CN1380863A - 用来清洁汽车玻璃的刮水板 - Google Patents

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Abstract

建议一种主要用于清洁最好是汽车玻璃的刮水板。该刮水板(10)具有一个长形伸展的、橡胶弹性的、可贴靠到玻璃(22)上的刮水条(14),它与纵向轴线平行地配置在长形伸展的弹性承载元件(12)上,一个用于使刮水板与被驱动的刮水臂(18)连接的装置(16)直接与承载元件连接。承载元件(12)具有两个配置在位于玻璃前的、与玻璃基本上平行的平面上的带式弹性轨条(28,30),它们的下带面(13)朝向玻璃,它们的相邻的内纵边(48)相互间隔一定间距(34)地插入为每个纵边配置的、朝着刮水条(14)纵侧面敞开的纵槽(54,56或者106)里,并且通过至少两个在纵向方向相互间隔一定间距配置的横向连接片(36,38)相互连接。如果每个横向连接片(36,38)具有一个中间段(42),它与弹性轨条(28,30)上带面(11)间隔一定间距(44)伸展,这样产生了桥式横向连接片(36,38),在这里,两个纵向轨道(28,30)之间的间距(34)小于桥的跨度(46),则产生了本发明刮水板的加工上的优点。

Description

用来清洁汽车玻璃的刮水板
技术水平
在权利要求1前序部分所述类型的刮水板中，承载元件应该在整个被刮水板掠过的刮水范围保证起始于与刮水板连接的刮水臂的刮水板压紧力尽可能均匀地分布到玻璃上。由于未受负荷的、确切地说在刮水板没有贴靠到玻璃上时的承载元件的相应的曲率，在刮水板刮水运行中完全贴放到玻璃上的刮水条端部通过然后被张紧的承载元件向玻璃施加负荷，即使球形弯曲的汽车玻璃曲率半径在每个刮水板位置中有所变化。确切地说，刮水板的曲率必须比在刮水范围在要刮水玻璃上测量的最大曲率大。这样，承载元件代替了费事的、具有两个配置在刮水条内的弹性轨条的弯形支架结构，象在通常的刮水板中使用的那样(DE-OS1505357)。
本发明涉及到按照权利要求1前序部分所述的刮水板。在已知的这种刮水板(DE-GM-文件29611722.6)中，两个弹性轨条通过配置在其两端上的横向连接片连接成一体。因为这些横向连接片位于弹性轨条平面内，位于相互相对的纵边之间的、被弹性轨条和横向连接片包围的缝槽在其一个终端段必须这样扩大，能够将刮水条按照规定安装到缝槽中。然而，这个装配扩大结构会在要获得的刮水结果方面不利地改变承载元件的弹性特性。而且，手动地将刮水条通过这个扩大结构穿入缝隙中也增加了费用。
本发明优点
在按照本发明的具有权利要求1所述特征的刮水板中，可以使刮水条从承载元件一端起直线插入弹性轨条两个相互相对的纵边之间，在这里，其里面的、自由的边缘条插入刮水条的纵槽里。这种简单的装配运动可以不困难地由自动装配机完成，通过此大大降低了费用。而且也取消了不利的缝槽装配扩大结构，因为桥式横向连接片使刮水条从承载元件端部起进行直线装配运动成为可能。
如果横向连接片作为单独的结构元件构成并且与弹性轨条固定连接，在制造刮水板时具有优点。
如果横向连接片固定在两个弹性轨条的上带面上，对于弹性轨条和横向连接片之间的连接是合理的。
通过这些单个结构零件的焊接达到了弹性轨条和横向连接片之间稳定、持久的连接。
为了使刮水板或者其刮水条在刮水运行期间可以无故障地与当时的玻璃曲率相匹配，如果弹性轨条的长度大于刮水条的长度，证明是有利的，因为通过相应的构型可以保证刮水条相对于承载元件一定的、有利的纵向可移动性。
