CN105233739A - 一种具有自动升降功能的摆动式消毒制剂配制用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自动升降功能的摆动式消毒制剂配制用搅拌装置,包括底座,底座上的一端设置有一根滑杆,底座上的另外一端设置有自动升降装置,第一驱动电机连接有工作电流检测装置和工作转速检测装置,第一驱动电机的周围按圆周方向均匀布置有四个传动轮,容器支架底部的外侧壁上铰接有一个摆动长杆,摆动长杆的另一端与摆动短杆的一端连接,搅拌容器的下端外壁上还设置有定量机构。本发明通过控制器控制自动升降装置的上升与下降,自动化程度高,设置的四个搅拌轴同时工作,搅拌更加均匀,容器支架在摆动电机的驱动下可以实现左右摆动,以进行全方位多层次的搅拌,有效提高了成品品质。
Description
技术领域
本发明涉及消毒机械设备相关技术领域,具体是一种具有自动升降功能的摆动式消毒制剂配制用搅拌装置。
背景技术
消毒制剂,为无色液体,有强烈刺激性气味,用于杀灭传播媒介上病原微生物,使其达到无害化要求,将病原微生物消灭于人体之外,切断传染病的传播途径,达到控制传染病的目的。近年来各国着重寻找对环境无害而作用快速的消毒制剂,其中以过氧化氢和二氧化氯气体灭菌法更受瞩目,臭氧的消毒也有广阔的使用价值。
但是传统消毒制剂制备过程中,当对氧化腐蚀性比较强的消毒制剂进行溶解搅拌过后,搅拌柱和搅拌叶片还是浸泡在消毒制剂溶液中,长此以往,搅拌轴和搅拌叶片极易受到氧化腐蚀,甚至造成断裂的严重后果,最终导致加工;而且传统的消毒制剂搅拌装置为单轴搅拌,搅拌效率低下且自动化程度低,另外,为了配制不同浓度的制剂需要调整用量比例,在传统的消毒制剂配制过程中,往往会在配制前按照所配制浓度制剂的配比事先进行称量,然后再进行配制,这种传统方式造成效率低的缺点,不能满足现代化工业更高的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动升降功能的摆动式消毒制剂配制用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有自动升降功能的摆动式消毒制剂配制用搅拌装置,包括底座,所述底座上的一端设置有一根滑杆,所述所述底座上的另外一端设置有自动升降装置,所述自动升降装置的顶部固定有一块移动板,所述移动板的另外一端与滑杆相套接,所述移动板上安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的的转轴连接有减速箱,所述减速箱的输出端与搅拌轴的顶部传动连接,所述第一驱动电机还连接有工作电流检测装置和工作转速检测装置,PLC控制装置的输出端与驱动电机电连接;所述第一驱动电机的周围按圆周方向均匀布置有四个传动轮,四个传动轮依次通过传送皮带连接至第一驱动电机下方的主动轮上,搅拌轴的下部安装有若干个搅拌叶片,所述搅拌叶片按圆周呈十字形状均匀布置在搅拌轴上;所述底座的上表面还设置有容器支架,搅拌容器通过两个转轴安装在容器支架上,所述容器支架底部的外侧壁上铰接有一个摆动长杆,所述摆动长杆的另一端与摆动短杆的一端连接,摆动短杆的另一端与摆动电机的转动轴连接;所述自动升降装置内设置有丝杆、升降杆、外管、滑块螺母和第二驱动电机,所述外管的上端设置有上端盖,上端盖的中部设置有供升降杆通过的通孔,滑块螺母与丝杆之间螺纹连接,升降杆架设置在滑块螺母上,丝杆设置于升降杆内部,丝杆的下端连接第二驱动电机,第二驱动电机电连接控制器,外管的底端设置有下端座,下端座固定在底座上;所述搅拌容器的的下端外壁上还设置有定量机构,所述定量机构由恒位箱、设置于恒位箱内的浮球、单向球阀连接和滴定阀构成,其中所述恒位箱连接固定于搅拌容器的外壁上,单向球阀由连接管与搅拌容器相连通,所述浮球连接于单向球阀的上端部。
作为本发明进一步的方案:所述工作电流检测装置和工作转速检测装置的信号输出端均连接于PLC控制装置。
作为本发明再进一步的方案:每个搅拌轴与移动板之间均设置有一个转动轴承。
作为本发明再进一步的方案:所述摆动电机通过电机架安装在底座的上表面上。
作为本发明再进一步的方案:所述滴定阀设置于恒位箱的箱壁上,并由另一连接管与恒位箱相连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构合理、操作简单、搅拌效率高。
1、通过控制器控制自动升降装置的上升与下降,自动化程度高,有效减轻了工人的劳动强度。
