CN1383925A - 轴流式耦合过滤离心机 - Google Patents

Abstract

本发明轴流式耦合过滤离心机属于化工颗粒物分离技术领域。它是轻型内旋转子、过滤和离心作用联合的轴流式离心机。内部采用由线材呈辐射状均匀密集排列分层迭置的针轮5转子组启动旋流,转子组延伸区域覆盖部分进气口1的高度。它有传动装置2固定在上部进气腔端盖上,它可以安置有雾化喷液装置喷水或气体吸收剂。它在旋流场外周安置有筒形准过滤装置来过滤、布风和分配物料,在旋流场内部出气口13安置有锥台形准过滤装置来过滤、配风和削弱湍流扰动,滤料孔可以比较大,依靠离心旋流和传动装置2的振动清除出口滤料上的积灰。它分离微细颗粒能力强、分离效率高。本离心机用于除尘、除雾、除油烟、脱硫或其它混合料的气体吸收反应。

Description

轴流式耦合过滤离心机

一、技术领域

本发明属于化工颗粒物与气体分离、吸收技术领域，涉及除尘技术、除雾技术、除油烟技术、吸收塔技术(包括脱硫技术)，以及对一类针轮转子离心机的改进。

二、背景技术

1990年德国专利公开了一项Wirbler-Filter-Kombination zum Absheidenvon Gasen oder Daempfen dispergierten Teilchen(用来除尘的转子过滤联合装置)的专利，专利号DE 4033729 C1。这项专利采用格网固定在一些条板和环框架上的组合园筒型转子，同时在转筒的上方出气口上加了过滤材料。这项专利技术有高效除尘性能，但它的缺陷在于，其一，转子动平衡性比较差，直径大于400mm时，转速提高到2000转/分以上就比较困难。其二，阻力必然在1500Pa以上。

中国专利“用于物相分离的针轮”  (ZL 982019991.2)公开了一种转子技术。它包括一个带有中心轴孔的轮毂，轮毂一端的外侧刻有放置弹簧卡圈的卡槽；有数个定位环，每个定位环上紧密排列挂着U形针苗；挂好针苗的定位环套在轮毂的外围柱面上；在每两个定位环与轮毂两端之间各有一个环形隔板；定位环、隔板与轮毂通过键连接；一个弹簧卡圈嵌在轮毂一端的卡槽内。

中国专利公报CN981000741.4“旋流除尘离心机”和CN98103451.9 “气溶胶离心降解分离方法与装置”公开了一种运用上述针轮转子的离心机除尘技术。

中国专利公报CN98103452.7“旋流离散吸收分离方法与装置”公开了一种运用上述针轮转子的离心机旋流雾化吸收分离技术。

中国专利公报CN1307921A“废气耦合净化装置”(申请号01102466.6)公开了一种运用上述针轮转子的离心机旋流雾化吸收分离技术。

上述针轮转子离心机技术阻力小，但对5μm以下的细微颗粒分离能力不理想，性能达不到静电除尘技术的水平，限制了其应用范围。

三、发明内容

本发明的目的是：

1、提出一类干法或半干半湿法高效的轴流式耦合过滤离心机；

2、提出一类高效的废气过滤分离、离心分离、气-气吸收、气-液吸收和除雾多个过程耦合的轴流式耦合过滤离心机。

技术方案一：

本发明技术方案一是一种顺流沉降的轴流式耦合过滤离心机，用于固体颗粒物、液粒与气体的分离或废气吸收净化。

离心机含有一套传动装置2、针轮5转子、一个进气腔组件、一个壳体组件8、卸料组件，和/或雾化喷液装置。进气腔组件在上，传动装置2置于上部，中部为壳体组件8，卸料组件在下，出气口13在下。