如果至少在两个相互所属的弹性轨条的每个终端段上配置一个横向连接片，则达到了稳定的、几乎无扭转的承载元件。然而，根据刮水板的长度也可以设想，借助于另外的桥式横向连接片相互连接两个弹性轨条。在短的刮水板中表明，为了获得稳定的、几乎无扭转的刮水板将一个唯一的横向连接片配置在承载元件的每个终端段上是足够的。
如果配置在两个相互所属的弹性轨条中间范围的横向连接片作为用来将刮水板与刮水臂连接的连接装置的部分构成的话，则达到承载元件的进一步稳定。
在本发明的另一个构造中，两个配置在弹性轨条终端段上的横向连接片中的至少一个具有一个与其中间段连接的、部分遮盖刮水条的与此相邻端面的止挡件。通过此防止刮水条在刮水板纵向方向从承载元件中移出来。
在将每个配有一个止挡件的横向连接片配置在两个承载元件端部时，鉴于刮水条与当时的玻璃曲率良好匹配，两个止挡件之间的间距大于刮水条长度。
为了在与玻璃刮水器打交道时降低受伤风险，每个配置在两个弹性轨条终端段上的横向连接片设有最好是用塑料制造的盖罩。
在按照本发明的玻璃刮水器刮水运行期间的另外的优点被这样获得，即，在刮水条内在两个纵向槽之间的壁或者连接条的厚度小于两个相互所属的弹性轨条的相邻纵边之间的间距。因此，结合刮水条在承载元件内的纵向缝隙，获得了一个“自由漂浮”的无应力的刮水条，它可以在刮水运行期间不会受到夹紧固定影响连续与玻璃轮廓相适应。
如果在其整个纵向长度上有不变横截面的刮水条具有一个可贴靠到玻璃上的条状刮水唇，它通过一个由相互相反对置的槽形收缩结构构成的窄连接条与固定在承载元件上的顶条连接，弹性轨条的两个相邻内纵边的每一个配置在刮水条的两个槽形收缩结构中的一个内，由此得出了刮水板的一个特别有利构造。通过此可以大大减小刮水板的结构高度。因为收缩结构槽在部分范围内的宽度比弹性轨条的厚度宽，所以刮水唇在刮水运行期间始终向所需要的牵引位置翻转。
在这里，如果槽形收缩结构的侧限制面从连接条到刮水条纵侧面分离，则是特别有利的。弹性轨条可以在相应协调下控制连接条上的刮水条，同时可以使刮水唇向牵引位置进行其必要的翻转运动。
本发明的另一个构造是，在横截面上看，槽形收缩结构的一个侧限制面具有球状分布。通过此可以使这个侧壁在朝向它的有关弹性轨条的带面上有利地和几乎无噪音地滚动运动。
如果在横截面上看槽形收缩结构的两个侧限制面具有球状分布，这个优点还可以被进一步改善。
为了支持刮水条最佳地靠置到要刮水的、最好是球面弯曲的玻璃上，按照本发明的一个构造，刮水唇具有一个四周封闭的纵向通道。
为了不必采取特别措施来固定用于移动刮水板的刮水臂的连接装置，两个弹性轨条中的每个至少以一个中间边缘条从其槽形收缩结构伸出来，这样，连接装置可以固定到露出的边缘条上。
在下面对附图中示出的实施例说明中说明了本发明的其他有利构造。
附图
在附图中，图1示出了按照本发明的刮水板的侧视图，图2以透视图按比例示出了图1刮水板的伸展视图，图3以放大的、伸展开的透视图示出了属于本发明刮水板的、省略示出的承载元件，图4以放大图示出了沿着图2中IV-IV线剖切的剖面图，图5以放大示意图示出了图2中用V标明的局部图，图6示出了按照图4通过本发明刮水板另一个实施形式进行剖切的剖面图，图7示出了相应于图5的图6刮水板局部图，图8示出了按照图4和图6对本发明刮水板另一个实施形式进行剖切的剖面图，图9以放大示意图示出了沿着图2中IX-IX线剖切本发明刮水板的剖面原理图，在这里，刮水板放在要刮水的玻璃表面上，图10示出了在一个刮水方向刮水运行期间的图9刮水板，图11示出了在另一个刮水方向刮水运行期间的图9刮水板。