2、设置的四个搅拌轴同时工作,且搅拌叶片呈是十字形状布置,使得消毒制剂搅拌的更加均匀,不会存在搅拌盲区。
3、PLC控制装置根据设置值自动控制第一驱动电机工作,控制精度高,节省人力,生产效率高。
4、搅拌过程中,容器支架在摆动电机的驱动下可以实现左右摆动,使消毒制剂能够进行全方位多层次的搅拌,有效提高了成品的品质。
5、通过浮球和单向球阀控制恒位箱的水位,滴定阀控制出药量的大小,实现了随时根据配制所需浓度制剂随时调整出药量,从而节省了对原料称量的程序,提高了制剂配制的效率。
附图说明
图1为一种具有自动升降功能的摆动式消毒制剂配制用搅拌装置的结构示意图。
图2为一种具有自动升降功能的摆动式消毒制剂配制用搅拌装置中第一驱动电机下的主动轮和传动轮之间的连接结构示意图。
图3为一种具有自动升降功能的摆动式消毒制剂配制用搅拌装置中自动升降装置的结构示意图。
图中:1-底座、2-搅拌容器、3-滑杆、4-移动板、5-搅拌轴、6-搅拌叶片、7-自动升降装置、8-控制器、9-容器支架、10-转轴、11-摆动长杆、12-电机架、13-摆动电机、14-摆动短杆、15-转动轴承、16-驱动电机、17-传送皮带、18-传动轮、19-减速箱、20-PLC控制装置、21-工作电流检测装置、22-工作转速检测装置、23-恒位箱、24-浮球、25-单向球阀、26-滴定阀、27-升降杆、28-上端盖、29-丝杆、30-外管、31-滑块螺母、32-第二驱动电机、33-下端座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明实施例中,一种具有自动升降功能的摆动式消毒制剂配制用搅拌装置,包括底座1,所述底座1上的一端设置有一根滑杆3,所述所述底座1上的另外一端设置有自动升降装置7,所述自动升降装置7的顶部固定有一块移动板4,所述移动板4的另外一端与滑杆3相套接,所述移动板4上安装有第一驱动电机16,所述第一驱动电机16的的转轴连接有减速箱19,所述减速箱19的输出端与搅拌轴5的顶部传动连接,所述第一驱动电机16采用变频调速电机,所述第一驱动电机16还连接有工作电流检测装置21和工作转速检测装置22,工作电流检测装置21和工作转速检测装置22的信号输出端均连接于PLC控制装置20,PLC控制装置20的输出端与驱动电机6电连接。
所述第一驱动电机16的周围按圆周方向均匀布置有四个传动轮18,四个传动轮18依次通过传送皮带17连接至第一驱动电机16下方的主动轮上,搅拌轴5的下部安装有若干个搅拌叶片6,所述搅拌叶片6按圆周呈十字形状均匀布置在搅拌轴5上,每个搅拌轴5与移动板4之间均设置有一个转动轴承15,使得搅拌轴5能够沿着移动板4顺畅的转动;四个搅拌轴5的设置能够保证对消毒制剂进行充分的搅拌和混合,不会存在搅拌盲区。
所述底座1的上表面还设置有容器支架9,搅拌容器2通过两个转轴10安装在容器支架9上,所述容器支架9底部的外侧壁上铰接有一个摆动长杆11,所述摆动长杆11的另一端与摆动短杆14的一端连接,摆动短杆14的另一端与摆动电机13的转动轴连接,所述摆动电机13通过电机架12安装在底座1的上表面上。
所述自动升降装置7内设置有丝杆29、升降杆27、外管30、滑块螺母31和第二驱动电机32,所述外管30的上端设置有上端盖28,上端盖28的中部设置有供升降杆27通过的通孔,滑块螺母31与丝杆29之间螺纹连接,升降杆27架设置在滑块螺母31上,丝杆29设置于升降杆27内部,丝杆29的下端连接第二驱动电机32,第二驱动电机32电连接控制器8,外管30的底端设置有下端座33,下端座33固定在底座1上。
所述搅拌容器2的的下端外壁上还设置有定量机构,所述定量机构由恒位箱23、设置于恒位箱23内的浮球24、单向球阀25连接和滴定阀26构成,其中所述恒位箱23连接固定于搅拌容器2的外壁上,单向球阀25由连接管与搅拌容器2相连通,所述浮球24连接于单向球阀25的上端部,所述滴定阀26设置于恒位箱23的箱壁上,并由另一连接管与恒位箱23相连通。
