CN1382406A - 用于拉链的带有锁定装置的拉头 - Google Patents

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Abstract

板状弹簧(2)安装在本体(1)上,其锁定爪(25)从其一端弯曲并且弹簧部(30)从另一端与锁定爪(25)相同的方向弯曲。板状弹簧(2)的弹簧部(30)固定在本体(1)的导柱(7)的前端,使得弯曲部(31)暴露在导柱(7)。拉攀(3)安装在本体(1)与板状弹簧(2)之间。一凸轮(39)被设置在拉攀(3)的轴(37)的底表面。当拉攀(3)放置在本体(1)的前侧时,在通孔(40)的边与弯曲部(31)之间形成一间隙,防止板状弹簧(2)塑性变形。

Description

用于拉链的带有锁定装置的拉头
本发明的背景技术
1.本发明的技术领域
本发明涉及一种用于拉链的具有锁定机构的拉头，并且更具体的是涉及这样一种用于拉链的带有锁定机构的拉头，其中具有锁定爪的板状弹簧，通过其拉攀的提起或放下的操作而弹性变形，以便使该锁定爪与一链牙列接合，从而实现锁定功能。
2.相关技术的描述
一般地，一拉链被安装到各种衣服的开口部，并且通过拉头的滑动操作而分离或啮合其链牙列，使得该开口部打开或关闭。而且，为了使链牙列不在不需要时分开，已知采用一具有锁定机构的拉头。
一个带有锁定机构的用于拉链的拉头，例如，如图11所示的拉头是已知的。该拉头包括一个本体1′，一个板状弹簧2′和一个拉攀3′。在本体1′中，上翼板和下翼板的一侧端由一导柱7′连接，以便在两翼板之间形成一个链牙导槽13′，该上下翼板相互平行设置。上述板状弹簧2′安装在上翼板的顶面，并且在其一端设置有一锁定爪25′，该锁定爪适于穿过一爪孔突出到链牙导槽13′中，该爪孔形成在上翼板中，在另一端设置有一弹簧部，该弹簧部适于固定在导柱7′的前表面形成的容纳槽中。而且，拉攀3′在其一端设置有抓握部38′，后者由手指抓握，在另一端设置有一具有凸轮39′的轴，设置在本体1′和板状弹簧2′之间。
弹力总是施加到拉攀3′的轴上，从而使拉攀3′能够保持在放下的位置。而且，当拉攀3′提起使轴转动时，该轴使板状弹簧2′弹性变形，并且将其向上推，使得锁定爪25′能够从链牙导槽13′缩回。
特别是，上述具有锁定装置的拉链的拉头被安装在拉链上，该拉链被缝在用粗斜纹布制造的裤子或裙子上。
因为斜纹布是硬的，并且对该衣服施加冲击以改善其柔软性、手感等，从而克服由斜纹布制的衣服给穿着者的不舒服的感觉。例如，进行一个所谓的石洗操作，一个适当尺寸的石头与缝有前述拉链的衣服一起扔到一个转筒中，当转筒转动时，该石头冲击该衣服，或者将衣服扔到其内周边设置有多个突起的转筒中，然后在转筒转动时，衣服受到该突起的冲击。
当上述拉链被缝到裤子或者裙子等衣物上以后，通常拉攀3′被置于本体1′的前端，使得拉攀3′的大半从本体1′的前端突出，如图11所示。如果机械冲击在此情况下进行，则在水平方向上向拉攀3′施加一个载荷，即向轴的方向压该拉攀3′，或者在垂直方向，即压下该拉攀3′的抓握部38′的方向。因为此时，拉攀3′的轴使该锁定爪25′抬起，并且同时，拉攀3′的抓握部38′与板状弹簧2′的弯曲部31′接触而过分地压迫它，使该板状弹簧产生塑性变形。如果此状态被引起，则发生这样的问题，即使想将拉攀3′放到本体1′的后端以发生锁定作用，因为锁定爪25′从链牙导槽13′缩回使得该锁定作用不能发生。此问题不仅当进行上述石洗操作时发生，而且当在家中用洗衣机洗衣服时，拉攀被置于本体的前端时也会发生。
