CN1370668A - 胶片用聚酯膜下脚料造粒方法 - Google Patents

胶片用聚酯膜下脚料造粒方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1370668A
CN1370668A CN 01103186 CN01103186A CN1370668A CN 1370668 A CN1370668 A CN 1370668A CN 01103186 CN01103186 CN 01103186 CN 01103186 A CN01103186 A CN 01103186A CN 1370668 A CN1370668 A CN 1370668A
Authority
CN
China
Prior art keywords
film
polyester
polyester film
leftover
pelletizing process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 01103186
Other languages
English (en)
Inventor
霍英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHEMICAL FIBER FACTORY TIANJIN PETROCHEMICAL Co
Original Assignee
CHEMICAL FIBER FACTORY TIANJIN PETROCHEMICAL Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHEMICAL FIBER FACTORY TIANJIN PETROCHEMICAL Co filed Critical CHEMICAL FIBER FACTORY TIANJIN PETROCHEMICAL Co
Priority to CN 01103186 priority Critical patent/CN1370668A/zh
Publication of CN1370668A publication Critical patent/CN1370668A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种胶片用聚酯膜下脚料造粒方法。它是将一定量胶片用聚酯膜下脚料碎片在皮带输送机处混入已剪切好的聚酯无油废丝中,经第一切粒机、螺杆喂料机、送入立式磨盘,在立式磨盘内与聚酯无油丝混合塑化熔融造粒、甩出,再经第一切粒机切粒而成产品的造粒方法。采用此方法可将胶片用聚酯膜下脚料大量回收予以利用,既不占地又不会污染环境。而且其经济效益明显提高。

Description

胶片用聚酯膜下脚料造粒方法
本发明属于一种化工产品制造工艺,特别涉及一种胶片用聚酯膜下脚料造粒方法。
目前胶片用聚酯膜下脚料系聚酯膜用切片进行拉膜生产照像底片后裁下的废料,因其不可降解,既占地,又污染环境,所以有的胶片厂以前常常当做垃圾掩埋。而若用胶片用聚酯膜下脚料与聚酯瓶片、聚酯等外切片等混合后进行纺丝,则因聚酯膜下脚料较薄较轻在真空转鼓中干燥时易粘鼓壁,在进入纺丝螺杆入口时易形成“架桥”,导致纺丝生产无法进行。在单独用聚酯膜下脚料进行造粒时,当将聚酯膜下脚料喂入螺杆喂料机,常出现喂料机电流超过规定范围,造粒机常常出现报警,生产被迫停止。经分析认为,聚酯膜下脚料堆积密度小,进入螺杆喂料机后,在螺杆不断挤压下,其堆积密度骤然增加,造成螺杆套筒局部堵塞,螺杆转动困难,其电流急剧增大,出现报警,导致停车。
本发明的目的是提供一种处理胶片聚酯膜下脚料的胶片用聚酯膜下脚料造粒方法,以克服现有技术的不足之处。
本发明的目的是这样实现的,将一定量胶片用聚酯膜下脚料碎片在皮带输送机处混入已剪切好的聚酯无油废丝中,经第一切粒机、螺杆喂料机、送入立式磨盘,在立式磨盘内与聚酯无油丝混合塑化熔融造粒、甩出,再经第二切粒机切粒。
本发明的优点在于采用此胶片用聚酯膜下脚料造粒方法,可将胶片用聚酯膜下脚料大量回收予以利用,既不占地又不会污染环境。而且其经济效益明显提高,胶片用聚酯膜下脚料价格为2000元/吨,而制成造粒后价格为6000元/吨,在不增加任何设备投资的情况下,可明显提高经济效益。并且用此造粒纺丝,无异常现象发生,纺丝状态良好。
下面结合实施例及本发明的工艺流程示意图对本发明作进一步详述:
图1本发明工艺流程示意图
本发明可采用西德CONDUX公司的CV50型废料回收造粒机,如图1所示聚酯无油丝1经金属检测器检测后,送入剪切机2剪切成100~200mm长的纤维,再经皮带输送至第一切粒机4切成10~20mm长的碎丝,与聚酯无油丝1质量比为25%的胶片用聚酯膜下脚料3此时也经皮带与聚酯无油丝1混合后同时输送至第一切粒机4。切粒后再经风送至螺杆喂料机5中,再送入立式磨盘6,由立式磨盘6挤压、研磨、熔融成比较粗大条块粒子,甩出风送至第二成粒机7,切成4~8mm均匀粒子后经风送送入料仓。
经皮带输送至第一切粒机4的胶片用聚酯膜下脚料3与聚酯无油丝1质量比也可为20%或30%等。

