CN1371520A - 用于感应电机的隔声装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种隔声装置,该隔声装置用于具有有源部分、环绕此有源部分的绝缘流体以及包围此绝缘流体的槽的固定式感应电机。此声吸收装置包括充气腔(1)和环绕此充气腔的弹性膜件(2,3),由此得到极具压缩性的隔声装置。在此感应电机中,上述隔声装置被设在此感应电机的有源部与槽之间并同槽的内侧相分开。此隔声装置最好在一平面内延伸,为此该装置具有面向该有源部分的膜部(2)和面向槽的膜部(3)。最好是这些膜部中至少有一个膜部分具有至少一个折叠区(8),同时在此膜(1)中设有一与膜部(2,3)至少在两个点接触的隔件(12)。

Description

用于感应电机的隔声装置
技术领域
本发明涉及独立权利要求1的前序部分所述的隔声装置。本发明还涉及独立权利要求14的前序部分所述的绝缘流体应电机。
在本专利申请中，感应电机是指固定式感应电机，即变压器或感应器。更为具体地说，本发明涉及电压超过1千伏的用于配电网或传输网的变压器或感应器。
背景技术
液体绝缘的感应电机包括充有绝缘流体的槽，槽中设置有源部分。这里的有源部分指铁心和绕组部件。由于电磁力，此有源部分在工作时会振动。这种振动会从绝缘流体中传播到前述槽的顶部、底部与壁部，而这些部分便会于槽外产生出可听到的声音，而此种可听到的声音则有可能达到某种成为问题的声强。当把这类感应电机放在人口稠密的地区时，上述问题就尤为突出。
为了降低上述噪声，周知的方法是在此有源部分与槽之间设置包括充气腔的隔声装置，用以阻止绝缘流体中的振动传播到槽的顶部、底部或壁部。但是已知的隔声装置只有有限的可压缩性，这已证明会抑制隔声效果。
美国专利No.1,846,887描述了上述类型的隔声装置，其中在变压器的有源部分与该变压器的槽之间设置了带有刚性隔块的空心充气双层壁。此双层壁的作用是吸收有源部分产生的振动并防止这种振动到达槽部。但是上述刚性隔块限制了此双层壁的可压缩性而让振动从双层壁的一侧传送到其另一侧，从而导致振动容易通过此双层壁。
美国专利NO.4,558,296描述了上述类型的另一种隔声装置，其中于变压器槽内装附一隔声板件。此板件具有限定出充气腔的前壁、侧壁与后壁。此前壁具有沿其周边主要部分延伸的框架形边缘部分，此边缘部分的平均壁厚显著地小于前壁的整体平均壁厚。诚熟由于这一相对薄的边缘部分，此板件表现出有限的可压缩性，但是其前壁的刚性中间部分却减小了这种可压缩性并抑制了板件的隔声能力。此外，板件直接位于所述槽的内侧也导致振动易从板件传送到槽部。
发明概述
从本发明的第一方面考虑，其目的在于实现一种新型的隔声装置，此种装置具有很高的可压缩性，同时具有简单的结构，易于制造且经久耐用。根据本发明，这是由具有独立权利要求1的特征部分所述特点的隔声装置实现的。
从本发明的第二方面考虑，本发明的目的在于实现高效隔声的固定式感应电机。根据本发明，这是由具有独立权利要求14的特征部分所述特点的感应电机实现的。
在从属权利要求的特征部分描述了一些有利的实施例。
试验结果证明，在具有有源部分、环绕此有缘部分的绝缘流体和包围此绝缘流体的槽的感应电机中，可以由这样的隔声装置实现有效的隔声，此种装置与已知的隔声装置不同。对于流体中出现的所有由声波产生的振动具有极高的可压缩性和回弹性，且这种隔声装置被设在有源部分与槽之间并与槽的内侧相分开。本发明的目的即提供此种装置。
根据本发明的隔声装置包括充气腔和环绕此腔的弹性膜。此膜的作用是赋予腔所需的形状，使腔在感应电机中保持所需位置上、并防此腔内的气体与绝缘流体混合。在该框架范围内，这些作用机械地压到膜件上，所以该膜应尽可能地具有弹性。在这方面极其重要的是气体不得泄漏到绝缘流体内，因为这将严重损害流体的绝缘效应，结果会损伤感应电机。