传动装置2由电机、轴承箱、轴、和/或皮带轮等组成，固定于进气腔组件的端板上，电机直接或间接驱动传动轴。进气口1位于进气腔的侧面，呈偏心正交相接。

进气腔组件由从进气过滤装置外围切向进气的进口法兰、围板4、端盖、和/或蜗环6等组成，蜗环6上有落料或进风的孔。壳体组件8由壳体法兰、筒形壳体、和/或限位耳片、和/或检测孔、和/或安装支座、和/或粗料落料管等组成。卸料组件由开有落料孔的花板10、锥形或斜截筒形或组合形卸料斗、出料法兰等组成，卸料斗的锥度、正、斜不限。

进气腔组件与壳体组件8之间用法兰连接或直接固定连接。针轮5转子由金属丝或非金属丝针苗自一定的直径上环周呈辐射状分布挂苗、分层组成。卸料组件由落料斗、开孔兼做法兰的花板10、落料管、卸料法兰、园柱筒或圆锥筒形出气道11、弯头12等组成。出气道11的入口与转子同轴或近于同轴，再转与弯头12连接。卸料组件可以含有分隔结构将粗灰料源与细灰或浆液料源分开收集。

喷液装置或者固定在壳体组件8上，或者固定在卸料组件上。

该顺流沉降轴流式耦合过滤离心机的特征是：

离心机含有与转子同轴或近于同轴的轴对称形或近于轴对称形过滤装置，它或者仅是一套安置在进气区域环边部的进气过滤装置，或者仅是一套安置在壳体内腔体尾部的出气过滤装置18，或者是两者都有，有一个轴对称形或近于轴对称形分隔筒9与进气过滤装置配合衔接。

进气过滤装置呈筒状，可以是直园筒形、或园锥台形、或组合筒。它完全覆盖进气区域。它可以是一个整体固定在外壳上，也可以是分体连接，分别固定在外周不同构件上。或固定在进气腔上端板，或者固定在下部卸料组件上，或者固定在离心机中部壳体组件8上。进气过滤装置起过滤、布风、分配物料含量，屏蔽已分离颗粒被加速的作用。

出气过滤装置18呈帽状，它可以是园锥台形，或者是圆锥形，或者是直园筒形，以园锥台形最宜。出气过滤装置18与转子同轴或近于同轴，扣在出气道11入口固定，顶端可以伸至接近转子的高度。出气过滤装置18的顶端面或者覆盖滤料或者不覆盖滤料。出气过滤装置18起过滤、在残余颗粒区有规律地分配出气、削弱湍流扰动微细颗粒的作用。

进气过滤装置和出气过滤装置18含有滤料、和/或辅助骨架、和/或锁边环。滤料材质、品种不限，或者是金属网、金属毡、非金属网、无纺布、滤布，也可以是金属或非金属孔板，开孔率可以不同，也可以相同，孔形不限，孔小于25mm，以小于5mm的孔较为优越。滤料的孔越小，过滤作用越显著，阻力也显著增大。通常情况下，采用滤孔为10~5000μm的滤料设备系统阻力较小。滤料可以加多层。骨架可以是园环或园环与立棂组合而成，也可以是开孔的筒。

有出气过滤装置18的情况下，出气道11内不需设置阻流台。

分隔筒9为轴对称形或近于轴对称形，与上部进气过滤装置衔接，筒高与出气过滤装置18的高度相对关系不限，以相互接近时为优。

有喷雾的情况下，分隔筒9的高度以相当于雾化喷头17的高度为优。

传动装置2的轴承箱伸入进气腔内一定距离。

离心机含有由一个或数个针轮5转子组成的针轮5转子组。针轮5转子组的延伸区域覆盖部分进气口1的高度。

技术方案二：

本发明技术方案二是一种逆流沉降轴流式耦合过滤离心机，用于固体颗粒物、液粒与气体的分离或废气吸收净化。

离心机含有一套传动装置2、针轮5转子、一个进气腔组件、一个壳体组件8、粗料卸料组件、出气组件和/或雾化喷液装置。出气组件在上，壳体组件8居中，传动装置2、粗料卸料组件在下，细灰或浆液料卸料在中部壳体组件8上。