发明概述
本发明考虑到上述问题已经实现，本发明的一个目的是改善板状弹簧，从而不引起塑性变形。根据本发明的带有锁定装置的拉头，防止了板状弹簧的塑性变形，即使当拉攀放置在本体前端侧时在拉攀水平方向或者垂直方向施加一载荷。因此即使该拉头被用在牛仔服并且该牛仔服在家中粗暴地洗涤或者处理，拉头可以不被损坏，使得其能够长时间精确地施加其锁定作用。而且，本发明提供的用于拉链的带有锁定装置的拉头结构简单，功能优异。
另外，带有锁定装置的拉头具有一锁定机构，其中板状弹簧包括弯曲部，该弯曲部与锁定爪在相同方向上。即使当拉攀放置在本体的前端侧时，给拉攀在水平方向或者垂直方向施加一载荷，在板状弹簧的弯曲部不产生塑性变形，使得其能够精确地施加其锁定作用。而且，因为当施加载荷时，弯曲部能够充分地弹性变形，所为能够提供一种用于拉链的带有锁定装置的拉头，其中其锁定装置长时间不被损坏。
另外，因为在带有锁定装置的拉头中，拉攀形成为一适当的形状，以防止具有锁定爪的板状弹簧发生塑性变形，能够长时间施加完好的锁定作用。
另外，通过限制具有锁定爪的板状弹簧的抬起动作的范围，板状弹簧能够确实防止塑性变形。该抬起动作是当拉攀放置在本体的前端侧并被加压时发生。
附图说明
图1是带有锁定装置的拉链的拉头的透视图；
图2是表示拉头的拉攀在向后的状态的前视图；
图3是表示拉头的拉攀在向前的状态的前视图；
图4是表示拉头的拉攀在向前的状态并且施加载荷的纵向剖视图；
图5是该拉头的一改进例的前视图，其中带有锁定装置的该拉头具有一拉攀处于向后放置的状态；
图6是一前视图，表示改进例的拉攀在向前的状态的前视图；
图7是表示改进例的拉攀在向前的状态的纵向剖视图；
图8是表示改进例的拉攀在向前的并且施加载荷状态的纵向剖视图；
图9是根据另一实施例的带有锁定装置的拉链的拉头的分解透视图；
图10是表示拉头的拉攀在向后的状态的纵向剖视图；
图11是表示传统的带有锁定装置的拉头的拉攀在向前的状态的纵向剖视图；
图12是表示拉头的弹簧塑性变形状态的纵向剖视图。
实施例的描述
下面参照附图对本发明的带有锁定装置的拉链的拉头的实施例进行描述。
本发明的带有锁定装置的拉链的拉头是如图1～4所示的具有锁定机构的普通型的拉头，其用在牛仔服上是结实的。该拉头包括3个链牙，即一个本体1，一板状弹簧2和一拉攀3，并且这些相关的链牙是由压模装置对如铜锌合金的金属进行处理而制造的。
拉头的本体1由一上翼板5、一下翼板6和一导柱7形成，该导柱7将上翼板5和下翼板6连接起来。一对钩状的弹簧接受部9被横向设置，以便突出靠近上翼板5的肩部或前端，以便支承板状弹簧2的突出部29。一个引导部10被设置成突出靠近上翼板5的一后开口或者后端，使得其向着后开口或后端倾斜，以便引导拉攀3的轴37。引导部10的前端向着后开口弯曲，形成接合部11，与设置在板状弹簧2的接合孔28接合。而且，一个爪孔12形成在基部，在引导部10的后面，用于插入锁定爪25，使得锁定爪25能够自由地从链牙导槽13进入或者缩回。而且，一个具有V形或者U形剖面的容纳槽14设置在导柱7的前表面，使得其能够容纳板状弹簧2的弹簧部30的下垂部26。