Claims (2)

1.一种胶片用聚酯膜下脚料造粒方法,其特征在于将一定量胶片用聚酯膜下脚料碎片在皮带输送机处混入已剪切好的聚酯无油废丝中,经第一切粒机、螺杆喂料机、送入立式磨盘,在立式磨盘内与聚酯无油丝混合塑化熔融造粒、甩出,再经第二切粒机切粒。
2.根据权利要求1所述的胶片用聚酯膜下脚料造粒方法,其特征在于胶片用聚酯膜下脚料与聚酯无油废丝的质量比为20%-40%。
CN 01103186 2001-02-27 2001-02-27 胶片用聚酯膜下脚料造粒方法 Pending CN1370668A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01103186 CN1370668A (zh) 2001-02-27 2001-02-27 胶片用聚酯膜下脚料造粒方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01103186 CN1370668A (zh) 2001-02-27 2001-02-27 胶片用聚酯膜下脚料造粒方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1370668A true CN1370668A (zh) 2002-09-25

Family

ID=4653169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 01103186 Pending CN1370668A (zh) 2001-02-27 2001-02-27 胶片用聚酯膜下脚料造粒方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1370668A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109517405A (zh) * 2018-12-03 2019-03-26 蔡智 一种线路板感光菲啉渣生产塑料方法及其塑料应用

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109517405A (zh) * 2018-12-03 2019-03-26 蔡智 一种线路板感光菲啉渣生产塑料方法及其塑料应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7842221B2 (en) Process and apparatus for the production of filled thermoplastic polymers
CN101139453B (zh) 循环混熔塑木合成材料、生产方法和用其制造的货运托盘
CN104690063B (zh) 生活垃圾破碎分选方法
EP0692356A2 (en) Method for preparing automobile shredder residue - synthetic plastic material composite
CN207256612U (zh) 一种挤压造粒机
KR101428507B1 (ko) 폐 알루미늄캔 및 알루미늄 칩을 이용한 제강용 탈산제 제조방법
CN201808163U (zh) 一种聚丙烯、聚乙烯薄膜分切边角料在线回收装置
CN102604206A (zh) 超细滑石粉聚丙烯填充母粒及其制备方法和设备
CN107186918B (zh) 用于聚氟乙烯薄膜废料垃圾处理的环保回收利用装置
CN1370668A (zh) 胶片用聚酯膜下脚料造粒方法
JP4724521B2 (ja) 化学原料用廃棄プラスチック粒状化物の成形方法
JP3745618B2 (ja) 化学原料用廃棄プラスチック粒状化物の成形方法
CN212288257U (zh) 一种用于废旧eps冷压料再生造粒的控制系统
CN202157045U (zh) 一种双螺杆橡胶脱硫的装置
CN213227428U (zh) 一种用于流延膜边料回收系统
CN214926188U (zh) 一种切粒机可调节式料仓
KR950008137B1 (ko) 열가소성 수지와 폐섬유 및 필름 분쇄물을 이용한 시이트 및 이의 제조방법
JP3713188B2 (ja) 廃棄プラスチック粒状化物の成形方法
JP2008260871A (ja) 廃プラスチック成型物を利用した治金用コークスの製造方法
CN219968766U (zh) 一种结团塑料颗粒打散回收装置
JP2000198992A (ja) 合成樹脂材を含む粒状物、その製造方法および粒状物の炉への吹き込み方法
CN216634992U (zh) 可降解塑料造粒线
CN213471805U (zh) 一种热塑性弹性体挤出造粒用收集风冷装置
CN217434751U (zh) 聚氨酯泡棉造粒生产线
CN104260401A (zh) 一种垃圾压制成型方法及切削式造粒装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication