一个用于张紧缆线扎结带达到预定张力设置的张紧机构和一个用于从张紧的缆线扎结带中切除尾部多余部分的切割机构。该工具还包括一个动力驱动缸，该驱动缸具有一个用于操纵张紧和切割机构的可移动的活塞杆。该缸放置在手柄部分中并与手柄部分大致成一直线。该工具最后还包括一个联接活塞杆到张紧和切割机构上的传动系，通过此传动系，活塞杆的运动操纵了张紧和切割机构。

因此，本发明提供了一种符合人体工程学原理的改进的助力工具，该工具具有降低的重量和较好的操作性能。另外，本发明提供了一种动力辅助工具，该工具保持了现有技术动力辅助工具的快的工作循环的方面，而且结合了改进的张紧/切割机构技术。

附图说明

图1是为清楚起见除去部分壳体的本发明的半自动缆线扎结带安装工具的透视图；

图2是图1的工具的放大视图；

图3是图1的工具的另一个放大视图；

图4是图1的工具的再一个放大视图。

具体实施方式

本发明提供了一种符合人体工程学原理并且利于操作者使用的半自动缆线扎结带安装工具，该工具能应用18磅到120磅张力的任何长度的扎结带。参看附图，根据本发明的一个半自动缆线扎结带安装工具显示在图1-4。工具10包括一个活塞形的机壳12(为清楚起见删除了一部分)，该机壳12包括一个圆管部分50和一个手柄部分52。

如图所示，工具10包括一个放置在工具的手柄部分52中的气动缸14。缸14可以通过一个安装架16紧固在手柄部分中，或者以任何其它方便的方式固定。如所提到的，工具手柄部分中的缸的放置产生了更平衡的重量分布，因此改进了该工具的操作舒适度并更符合人体工程学原理。一个压缩空气源(未显示)与缸14连接并通过一个扳机致动阀(未显示)被操作。在这种方式中，操作者致动扳机54导致压缩空气(典型压力值是85磅/平方英寸)被导向到缸16(该缸可以是单动作，弹性伸缩型设计)中。

如图所示，该活塞杆即从缸中伸出的活塞杆18，沿轴线P向上朝向工具的圆管被定向。因此，活塞杆18相对于致动杆20(图4中所示最好)被斜向定位。因为该致动杆必须沿水平方向被致动(沿被轴线T限定的圆管长度延伸的方向)，使用一个滑轮/软轴系统连接活塞杆18到致动杆20上。

更具体地说，这个软轴系统包括一端具有一个带螺纹的联接盖24的软轴22。盖24具有可被螺纹安装在活塞杆18端头的尺寸。当然，其它使盖24联接到活塞杆18的装置在此也被考虑。第二联接盖26放置在软轴22的另一端。联接盖26最好由销56与致动杆26相联，该销56穿过在盖26中的孔28和相应的在致动杆20中的孔。盖26还可以以其它方式联接到杆20上。该软轴/滑轮组件还包括一对滑轮30、32，用于使活塞杆18(沿轴线P)的运动转向形成与致动杆20成一直线的运动(沿轴线T)。具体地说，滑轮30直接放置在活塞杆18的前面以保持该软轴与活塞杆成一直线，同时滑轮32直接与致动杆20成一直线。

本工具在这里可以考虑在框架结构中使用聚合物(不同于现有技术工具所使用的380-T6铝结构)。这种框架结构中的聚合物可以节省重量约0.24磅。对总重量为0.96磅的工具(可与现有技术的由380-T6铝做成的重量为1.2磅的工具作比较)。

工具10所述的张紧/切割机构在同样所拥有的美国专利5,915,425中被具体描述了，其公开内容在此作为参考。在这一点上，工具10最好包括一个前部58，该前部58提供角度调整能力以便易于相对操作者的工作台在多种定位方向安装缆线扎结带。另外工具10最好包括一个可调整的张紧机构60，该张紧机构60提供了张力设置水平的快速调整能力，允许了操作者方便地观察张力设置水平而且提供一种可调整的张力设置机构，该机构阻止了由于工具的冲击和振动的破坏以及防止了暴露于灰尘及其它环境条件中。最后，工具10所述的张紧/切割机构最好在从被安装的缆线扎结带中切除缆线扎结带尾部过程期间，减少和/或除去反弹冲击/振动。

应理解到，在这里参考了几个优选的或示范性的实施例对本发明进行了描述。在不离开本发明的目的，精神和范围下，这里所描述的优选实施例可以被修改，改变，添加或偏离，所有这些添加，修改，修正和/或偏离都将包括在下面的权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种用来安装一种缆线扎结带的工具，所述的缆线扎结带包括一个头部和一个从头部伸出的细长尾部，所述的工具包括：

一个总体呈活塞形状的具有一个圆管部分和一个手柄部分的机壳，所述的机壳有效地支撑一个用来张紧所述的缆线扎结带达到预设定张力的张紧机构，还支撑一个用来从所述的被张紧的缆线扎结带切割掉多余的尾部部分的切割机构；

一个动力致动缸，具有一个用于操纵所述的张紧机构和切割机构的可移动的活塞杆，所述的缸放置在所述的手柄部分中并与手柄部分大致在一条直线上；

一个传动系，用于联接所述的活塞杆到所述的张紧机构和切割机构上，其中所述的活塞杆的运动操纵所述的张紧机构和切割机构。

2.根据权利要求1所述的工具，其中所述的传动系包括一个用于联接所述的活塞杆到所述的张紧机构和切割机构上的软轴。

3.根据权利要求2所述的工具，还包括：

第一和第二滑轮，所述的第一滑轮放置在与所述的活塞杆大致在一条直线上，其中在所述活塞杆和所述第一滑轮之间延伸的所述轴的第一部分基本上与所述活塞同轴对齐，另外其中所述的第二滑轮放置在与所述的张紧机构和切割机构大致在一条直线上，通过所述的张紧机构和切割机构，在所述第二滑轮和所述机构间延伸所述的轴的第二部分与所述机构大致同轴对齐。

4.根据权利要求3所述的工具，还包括：

一个致动杆，该致动杆沿用于操纵所述的张紧机构和切割机构的所述手柄的所述圆管部分延伸，所述的致动杆包括一个靠近所述的机壳的手柄部分的第一端；

一个与所述活塞杆相联接的第一联接盖；

一个与所述致动杆的第一端联接的第二联接盖；和

其中所述的轴在所述第一和第二联接盖之间延伸并可移动地被所述的第一和第二滑轮支撑。

5.根据权利要求4所述的工具，其中所述的第一联接盖设计为与所述活塞杆螺纹配合。

6.根据权利要求4所述的工具，还包括一个销用于联接所述的第二联接盖到所述的致动杆的第一端上。

7.根据权利要求1所述的工具，其中所述的机壳在框架结构中包括一种聚合物。

8.根据权利要求1所述的工具，其中所述的动力致动缸包括一个气动缸。

9.根据权利要求8所述的工具，还包括一个位于所述的机壳的手柄部分中的安装架，所述的安装架设计为在所述的手柄部分中固定地支撑所述的缸。

10.根据权利要求8所述的工具，还包括一个与所述的缸有效联接的扳机，所述的扳机可动地安装在所述机壳中。

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