CN1362714A - 一种水密型变压器及其制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于小功率电源变压器技术领域,特别是指一种水密型变压器及其制造工艺。该水密型变压器包括变压器壳体、变压机芯、变压机芯连接以及输入、输出导线,所述变压器壳体包括相互配合的第一壳体和第二壳体,在所述第一壳体和第二壳体的接触部位设置有包边,将第一壳体和第二壳体周边缝隙密封包裹;并且,该包边在所述变压器二壳体的出线口裹住输入、输出导线。该水密型变压器的制造工艺是先注塑成形电子变压器的壳体,成为一个整体;然后,再把该整体作为第二次成形的嵌镶件,嵌在第二次注塑成形的模具上,进行第二次注塑成形。本发明的优点在于现通过改进,在外壳的接触部位设置有包边,采用塑料外壳二次注塑成形工艺,使之达到优良的密封性和可靠的安全性。

Description

一种水密型变压器及其制造工艺
技术领域
本发明属于小功率电源变压器技术领域，特别是指一种水密型变压器及其制造工艺。
背景技术
小功率电源水密型防水电子变压器，是在户外或水中工作使用的一种电子变压器。其防水要求很高，因为其要在水下或户外工作，它的工作温度受气候、环境变化由低变高、由高变低变化无常，使其体内产生负压，造成密封失效，进水漏电。现有技术中的水密型防水变压器，为塑料外壳经装配成台后，再进行环氧聚脂浇铸密封，如一专利号为96223686.1的实用新型专利公开了一种由玻璃丝套管、罩壳、底板、接插件、器身装配、环氧树脂、绝缘衬圈、接插件、输入线及输出线构成的小型电源变压器，其特征在于两只绝缘衬圈安装在罩壳的一侧面，输入线及输出线分别穿过各绝缘衬圈的两圆孔后，在其引出端分别装有接插件和接插件，输入线及输出线分别在器身装配的输入端及输出端处各套装有玻璃套管；在罩壳与器身装配及底板的空间内填充有环氧树脂。在灌注环氧树脂，主要要靠环氧树脂自然往下流，所以灌注往往不均匀，而且环氧树脂与罩壳、变压机芯等的收缩率有差异，所以密封不好。这样的生产加工工艺，生产周期长，材料成本高，工人劳动强度大，且产品质量不可靠。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种水密型变压器及其制造工艺，
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种水密型变压器，包括变压器壳体、设置在变压器壳体内的变压机芯以及与变压机芯连接的并伸出变压器壳体之外的输入、输出导线，所述变压器壳体包括相互配合的第一壳体和第二壳体，在所述第一壳体和第二壳体的接触部位设置有包边，将第一壳体和第二壳体周边缝隙密封包裹；并且，该包边在所述变压器二壳体的出线口裹住输入、输出导线。
所述变压器的第一壳体和第二壳体的外侧周边可以设有凸缘，相应地，所述包边裹住该凸缘。
在所述出口处的输出、输入导线上可以压有一个以上夹紧圈。
一种水密型变压器的制造工艺，先注塑成形电子变压器的第一壳体和第二壳体，置入变压机芯以及输入、输出导线，成为一个整体；然后，再把该整体作为第二次成形的嵌镶件，嵌在第二次注塑成形的模具上，进行第二次注塑成形，把原第一壳体和第二壳体的周边缝隙及导线进出口处进行包边密封。
一种水密型变压器的制造工艺，可以把输出输入导线出口处设计成二个以上夹紧圈，夹紧圈把导线分成几段，并在二相邻夹紧圈中间设计为空仓，然后再在空仓内用塑料填充，把导线外径填实。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于现通过改进，在外壳的接触部位设置有包边，采用塑料外壳二次注塑成形工艺，使之达到优良的密封性和可靠的安全性，并且安装简单，生产周期短，材料成本低，防水性能可靠，造型美观。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视放大图；
图3是图1的B-B向剖视放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～3所示的一种水密型变压器，包括变压器壳体1、设置在变压器壳体1内的变压机芯以及与变压机芯连接的并伸出变压器壳体之外的输入、输出导线2，所述变压器壳体1包括相互配合的第一壳体4和第二壳体5，在所述第一壳体4和第二壳体5的接触部位设置有包边3，将第一壳体4和第二壳体5周边缝隙密封包裹；并且，该包边3在所述变压器壳体1的出线口裹住输入、输出导线2。如图3所示，所述变压器的第一壳体4和第二壳体5的外侧周边可以设有凸缘6，相应地，所述包边3裹住该凸缘6。如图2所示，在所述出口处的输出、输入导线2上可以压有一个以上夹紧圈7。
这种水密型变压器的制造工艺，先注塑成形电子变压器的第一壳体4和第二壳体5，置入变压机芯以及输入、输出导线2，成为一个整体；然后，再把该整体作为第二次成形的嵌镶件，嵌在第二次注塑成形的模具上，进行第二次注塑成形，把原第一壳体4和第二壳体5的周边缝隙及导线进出口处进行包边密封。
这种水密型变压器的制造工艺，可以把输出输入导线出口处设计成二个以上夹紧圈7，夹紧圈把导线分成几段，并在二相邻夹紧圈中间设计为空仓，然后再在空仓内用塑料填充，把导线外径填实。
本方案利用第二次注塑成形时的注塑温度，把第一次注塑成形的壳体边缘局部软化，使其能与第二次注塑成形时的塑料溶为一体。塑料经注塑机加热、加压、保压成形，使第二次注塑时，把第一次注塑而成的、经装配后的塑件外壳周边所有缝隙包边密封。二次注塑成形工艺，还利用第二次注塑后的材料收缩率，使其成形后能把产品的周边经冷却后，越包越紧。并利用第二次注塑成形时注塑机的锁模压力，把原加工好的塑料外壳，经装配后，把上下壳钵的平面压平、压实。
把输出输入导线出口处设计成若干个夹紧圈，把导线分成几段，并在二夹紧圈中间设计为空仓，在空仓内用塑料填充，把导线外径填实，使产品达到相当优良的密封性能。