壳体组件8由壳体法兰、直园筒形或锥形或变截面筒形壳体、和/或限位耳片、和/或检测孔、和/或安装支座、和/或细料卸料管等组成。粗料卸料组件由开有落料孔的花板10、锥形或斜截筒形或组合形卸料斗、出料法兰等组成，卸料斗的锥度、正、斜不限。传动装置2由电机、轴承箱、传动轴、和/或皮带轮等组成。出气组件由园筒形或圆锥台形出气道11、盖板法兰、出气法兰等组成。

出气组件与壳体组件8同轴法兰连接。传动装置2固定于卸料组件的花板10上，电机直接或间接驱动传动轴。

喷液装置或者固定在壳体组件8上，或者固定在卸料组件上。

逆流沉降的轴流式耦合过滤离心机的特点是：

离心机进气腔组件由在进气过滤装置外围切向进气的进口法兰、围板4、端盖、和/或蜗环6等组成，蜗环6上有落料或进风的孔。传动装置2轴承箱伸入腔体内一定距离。

离心机含有与转子同轴或近于同轴的轴对称形或近于轴对称形过滤装置，它或者仅是一套安置在进气区域环边部的进气过滤装置，或者仅是一套安置在壳体内腔体尾部的出气过滤装置18，或者是两者都有，有一个轴对称形或近于轴对称形分隔筒9与进气过滤装置配合衔接。

进气过滤装置呈筒状，可以是直园筒形、或园锥台形、或组合筒。它覆盖进气区域，与转子同轴或近于同轴。进气过滤装置的高度大于进气口1高度，下及花板10，上止于分隔环19。它可以是一个整体固定在外壳上，也可以是分体连接，分别固定在外壳的不同构件上。或者固定在分隔环19上，或者固定在进气腔组件的蜗环6或下法兰上，或者固定在下部卸料组件的花板10上，或者固定在离心机中部壳体组件8上。进气过滤装置起过滤、布风、分配物料含量，屏蔽已分离颗粒被加速的作用。

出气过滤装置18呈帽状，它可以是园锥台形，或者是圆锥形，或者是直园筒形，以园锥台形最宜。出气过滤装置18与转子同轴或近于同轴，倒悬在出气道11入口固定或者壳体组件8的上法兰上，下端可以伸至接近转子的高度。出气过滤装置18锥端面可以覆盖滤料也可以不覆盖滤料。出气过滤装置18起过滤、在残余颗粒区有规律地沿锥面或柱面分配出气、削弱湍流扰动微细颗粒的作用。

进气和出气过滤装置的结构、材料同技术方案一。

有出气过滤装置18的情况下，出气道11内不设置阻流台。

分隔筒9为轴对称形或近于轴对称形，下与分隔环19、进气过滤装置连接，上边采用耳片等方式固定在壳体组件8上。分隔筒9上部与出口组件的盖板法兰之间留有一定的距离。干法使用时，分隔筒9的高度以淹过出气过滤装置18三分之一以上高度为优。有喷雾的情况下，分隔筒9的高度以相当于雾化喷头17的高度为优。

离心机含有由一个或数个针轮5转子组成的针轮5转子组。针轮5转子组的延伸区域覆盖部分进气口1的高度。

本发明的优点是：

1、与前述针轮转子离心机发明相比，本发明轴流式耦合过滤离心机有这些优点。首先，覆盖了整个内腔的进气过滤装置使大颗粒能得到过滤的同时，气流及其携带的物料能够在环周更加均匀地扩散分布，形成减速，再进入强旋离心腔，速度降利于颗粒分离和沉降，这样就大大提高了在进气过滤装置以外沉降的物料总量。其次，前述针轮转子离心机中气流随意进入离心腔，颗粒物在断面上自由分布，在环周方向物料分布的不均匀性十分显著，实际上，大部分微细颗粒物以簇拥方式呈股状流进入离心腔，倾向于从线速度比较低的场位通过，从而限制了离心机分离微细颗粒的能力。轴流式耦合过滤离心机提前了针轮5启旋的位置，透过进气过滤装置的细颗粒能直接得到针轮5最大线速度的加速，离心腔进口段轴对称性更好，物料在离心腔内环周的分布更加均匀，所以分离微细颗粒的能力得到显著提高。第三，轴流式耦合过滤离心机只要求保证转子最大线速度达到一定的水平，就能保证微细颗粒的分离，并不强求转子角速度多大，因此，可以降低离心机的能耗水平。第四，轴流式耦合过滤离心机的出气过滤装置18的过滤效果和有规律地沿柱面或锥面分配出气，减少了湍流扰动，使微细颗粒能够充分沉降进入落料构件，同时，借助离心力和轴向速度的混合作用、电机震动清除滤料表面的残留颗粒。这是轴流式耦合过滤离心机分离颗粒物、液珠的能力提高的另一个原因。