实施例说明
图1和2中示出的刮水板10具有一个带式长形伸展的弹性承载元件12，在其底面13上，与纵向轴线平行地安置了一个长形伸展的橡胶弹性刮水条14。在也被称做弹性梁的承载元件14顶面上，一个连接装置的在刮水板侧的部分16安置在其中间段内，借助于连接装置，刮水板10可以可拆卸地与图1中点画线示出的受驱动的刮水臂18铰接连接。为此，刮水臂18在其自由端部设有连接装置的刮水臂侧的部分。刮水臂18在箭头方向20对要刮水的玻璃、比如说对汽车的挡风玻璃施加负荷，在图1中用点画线22示出了要刮水的表面。因为虚线22示出了玻璃表面最强的曲率，所以可以清楚地看到，以两端靠置在玻璃上、还未负载的刮水板10的曲率比最大玻璃曲率大(图1)。
在压紧力(箭头20)下，刮水板10将其刮水唇24在其整个长度上靠到玻璃表面22上。在这里，在比如说用金属制造的弹性承载元件12中形成张力，它负责将刮水条14或者刮水唇24在其整个长度按照规定靠到玻璃上以及负责均匀分布压紧力。
下面，借助于图3至5详细介绍了刮水板10的一个第一实施形式。从图4中看到，刮水板10的承载元件12间隔一定间距26位于要刮水的玻璃22前。在这里，这样进行配置，其带面11或者13位于基本上与要刮水玻璃表面22平行伸展的一个平面内。特别是从图3和4中可以看到承载元件12的特别有利的结构。它有两个位于一个共同平面内的带式弹性轨条28和30，它们相互平行定位。在这里，相互相对的内纵边32相互间隔一定间距34。在弹性轨条28、30两端部中的每一端上，它们通过一个桥式横向连接片36或者38相互连接；比如说相互焊接。在这里，每个桥式横向连接片用其端部段40贴靠到承载元件12的顶面11上或者说其弹性轨条28、30上。两个横向连接片36或者38中的每一个都具有一个中间段42，它与弹性轨条的上带面11有一定的间距44，因此创建了其桥式造型。因为中间段42的纵向长度46大于相互相对的内纵边32之间的间距34，两个弹性轨条28和30以内边缘条48延伸到中间段42的范围内，在这里，边缘条48间隔一定间距44配置在中间段42下面。除了已经提到的承载元件12有关分布压紧力的任务之外，它也应该保证刮水条14在刮水运行期间按照规定和无应力的导向。这样也可以保证几乎无噪音的刮水运行。
该第一实施形式的刮水条14具有一个横截面，借助于图4清楚地示出这个横截面。它具有一个头部条50，真正承担刮水工作的刮水唇24通过一个窄连接条52与该头部条连接。配置连接条52可以使刮水唇24向促进刮水工作的牵引位置翻转，以后还要介绍。头部条50在其相反对置的纵侧面上设置了朝向纵侧面敞开的纵槽54和56。纵槽54和56用来容纳弹性轨条28和30的内边缘条48。纵槽54和56的深度应这样选择，使一个壁58保留在两个纵槽之间。因此，头部条50有一个底条60和一个顶条62，它们两个通过壁58相互连接。壁58的厚度64小于弹性轨条28、30内纵边32之间的间距34或者小于其内边缘条48之间的间距。头部条50内的两个纵槽54和56宽度要与弹性轨条28、30的厚度或者其内边缘条48这样协调，如果图4的刮水条与图3的承载元件12组装在一起的话，保证刮水条无应力地固定在承载元件12上。因为顶条62的宽度66也比中间段42的被称做桥跨度的纵向长度46小一些，并且其厚度67小于中间段42和弹性轨条28、30顶面11之间的间距44，在其整个纵向长度上具有一个不变横截面的刮水条14可以不困难地在纵向方向插入承载元件12里并且这样与此连接。
