CN1382639A - 杀菌水制备装置与制备方法 - Google Patents

Abstract

提供一种不产生氯气且能简洁地构成用于防冻的抽水机构的杀菌水制备装置与方法,这是在自来水或井水等原水中添加混合次氯酸钠水溶液与盐酸等酸性水溶液的制备次氯酸杀菌水,该制备装置沿垂直方向从上至下设置有生水供给部、次氯酸钠水溶液与盐酸水溶液添加部(23、24)、次氯酸钠用搅拌部(36)、盐酸用搅拌部(37)以及混合搅拌部(38)。

Description

杀菌水制备装置与制备方法

技术领域

本发明涉及杀菌水制备装置与制备方法，特别涉及在沿给水管道流动的自来水或井水等生水中，添加次氯酸钠水溶液与盐酸、硫酸、醋酸等酸性水溶液，以制备所定pH值和/或残留氯浓度的杀菌水的装置与方法。

背景技术

周知于自来水或井水等生水中添加并混合次氯酸钠(NaClO)与盐酸(HCl)，能生成在水中发生杀菌力强的次氯酸(HClO)的杀菌水。但是次氯酸钠与盐酸直接反应后会产生有害的氯气(Cl₂)的危险。

于是如特开平11-188083号公报或实用新案登录第3058642号公报所述，提出了为了恰当地保持pH值而对次氯酸钠与盐酸的添加量在进行调节的同时作添加/混合的方法与装置。在这类装置中，使生水从垂直方向下方向上供给，同时对此生水添加次氯酸钠而制备杀菌水。

发明内容

在这种已有的装置中，由于生水是沿垂直方向从下方供给，通过关闭设于混合搅拌部更下游处的前截止阀即停止了原水的供给，根据检测生水流量的传感器等的信号，同时停止次氯酸钠水溶液与盐酸水溶液的添加。但由于用以添加次氯酸钠水溶液或盐酸水溶液的添加部附近剩余的次氯酸钠水溶液或盐酸水溶液的比重大于生水的比重，就会随着时间的进展而引起沉淀扩散。沉淀扩散的次氯酸钠与盐酸便移向中生水供给口附近，两者相互反应而会有产生氯气的问题。于是需要在次氯酸钠水溶液与盐酸水溶液添加部的正下方设置止回阀等闭锁机构。

在把这种杀菌水制备装置设于寒冷地带时，当水残留于内部后会因冻结导致管道破损。为了防止这种冻结带来的管道破损，需在止回阀的上下游分别设置必要的抽水机构。这就导致装置的复杂与高价，同时也使操作麻烦。

对于将搅拌次氯酸钠水溶液与盐酸水溶液的混合搅拌部沿垂直方向设于次氯酸钠溶液与盐水溶液的添加部的上方部分的情形，经混合制成的次氯酸本身会沉淀扩散而趋于pH值低的盐酸水溶液添加部的附近，这同样会有发生氯气的可能性。因此在添加部与混合扩散部之间需要设置止回阀而使问题进一步复杂地。

本发明是在考虑到上述问题的基础上而提出的，其目的在于提供能防止随着次氯酸钠与酸反应而发生氯气且能以简洁的机构进行抽水而防止冻结的杀菌水制备装置与制备方法。

有关制备装置的主要发明为一种杀菌水制备装置，它是在沿给水管道流动的自来水或井水等生水中添加次氯酸钠水溶液与盐酸、硫酸、醋酸等酸性水溶液，制备所定pH值和/或残留氯浓度的杀菌水制备装置，其特征在于，于供给上述生水的给水管道的下游，根据需要使管道分支成两个以上，在其中至少一方的管道上具有添加上述次氯酸钠水溶液的第一添加部，而在此余剩的管道的至少一个上具有添加酸性水溶液的第二添加部，在上述第一与第二添加部的下游，使各个管道合流结合，而在该管道结合部的下游具有混合搅拌上述次氯酸钠水溶液和酸性水溶液的混合搅拌部，上述第一与第二添加部位于该混合搅拌部垂直方向的上部、即上游处，而上述生水供给管道的分支部或分支部下游管道的一部分则位于所述第一与第二添加部垂直方向的更上部即更上游处。