2、与前述针轮转子离心机发明相比，本发明轴流式耦合过滤离心机的阻力明显增大。转子以3000转/分速度运行时的附加阻力在400Pa以下。系统阻力增大的幅度主要在于过滤装置滤孔的大小。由于进气过滤装置的主要功能不在于分离微尘，而在于能在环周较均匀地布风、分配物料浓度，滤料滤孔可以大一些。出气过滤装置18的主要功能也不在于过滤分离微尘，而在于有规律地沿柱面或锥面分配出风、抑制湍流扰动微尘沉降，滤料滤孔也可以大一些。当滤孔大于20μm时，系统增加的阻力在400Pa左右，总阻力可以控制在1000Pa以下，阻力水平可以低于布袋除尘技术，实用性和适用性仍然是很好的。

3、与德国专利Wirbler-Filter-Kombination zum Absheiden von Gasenoder Daempfen dispergierten Teilchen(专利号DE 4033729 C1)相比，轴流式耦合过滤离心机的出气过滤装置18的出气断面大，阻力小，转子动平衡能力强、可放大性优越、磨损寿命大大延长。

4、轴流式耦合过滤离心机作为吸收塔技术，采用进气过滤装置布风后，吸收对象在离心腔内的分布更加均匀，采用出气过滤装置18后，分离吸收反应产物的性能提高了。

四、附图说明

图1是本发明干法顺流沉降轴流式耦合过滤离心机结构图。

图2是本发明半干半湿法顺流沉降轴流式耦合过滤离心机结构图。

图3是本发明半干半湿法顺流沉降轴流式耦合过滤离心机另一种实施例结构图。

图4是本发明半干半湿法顺流沉降轴流式耦合过滤离心机另一种实施例结构图。

图5是本发明干法逆流沉降轴流式耦合过滤离心机的一种实施例结构图。

图中序号对应构件如下：

1-进气口；2-传动装置；3-上过滤筒；4-围板；5-针轮；6-蜗环；7-下过滤筒；8-壳体组件；9-分隔筒；10-花板；11-出气道；12-弯头；13-出气口；14-细料收集口；15-粗料收集口；16-供液装置；17-雾化喷头；18-出气过滤装置；19-分隔环。

参见图1，本发明顺流沉降轴流式耦合过滤离心机的作业过程是：

气溶胶流以一定速度从进气口1进入进气腔，在进气过滤装置的限制下气流及其携带的物料在环周比较均匀地扩散分布，形成速度降后，部分颗粒物完成离心沉降。气溶胶流穿过上过滤筒3和下过滤筒7进入离心腔的过程中又有一部分颗粒得到过滤，连同惯性离心沉降的颗粒一起在重力作用下沿进气过滤装置或分隔筒9与壳体之间的间隙向下运动汇集，穿过花板10，最后从粗料收集口15排出。

透过进气过滤装置的气溶胶流被针轮5发动为向下的旋流场，大部分细颗粒直接得到针轮5最大线速度的加速，被离心分离的颗粒沿进气过滤装置内壁及其附近、分隔筒9内壁及其附近螺旋向下运动，干净的气体向中心汇集。

