CN1367055A - 一种插片式散热器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种散热器,具体地说是一种在散热片上滚花纹的散热器。其主要技术方案是在底板上插接散热片,在散热片的表面有花纹;所述花纹位于散热片的两个散热面上;并且该花纹可利用滚压方式形成;上述底板可位于一个壳体内,该壳体的一端敞开。在所述底板上均匀而间隔地开设插接散热片的安装槽及滚压用的“V”形或“U”形滚压槽。利用本装置后可有效提高散热器的散热效果。
Description
技术领域
本发明属于一种散热器，具体地说是一种在散热片上滚花纹，再利用滚压工艺将散热片与底板紧固在一起的方法及其产品。
背景技术
很多电子元器件在工作时都会产生热量，为保证元器件的使用寿命及其工作状况，大多需要采用散热器来散热、降温，以避免电子元器件因过热而损坏。现有的插片式散热器如ZL97203966所述，主要由底板与散热片组成，由于散热片插接于底板的一个个凹槽内，故通常称之为插片式散热器。这种散热器的缺陷是散热片的表面光滑平整，影响了散热效果。
散热片与底板的连接采用冲压方式，由于冲压时金属的流动不均匀，尤其在无润滑正向挤压时，更是如此，导致制品的表层与中心、头部与尾部的组织性能不均匀；并且，采用冲压方式时需要模具，且模具的加工难度很高，工模具的耗损也很大，能耗也比较高，生产效率低。
发明内容
本发明的目的是设计一种插片式散热器及其制造方法，以提高散热器的散热效果，避免材料因加工不当而影响机械性能，降低能耗。
其主要技术方案是在底板上插接散热片，本发明的特征是在散热片的表面有花纹。
所述花纹位于散热片的两个散热面上。
所述底板位于一个壳体内，该壳体的一端敞开。
在所述底板上均匀而间隔地开设插接散热片的安装槽及滚压用的“V”形或“U”形滚压槽。
一种插片式散热器的制造方法，包括：
b、开槽，在底板上均匀、间隔地开设安装槽与滚压槽；
c、插片，将一片片散热片插入安装槽内；
其特征是：d、滚压，将安装有散热片的底板置于一组滚轮上，再将压轮置于位于两片散热片间的滚压槽内，并沿着滚压槽的纵向边移动、边滚压，迫使滚压槽的两侧壁向两侧挤压，将散热片紧固于安装槽内。
滚压槽的断面呈“V”形或“U”形。
在插片前，先进行a、滚花，在散热片的表面加工花纹。
本发明的优点是由于在散热片的两个表面设置了花纹，因而增加了散热片与对流介质的接触面积，提高散热效率，同时这种花纹还可提高散热片的强度，使这种散热片不易被弯折。其次，由于本发明利用滚压工艺来紧固散热片，克服了原来采用冲压工艺时所存在的材料的基体组织不均匀、模具费用贵、能耗高、生产效率低等问题。
附图说明
图1为本发明的结构图。
图2为图1中M的放大图。
图3为图2中N向的放大图。
图4为底板与壳体的连接状态图。
图5为滚压工艺示意图。
具体实施方式
如图所示：在底板2上插接散热片1，在散热片1的两个散热面上有花纹5。为避免损伤散热片1，可将底板2放置在一个壳体6内，该壳体6的一端必须敞开，以便于散热。
在底板2上均匀而间隔地开设插接散热片1的安装槽3及滚压用的“V”形或“U”形滚压槽4，以便于安装与紧固散热片1。
该插片式散热器的制造方法如下：
a、滚花，在散热片1的表面加工花纹。加工时，可利用表面有花纹的滚压轮对散热片1进行滚压来形成花纹。
b、开槽，在底板2上利用机床均匀、间隔地开设安装槽3与滚压槽5；其中安装槽3应为矩形，以便于紧固散热片1，滚压槽5可采用“V”形或“U”，以便于压轮嵌入滚压槽5内进行滚压。
c、插片，将一片片散热片1平行地插入矩形安装槽3内；
d、滚压，将安装有散热片1的底板2置于工作台8上，在工作台8的下面有一组滚轮9，散热片1朝上，再将压轮7置于位于两片散热片1间的滚压槽5内，并沿着滚压槽5的纵向边移动、边滚压，迫使滚压槽5的两侧壁向两侧挤压，将散热片1紧固于安装槽3内。利用滚轮7滚压时，滚轮7对滚压槽5的作用力在整个滚压槽的长度上都比较均匀，而冲压时，对槽壁的挤压是点状的，其作用力不可能均匀，因此采用本工艺后，可有效提高工件组织的均匀性与机械性能，同时，滚压时无须模具，因而节约了模具加工费及生产时的运行费，降低了能耗。
Claims (8)
1、一种插片式散热器，在底板(2)上插接散热片(1)，其特征是在散热片(1)的表面有花纹(5)。
2、根据权利要求1所述的散热器，其特征是花纹(5)位于散热片(1)的两个散热面上。
3、根据权利要求1所述的散热器，其特征是花纹(5)由滚压形成。
4、根据权利要求1所述的散热器，其特征是底板(2)位于一个壳体(6)内，该壳体(6)的一端敞开。
5、根据权利要求1所述的散热器，其特征是在底板(2)上均匀而间隔地开设插接散热片(1)的安装槽(3)及滚压用的“V”形或“U”形滚压槽(4)。
6、一种插片式散热器的制造方法，包括：
b、开槽，在底板(2)上均匀、间隔地开设安装槽(3)与滚压槽(5)；
c、插片，将一片片散热片(1)插入安装槽(3)内；
其特征是：d、滚压，将安装有散热片(1)的底板(2)置于一组滚轮(9)上，再将压轮(7)置于位于两片散热片(1)间的滚压槽(5)内，并沿着滚压槽(5)的纵向边移动、边滚压，迫使滚压槽(5)的两侧壁向两侧挤压，将散热片(1)紧固于安装槽(3)内。
7、根据权利要求6所述的方法，其特征是滚压槽(5)的断面呈“V”形或“U”形。
8、根据权利要求6所述的方法，其特征是在插片前，先进行a、滚花，在散热片(1)的表面加工花纹。
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