板状弹簧2基本上形成为倒U形，并且在其一端具有锁定爪25，在其另一端具有窄的下垂部26。一个宽的基板27设置在板状弹簧2的中部。基板27是这样形成的，其向上突出，以至于拉攀3的具有一凸轮39的轴37能够容纳在其中。一个从基板27直到锁定爪25延伸的部分是平缓弯曲的，该部分设置有一接合孔28，该孔能够松散地与形成在上翼板5上的引导部10的接合部11接合。基板27的前端水平地形成，并且其两个端部被切下以形成突出部29。该突出部29是这样形成的，其能够接合从上翼板5突出的弹簧接受部9。该窄的弹簧部30从设置在基板27上的右/左突出部29的中部向前延伸，该窄的弹簧部30在其中部是弯曲的，从而形成一个弯曲部31。下垂部26在弯曲部31的前面形成，并且被保持在容纳槽14中，该容纳槽设置在本体1的导柱7中。另外，一凹陷槽32设置在弹簧部30的中间，以加强其弹性。
拉攀3基本上形成为矩形板。轴37被设置在拉攀3的一端，而抓握部38设置在其另一端，与轴37有一缺口。凸轮39一体地形成在轴37的底侧，使得其向下突出。当拉攀3被安装在本体1上并且被放置在肩部或前端侧时，板状弹簧2的基板27被推起，使得锁定爪25从链牙导槽13抬起。并且，一个倒T形的通孔40设置在轴37与抓握部38之间，其中该通孔从拉攀3侧向着轴37一侧扩张。而且，一凹部41形成在通孔40的中间，使得当拉攀3被放置在本体1的前端侧时，其能够避免板状弹簧2的弯曲部31被放置在导柱7的顶表面上。而且，即使当拉攀3被放置在本体1的前端侧，使得一个水平方向或垂直方向的载荷施加到拉攀3上时，该凹部41不接触板状弹簧2的该弯曲部31，并且在抓握部38与弯曲部31之间形成一间隙。另外，当载荷施加到拉攀3上时，在凹部41两侧延伸的部分42能够与弹簧接受部9的基部接触，从而接受施加到拉攀3上的载荷；该弹簧接受部9从上翼板5的顶表面上突出。
下面，将要描述具有锁定机构的拉头的组装。拉攀3的具有凸轮39的轴37被置于弹簧接受部9与在本体1的上翼板5的顶表面突出的引导部10之间。此时，轴37是这样设置，拉攀3的凸轮39指向下，并且拉攀3向着后开口或者本体1的后端放置。然后，板状弹簧2被放置在其顶面上。此时，突出部29被置于弹簧接受部9之下，使得板状弹簧2的基板27盖住轴37，同时使板状弹簧2的接合孔28保持住引导部10的远端的接合部11，并且然后，弹簧部30的下垂部26被插入到形成在本体1的导柱7的前表面的容纳槽14中，并且被固定在那里。
进一步，允许通过使容纳槽14的两侧卷边而固定下垂部26，或者允许在下垂部26的前端设置突起，突出到两侧，然后使它们与容纳槽14两侧切入的凹部接合。被固定在导柱7上的板状弹簧2的锁定爪25总是突出进入到本体1的链牙导槽13中，使得通过拉攀3的操作其能够自由地从链牙导槽13进入和缩回。具有锁定机构的组装好的拉头，被安装到拉链的牙链上。当拉攀3被向前放置时，拉动拉头，牙链关闭。当拉攀3向后放置时，拉动拉头，拉链打开。本发明的拉头的特性是涉及这样的问题，不是当拉攀3放置到本体1的后端侧，而是当拉攀3放置到本体1的前端侧、如图所示时，一个载荷在水平方向或垂直方向施加到拉攀3上，并且即使拉攀3的轴37向着引导部10向上移动、试图推起板状弹簧2时，拉攀3的扩张部42与弹簧接受部9的基部接触，使得拉攀3不能进一步移动。另外，因为在拉攀3的抓握部38与位于凹陷部41中的板状弹簧2的弯曲部31之间总有间隙，所以弯曲部31不会象通常情形那样发生塑性变形。另外，允许在弹簧部30的弯曲部31与导柱7的顶端之间设有间隙，以便允许弯曲部31有足够的空间进行弹性变形。
(改进例)
图5至图8示出了具有锁定装置的拉头的改进例，其中拉头和拉攀3的形状与上述的拉头不同。在此改进例中，本体1和板状弹簧2的轮廓相同。拉攀3设有一轴37，其一端上整体形成有向下偏心的凸轮39，另一端形成一抓握部38。一通孔40，其向着抓握部38的一侧是圆形，并且设置在轴37与抓握部38之间。通孔40是这样形成的，其能够当拉攀3被置于本体1上并且被置于其前端侧时，避免板状弹簧2的弹簧部30的弯曲部31被置于导柱7的顶表面上。当拉攀3被置于本体1上并且被置于其前端侧时，在抓握部38与弯曲部31之间形成一间隙。
拉头的组装与上述实施例相同。首先，拉攀3如此安装，拉攀3的凸轮39被置于弹簧接受部9与引导部10之间。此时，拉攀3的凸轮39指向下，并且拉攀3向着后端放置。然后，板状弹簧2被放置在拉攀3的顶面上。突出部29被置于弹簧接受部9之下，使得板状弹簧2的基板27盖住轴37，然后板状弹簧2的接合孔28保持住引导部10的接合部11，并且然后，弹簧部30的下垂部26被插入到形成在导柱7的前表面的容纳槽14中，并且被固定在那里。
在图6和图7所示的组装好的拉头中，当拉攀3放置到本体1的前端侧，在拉攀3的抓握部的开口的圆边与板状弹簧2的弹簧部30的弯曲部31之间存在一个间隙。如果一个载荷在水平方向或垂直方向施加到拉攀3上，如图8所示，拉攀3的轴37沿着引导部10滑动，试图推起板状弹簧2的基板27。此时，板状弹簧2的接合孔28与引导部10的接合部11接触，从而阻止锁定爪25被进一步抬起。当锁定爪25位于其抬起的极限位置时，在拉攀3的抓握部38与弯曲部31之间存在一间隙，使得抓握部38不会触到弯曲部31，并压迫弯曲部31，从而，能够防止弯曲部31的塑性变形。并且当施加到拉攀3上的载荷松开后，板状弹簧2能够弹性地快速恢复到其原始状态。即板状弹簧2可以以有效的方式长时间的弹性变形。
(第二实施例)
图9和图10表示具有锁定装置的拉头的另一实施例。根据此实施例，一个钩状的突出部17设置在本体1的上翼板5的肩部或者前端的中部。此突出部17具有一接合突起18从其前端的中部水平地突出，使得其能够进入到孔部34，该孔部34设置在板状弹簧2的接合舌部33。接触部19形成在接合部18的两侧在突出部17的前端，能够接合该板状弹簧2的接合舌部33。这些接触部19形成相对于上翼板5的顶表面垂直的平面。一个通孔20形成在突出部17的基部，与链牙导槽13相连通。一个支承基部21用于支承向前倾斜的板状弹簧2，设置在突出部17的基部的两侧。
一个引导部10被设置成突出在上翼板5的一后开口或者后端的中部，使得其向后倾斜。引导部10的前端弯曲，形成接合部11，从而使其能与设置在板状弹簧2的接合孔28松散地接合。一个爪孔12形成在引导部10的基部，通向链牙导槽13。另外，一个容纳槽14设置在导柱7的前表面，其能够容纳板状弹簧2的弹簧部30的下垂部26。
基本上成直角三角形状的接合部22设置在容纳槽14的两侧，它们各具有一水平的底部，和一倾斜的顶部，使得其能够接合一突出部35，该突出部35在板状弹簧2的弹簧部30的下垂部26的前端的两侧突出。
板状弹簧2基本上形成为倒U形，并且在其一端具有锁定爪25，在其另一端具有窄的下垂部26。突出部35设置在下垂部26的前端，突出到其两侧，从而接合导柱7的接合部22。一个开口36设置在板状弹簧2的基板27的中部。接合舌块33被设置成从开口36的开口边向前延伸，并且向下弯曲。一个孔34设置在保持舌块33的中部，使突出部17的接合突起18能够与孔34松散地接合。一接合孔28设置在靠近板状弹簧2的锁定爪25的位置，使得引导部10后端的接合部11能够与结合孔28松散地接合，从而限定锁定爪25抬起。