在出气过滤装置18的作用下，气流有规律的分配出气，到达出气过滤装置18的微细颗粒被过滤滞留，并在离心力、轴向速度惯性作用下旋转、向下运动富集，连同先前被强离心分离的颗粒一起穿过花板10，进入落料斗，再从细料收集口14排出。经过出气过滤装置18的干净气体从弯头12、出气口13排出。

有喷液装置时，来自雾化喷头17的雾化液珠在旋流场的作用下产生离心运动，在离心运动过程中捕集微细颗粒，并将周边的微细颗粒纳入浆液，沿分隔筒9向下流动，穿过花板10再从细料收集口14排出。

当要对气体进行吸收时，输入液体为吸收剂，雾化的吸收剂液珠在离心运动中与气体发生吸收反应，反应产物连同残余吸收剂同时做离心运动到达分隔筒9壁下落，从出气口13排出的气体为净化气体。

参见图5，本发明逆流沉降轴流式耦合过滤离心机的作业过程是：

气溶胶流以一定速度从进气口1进入进气腔，在进气过滤装置的限制下气流及其携带的物料在环周比较均匀地扩散分布，形成速度降后，部分颗粒物完成离心沉降。气溶胶流穿过进气过滤筒进入离心腔的过程中又有一部分颗粒得到过滤，连同惯性离心沉降的颗粒一起在重力作用下沿进气过滤装置或分隔筒9与壳体之间的间隙向下运动汇集，穿过花板10，进入落料斗，最后从粗料收集口15排出。

透过进气过滤装置的气溶胶流被针轮5发动为向上的旋流场，大部分细颗粒直接得到针轮5最大线速度的加速，被离心分离的颗粒部分沿进气过滤装置内壁及其附近向下运动，大部分沿进气过滤装置内壁及其附近、分隔筒9内壁及其附近螺旋向上运动，超过分割筒高度后到达壳体组件8的边壁，然后富集到一定程度后下落，进入分隔筒9与壳体之间的间隙，从细料收集口14排出。干净的气体向中心汇集。

在出气过滤装置18的作用下，气流有规律的分配出气，到达出气过滤装置18的微细颗粒被过滤滞留，并在轴向惯性力、离心力作用下向上、向壳体边壁运动富集，富集到一定程度后下落，连同在先强离心分离的颗粒一起落入分隔筒9与壳体之间的间隙，再从细料收集口14排出。经过出气过滤装置18的干净气体从出气口13排出。

有喷液装置时，来自雾化喷头17的雾化液珠在旋流场的作用下产生离心运动，在离心运动过程中捕集微细颗粒，并将周边的微细颗粒纳入浆液，部分沿分隔筒9向下流动，穿过花板10再从粗料收集口15排出。部分沿分隔筒9内壁及其附近螺旋向上运动，超过分割筒高度后到达壳体组件8的边壁，然后富集到一定程度后下落，进入分隔筒9与壳体之间的间隙，从细料收集口14排出。

当要对气体进行吸收时，输入液体为吸收剂，雾化的吸收剂液珠在离心运动中与气体发生吸收反应，反应产物连同残余吸收剂同时做离心运动，或到达分隔筒9壁下落，或上行超过分割筒高度后到达壳体组件8的边壁下落。从出气口13排出的气体为净化气体。

五、具体实施方式

实施例一：

参见图1，它是根据本发明技术方案一设计的一种顺流沉降干法轴流式耦合过滤离心机，用于固体颗粒物或液粒与气体的分离。离心机由传动装置2、针轮5、进气腔组件、过滤装置、壳体组件8和卸料组件组成。进气腔组件由进口法兰、围板4、端盖、蜗环6等组成，蜗环6上有孔。传动装置2由电机、轴承箱、传动轴、皮带、皮带轮、电机支架等组成。壳体组件8由上下壳体法兰、直园筒形壳体、限位耳片等组成。卸料组件由出气道11、开有落料孔的花板10、斜截筒形落料斗、弯头12、出料法兰组成。