图5示出了按照本发明的刮水板的另一个特点。在那里示出了，配置在承载元件一端的横向连接片70在其朝向刮水板端部的一侧在其中间段设有一个与它连接的、至少部分覆盖与它相邻端面72的止挡件74。在这里，止挡件74由中间段42的一个弯曲下来的凸耳状的延续部构成。如果刮水板两端的每一端或者承载元件两端的每一端配备有图5示出的横向连接片70，则要注意，止挡凸耳74相互相对的内壁75之间的间距比刮水条14的长度76大一些(图2)。比如说，这可以通过此达到，承载元件12的长度78稍微大于刮水条14的长度76。因此，两侧配置止挡件74可以有效防止刮水条14在刮水运行期间在纵向方向从其承载元件12移出来。当然，在这种情况下，两个止挡凸耳74中的至少一个在刮水条14穿入承载元件12之后才被弯曲下来。
刮水臂连接装置的配置在刮水板10中间段内的部分16围握住弹性轨条28、30或者说承载元件12的从纵槽54和56伸出来的相应的外边缘条80。所述部分16和承载元件12之间的连接可以是形状匹配连接和/或者是附着连接(kraftschluessig)。在刮水板有相应长度时，如果在两个配置在端侧的横向连接片36和38之间安装另一个相应的横向连接片，也是合理的。为了避免在与刮水板打交道时特别是最终消费者受伤，在两个弹性轨条28、30或者端侧横向连接片36、38上最好卡接上一个最好是用塑料制造的盖罩82(图1和2)。
图6至8示出了本发明刮水板的其他实施形式。
这些实施形式的承载元件完全与已经由图3至5介绍的承载元件12相同，这样，在这些图中所用的参考标号可以被直接采用。然而，在这个实施形式中，刮水条100构造原则上与已经介绍的实施形式的刮水条14构造是有区别的。特别是象图6示出的那样，刮水条100只有一个刮水唇101，它通过一个连接条102与顶条104连接成一体。取消了已经介绍的图4和5实施例中的底条60。弹性轨条28和30的内边缘条48位于刮水条100的槽形收缩结构106内，为了构成窄连接条102，需要这个收缩部位。因此，在顶条104上构成的收缩部位106侧限制面108朝向承载元件12的上带面11。槽形收缩结构106的另一侧限制面110直接与承载元件12的下带面13相对。这样可以看到，两个弹性轨条28、30或者承载元件12的两个内纵边32中的每一个安置在刮水条100两个槽形收缩结构106中的一个里。另外，特别是从图6中看到，收缩部位106的两个侧限制面110呈球状构成并且这样配置，使槽形收缩结构106的宽度至少在外部分区域上比弹性轨条28、30的厚度宽。通过此可以使刮水唇101在刮水运行期间向力争的有利牵引位置翻转。在按照本发明刮水板的这种实施形式中，连接条102的宽度112这样与弹性轨条28、30相互相对的内纵边32之间的间距34相协调，使连接条和弹性轨条之间留有一个空隙。另外，在这里，顶条104的厚度114比横向连接片36中间段42和内边缘条48之间的间距44小一些。而且，顶条104的宽度116也比桥式横向连接片36中间段42的纵向长度46小一些。通过此可以使在其整个长度具有不变横截面的刮水条100没有障碍地在其纵向长度上插入承载元件112内，到达图6示出的装配位置。在这个实施形式中也有平面，承载元件12在这个平面内与要刮水玻璃的表面22间隔一定间距26延伸。
如借助于图5已经介绍的那样，在按照本发明刮水板的这个实施形式中，两个桥式横向连接片70中的每一个在其从刮水板纵向长度上看外端上设置了一个弯曲下来的止挡件74，这样，在刮水条14穿入承载元件12和止挡件罩74弯曲下来之后可以保证刮水条100纵向可靠地位于承载元件12中。当然，在这个实施形式中，止挡凸耳74的相互相对的内壁75之间的间距必须比刮水条的长度76大一些。