拉攀3的一端具有一轴37，其另一端具有抓握部38。一个通孔40，其向着抓握部38的一侧边是圆形，设置在轴37与抓握部38之间。通孔40是这样形成的，其能够当拉攀3被置于本体1上并且被置于其前端侧时，避免弹簧部30的弯曲部31被置于导柱7的顶表面上。并且在抓握部38与弯曲部31之间总是形成一间隙，从而不妨碍弹簧部30的移动。
该拉头的组装与上述实施例相同。首先，拉攀3如此安装，拉攀3的凸轮39被置于弹簧接受部9与引导部10之间。此时，拉攀3的凸轮39指向下，并且拉攀3向着后端放置。然后，板状弹簧2被放置在拉攀3的顶面上。此时，锁定爪25被插入到上翼板5上的爪孔12中，如图10所示，接合孔28与导柱7松散地接合，使得接合孔28的开口边能够被接合部11保持住。
进一步，突出部17插入到设置在板状弹簧2的基板27的前面的开口36中，并且同时，接合舌部33被插入到设置在突出部17下面的通孔20中，使得突出部17前端中部的接合突起18与接合舌部33的孔34接合。板状弹簧2的侧边被安装在上翼板5的支承基部21上，使得接合舌部33的表面被压靠在突出部17的接触部19上。
另外，设在板状弹簧2前端的弹簧部30的下垂部26前端的两侧的突出部35沿着导柱7的容纳槽14的两侧的斜面被压下，使得突出部35与接合部22接合，并且固定于其上。因此，拉头能够被组装。另外，在板状弹簧2前端的弹簧部30的弯曲部31与导柱7的容纳槽14之间存在一个间隙，使得允许弹簧部30易于弹性变形。
因此，在组装好的拉头中，即使在水平方向或垂直方向给放置在本体1的前端的拉攀3施加一载荷，拉攀3的轴37沿着引导部10滑动，试图推起板状弹簧2的基板27，使得锁定爪25抬离链牙引导槽13。但是由于此时，在拉攀3的抓握部38与弹簧部30的弯曲部31之间存在一间隙，使得拉攀3不压迫弹簧部30。结果是，弹簧部30不会发生塑性变形。另外，引导部10的接合部11与板状弹簧2的接合孔28之间的接合能够阻止板状弹簧2的过分抬起。
具有锁定装置的拉头的相关实施例已经描述。虽然在这些相关的实施例中，拉攀具有一带有整体形成的偏心凸轮的轴，但是允许使用这样的拉攀，其中其轴设置在与抓握部相同的平面内。
从上面的描述可以看出本发明具有以下效果。
具有锁定装置的拉头包括一个本体1，其带有一链牙引导槽13，其通过导柱7连接上翼板5和下翼板6，上翼板具有爪孔12，一板状弹簧2安装在上翼板5，并且在其一端具有一弯曲的锁定爪25，拉攀3的一端具有抓握部38，另一端具有一带凸轮39的轴37，使得轴37设置在上翼板5与板状弹簧2之间，其中当拉攀3在上翼板5上枢轴转动并向拉头本体1的前面放置，施加一压力时，在导柱7处暴露的板状弹簧2与抓握部38之间存在一间隙。因此即使当拉攀3向前放置，并且施加载荷时，如传统的板状弹簧一样暴露的板状弹簧2不会由于拉攀3塑性变形。因此，具有锁定装置的拉头在任何条件下不会损坏并且能够有效地施加其锁定作用。
另外，板状弹簧2在导柱7的暴露部分具有一弯曲部31，其具有与锁定爪25相同的弯曲方向。因此，导柱7的暴露部分是板状弹簧2的弯曲部31。因此板状弹簧2的弹性变形发生的最过分的弯曲部31，能够被保护，使得板状弹簧2能够允许长时间的有效的弹性变形。
另外，因为在弯曲部31与导柱7之间设置有一间隙，使得板状弹簧2被允许弹性变形，该间隙允许弯曲部31保持其弹性变形的足够空间。