针轮5为U字形针苗呈辐射状均匀密集排列挂在环片上，挂好针苗的环片加隔环分层迭置经键板和弹性挡圈组合在轮毂上的型式。有两件针轮5以一定间隔串接在传动轴上。针轮5转子的延伸区域覆盖部分进气口1的高度。

传动装置2采用法兰方式固定在进气腔组件端盖上。电机支架固定在进气腔组件端盖上，用皮带轮连接传动轴与电机。壳体组件8与上部进气腔组件用法兰连接，与下部卸料组件用法兰连接。

离心机含有进气过滤装置和出气过滤装置18。

进气过滤装置分进气腔段的上过滤筒3、壳体段的下过滤筒7，分体连接。它们由直园筒形开孔板和内、外园环组成，都与转子同轴或近于同轴，孔板孔径4mm。上过滤筒3固定在进气腔组件的蜗环6上。下过滤筒7的一端固定在壳体组件8的耳片上，另一端与分隔筒9相连。

出气过滤装置18呈倒锥台形，由滤料、骨架和锁边环组成，固定在卸料组件的花板10上。骨架由园环与立棂组合或焊接而成。滤料是金属网。

分隔筒9与上部的下过滤筒7相连，下限位于花板10，高度与出气过滤装置18的高度相当。

实施例二：

参见图2，它是根据本发明技术方案一设计的一种顺流沉降半干半湿法轴流式耦合过滤离心机，用于固体颗粒物或液粒与气体的分离与气体吸收。离心机由传动装置2、针轮5、进气腔组件、过滤装置、壳体组件8、卸料组件、喷液组件组成。针轮5、进气腔组件、进气过滤装置、壳体组件8结构与实施例一相同。

离心机不含出气过滤装置18；其传动装置2为直连接；喷液装置由供液装置16、雾化喷头17等组成，供液装置16穿过卸料组件固定，雾化喷头17安装在离心机下部中心，与分隔筒9高度相当。

实施例三：

参见图3，它是根据本发明技术方案一设计的一种顺流沉降半干半湿法轴流式耦合过滤离心机，用于固体颗粒物或液粒与气体的分离与气体吸收。离心机由传动装置2、针轮5、进气腔组件、过滤装置、壳体组件8、卸料组件、喷液组件组成。针轮5、进气腔组件、过滤装置结构与实施例二相同。壳体组件8侧下部开有落料口。卸料组件由花板10、斜锥台、出口法兰组成。

实施例四：

参见图4，它是根据本发明技术方案一设计的一种顺流沉降半干半湿法轴流式耦合过滤离心机，用于固体颗粒物或液粒与气体的分离与气体吸收。离心机由传动装置2、针轮5、进气腔组件、过滤装置、壳体组件8、卸料组件、喷液组件组成。针轮5、过滤装置、进气腔组件结构与实施例一相同。壳体组件8侧下部开有落料口。卸料组件由花板10、斜锥台、出口法兰组成。喷液组件固定于弯头12和斜锥台上。

实施例五：

参见图5，它是根据本发明技术方案二设计的逆流沉降干法轴流式耦合过滤离心机，用于固体颗粒物或液粒与气体的分离与气体吸收。

离心机含有一套传动装置2、针轮5转子、一个进气腔组件、一个壳体组件8、卸料组件、和出气组件。出气组件在上，壳体组件8居中，传动装置2、粗料卸料组件在下，细灰或浆液料卸料在中部壳体组件8上。

进气腔组件由进口法兰、围板4、端盖、和/或蜗环6等组成，蜗环6上有孔。壳体组件8由壳体法兰、直园筒形壳体、限位耳片、检测孔、安装支座、细料卸料管等组成。粗料卸料组件由开有落料孔的花板10、锥形卸料斗、出料法兰、分隔板、分割管等组成，花板10与电机传动豁口对应的位置没孔。传动装置2由电机、轴承箱、传动轴、和皮带轮等组成。出气组件由出气道11、盖板法兰、出气活动法兰等组成。