有关制备方法的主要发明为一种杀菌水制备方法，是在沿给水管道流动的自来水或井水等生水中添加次氯酸钠水溶液与盐酸、硫酸、醋酸等酸性水溶液，制备所定pH值和/或残留氯浓度的杀菌水制造方法，其特征在于，由上述生水供给管道的至少一部分的垂直方向的下部而且是在下游处所设置的第一添加部添加上述次氯酸钠水溶液，同时由上述生水供给管道的至少一部分的垂直方向的下部而且是在下游处所设置的第二添加部添加上述酸性水溶液，由上述第一与第二添加部垂直方向下部且在下游处所设置的混合搅拌部混合搅拌添加了上述次氯酸钠水溶液的在水和添加了上述酸性水溶液的生水。

特别是在本申请所包含的发明之中，通过沿垂直方向于混合搅拌部的上部、即上游处设置次氯酸钠水溶液添加部与盐酸水溶液添加部，进而在次氯酸钠水溶液以及盐酸水溶液添加部的更上部即更上游处设置生水供给管道的至少一部分，于是可由关闭前截止阀而停止水流，随之的次氯酸钠水溶液与盐酸水溶液的添加处于停止的待机状态即使是持续很长，由于反应生成的次氯酸以及在次氯酸钠水溶液添加部附近的次氯酸钠这二者的比重都大于生水的比重，故都向下游方向沉淀扩散，还由于盐酸水溶液添加部与具有次氯酸钠水溶液添加部的第一管道和具有盐酸水溶液添加部的第二管道的合流部相比是位于垂直方向的上部、即上游处，因而反应生成的次氯酸与添加的次氯酸钠水溶液就不会趋向酸性强的盐酸水溶液添加部的附近，再有，盐酸的比重大于生水但又不如次氯酸或次氯酸钠那样重，因而具有较不易扩散的性质，所以盐酸倾向于滞留在盐酸水溶液添加部附近。于是，盐酸水溶液与反应生成的次氯酸或添加的次氯酸钠不会接触反应，从而可以防止氯气发生。

此外，即使由于次氯酸或次氯酸钠的扩散而与盐酸接触反应发生了微量的氯气，但由于氯气会再次溶于生水中不散发到外部，就不会特别成为问题。

再有，给水管道的分支部与次氯酸钠水溶液添加部(第一添加部)和盐酸水溶液添加部(第二添加部)中任一个相比，都是位于垂直方向的上部、即上游处。同时由于次氯酸钠的比重大于生水的比重而扩散沉淀，次氯酸钠就不会通过上部分支部而趋近盐酸水溶液添加部附近，从而能防止产生氯气。

第一搅拌部、第二搅拌部与混合搅拌部是取沿流道配置多个挡板的结构，由于相邻挡板的孔在正交方向上错开，于是在各个扩散部中，水溶液便能接受充分的扩散。

生水供给口与前述第一和第二添加部之后的流道的一部分处，沿垂直方向于最高部分附近设有手动阀或电动阀，还设有由末端敞开的抽气用分支管组成的抽气机构，由此于初始时或抽水后的给水时通过打开手动阀或电动阀，可容易地排出管路内的气体。

混合搅拌部下游出口侧管道的至少一部分于从给水管道到位于给水管道下游处的分支部的管道垂直方向上，具有与最高位置相比在垂直方向上方的高的部分，通过采用这种结构，就能在初始时或水抽出后的给水时，从给水管垂直方向最高位置处将气体排出到此混合搅拌部下游出口侧管道垂直方向上的最高位置，由此，即使万一出现有给水量少于排水量的状态，也常能以液体充满从分支部到混合搅拌部下游出口侧管道垂直方向上的最高位置。由此可以防止次氯酸钠水溶液添加部与盐酸水溶液添加部在暴露于空气等气体的状态下运转。

由于在从混合搅拌部到其下游出口侧管道的垂直方向上最高位置之间设置了具有手动阀或电动阀的末端敞开的抽水用分支管，就能将从给水管道垂直方向的最高位置到混合扩散部下游管道垂直方向的最高位置的液体全部排出，由此便可防止在寒冰地带因冻结而损坏管道。

通过在混合搅拌部下游出口侧管道的混合搅拌部和具有手动或电动阀的抽水用分支管的连接部之间且比此连接部沿垂直方向为低的位置处连接有pH计，而此pH计的一部分常为液体充满，就能防止pH计因干燥而损坏其功能。

