CN1369321A - 金属高尔夫球头制法及其制品 - Google Patents
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Abstract
一种金属高尔夫球头的制法及其制品,主要是先以软铁利用锻造或铸造方式成型球头胚品,再将球头胚品进行镍电镀作业,使球头胚品周面形成一镰电镀层,接着再进行铬电镀作业,使镍电镀层周面形成一铬电镀层,然后于打击面进行退镀作业,以将打击面的铬电镀层去除,来完成在打击面为具弹性的低刚性而其余部位高刚性的球头成品。本发明使球头的打击面具有弹性,打击球时的打击感柔和,而球头其余部位则为高刚性高强度。
Description
本发明是有关金属高尔夫球头制法及其制品,主要先以软铁利用锻造或铸造的方式成型球头胚品,再依序进行镍及烙的电镀,并续行打击面处的铬去除作业,使球头打击面的刚性较低而具有弹性,故于打球时给予柔和的打感并降低运动伤害,而球头其余部位则藉铬电镀故为高刚性高强度,同时能防止挥击时与地面的碰触造成球头的割伤,且又能避免生锈。
高尔夫球由于在作挥击打球获得运动效果的同时,并能在球赛进行当中和球友达到交际的目的,因此吸引更多人投入此一运动,再加上各种传播媒体不断的渲染比赛的盛况,而激起参与的热潮,也因此高尔夫球用品制造厂商莫不积极的进行各项产品的研发,以追求能获得使用者青睐的成品,对打球者来说,要得到好的击球成绩,一方面除了不断的勤练球技,另外更须要优良的球具来配合,而随着目的的不同,而有不同的球杆供给使用,其中关于铁金属的球头,请参阅图1所示,在球头1的前侧端面切割槽沟来形成打击面11,在球头1的硬度较高下,也不致因与地面或草的碰触造成刮伤,但,也因为打击面11的刚性强度高,打击感僵硬,打感不佳,另外,当挥击致打击面11与高尔夫球接触时,也因球头硬度高使震动力相对的增加,容易使击球者产生不适或运动伤害。
因此乃有业者开发出如图2所示利用软铁材质制成的球头2,当然在前侧端面亦设有打击面21,此种球头2由于以软铁材质制成,而使打击面21可具有适当的弹性,如此,藉由其弹性而能获得打击感柔和、打感较佳,同时,可藉由弹性适度的吸收击球时的震动力,来降低运动伤害,但是,却因为硬度低,则当球头2挥击时碰触地面或草或其他物品时,很容易在球头2的打击面21或底侧面因刮伤而产生刮痕22,而其中打击面21的刮痕22在击球时,会刮伤球导致球的损坏,且并易于刮痕22处产生锈蚀现象。
另外,如图3所示的第87208949号新型专利,其是在球头3成型时,令其打击面31略薄于传统的厚度,再利用高压喷浆方式喷附镍合金层32,而能藉由镍合金层32的弹性,使打感柔和,然而,由于高压喷浆方式不但成本高昂,同时失败率也较高,而使球头的价格过高,并不符生产效益。
本案发明人是一世界性的运动用具专业制造厂商,平时即积极的从事各种运动用品的研发,有鉴于习知制法并未能制出完善构造的球头,乃以长年来的研究经验,经不断的试验及改良下终获致本制法。
本发明的首要目的,乃在提供一种金属高尔夫球头制法及其制品,主要是先以软铁利用锻造或铸造的方式成型球头胚品,再将球头胚品依序进行镍及铬的电镀,接着续行打击面处铬的去除作业,而来完成球头成品,使球头的打击面刚性较低而具有弹性,打击球时的打击感柔和,且并能减少运动伤害,而球头其余部位则为高刚性高强度,同时又能防止挥击时的碰触造成球头的刮伤及避免生锈。
本发明的技术方案是提供一种金属高尔夫球头的制法,其特征在于:主要是先以软铁利用锻造或铸造方式成型球头胚品,再将球头胚品进行镍电镀作业,使球头胚品周面形成一镰电镀层,接着再进行铬电镀作业,使镍电镀层周面形成一铬电镀层,然后于打击面进行退镀作业,以将打击面的铬电镀层去除,来完成在打击面为具弹性的低刚性而其余部位高刚性的球头成品。
所述金属高尔夫球杆球头的制法,其特征在于:其中球头胚品周面进行一次以上镍的电镀作业。
所述金属高尔夫球杆球头的制法,其特征在于:其中球头胚品是利用较软质的不锈钢材料制作。
所述金属高尔夫球杆球头的制法,其特征在于:其中镍电镀层的厚度为10~25μm,而铬电镀层的厚度为1~10μm。
本发明还提供一种金属高尔夫球杆球头,在金属球头的本体外周至少被覆一镍电镀层,而镍电镀层周面则被覆以铬电镀层,其特征在于:球头打击面仅为镍电镀层所被覆,而未受铬电镀层所被覆。