出气组件与壳体组件8同轴法兰连接。传动装置2固定于卸料组件的花板10上，电机间接驱动传动轴。

传动装置2轴承箱伸入进气腔组件内一定距离。

离心机含有一套过滤装置，分进气过滤装置和出气过滤装置18。

进气过滤装置呈直园筒状，它覆盖进气区域，与转子同轴或近于同轴。进气过滤装置的高度大于进气口1高度，下及花板10，上止于分隔环19。固定在分隔环19和花板10上。

出气过滤装置18呈园锥台形帽状。出气过滤装置18与转子同轴或近于同轴，倒悬在出气道11入口固定上。出气过滤装置18由滤料、骨架和锁边环组成，锥端面锁边环上覆盖滤料。

进气过滤装置和出气过滤装置18的结构、材料同实施例一。

Claims (6)

1、一种轴流式耦合过滤离心机，用于固体颗粒物、液粒与气体的分离或废气吸收净化，离心机含有一套传动装置[2]、针轮[5]转子、一个进气腔、一个壳体组件、卸料组件、和/或雾化喷液装置，进气腔在上，出气口[13]在下，传动装置[2]含有电机、轴承箱、轴、和/或皮带轮，电机直接或间接驱动传动轴，传动装置[2]固定于进气腔端板上，进气腔呈蜗旋状，进气口[1]位于进气腔的侧面，呈偏心正交相接，离心机中部为壳体组件[8]，壳体为筒状，进气腔与壳体组件[8]之间用法兰或直接固定连接，针轮[5]转子由金属丝或非金属丝针苗自一定的直径上环周呈辐射状分布挂苗、分层组成，卸料组件含有落料斗、开孔兼做法兰的花板[10]、和/或落料管、卸料法兰、轴对称筒状出气道[11]、弯头[12]，出气道[11]的入口与转子同轴或近于同轴，再转与弯头[12]连接，卸料组件可以含有分隔结构将粗灰料源与细灰或浆液料源分开收集，喷液装置或者固定在壳体组件8上，或者固定在卸料组件上，该轴流式耦合过滤离心机的特征在于，

离心机含有与转子同轴或近于同轴的轴对称形或近于轴对称形过滤装置，它或者仅是一套安置在进气区域环边部的进气过滤装置，或者仅是一套安置在壳体内腔体尾部的出气过滤装置[18]，或者是一套进气过滤装置和一套出气过滤装置[18]联合在一起，有一个轴对称形或近于轴对称形分隔筒[9]与进气过滤装置配合衔接。

2、根据权利要求1所述的一种轴流式耦合过滤离心机，用于固体颗粒物、液粒与气体的分离或废气吸收净化，其特征在于，

进气过滤装置呈筒状，或者为直园筒形、或园锥台形、或组合筒，它完全覆盖进气区域，与转子同轴或近于同轴，它或者是一个整体固定在外壳构件上，或者是分体连接，分别固定在外壳的不同构件上，或者固定在进气腔上端板，或者固定在下部落料端板上，或者固定在离心机中部法兰上；

出气过滤装置[18]呈帽状，它是园锥台形，或者是圆锥形，或者是直园筒形，与转子同轴或近于同轴，扣在出气道[11]入口固定，顶端可以伸至接近转子的高度，出气过滤装置[18]由滤料和/或骨架组成，顶端面可以覆盖滤料也可以不覆盖滤料；

进气过滤装置、出气过滤装置[18]含有滤料、和/或辅助骨架、和/或锁边环，滤料的材质、品种不限，滤料或者是金属网或金属毡或非金属网或无纺布或滤布，或者是金属孔板或非金属孔板，开孔率可以不同，也可以相同，孔形不限，孔小于25mm，滤料至少有一层，骨架或者是园环或园环与立棂组合而成，或者是开孔的板。

3、根据权利要求1所述的一种轴流式耦合过滤离心机，用于固体颗粒物、液粒与气体的分离或废气吸收净化，其特征在于，传动装置[2]轴承箱伸入进气腔内一定距离，离心机含有一个针轮[5]转子或由数个针轮[5]转子组成的针轮[5]转子组，针轮[5]的延伸区域覆盖部分进气口[1]高度。

