CN112520700A - 一种新型安全环保消毒剂生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于消毒剂生产技术领域，具体为一种新型安全环保消毒剂生产工艺，该新型安全环保消毒剂生产工艺的具体步骤如下：S1：采取工业漂白粉和草酸反应混合得到次氯酸，反应前加水溶解工业漂白粉和草酸；S2：将反应后得到的次氯酸进行固液分离，次氯酸经过固液分离处理后得到固体和液体，固体采用皮带运输机至晾晒场，液体采用自动灌装储液罐直接入库。本法制取的消毒制剂具有安全、高效、环保、刺激性极小的特大型，有效解决了现有制剂刺激性强的问题；本品可用来食物、皮肤、口腔等消毒，解决其他消杀制剂无法实现的人体粘膜、食物等无法企及的各种“死角”“禁区”。
Description
技术领域
本发明涉及消毒剂生产技术领域，具体为一种新型安全环保消毒剂生产工艺。
背景技术
消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。
现有消毒制剂采用的强效化学制剂(强氧化性、腐蚀性、酸性或者碱性)普遍存在副作用大的现象；存在人体面部、粘膜、口腔等无法消毒的短板；存在酸碱性强、自然降解周期长、难度大；存在易燃易爆，储存难度大；大多数采用强氧化性、强酸强碱、易燃易爆有机物。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型安全环保消毒剂生产工艺，以解决上述背景技术中提出的现有消毒制剂采用的强效化学制剂(强氧化性、腐蚀性、酸性或者碱性)普遍存在副作用大的现象；存在人体面部、粘膜、口腔等无法消毒的短板；存在酸碱性强、自然降解周期长、难度大；存在易燃易爆，储存难度大；大多数采用强氧化性、强酸强碱、易燃易爆有机物的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型安全环保消毒剂生产工艺，该新型安全环保消毒剂生产工艺的具体步骤如下：
S1：采取工业漂白粉和草酸反应混合得到次氯酸，反应前加水溶解工业漂白粉和草酸；
S2：将反应后得到的次氯酸进行固液分离，次氯酸经过固液分离处理后得到固体和液体，固体采用皮带运输机至晾晒场，液体采用自动灌装储液罐直接入库。
优选的，所述工业漂白粉和草酸置于PET槽式容器中反应。
优选的，所述草酸为固体粉末状，且工业漂白粉和草酸按照质量比重1：1配比。
优选的，所述工业漂白粉和草酸反应时，采用尾气抽吸装置对PET槽式容器反应产生的气体吸附。
优选的，所述PET槽式容器内部的左右侧均设置搅拌器。
优选的，所述PET槽式容器的左右侧分别安装固液分离管路、液体抽吸分离管路。
优选的，所述工业漂白粉和草酸分别存放在工业漂白粉储料罐、草酸储料罐，所述工业漂白粉储料罐、草酸储料罐分别通过工业漂白粉出料口、草酸出料口与PET槽式容器的内腔连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本法制取的消毒制剂具有安全、高效、环保、刺激性极小的特大型，有效解决了现有制剂刺激性强的问题；本品可用来食物、皮肤、口腔等消毒，解决其他消杀制剂无法实现的人体粘膜、食物等无法企及的各种“死角”“禁区”；本方案制取的消毒剂属于水溶性制剂，pH值接近于中性，对于空气、水体、土壤等环境影响很小，有效解决其他产品对于环境污染(酸碱污染)；本方案制取的消毒剂属于无机物安全性高、浓度低，属于非易燃易爆品，在空气中不会引发闪爆、燃烧等安全事故。
附图说明
图1为本发明PET槽式容器的俯视结构示意图；
图2为本发明PET槽式容器的内部结构示意图。
图中：1PET槽式容器、2搅拌器、3固液分离管路、4液体抽吸分离管路、5工业漂白粉储料罐、6草酸储料罐、7工业漂白粉出料口、8草酸出料口、9尾气抽吸装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种新型安全环保消毒剂生产工艺，该新型安全环保消毒剂生产工艺的具体步骤如下：
S1：采取工业漂白粉(主要成分次氯酸钙)和草酸反应混合得到次氯酸，反应前加水溶解工业漂白粉和草酸，Ca(ClO)2(次氯酸钙)+HCOOH-HCOOH→CaC2O4+HClO，,制得较高纯度的次氯酸；
S2：将反应后得到的次氯酸进行固液分离，次氯酸经过固液分离处理后得到固体和液体，固体采用皮带运输机至晾晒场，液体采用自动灌装储液罐直接入库。
优选的，所述工业漂白粉和草酸置于PET槽式容器1中反应。
优选的，所述草酸为固体粉末状，且工业漂白粉和草酸按照质量比重1：1配比。
优选的，所述工业漂白粉和草酸反应时，采用尾气抽吸装置9对PET槽式容器1反应产生的气体吸附。
优选的，所述PET槽式容器1内部的左右侧均设置搅拌器2。
优选的，所述PET槽式容器1的左右侧分别安装固液分离管路3、液体抽吸分离管路4。
优选的，所述工业漂白粉和草酸分别存放在工业漂白粉储料罐5、草酸储料罐6，所述工业漂白粉储料罐5、草酸储料罐6分别通过工业漂白粉出料口7、草酸出料口8与PET槽式容器1的内腔连通。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型安全环保消毒剂生产工艺，其特征在于：该新型安全环保消毒剂生产工艺的具体步骤如下：
S1：采取工业漂白粉和草酸反应混合得到次氯酸，反应前加水溶解工业漂白粉和草酸；
S2：将反应后得到的次氯酸进行固液分离，次氯酸经过固液分离处理后得到固体和液体，固体采用皮带运输机至晾晒场，液体采用自动灌装储液罐直接入库。
2.根据权利要求1所述的一种新型安全环保消毒剂生产工艺，其特征在于：所述工业漂白粉和草酸置于PET槽式容器(1)中反应。
3.根据权利要求1所述的一种新型安全环保消毒剂生产工艺，其特征在于：所述草酸为固体粉末状，且工业漂白粉和草酸按照质量比重1：1配比。
4.根据权利要求2所述的一种新型安全环保消毒剂生产工艺，其特征在于：所述工业漂白粉和草酸反应时，采用尾气抽吸装置(9)对PET槽式容器(1)反应产生的气体吸附。
5.根据权利要求4所述的一种新型安全环保消毒剂生产工艺，其特征在于：所述PET槽式容器(1)内部的左右侧均设置搅拌器(2)。
6.根据权利要求4所述的一种新型安全环保消毒剂生产工艺，其特征在于：所述PET槽式容器(1)的左右侧分别安装固液分离管路(3)、液体抽吸分离管路(4)。
7.根据权利要求4所述的一种新型安全环保消毒剂生产工艺，其特征在于：所述工业漂白粉和草酸分别存放在工业漂白粉储料罐(5)、草酸储料罐(6)，所述工业漂白粉储料罐(5)、草酸储料罐(6)分别通过工业漂白粉出料口(7)、草酸出料口(8)与PET槽式容器(1)的内腔连通。
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