上述隔声装置最好在一个平面内延伸。在感应电机中，此隔声装置被布置成使上述平面与振动传播方面基本成直角。这样，此隔声装置就具有基本上面向有源部分的第一膜部和被布置成与此第一膜部相平行且基本上面向槽内的第二膜部。
上述的膜部在其最简单而最具弹性的实施例中由橡胶或其他某些聚合物材料构成。不过感应电机可以具有30年以上的使用寿命。因此，从强度观点考虑，薄片的金属膜将优于聚合物膜，因为这样的隔声装置必须在感应电机的整个寿命期内工作而不得使腔内的气体漏泄。根据一个优选实施例，此膜由薄的最好是厚度均匀的不锈钢片制成。利用该膜可以由这种片材以简便和合理的方式制成，这种膜极具有很高弹性但是同时还能将隔声装置制成所需的形状。这种隔声装置最好是由两薄片压合到一起并沿其边缘相互气密接合以便包围住上述腔。这两个薄片于是形成了两个半膜件，而中间具有气体的容积。
充填有绝缘流体的被安装在感应电机上的隔声装置受到大气压力以及流体静压力的影响，上述压力根据此隔声装置是被放置在感应电机的槽中的位置高低产生约100～200Kpa的绝对压力。此隔声装置必须要经受住这样的压力而不至使膜件被压缩到使两个相对的膜件部分产生彼此刚性接触的程度，在刚性接触的情况下，隔声装置的隔声能力将被严重破坏。
根据此隔声装置的一种实施例，腔中的压力等于或高于绝缘流体的绝对压力。但是腔中的高压会抑制此装置的隔声可压缩性，因而腔内的压力最好应尽可能地低到不至使相对的膜件相互刚性接触。
根据此隔声装置的另一实施例，此腔中的压力低于绝缘流体的绝对压力，同时在此腔内设有一与所述膜件至少在两点接触的弹性隔件。此隔件阻止了相对膜件部分的刚性接触，从而能允许腔内处于低压力。
根据此隔声装置的又一实施例，膜件有至少一个区域是折叠式的或取波纹形式的，这样得到的膜件就能经受住来自绝缘流体的压力并且同时对流体中的振动具有弹性。在薄片式的膜件中，在制造隔声装置时通过对这种片加压就可以容易地得到折叠形式。
为了获得良好的隔声效应，将隔声装置位于不与槽内侧直接接触的地方是有利的。在隔声装置与槽的内侧之间应有绝缘流体。试验结果表明，使隔声装置与槽的内侧相比更为接近有源部分是有利的，同时根据感应电机的优选实施例，此隔声装置这样放置，从而使此装置与有源部分间的最短的距离小于隔声装置与槽内侧间的最短距离。隔声装置最好尽可能的被设在有源部分的附近以使隔声板与槽内侧间有尽可能大的液体容积。
附图简要说明
下面参照附图更详细地阐述本发明，附图中：
图1示明本发明的隔声装置的第一实施例；
图2与3示明本发明的隔声装置的第二实施例；
图4示明本发明的隔声装置的第三实施例；
图5示明本发明的隔声装置的第四实施例；
图6示明本发明的隔声装置的第五实施例；
图7示明本发明的隔声装置的第六实施例；
图8～10以三个正交图示明了本发明一变压器的第一实施例；
图11～13以三个正交图示明了本发明一变压器的第二实施例；
优选实施说明
图1示明了取圆形隔声板件形式的隔声装置的第一实施例。图1沿此板件的径向以剖面示明了该板件。此板件包括充气腔1和包围此腔的弹性膜件，这一弹性膜件包括在此图顶端的第一膜部2、在此图顶端的第二膜部3。膜部2具有沿其周边折叠而在图2中是向下摺叠的部分4，此部分4终止于平面边缘5。同样地，膜部3具有沿其周边折叠而在图2中是向上折叠的部分6，此部分6也终止于一平面边缘7。这两个膜部在它们的边缘5与7处相互气密结合。可以在任一膜部中设置一阀(未图示)，以在板件制造过程中通过此阀将气体泵入或泵出腔1，从而让腔内获得所需的压力，为此，此阀是气密封接的，例如通过焊接。此气体最好是空气，但也可采用其他气体。