此杀菌水制备装置的主要发明是在沿给水管道流动的自来水或井水等生水中添加次氯酸钠水溶液与盐酯、硫酸、醋酸等酸性水溶液以制备所定pH值和/或残留氯浓度的杀菌水的制备装置，此装置于供给生水的给水管道下游，根据需要使管道分支成两个以上，在至少一方的管道上具有添加上述次氯酸钠水溶液的第一添加部，而在其余的管道的至少一个上具有添加酸性水溶液的第二添加部，在上述第一与第二添加部的下游使各个管道合流结合，而在该管道结合部的下游具有混合搅拌上述次氯酸钠水溶液和酸性水溶液的混合搅拌部，此第一与第二添加部位于该混合搅拌部垂直方向的上部、即上游处，而此生水供给管道的分支部或分支部下游管道的一部分则位于第一与第二添加部垂直方向的更上部、即更上游处。

因而，根据这种杀菌水制造设备，就可防止伴随次氯酸钠与酸性水溶液的反应而产生氯气。

有关此杀菌水制备方法的主要发明是在沿给水管道流动的自来水或井水等生水中添加次氯酸钠水溶液与盐酸、硫酸、醋酸等酸性水溶液，制备所定pH值和/或残留氯浓度的杀菌水制备方法，由生水供给管道的至少一部分的垂直方向的下部而且是在下游处所设置的第一添加部添加次氯酸水溶液，同时由生水供给管道的至少一部分的垂直方向的下部而且是在下游处所设置的第二添加部添加酸性水溶液，再由第一与第二添加部垂直方向下部且在下游处所设置的混合搅拌部混合搅拌添加了次氯酸钠水溶液的生水和添加了酸性水溶液的生水。

于是，根据这种杀菌水的制备方法，能够在不发生氯气的条件下稳定地制备杀菌水。

附图说明

图1是杀菌水制备装置的配管图。

图2是示明混合槽结构的正视图与剖面图。

图3是示明混合槽搅拌部结构的透视图与纵剖面图。

图4是示明挡板结构的横剖面图。

图5是示明相对于混合槽的配管的侧视图。

图6是示明控制系统的框图。

图中各标号的意义如下：

10，生水供给管道；11，过滤器；12、13，流量计；14，此回阀；15，电磁阀；20，分支部；21，次氯酸钠添加用流道；22，盐酸添加用流道；23，次氯酸钠水溶液添加部；24，盐酸水溶液添加部；25，次氯酸钠槽；26，盐酸槽；27，次氯酸钠用泵；28，盐酸用泵；29，次氯酸钠用排气阀；30，盐酸用排气阀；35，混合槽；36，次氯酸钠用搅拌部；37，盐酸用搅拌部；38，混合搅拌部；41，排气用分支管；42，开关阀；43，出口侧管道；44，出水阀；45，pH计；46，排水用分支管；47，开关阀；48，采样用分支管；49，开关阀；50，排水开关阀；51，排水管；53，给水口；54，出水口；57、58，挡板；59、60，通水孔；61，杆；65，控制部；71、72，紧急停止开关；73，紧急停止控制器；74，接口；75，放大器；76，A-D变换器；77，比较器；78，接口；79，异常停止蜂鸣器；80，接触板；81，主计算机；82，电源电路。

具体实施形式

图1示明本发明一实施形式的杀菌水制造装置的配管图。从上水道供给的水由与生水供给管道10相连的图外的减压阀减压后，通过过滤器11与电磁阀15，再经过一对流量计12、13后，通过止回阀14到达分支部20。

上述生水供给管道10在分支部20处分支成次氯酸钠添加回流道21和盐酸添加用流道22，在次氯酸钠添加用流道21中设有次氯酸钠水溶液添加部23，而在盐酸添加用流道22中设有盐酸水溶液添加部24。次氯酸钠槽25与盐酸槽26分别由次氯酸钠用泵27与盐酸用泵28抽吸，再分别供给上述次氯酸钠水溶液添加部23与盐酸水溶液添加部24。

上述次氯酸钠用泵27与盐酸用泵28为分别根据流量计12、13测定的流量以合适的量供给次氯酸钠与盐酸而同控制部65连接。

次氯酸钠用泵27与盐酸用泵28取于次氯酸钠水溶液添加部23与盐酸水溶液添加部24连接前分支，同时经由次氯酸钠用排气阀29和盐酸用排气阀30分别返回次氯酸钠槽25与盐酸槽26的结构，也构造成在槽25与26交换后或当管道内出现气泡时，于次氯酸钠用排气阀29或盐酸用排气阀30打开的状态下起动次氯酸钠用泵27与盐酸用泵28，让管道内气体返回次氯酸钠槽25和盐酸槽26。