4、一种轴流式耦合过滤离心机，用于固体颗粒物、液粒与气体的分离或废气吸收净化，离心机含有一套传动装置[2]、针轮[5]转子、一个进气腔组件、一个壳体组件[8]、粗料卸料组件、出气组件和/或雾化喷液装置，出气组件在上，壳体组件[8]居中，传动装置[2]与粗料卸料组件在下，细灰或浆液料卸料在中部壳体组件[8]上，壳体组件[8]由壳体法兰、直园筒形或锥形或变截面筒形壳体、和/或限位耳片、和/或检测孔、和/或安装支座、和/或细料卸料管、分隔环[19]组成，粗料卸料组件由开有落料孔的花板[10]、锥形或斜截筒形或组合形卸料斗、出料法兰组成，卸料斗的锥度、正、斜不限，出气组件含有园筒形或圆锥台形出气道[11]、盖板法兰、出气活动法兰，出气组件与壳体组件[8]同轴连接，传动装置[2]含有电机、轴承箱、传动轴、和/或皮带轮，传动装置[2]固定于卸料组件的花板[10]上，电机直接或间接驱动传动轴，该轴流式耦合过滤离心机的特征在于，

离心机含有与转子同轴或近于同轴的轴对称形或近于轴对称形过滤装置，它或者仅是一套安置在进气区域环边部的进气过滤装置，或者仅是一套安置在壳体内腔体尾部的出气过滤装置[18]，或者是一套进气过滤装置和一套出气过滤装置[18]联合在一起，有一个轴对称形或近于轴对称形分隔筒[9]与进气过滤装置配合衔接。

5、根据权利要求4所述的一种轴流式耦合过滤离心机，用于固体颗粒物、液粒与气体的分离或废气吸收净化，其特征在于，

进气过滤装置呈筒状，是直园筒形、或者是园锥台形、或者是组合筒，它覆盖进气区域，与转子同轴或近于同轴，进气过滤装置的高度大于进气口[1]高度，下及花板[10]，上止于分隔环[19]，它可以是一个整体固定在外壳上，也可以是分体连接，分别固定在外壳的不同构件上，或者固定在分隔环[19]上，或者固定在进气腔组件的蜗环6或下法兰上，或者固定在下部卸料组件的花板[10]上，或者固定在离心机中部法兰上；

出气过滤装置[18]呈帽状，它是园锥台形，或者是圆锥形，或者是直园筒形，出气过滤装置[18]与转子同轴或近于同轴，倒悬在出气道[11]入口固定或者壳体组件[8]上法兰上，下端可以伸至接近转子的高度；

进气过滤装置、出气过滤装置[18]含有滤料、和/或辅助骨架、和/或锁边环，滤料的材质、品种不限，滤料或者是金属网或金属毡或非金属网或无纺布或滤布，或者是金属孔板或非金属孔板，开孔率可以不同，也可以相同，孔形不限，孔小于25mm，滤料至少有一层，骨架或者是园环或园环与立棂组合而成，或者是开孔的板。

6、根据权利要求4所述的一种轴流式耦合过滤离心机，用于固体颗粒物、液粒与气体的分离或废气吸收净化，其特征在于，

进气腔组件含有在进气过滤装置外围切向进气的进口法兰、围板4、端盖、和/或蜗环6，蜗环6上有落料或进风的孔；

分隔筒[9]为轴对称形或近于轴对称形，与转子同轴或近于同轴，下与分隔环[19]连接，上边采用耳片等方式固定在壳体组件[8]上，分隔筒[9]上部与出口组件的盖板法兰之间有一定的距离；

传动装置[2]轴承箱伸入进气腔组件内一定距离；

离心机含有一个针轮[5]转子或由数个针轮[5]转子组成的针轮[5]转子组，针轮[5]的延伸区域覆盖部分进气口[1]的高度。

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