此膜部2与3最好由均匀厚度的薄的不锈金属片制成，而在其中压制出折叠式部分4与6以及边缘5与7。所述板件应能在感应电机中工作一段长时间。由于来自漏泄的板件的气体可能损伤安装有此板件的感应电机，因而从侵蚀观点考虑，特别是考虑到感应电机可以有很长的使用寿命这一事实，不锈的金属片乃是一种合适的材料。
试验结果表明，此膜件的合适壁厚范围为0.1～4mm。板件的合适直径范围为250～550mm，同时板件的合适厚度范围为30～60mm。隔声装置通过其由两个薄的厚度均匀的金属片半膜件相互相合且气密压合得到的结构使制造过程简便且便宜。
图2与3示明了一种板件，其膜件形成为能在承受位绝缘流体压力的同时极具弹性。图3是从上面看的板件，而图2则是沿板件的径向即沿图3中由A-A标明的直线以剖面示明此板件。在此实施例中，第一膜部2在其中央有一平面区8同时有折叠的或皱折的区域9，此折叠区9的脊10与谷11环绕此膜部2的中心同心地排列，而此折叠区9则环绕平面区8。由于有此折叠区，此平面区在与该板的平面正交的方向极具可压缩性。在图2与3中，折叠区9覆盖将近膜部2的一半。但也可以有这样的实施例，其中的折叠区与图2和3中所示情形相比覆盖着膜部的较大或较小的部分。例如在一个实施例中，此折叠区可以基本上覆盖住整个膜部。
此隔声装置的第三实施例示明于图4中，取隔声板件形式，此板件的第二膜部3即图中底部膜部也设有折叠区9。这样的布置形式进一步增强了板件的可压缩性。
如上所述，当腔内的压力低时是有利的。最好是使此腔内的气体被差不多抽空。对于参考图1～4所述的各实施例而言，腔内必须有一定的气体压力以防膜部2与3相互成刚性接触。太高的压力除了在事实上会扼制板件的可压缩性因而会削弱其隔声能力外，这样的装置形式还会有使气体漏入感应电机的绝缘流体内的危险。这样有可能严重破坏绝缘流体的绝缘性质并导致损毁感应电机的电击穿发生。
通过在此腔中设置一或多个弹性隔片，它们至少在两个点处与膜件接触，则可允许在腔中存在极低的压力，这是由于此种隔件阻止了膜部2与3相互接触。通过将隔件制成弹性的，就可以以简便方式获得这种装置所需的可压缩性并在同时使膜件被设计成弹性的。图5示明的隔声装置的实施例是取这样的隔声板件形式，其中腔1内设有5个弹性橡胶板12形式的弹性隔件。在图6示明的另一实施例中，采用螺簧形式的隔件13被置于腔1中，而在图7所示的又一实施例中，采用弹性的钢-木材缓冲垫14形式的隔件被放置在腔1内。通过选择隔件及其尺寸，易于得到具有不同可压缩性的隔声板件。
为了防止绝缘流体中的振动到达槽部，此隔声装置应安装在有源部分与槽身之间。隔声装置最好在一个平面上具有一定的广延性，且此隔声装置被布置成与振动传播方向正交。图8～10以三个正交图示明了本发明的变压器，其中安装有数个如图1～7所示的上述类型的隔声板件。此变压器包括充有绝缘流体的槽，在此槽中放置着具有铁心18和绕组19的有源部分17。槽内有底部20、顶部21和壁部22。为清楚起见，变压器中通常存在的许多零部件如轴套、对绕组的连接导线以及其他设备则未于图中示明。在此槽内的与槽邻近但不与之接触处，在支座(未图示)上设有许多隔声板件23。各个板件排列成使其一侧基本面对有源部分而其另一侧基本面向槽的内侧即底部20、顶部21或壁部22。
图11～13以三个正交图示明了隔声板件的优选位置，这些隔声板件已在实验中证明具有很强的隔声效应。在此实施例中，这些板件23所在位置距有源部分要比距槽17内侧更近，使得各板件与有源部分间的最短距离小于此板件与槽17内侧间的最短距离。在这种布置形式下，最好是使将各个板件与最接近它的铁心18表面的平面平行排列是有利的。板件23最好被设置成与铁心18尽可能接近。
