CN1378962A - 转移法激光全息金属包装材料的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种转移法激光全息金属包装材料的生产方法,属激光全息金属包装材料的加工技术领域,其特征在于按以下工艺流程进行:在塑料薄膜表面先后涂布离型层和信息压纹层,并模压激光全息信息层,再真空镀阻隔层,然后将塑料薄膜阻隔层的一面与金属包装材料复合,最后在剥离机上,将塑料薄膜与金属包装材料分离,使激光全息信息层转移到金属包装材料表面,从而得到透明全息金属包装材料。本发明能将金属包装材料使用商所需的文字或图案、标志等经激光全息制版后通过模压、复合转移到金属包装材料上,拓宽了激光全息制品的使用范围,与普通金属彩印配套,更具有信息文字图案清晰、光线折射丰满等理想的防伪性能和鉴别、装饰效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种转移法激光全息金属包装材料的生产方法,属激光全息金属包装材料的加工技术领域。
背景技术
采用激光全息技术制作的防伪产品及包装,由于具有一定的防伪功能和良好的装饰效果,已被广泛地重视和采用,但现有的激光全息制品用于包装材料方面主要为全息膜和全息纸等,该类产品主要以塑料薄膜为激光全息信息层的载体,一般将带有激光全息图像或标志、文字的信息经激光全息拍照,制成金属镍板后模压在塑料薄膜上,制成全息包装膜,将这种全息膜与纸张复合可制成各种类型的纸张。但金属包装材料由于其特殊的印刷和冲切强度要求,用现有的激光全息塑料膜与金属包装材料复合难以满足生产要求,限制了激光全息技术在该领域的应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺合理,能将激光全息信息转移到金属包装材料表面的转移法激光全息金属包装材料的生产方法。
本发明为转移法激光全息金属包装材料的生产方法,其特征在于按以下工艺流程进行:
a.在塑料薄膜表面涂布离型层;
b.在离型层表面涂布信息压纹层;
c.在信息压纹层表面模压激光全息信息层;
d.在激光全息信息层表面真空镀阻隔层;
e.将塑料薄膜阻隔层的一面与金属包装材料复合;
f.在剥离机上,将塑料薄膜与金属包装材料分离,使激光全息信息层转移到金属包装材料表面,从而得到透明全息金属包装材料。
所述的金属包装材料可为铁或铜,铝,不锈钢等。
所述离型层的涂层材料可由醋酸丁酸纤维素,硝基纤维素等的任一种或两种的混合物与丁酮,乙酸乙酯,乙酸丁酯,正丁醇,甲乙酮等的任一种或一种以上的混合物配制而成。
所述信息压纹层的涂层材料可由热固性丙烯酸树脂,氨基树脂,硝基纤维素,顺丁烯二酸酐松香树脂等的任一种或一种以上的混合物与乙醇,乙酸乙酯,丁酮,甲乙酮,正丁醇等的任一种或一种以上的混合物配制而成。
所述剥离层和信息压纹层的涂布温度可为100~150℃。
所述的激光全息信息层可先将所选定的图案或文字、标志进行激光全息拍照并记录到感光版上,然后进行精密电铸,将激光全息图案或文字、标志翻录到金属镍版上拼装成版辊,最后将版辊上的激光全息信息模压在信息压纹层表面。所述激光全息信息层的模压温度可为120~150℃。
所述阻隔层的真空镀膜材料可为铝或硫化锌,氧化硅等。离型层,涂布温度为120±5℃,速度为80±10米/分钟,离型层的涂料由柔软性较好的醋酸丁酸纤维素、硝基纤维素与乙酸乙酯、甲乙酮溶剂配制而成。
3.信息压纹层涂布:在涂有离型层的一面涂布信息压纹层,涂布温度为145±5℃,速度为70±10m/min,离型层的涂料由热固性丙烯酸树脂、醋酸丁酸纤维素与乙酸乙酯、正丁醇溶剂配制而成。
4.全息模压:在模压机上将金属镍版上的激光全息信息转移到信息压纹层上,使信息压纹层表面形成激光全息信息层,模压温度为130±10℃。
5.真空镀阻隔层:真空状态下在激光全息信息层表面镀铝或氧化硅等介质。
6.复合:将聚酯薄膜的激光全息信息层一面用聚氨酯胶粘剂与所需规格的金属包装材料进行复合,复合温度为60-80℃,速度为20±5米/分钟,复合完后在室温下放置24小时。
7.剥离:将已复合好的金属包装材料在剥离机上剥离,使聚酯薄膜与金属包装材料在离型层作用下上分离,而激光全息信息层则随离型层和信息压纹层转移并附着在金属包装材料表面,从而制成激光全息金属包装材料。
Claims (10)
1.一种转移法激光全息金属包装材料的生产方法,其特征在于按以下工艺流程进行:
a.在塑料薄膜表面涂布离型层;
b.在离型层表面涂布信息压纹层;
c.在信息压纹层表面模压激光全息信息层;
d.在激光全息信息层表面真空镀阻隔层;
e.将塑料薄膜阻隔层的一面与金属包装材料复合;
f.在剥离机上,将塑料薄膜与金属包装材料分离,使激光全息信息层转移到金属包装材料表面,从而得到透明全息金属包装材料。
2.按权利要求1所述的转移法激光全息金属包装材料的生产方法,其特征在于所述的金属包装材料可为铁或铜,铝,不锈钢。
3.按权利要求1所述的转移法激光全息金属包装材料的生产方法,其特征在于所述离型层的涂层材料可由醋酸丁酸纤维素,硝基纤维素的任一种或两种的混合物与丁酮,乙酸乙酯,乙酸丁酯,正丁醇,甲乙酮的任一种或一种以上的混合物配制而成。
4.按权利要求1所述的转移法激光全息金属包装材料的生产方法,其特征在于所述信息压纹层的涂层材料可由热固性丙烯酸树脂,氨基树脂,硝基纤维素,顺丁烯二酸酐松香树脂的任一种或一种以上的混合物与乙醇,乙酸乙酯,丁酮,甲乙酮,正丁醇的任一种或一种以上的混合物配制而成。
5.按权利要求1或3,4所述的转移法激光全息金属包装材料的生产方法,其特征在于所述剥离层和信息压纹层的涂布温度可为100~150℃。
6.按权利要求1或2,3,4所述的转移法激光全息金属包装材料的生产方法,其特征在于所述的激光全息信息层可先将所选定的图案或文字、标志进行激光全息拍照并记录到感光版上,然后进行精密电铸,将激光全息图案或文字、标志翻录到金属镍版上拼装成版辊,最后将版辊上的激光全息信息模压在信息压纹层表面。
7.按权利要求6所述的转移法激光全息金属包装材料的生产方法,其特征在于所述激光全息信息层的模压温度可为120~150℃。
8.按权利要求1所述的转移法激光全息金属包装材料的生产方法,其特征在于所述阻隔层的真空镀膜材料可为铝或硫化锌,氧化硅。
9.按权利要求1所述的转移法激光全息金属包装材料的生产方法,其特征在于所述复合工序中可用聚氨酯胶粘剂进行复合。
10.按权利要求1或9所述的转移法激光全息金属包装材料的生产方法,其特征在于所述复合工序中的复合温度可为60~80℃。
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