所述金属高尔夫球杆球头,其特征在于:其中本体外周面的镍电镀层是2层或2层以上。
所述的金属高尔夫球杆球头,其特征在于:其中镍电镀层的厚度为10~25μm,而铬电镀层的厚度为1~10μm。为能更易于了解本发明的制程及所达到的功效,兹配合图式说明如后:
本发明的金属高尔夫球头制法及其制品,使球头的打击面刚性较低具有弹性,打击球时的打击感柔和,且并能减少运动伤害,而球头其余部位则为高刚性高强度,同时又能防止挥击时的碰触造成球头的刮伤及避免生锈。
附图图面的说明:
图1是习用高尔夫球头的立体图。
图2是另一习用高尔夫球头的立体图。
图3是又一习用高尔夫球头的立体图。
图4是本发明制造流程方块图。
图5是本发明球头成品立体图。
图6是本发明球头成品剖视图。
本发明是有关于金属高尔夫球头4的制法,成型后的球头4如图所示,于前侧端面为一具横向槽沟的打击面41,而其制法请配合图4参阅,首先以软铁材质利用锻造或铸造的方式来成型一球头胚品,惟实务上亦可以软质不锈钢材料为基材来制造球头胚品,接着将该球头胚品进行镍的电镀作业,使球头胚品的周面形成一镍电镀层,然后将周面覆盖有镍电镀层的球头胚品进行铬的电镀作业,使在球头的镍电镀层周面形成一铬电镀层,再就球头胚品的打击面处进行退镀作业,将最外层的铬电镀层予以去除,即完成一球头成品,也就是如图5所示,在球头4的打击面41上被覆一层镍电镀层42,而球头4其余的部位则是为铬电镀层43,其中镍电镀层42的厚度以10~25μm为佳,而铬电镀层43的厚度以1~10μm为佳。
本发明的功效在于,在球头胚品是以软铁材质制成,而镍与软铁具有高附着性,因此在电镀作业后,镍能够稳固的结合于球头胚品上,而铬与镍又有高附着性,因此于镍之上再电镀铬,亦可让镍与铬稳固的结合,是本发明利用电镀方式使在软铁材质的球头胚品周面依序形成镍电镀层及铬电镀层,此一电镀加工方式较为简易,并能将生产的瑕疵品降到最低,且其成本较低,可大幅降低成本提升产品的竞争力,最主要者在于,因球头4的打击面41是为镍电镀层42,因此其刚性强度低,可有较佳的弹性,则当打击面41击中球后,藉镍电镀层42的弹性,而能提升打击时的控球性,同时并可适度的吸收球头4与球碰撞时的震动力,不但有较佳的击球感,并可减少运动伤害的形成,另外,因为在球头4周面打击面41以外的部位皆为铬电镀层43,而铬则具有高刚性及防锈蚀的特性,因此除了不会生锈外,当挥杆打击致球头4底侧或二侧边与地面碰触时,不会造成刮伤产生刮痕,可确保球头4的完整,且在球头4没有刮痕下,就能在击球时避免造成球的损伤,而使利用本发明制成的球头,可同时拥有习用的优点又没有其缺点,同时加工容易、成本低。
另外,在加工时,镍电镀层42并不限定为一层,而是可依需求及设计来调整电镀的次数,亦即镍电镀层42可为一层以上,又,于完成镍的电镀作业后,亦可利用在打击面41的镍电镀层42上涂布一层离形剂(或绝缘剂),然后才进行铬的电镀作业,而能于后将打击面处的铬电镀层43顺利去除。
综上所述,本发明的制法确能提高品质,且其方法亦未见于市面,而符合产业上的利用性。
Claims (7)
1.一种金属高尔夫球头的制法,其特征在于:是先以软铁利用锻造或铸造方式成型球头胚品,再将球头胚品进行镍电镀作业,使球头胚品周面形成一镰电镀层,接着再进行铬电镀作业,使镍电镀层周面形成一铬电镀层,然后于打击面进行退镀作业,以将打击面的铬电镀层去除,来完成在打击面为具弹性的低刚性而其余部位高刚性的球头成品。
2.如权利要求1所述金属高尔夫球头的制法,其特征在于:其中球头胚品周面进行一次以上镍的电镀作业。
3.如权利要求1所述金属高尔夫球头的制法,其特征在于:其中球头胚品是利用较软质的不锈钢材料制作。
4.如权利要求1所述金属高尔夫球头的制法,其特征在于:其中镍电镀层的厚度为10~25μm,而铬电镀层的厚度为1~10μm。
5.一种金属高尔夫球头,在金属球头的本体外周至少被覆一镍电镀层,而镍电镀层周面则被覆以铬电镀层,其特征在于:球头打击面仅为镍电镀层所被覆,而未受铬电镀层所被覆。
6.如权利要求5所述金属高尔夫球头,其特征在于:其中本体外周面的镍电镀层是2层或2层以上。
7.如权利要求5所述的金属高尔夫球头,其特征在于:其中镍电镀层的厚度为10~25μm,而铬电镀层的厚度为1~10μm。
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