次氯酸钠添加用流道21与盐酸添加用流道22分别在添加部23、24的下游设有次氯酸钠用搅拌部36与盐酸用扩散部37。此搅拌部36、37构成为将添加部23、24所添加的次氯酸钠与盐酸同其各自的供给水搅拌混合。在此，通过对添加部23、24中次氯酸钠水溶液或盐酸水溶液的添加方法作仔细设计，若是能使次氯酸钠与盐酸与供给水充分混合，则可以不必设置搅拌部36、37而能将其省略。

上述次氯酸钠添加用流道21与盐酸添加用流道22于上述搅拌部36、37的下游合流结合。在此合流结合的下游设有混合搅拌部38，次氯酸钠水溶液与盐酸水溶液的稀释液在此混合搅拌。

在上述生水供给管道10的分支部20的上游侧连接着排气用分支管41，此分支管41则与开关阀42连接。

上述混合搅拌部38的下游出口侧管道43中连接着出口阀44，而在此出口阀44的下游侧连接着pH计45。pH计45用于测定混合搅拌的次氯酸水溶液的pH值。所述装置即根据pH计45的测定结果在必要时发出警报，起动异常停止而使装置停止运转，据此以由上述控制部进行防止事故发生的控制。

pH计45的下游侧连接着排水用开关阀50，关闭此开关阀50就停止从装置排水。通常情形下此排水开关阀50是打开的，可用来将杀菌水导引到必要的位置处。

在上述混合搅拌部38的下游处较此pH计45更下游处且在高的位置上经开关阀47与排水用分支管46连接，将此排水用分支管46的前端同上述排气用分支管41的前端连接而作为排水管51。通过打开上述排水用分支管46的开关阀47排出搅拌部36、37、38与添加部23、24中贮留的液体，这样就能用于为防止寒冷地带长时间停止时的冻结而进行的排水。

在出口侧管路43的上述pH计45的更下游处连接着采样用分支管48，此分支管48上连接着开关阀49。这样，通过打开开关阀49就能获得由制备的次氯酸水溶液组成的杀菌水。

在图1所示的配管中，特别将排水用分支管46设置于比出口侧管道43中pH计45更高的位置处。这是为了pH计45一旦干燥就会损害其功能，而用于确保其即使在通过分支管46排水时，也可在pH计45的前端部有液体残留。因此，若是pH计45的功能不存在丧失的可能性时，就不必把分支管46连接到比pH计45的连接位置更高的位置。

下面据图2说明这种具有杀菌水制备装置的主要部分、即次氯酸钠用搅拌部36，盐酸用搅拌部37以及混合搅拌部38的混合槽35。此混合槽35为整体式的，如图2所示，依纵长方向竖立配置。再有，混合槽35也不一定必须是整体型，只要它的各个部件沿垂直方向满足所定的位置关系是不会有特别的问题的。

此混合槽35由与生水供给管道10连接的给水口53供给生水。当生水上升到比各添加部23、24在垂直方向上的最高位置后，便由分支部20分支成两个管路21、22中。于是在管道21、22中于比分支部20更低的位置处设置次氯酸钠水溶液添加部23与盐酸水溶液添加部24。用以根据流量计12、13的信号来添加适量的次氯酸钠水溶液和盐酸水溶液。

上述分支部20中设有气体排出口41，得以在排水后的给水时排出混合槽35内的气体。

在次氯酸钠水溶液添加部23与盐酸水溶液添加部24的正下方，设有次氯酸钠用搅拌部36与盐酸用搅拌部37，用以使次氯酸钠水溶液与盐酸水溶液均匀地混合于生水中。在此处能借助添加方法使次氯酸钠水溶液与盐酸水溶液于生水中充分地混合，则可不必要搅拌部36、37而将其省略。在搅拌部36、37的正下方，次氯酸钠添加用流道21与盐酸添加用流道22合流，而在此合流部的更低处设有混合搅拌部38，由搅拌部36、37稀释搅拌的水溶液于合流部混合后于混合搅拌部38中混合搅拌。

再来说明上述混合槽35内的次氯酸钠用搅拌部36、盐酸用搅拌部37与混合搅拌部38的结构。由于它们的结构在原理上相同，只就混合搅拌部38进行说明，如图3与4所示，混合搅拌部38在其空腔内沿流道交互地设置有挡板57、58。