以上所述的实施例应视作为举例，这是因为在本发明的范围内还可以实现其他实施例。此种隔声装置例如可取异于上述圆板形的其他形状，同时所述折叠区也可取不同于以上所示具有同心排列的脊与谷的形状，例如可以是沿两个方向是波纹形从而得到一种格栅结构。

Claims (20)

1.用于减少来自具有有源部分、环绕此有源部分的绝缘流体以及包围此绝缘流体的槽的感应电机的声辐射的固定式隔声装置，其中所述隔声装置包括充气腔(1)，其特征在于，此隔声装置还包括有环绕此充气腔(1)的弹性膜件(2，3)。
2.如权利要求1所述的隔声装置，其特征在于，所述装置在一个平面内被延伸，同时所述膜件具有沿平面方向延伸的第一膜部(2)和排列成与此第一膜部(2)基本平行的第二膜部(3)。
3.如权利要求2所述的隔声装置，其特征在于，任一膜部(2，3)具有至少一个折叠区(9)。
4.如权利要求3所述的隔声装置，其特征在于，所述折叠区(9)覆盖此膜部(2，3)的至少一半。
5.如权利要求4所述的隔声装置，其特征在于，所述折叠区(9)基本上覆盖住整个膜部(2，3)。
6.如权利要求1～5中任一项所述的隔声装置，其特征在于，所述腔(1)中的压力超过或等于所述绝缘流体的绝对压力。
7.如权利要求1～5中任一项所述的隔声装置，其特征在于，所述腔(1)中的压力低于所述绝缘流体的绝对压力。
8.如上述任一项权利要求所述的隔声装置，其特征在于，在腔(1)之中设有至少在两点处与膜件(2，3)接触的弹性隔件。
9.如权利要求8所述的隔声装置，其特征在于，上述隔件包括橡胶板(12)。
10.如权利要求8所述的隔声装置，其特征在于，上述隔件包括螺簧(13)。
11.如权利要求8所述的隔声装置，其特征在于，上述隔件包括钢-木缓冲垫(14)。
12.如上述任一项权利要求所述的隔声装置，其特征在于，所述膜件(2，3)具有基本恒定的厚度。
13.如上述任一项权利要求所述的隔声装置，其特征在于，所述膜件(2，3)是薄的不锈钢片。
14.具有包括铁心(18)和绕组(19)的有源部分(17)、环绕此有源部分的绝缘流体、包围此绝缘流体的槽(22)以及设在此绝缘流体之中处于该有源部分与槽之间的至少一个隔声装置(23)的固定式感应电机，所述装置(23)包括充气腔(1)，其特征在于，此隔声装置(23)还包括环绕上述腔(1)的弹性膜(2，3)，此隔声装置被设置成与上述槽(22)内侧相分开。
15.如权利要求14所述的感应电机，其特征在于，所述隔声装置(23)在一个平面内被延伸且基本平行于槽(22)的内侧排列，为此，膜件具有沿此平面方向延伸且面向有源部分(17)的第一膜部(2)和被布置成与此第一膜部基本平行且面向槽(22)内侧的第二膜部(3)。
16.如权利要求14所述的感应电机，其特征在于，隔声装置(23)在一个平面内被延伸且排列成与最接近板件的铁心(18)的表面的平面基本平行，为此，所述膜件具有沿此平面方向延伸且面向铁心(18)的第一膜部(2)和被布置成与第一膜部基本平行且面向槽(22)内侧的第二膜部(3)。
17.如权利要求15～16所述的感应电机，其特征在于，所述任一膜部(2，3)具有至少一个折叠区(9)。
18.如权利要求14～17中任一项所述的感应电机，其特征在于，在腔(1)中设有至少在两点与膜部(2，3)接触的弹性隔件。
19.如权利要求14～18中任一项所述的感应电机，其特征在于，所述膜部(1)具有基本恒定的厚度。
20.如权利要求15～19中任一项所述的感应电机适用于配电网或传输网。
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