再有，因为拉攀3具有一倒T形的通孔40，其中其向着轴37的一侧是扩张的，通孔40的一个凹部41避免当拉攀3向前放置且施加压力时，板状弹簧2受压变形，并且一扩张部分42能够与设置在本体1顶面上的弹簧接受部9接触，通孔40能够有效地避免弯曲部31受压变形。另外，因为扩张部分42与弹簧接受部9接触，即使一过大的载荷施加到拉攀3上，板状弹簧2的弹性能够被保护不受影响。
另外，拉攀3具有通孔40，其中向着抓握部38的一侧是圆形，当拉攀3向前并被施加压力时，通孔40的圆形边避免板状弹簧2受压变形。结果，即使通孔40避开弯曲部31，使得拉攀3例如偏向右或者左，板状弹簧2的弯曲部31被保护不受影响。
另外，板状弹簧2具有一用于与引导部10接合的接合孔28，在本体1的顶表面上倾斜，在锁定爪25的上方，并且当拉攀3向前放置并被施加压力时，接合孔28与一在引导部10前端弯曲的接合部11接合，从而阻止锁定爪25被抬起。结果，即使在水平方向或者垂直方向上向拉攀3施加载荷，使得拉攀3的轴37抬起板状弹簧2直至锁定爪25的抬起极限位置，拉攀3的抓握部38不接触弯曲部31以施加压力。因此，确保长时间的有效锁定作用。因此，本发明的效果很可观。

Claims (6)

1.一种带有锁定装置的用于拉链的拉头，包括一个带有链牙引导槽(13)的本体(1)，该本体通过导柱(7)连接上翼板(5)和下翼板(6)而形成，上翼板(5)具有一爪孔(12)，一板状弹簧(2)安装在上翼板(5)上，并且在其一端具有一弯曲的锁定爪(25)，一个拉攀(3)在其一端具有一抓握部(38)，在其另一端的轴(37)具有一凸轮(39)，使得轴(37)设置在上翼板(5)和板状弹簧(2)之间，
其特征在于，当在上翼板(5)上枢轴转动的拉攀(3)向着拉头本体(1)的前面放置时，暴露在导柱(7)处的板状弹簧(2)与抓握部(38)之间存在一间隙。
2.根据权利要求1的一种带有锁定装置的用于拉链的拉头，其特征在于，所述板状弹簧(2)具有一弹簧部(30)的弯曲部(31)，其在导柱(7)的暴露部分的弯曲方向与锁定爪(25)相同。
3.根据权利要求2的一种带有锁定装置的用于拉链的拉头，其特征在于，一个间隙设置在弯曲部(31)与导柱(7)之间，使得板状弹簧(2)被允许弹性变形。
4.根据权利要求1的一种带有锁定装置的用于拉链的拉头，其特征在于，拉攀(3)具有一个倒T形的通孔(40)，该通孔的向着轴(37)的一侧是扩张的，当拉攀(3)被向前放置，并且施加压力时，通孔(40)的一凹部(41)能够避开板状弹簧(2)，并且一个扩张部(42)能够接触设置在本体(1)顶表面上的弹簧接受部(9)。
5.根据权利要求1的一种带有锁定装置的用于拉链的拉头，其特征在于，拉攀(3)具有在其向着抓握部(38)的一侧是圆形的一通孔(40)，并且当拉攀(3)向前放置且施加一压力时，通孔(40)的圆形边避开板状弹簧(2)。
6.根据权利要求1的一种带有锁定装置的用于拉链的拉头，其特征在于，板状弹簧(2)具有一接合孔(28)，用于与引导部(10)接合，该引导部倾斜设置在本体(1)的顶表面在锁定爪(25)的上方，并且当拉攀(3)向前放置且施加一压力时，接合孔(28)与引导部(10)的前端弯曲的接合部(11)接合，从而防止锁定爪(25)被抬起。
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