这里将挡板57特别示明于图4A中，在其外周侧的部分设有通水孔59。与此相反，挡板58集中于其中心部处设置通水孔60。此外，这多个挡板57、58通过杆61相互依所定间隔排列。从而特别是如图3B所示，在通过挡板57、58的通水孔59、60时，由于其流道横移，在此生成了复杂的涡流而能进行充分的混合。

现在据图5说明相对于混合槽35的配管的连接。首先将用来对混合槽35给水的生水供给管道10连接到混合槽35的给水口53上，在此生水供给管10上连接着止回阀14。混合槽35的上部连接着排气用分支管41，而在此排气用分支管41上连接有开关阀42，此开关阀42则连接在比分支管连接部分高的位置处。这样，在混合槽35内的气体排出后关闭开关阀42就能完全除掉混合槽35内的气体。

再来说明与混合槽35的出水口54连接的出口管道43，在与出水口54连接的管道43上设有手动的出水阀，其下游则连接着pH计45，然后在此下游处于较pH计45高的位置处经开关阀47连接着排水用分支管46，进而再通过开关阀49连接对次氯酸杀菌水采样的采样用分支管48。

上述出口管道43的下游沿垂直方向上游弯曲延伸，上升到与混合槽35的分支部20相同或更高的位置后按U字形弯曲下降，通过停止排水用的喷水用开关阀50向装置外部敞开。

图6示明此杀菌水制备装置的控制系统，此控制系统是以CPU形成的控制部65为中心构成。此装置设有一对紧急停止开关71、72，它们与紧急停止控制器73连接。紧急停止控制器73在与负荷直接连接的同时通过接口74与CPU65相连。另外，pH计45与放大器75连接而放大器75则通过A-D变换器76和比较器77与CPU连接。

CPU65通过接口78与各负荷连接。这里的负荷为给水阀15、盐酸泵28、盐酸用排气电磁阀30、次氯酸泵27、次氯酸用排气电磁阀29以及异常停止蜂鸣器79。CPU65与构成输入装置的触摸板80相连接，同时还与主计算机81连接。还设有用于驱动这类系统的电源电路82。

在以上结构中，由生水供给管10供给自来水或井水，向此生水通过分支部20分支，分流到次氯酸钠添加用流道21和盐酸添加用流道22。

对于沿次氯酸钠水溶液添加用流道21流动的生水，在添加部23处添加通过泵27所供给的次氯酸钠水溶液。对于沿盐酸添加用流道22分流的生水则于盐酸水溶液添加部24处添加由泵28供给的盐酸水溶液。

次氯酸钠水溶液与盐酸水溶液分别由次氯酸钠用搅拌部36与盐酸用搅拌部37与生水混合搅拌。然后将添加了次氯酸钠水溶液的生水和添加了盐酸水溶液的生水进一步于混合搅拌部38处搅拌，在打开出水阀44与排出用开关阀50后经出口管道43取出所形成的杀菌水。

通过泵27、28供给的次氯酸钠水溶液与盐酸水溶液分别根据流量计12、13的检测结果或pH计的检查结果，通过控制部65控制，由此制备具有预定pH值和/或残留盐酸浓度的杀菌水。

在上述杀菌水的制备装置中，分支部20、添加部23和24、搅拌中36和37、混合搅拌部38以及出水口54如图2所示，是从混合槽35的垂直方向的上部即上游侧顺次地向下部即下游侧设置。因此，在停止供给生水时，添加部23中剩余的次氯酸钠的比重大于生水的比重，因而会从次氯酸钠搅拌部36经其下游侧的合流部向混合搅拌部沉淀扩散。但是添加部24中剩余的盐酸水溶液的比重较轻，因而具有难扩散的性质而倾向于停留在添加部24的附近，于是在实际上便防止了沉淀扩散的次氯酸与盐酸水溶液的接触，也就避免了因两者的反应而发生氯气。

再有，混合搅拌形成的氯酸钠水溶液的比重较大，因而很少向混合槽35的上部即上游扩散，于是几乎不会与盐酸水溶液接触而能防止产生氯气。

这种装置特别是如图5所示，出口管道43下游的部分沿垂向方向朝上延伸，在上升到比混合槽35的分支部20高的位置后按U字形弯曲下降，经由用于停止排水的排水开关阀50而朝装置外敞开。根据此种结构，即使相对于混合槽35的生水供给量减少而万一到了排水能力以下时，气体也不会进入出口管道43最高位置的上游侧，从而能防止混合槽35内的添加部23、24暴露于气体下。