借助于图8介绍了按照本发明刮水板的另一个实施形式。按照图8的实施形式在其基本结构方面相当于借助于图6所说明的实施形式结构。然而，与图6实施形式不同的是，在这个实施形式中，不仅槽形收缩结构(106)的侧限制面110、而且另一个在顶条104上构成的侧限制面108也呈球状构成。另外，按照图8的实施形式与图6实施形式的区别在于，在刮水唇101中设置了一个贯通的四周封闭的纵向通道118。纵向通道118在刮水唇中的配置可以本身单独地或者与其他纵槽结合负责在刮水运行期间刮水唇的平稳和几乎无噪音翻转。其配置也不需要一定与限制面108、110的球状构造相结合。
如从图2和3所看到的那样，承载元件12的宽度在整个纵向长度是相同的。然而也可以设想，承载元件朝着刮水板终端段收缩。为了使部分16可以固定到刮水板上，如果每个弹性轨条28、30至少以中间的外边缘条80从其槽形收缩结构伸出来，使连接装置的部分16可以固定到这个边缘条80上，这就足够了。另外也可以设想，代替图3的承载元件12，两个弹性轨条作为单独的结构零件构成，并且可以安置到刮水条槽形收缩结构内。然后，通过另一个没有示出的结构元件也可以保证间距尺寸34。
图9至11示出了按照图6和7的刮水板的原理—剖面图，沿着图2中IX-IX线剖开的，不过在这里，在图9中刮水板10的刮水唇101放在要刮水的玻璃表面22上。刮水条100带有间隙地固定在两个弹性轨条28、30的内纵边32之间(参见图3和4)。因为刮水条100的长度76也比承载元件12的长度78小一些或者说小于承载元件12两端上的止挡件74的相互相对的内壁75之间的尺寸，产生了一个所谓的“自由漂浮”、无应力(Spannungsfrei)但是工作可靠的刮水条100在承载元件12中的固定。
如果现在在刮水运行期间刮水板10在压紧力负荷(图1箭头20)下在图10箭头122方向在玻璃22上移动的话，刮水唇101在连接条102范围内向一个有利的牵引位置翻转，在这里，承载元件12靠近玻璃一些(箭头123)。
槽形收缩结构106的侧限制面110支撑在一个弹性轨条30的底面13上，通过此可以限制翻转运动。当刮水板10到达其反向位置和通过刮水臂18在相反方向(图11箭头124)移动时，刮水唇101通过从图9可见的中间位置翻转到其另一个牵引位置(图11)，在这里，刮水唇101用另一个槽形收缩结构106的侧限制面110支撑在另一个弹性轨条28的底面13上。
由于挡风玻璃22通常的球状曲率，如果刮水唇101的牵引位置在其转向位置附近靠近玻璃，球状构成的限制面110无噪音地在弹性轨条28、30的底面13上滚动。如果需要的话，槽形收缩结构106的另一个球状限制面108也可以相应地在弹性轨条28或者30的顶面11上滚动。

Claims (17)

1.一种用于最好是汽车玻璃的刮水板(10)，具有一个长形伸展的、橡胶弹性的、可贴靠在玻璃(22)上的刮水条(14)，它与纵向轴线平行地安置在长形伸展的弹性承载元件(12)上，一个用来将刮水板连接在一个受驱动的刮水臂(18)上的装置直接与承载元件连接，在这里，承载元件(12)具有两个配置在位于玻璃前的、与玻璃基本上平行的平面内的带式弹性轨条(28，30)，它们的一个下带面(13)朝向玻璃，它们的相邻的内纵边(48)相互间隔一定间距(34)地分别插入为每个纵边配置的、朝着刮水条(14)纵侧面敞开的纵槽(54，56或者106)里，并且通过至少两个在纵向方向相互间隔一定间距配置的横向连接片(36，38)相互连接，