Claims (5)

1、一种水密型变压器，包括变压器壳体、设置在变压器壳体内的变压机芯以及与变压机芯连接的并伸出变压器壳体之外的输入、输出导线，其特征在于：所述变压器壳体包括相互配合的第一壳体和第二壳体，在所述第一壳体和第二壳体的接触部位设置有包边，将第一壳体和第二壳体周边缝隙密封包裹；并且，该包边在所述变压器二壳体的出线口裹住输入、输出导线。
2、如权利要求1所述的一种水密型变压器，其特征在于：所述变压器的第一壳体和第二壳体的外侧周边设有凸缘，相应地，所述包边裹住该凸缘。
3、如权利要求1所述的一种水密型变压器，其特征在于：在所述出口处的输出、输入导线上压有一个以上夹紧圈。
4、如权利要求1所述的一种水密型变压器的制造工艺，其特征在于：先注塑成形电子变压器的第一壳体和第二壳体，置入变压机芯以及输入、输出导线，成为一个整体；然后，再把该整体作为第二次成形的嵌镶件，嵌在第二次注塑成形的模具上，进行第二次注塑成形，把原第一壳体和第二壳体的周边缝隙及导线进出口处进行包边密封。
5、如权利要求4所述的一种水密型变压器的制造工艺，其特征在于：把输出输入导线出口处设计成二个以上夹紧圈，夹紧圈把导线分成几段，并在二相邻夹紧圈中间设计为空仓，然后再在空仓内用塑料填充，把导线外径填实。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100392027C (zh) * 2006-05-12 2008-06-04 山西英可奥化工技术有限公司 无树脂红色中性墨水及其制备方法
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