这样，根据本实施形式的杀菌水制备装置与制造方法，在适量添加次氯酸钠水溶液与盐酸等酸性水溶液以制备杀菌力强的次氯酸水溶液的装置中，能用简单的结构防止因次氯酸钠与盐酸接触或反应生成的次氯酸钠与盐酸接触而产生氯气，而提供了兼顾安全与经济的装置与方法。此外，设于给水部中的止回阀14也不易受添加液的影响。

Claims (9)

1.一种杀菌水制备装置，是在沿给水管道流动的自来水或井水等生水中添加次氯酸钠水溶液与盐酸、硫酸、醋酸等酸性水溶液，以制备所定pH值和/或残留氯浓度的杀菌水的装置，其特征在于，

于供给上述生水的给水管道的下游，根据需要使管道分支成两个以上，在其中至少一方的管道上具有添加上述次氯酸钠水溶液的第一添加部，而在其余的管道的至少一个上具有添加酸性水溶液的第二添加部，

在上述第一与第二添加部的下游，使各个管道合流结合，而在该管道结合部的下游则具有混合搅拌上述次氯酸钠水溶液和酸性水溶液的混合搅拌部，

上述第一与第二添加部位于该混合搅拌部垂直方向的上部、即上游处，而上述生水供给管道的分支部或分支部下游管道的一部分则位于所述第一与第二添加部垂直方向的更上部、即更上游处。

2.如权利要求1所述的杀菌水装备装置，其特征在于，上述第一添加部的下游设有用以搅拌次氯酸钠水溶液的第一搅拌部，在上述第二添加部下游设有用以搅拌酸性水溶液的第二搅拌部，在此第一与第二搅拌部的下游各管道合流地结合，在此管道结合部下游则具有前述混合搅拌部，此第一与第二搅拌部则位于前述混合搅拌部垂直方向的更上部、即更上游处．

3.如权利要求2所述的杀菌水制备装置，其特征在于，所述第一搅拌部、第二搅拌部与混合搅拌部取沿流道装配多块挡板的结构，而相互邻接的挡板的孔在与流道正交的方向上错开。

4.如权利要求1所述的杀菌水制备装置，其特征在于，连接上述生水供给口与所述第一添加部和第二添加部的流道的一部分中，在位于垂直方向最上部的附近部分连接着具有手动或电动阀且末端敞开的排气用分支管道。

5.如权利要求1所述的杀菌水装备装置，其特征在于，在前述混合搅拌部的下游管道中，该下游管道的一部分与具有前述第一添加部、第二添加部和混合搅拌部的搅拌槽以及前述生水供给管道沿垂直方向位于最上部的部分相比，高度相同或更高。

6.如权利要求5所述的杀菌水制备装置，其特征在于，在前述混合搅拌部的下游管道中，在与具有前述第一搅拌部、第二搅拌部以及混合搅拌部的搅拌槽和前述生水供给管道沿垂直方向位于最上部的部分相比高度相同或更高的部分和前述混合搅拌部之间连接着具有手动或电动阀且末端敞开的抽水用分支管。

7.权利要求6所述的杀菌水装备装置，其特征在于，在上述混合搅拌部下游的管道中，于上述混合搅拌部与具有前述手动或电动阀的抽水用分支管的连接部之间且在较该分支管连接部沿垂直方向上为低的位置处连接有pH计。

8.一种杀菌水制备方法，它是在沿给水管道流动的自来水或井水等生水中添加次氯酸钠水溶液与盐酸、硫酸、醋酸等酸性水溶液，以制备所定pH值和/或残留氯浓度的杀菌水，其特征在于，

由上述生水供给管道的至少一部分的垂直方向的下部而且是在下游处所设置的第一添加部添加上述次氯酸钠水溶液，同时由上述生水供给管道的至少一部分的垂直方向的下部而且是在下游处所设置的第二添加部添加上述酸性水溶液，由上述第一与第二添加部垂直方向下部且在下游处所设置的混合搅拌部混合搅拌添加了上述次氯酸钠水溶液的在水和添加了上述酸性水溶液的生水。

9.如权利要求8所述的杀菌水制造方法，其特征在于，管道的一部分通过与上述生水供给管道、第一添加部、第二添加部以及混合搅拌部相比位于在垂直方向上最高位置的出口通道取出杀菌水。

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