其特征为，
每个横向连接片(36，38)具有一个中间段(42)，它与弹性轨条(28，30)的上带面(11)间隔一定间距(44)地伸展，这样产生了桥式横向连接片(36，38)，在这里，两个纵向轨条(28，30)之间的间距(34)小于桥的跨度(46)。
2.按照权利要求1所述的刮水板，
其特征为，
横向连接片(36，38)作为单独的结构元件构成，并且与两个弹性轨条(28，30)固定连接。
3.按照权利要求1或者2之一所述的刮水板，
其特征为，
横向连接片(36，38)固定在两个弹性轨条(28，30)的上带面(11)上。
4.按照权利要求1至3之一所述的刮水板，
其特征为，
横向连接片(36，38)与两个弹性轨条(28，30)焊接连接。
5.按照权利要求1至4之一所述的刮水板，
其特征为，
弹性轨条的长度(78)大于刮水条(14)的长度(76)。
6.按照权利要求1至5之一所述的刮水板，
其特征为，
至少在两个相互所属的弹性轨条(28，30)的每个终端段上配置一个横向连接片(36，38)。
7.按照权利要求6所述的刮水板，
其特征为，
配置在两个相互所属的弹性轨条(28，30)中间区域的横向连接片作为用来将刮水板(10)与刮水臂(18)连接在一起的连接装置的部分(16)构成。
8.按照权利要求6或者7之一所述的刮水板，
其特征为，
两个安置在弹性轨条(28，30)终端段上的横向连接片(70)的至少一个设置了一个与其中间段(42)连接的、部分遮盖刮水条的与此相邻的端面(72)的止挡件(74)。
9.按照权利要求8所述的刮水板，
其特征为，
两个配置在承载元件(12)端部上的横向连接片(36，38)设有止挡件(74)。
10.按照权利要求1至9之一所述的刮水板，
其特征为，
每个配置在两个弹性轨条(28，30)终端段上的横向连接片(36，38或者70)设有一个最好是用塑料制造的盖罩(82)。
11.按照权利要求1至10之一所述的刮水板，
其特征为，
在刮水条(14)内在两个纵向槽(54，56)之间的壁(58)的厚度(64)小于两个相互所属的弹性轨条(28，30)相邻纵边(32)之间的间距(34)。
12.按照权利要求1至11之一所述的刮水板，
其特征为，
在其纵向长度有不变的横截面的刮水条(100)具有一个可靠置到玻璃上的条状刮水唇(101)，它通过一个由相互相反对置的槽形收缩结构(106)构成的窄连接条(102)与一个固定在承载元件(12)上的顶条(104)连接，弹性轨条(28，30)的两个相邻内纵边(32)的每一个安置在刮水条(100)的两个槽形收缩结构(106)之一内。
13.按照权利要求12所述的刮水板，
其特征为，
槽形收缩结构(106)的侧限制面(108，110)从连接条(102)到刮水条纵侧面分离。
14.按照权利要求13所述的刮水板，
其特征为，
在横截面上看，槽形收缩结构(106)的一个侧限制面(110)具有球状曲线。
15.按照权利要求13所述的刮水板，
其特征为，
在横截面上看，槽形收缩结构(106)的两个侧限制面(108，110)具有球状曲线。
16.按照权利要求12至15之一所述的刮水板，
其特征为，
刮水唇(101)具有一个四周封闭的纵向通道(118)。
17.按照权利要求12至16之一所述的刮水板，
其特征为，
每个弹性轨条(28，30)至少以中间的边缘条从其槽形收缩结构(106)伸出来。
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