本发明的工作原理是:使用前,将工业自动控制引入消毒制剂配制时的要求控制,根据制定的转速、电流和粘度对应关系的标准曲线,在PLC控制装置20中输入配制要求所对应的转速和电流,当转速或者电流达到需求的设定值时,PLC控制装置20自动控制第一驱动电机16停止工作,这时可以进行搅拌操作;工人通过控制器8启动第二驱动电机32,第二驱动电机32反转时带动滑块螺母31沿丝杆29向下移动,从而带动升降杆27下降,从而带动移动板4和移动板4上的搅拌轴5沿滑杆3向下滑动,当移动到容器支架9内部工作位时,此时启动第一驱动电机16,通过传送皮带17同时带动四个搅拌轴5转动,进行消毒制剂的的搅拌工作,搅拌过程中,容器支架9在摆动电机13的驱动下可以实现左右摆动,使消毒制剂进行全方位多层次的搅拌,提高品质;同时通过浮球24和单向球阀25控制恒位箱23的水位,滴定阀26控制出药量的大小,实现了随时根据配制所需浓度制剂随时调整出药量,从而节省了对原料称量的程序,提高了制剂配制的效率;当搅拌工作结束后,关闭第一驱动电机16,通过控制器8启动第二驱动电机32,第二驱动电机32正转时带动滑块螺母31沿丝杆29向上移动,从而带动升降杆27上升,使搅拌叶片6移除容器支架9即可。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种具有自动升降功能的摆动式消毒制剂配制用搅拌装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上的一端设置有一根滑杆(3),所述所述底座(1)上的另外一端设置有自动升降装置(7),所述自动升降装置(7)的顶部固定有一块移动板(4),所述移动板(4)的另外一端与滑杆(3)相套接,所述移动板(4)上安装有第一驱动电机(16),所述第一驱动电机(16)的的转轴连接有减速箱(19),所述减速箱(19)的输出端与搅拌轴(5)的顶部传动连接,所述第一驱动电机(16)还连接有工作电流检测装置(21)和工作转速检测装置(22),PLC控制装置(20)的输出端与驱动电机(6)电连接;所述第一驱动电机(16)的周围按圆周方向均匀布置有四个传动轮(18),四个传动轮(18)依次通过传送皮带(17)连接至第一驱动电机(16)下方的主动轮上,搅拌轴(5)的下部安装有若干个搅拌叶片(6),所述搅拌叶片(6)按圆周呈十字形状均匀布置在搅拌轴(5)上;所述底座(1)的上表面还设置有容器支架(9),搅拌容器(2)通过两个转轴(10)安装在容器支架(9)上,所述容器支架(9)底部的外侧壁上铰接有一个摆动长杆(11),所述摆动长杆(11)的另一端与摆动短杆(14)的一端连接,摆动短杆(14)的另一端与摆动电机(13)的转动轴连接;所述自动升降装置(7)内设置有丝杆(29)、升降杆(27)、外管(30)、滑块螺母(31)和第二驱动电机(32),所述外管(30)的上端设置有上端盖(28),上端盖(28)的中部设置有供升降杆(27)通过的通孔,滑块螺母(31)与丝杆(29)之间螺纹连接,升降杆(27)架设置在滑块螺母(31)上,丝杆(29)设置于升降杆(27)内部,丝杆(29)的下端连接第二驱动电机(32),第二驱动电机(32)电连接控制器(8),外管(30)的底端设置有下端座(33),下端座(33)固定在底座(1)上;所述搅拌容器(2)的的下端外壁上还设置有定量机构,所述定量机构由恒位箱(23)、设置于恒位箱(23)内的浮球(24)、单向球阀(25)连接和滴定阀(26)构成,其中所述恒位箱(23)连接固定于搅拌容器(2)的外壁上,单向球阀(25)由连接管与搅拌容器(2)相连通,所述浮球(24)连接于单向球阀(25)的上端部。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动升降功能的摆动式消毒制剂配制用搅拌装置,其特征在于,所述工作电流检测装置(21)和工作转速检测装置(22)的信号输出端均连接于PLC控制装置(20)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动升降功能的摆动式消毒制剂配制用搅拌装置,其特征在于,每个搅拌轴(5)与移动板(4)之间均设置有一个转动轴承(15)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动升降功能的摆动式消毒制剂配制用搅拌装置,其特征在于,所述摆动电机(13)通过电机架(12)安装在底座(1)的上表面上。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动升降功能的摆动式消毒制剂配制用搅拌装置,其特征在于,所述滴定阀(26)设置于恒位箱(23)的箱壁上,并由另一连接管与恒位箱(23)相连通。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160113 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |