CN1361671A - 用于检查孔型压力锅上的泄压安全装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于检查孔型压力锅上的减压安全装置,该压力锅包括一个带有开口的烹饪器皿(1),该开口是由向内延伸的边缘(4)限定而形成的,一个盖(10)能够插入到烹饪器皿(1)的开口内,以便通过密封垫圈(11)将该烹饪器皿密封地关闭,该垫圈(11)与向内延伸的边缘之间形成不透气的压紧状态,该安全装置的特征在于该垫圈和向内延伸的边缘(4)的形状设计成当处于超压状态下时,该盖经由一个或多个翻转边(13,13B)的圆周区域,与向内延伸的边缘压紧。同时,允许垫圈(11)任意地局部变形。

Description

用于检查孔型压力锅上的泄压安全装置

技术领域

本发明涉及一种用于释放“检查孔型”压力锅内压力的泄压安全装置。该安全装置用以保证在超压状态下，烹饪器具中的蒸汽不会发生剧烈爆炸和/或该烹饪器具不会被彻底毁坏。

本发明涉及一种用于“检查孔型”压力锅上的泄压安全装置，其中该压力锅包括一个设有开口的烹饪器皿，该开口由向内延伸的边缘限定，可将一个盖插入到该开口中，利用一个密封垫将烹饪皿密封地关闭，该垫圈装在盖上的圆周槽内，圆周槽形成翻转边，这样，该密封垫圈与烹饪皿的向内延伸的边缘相密封邻接。

背景技术

“检查孔型”或“向内延伸的边缘型”这一类压力锅是公知的，且具有一定的优点。尤其该压力锅的制造简单、成本较低，从而使得压力锅成品结构很简单且价格低廉。

对于本领域的技术人员来讲，均知道“检查孔型”压力锅的烹饪器皿和盖的形状均为椭圆形，这样使得盖能够被插入到烹饪器皿之中，从而，当盖被旋转而使其置于烹饪器皿上的合适位置处之后，该盖位于不漏气的封闭位置上，同时该盖的翻转边位于该烹饪器皿内部，密封垫圈置于该翻转边和烹饪器皿的向内延伸的圆周边缘之间。

众所周知，“检查孔型”压力锅上设有用于减压的安全装置，最常见和最常用的安全装置一般为易熔型安全装置，即能够被熔解的安全装置。

这种易熔的安全装置一般为固定(如利用螺钉连接)在盖上的一片或一块热塑性物质材料。在非正常的高温和超压状态下，上述热塑性物质材料会熔解，且从盖中凸出，使得压力得以释放。这种热塑性物质材料可被由易熔金属块组成的易熔安全装置所替代。

到目前为止，公知的用于实现可熔安全装置运行的系统不能达到良好的安全功能，且具有一定的缺点。特别是排出的蒸汽量较大，由于该物质材料块突然熔解以及该压力锅顶部缺乏保护，使该压力锅存在潜在的危险。

另外，还存在使可熔块熔解的温度和压力变化范围太大这一问题，从而降低了安全装置的效率和安全性。

另外，该安全装置的触发压力一般较低，这样也会导致效率降低，其原因在于：对于一些用户而言，当看到安全装置被系统控制所触发而此时压力锅并未被加热和干燥到理想状态时，就永久地去掉安全装置，利用钉子或其它金属块来代替该可熔块，这样，使得器具变成不设安全装置的器具。

在不设置任何安全系统的情况下，“检查孔型”压力锅是非常危险的，在超压状态下，这种烹饪器具因爆炸而被破坏，因而非常危险，特别是因为其价格低廉，所以，上述压力锅在世界上某些地区被广泛地使用。

发明内容

本发明的目的在于克服如上所述的各种缺点，提供一种用于“检查孔型”压力锅上的新颖的减压安全装置，该装置的设置提高了压力锅的效率，防止器具在超压状态下被破坏。

本发明的另一目的在于提供一种用于“检查孔型”压力锅上的新颖的减压安全装置，该安全装置的设置使得因非正常超压循环导致安全装置触发之后该器具仍能够被正常地再利用。

本发明的另一目的在于提供一种新颖的减压安全装置，该安全装置设计简单，安全性能良好。

本发明的另一目的在于提供一种新颖的安全装置，使用该安全装置不会发生误操作或组装部件时发生误组装的危险。

本发明的另一目的在于提供一种新颖的安全装置，使用该安全装置可以避免将不合适的部件安装到该安全装置中。

本发明的目的还在于提供一种新颖的安全垫圈，该安全垫圈具有特殊的形状，通过释放过压为压力锅的安全使用提供了保证，以避免压力锅被损坏。

本发明的目的是通过用于“检查孔型”压力锅上的减压安全装置得以实现的。该压力锅包括一个带有开口的烹饪器皿，该开口是由向内延伸的边缘限定而形成的，一个盖能够被插入到烹饪器皿的开口内以便通过设置在该盖上的圆周沟槽内的密封垫圈将该烹饪器皿密封地关闭，该沟槽是由翻转边形成的。该垫圈与向内延伸的边缘之间形成不透气的紧压状态，该安全装置的特征在于，该垫圈和向内延伸的边缘的形状设计成当压力锅处于超压状态下时，该盖经由一个或多个翻转边的圆周区域，与向内延伸的边缘压紧，同时，使垫圈在压力的作用下以向心的方向任意地发生局部变形以便破坏局部密封，其中，该压力通过设于一个或多个区域之外的一个或多个切除部分而发生作用，从而使得蒸汽从向内延伸的边缘和盖之间的间隙排出。

本发明的目的还可以通过设在“检查孔型”压力锅上的减压安全装置中的密封垫圈得以实现，该垫圈具有至少一个有利于垫圈发生局部变形的减缩截面区。

附图说明

下面，参照附图对本发明的目的予以详细的说明，其中附图仅为解释性的，其中：

图1为本发明的检查孔型压力锅的纵截面图；

图2为局部横截面图，详细地表示出本发明的安全装置的实施例，其中该安全装置处于压力正常的工作状态；

图3为与图2类似的图，详细地表示出本发明的安全装置实施例，其中该安全装置处于超压的工作状态；

图4为本发明的检查孔型压力锅盖实施例的整体透视图；

图5为本发明的泄压安全装置中的密封垫圈的平面图；

图6为本发明的泄压安全装置中的密封垫圈的侧视图，该密封垫圈与图5中所示的密封垫圈相同；图7为局部平面图，详细地表示出本发明的密封垫圈的减缩截面区的实施例。

具体实施方式

图1为一个检查孔型压力锅的整体图，其中该压力锅包括由金属材料制成的烹饪器皿1，该烹饪器皿1具有底部2以及从该底部2起向上延伸的烹饪器皿的垂直壁3，该垂直壁3位于向内延伸的边缘4的下方且围绕着烹饪器皿的整个周边延伸。

烹饪器皿的椭圆形开口是由向内延伸的边缘4的末端5限定而形成的。

对于本领域的技术人员来讲，本发明中的术语“向内延伸的边缘4”用于表示烹饪器皿1的环形顶端部分，该部分向着烹饪器皿1的对称轴S的方向延伸，该向内延伸的边缘4以与水平面成任一的角度倾斜设置，这样，该向内延伸的边缘4位于底部2的上方。

本发明的检查孔型压力锅还包括一个盖10(见图4)，该基本上呈椭圆形且具有凸起的中央部分10A和一个环形侧面10B，该盖10用以保证能够被插入到烹饪器皿的开口内，以便通过设置在该盖10上的圆周沟槽12内的密封垫圈11将该烹饪器皿密封地关闭，该沟槽由翻转边13形成。

根据这种结构，利用紧靠沟槽12底部的垫圈11，可以用手柄(未示)将盖10稍微倾斜，使盖旋转90度，并将该盖插置在该烹饪器皿的最大直径上，使盖10的椭圆形与烹饪器皿的椭圆形相重合，这样就可以将盖10插入器皿1的外周的开口中。在图1-3所示的关闭位置时，该盖10通过密封垫圈11的顶端部分使得盖10保持与向内延伸的边缘4靠紧，通过设置在烹饪器皿上的手柄和位于盖上的与上述手柄相互靠紧的手柄的作用，该密封垫圈11与向内延伸的边缘4相密封地紧靠在一起，上述手柄在图中未示。

如图2、3所示，由翻转边13向外限定的该沟槽12具有内边13A和形成翻转边的外边13B，这样，当处于如图3所示的超压状态下，该外边13B适于利用其顶端13C与向内延伸的边缘4的内表面紧靠在一起。在图3所示的紧靠位置中，根据其几何形状不同，该外边13B靠紧一个或多个由顶端13C的表面限定的有角部分。

在本发明中，该密封垫圈11和向内延伸的边缘4的形状能在超压状态下，盖10经由一个和多个翻转边13、外边13B的圆周部分紧靠向内延伸的边缘4，其中该圆周部分由顶端13C的表面所限定，同时使密封垫圈11朝着烹饪器皿1的对称轴S方向向心地发生局部变形，在压力的作用下，蒸汽通过一个或多个设置在接触区外侧的切除区，从而局部破坏密封，使得蒸汽经过向内延伸的边缘4(即末端5)和盖10之间泄漏降压。

在本发明中，术语“超压”是指压力锅内的压力状态，该压力大于正常的工作压力，例如大于0.9bar。

在本发明中，将一个和多个接触区(盖10与向内延伸的边缘4相接触的区域)外侧的所述一个或多个切除区按如下设置是最有利的，即其仅以设置在翻转边13B上且与该端部13C有一定距离的孔或缺口15(图4)发生局部变形，且该区域以均匀的间距或其它方式布置。在这种设置中，如图3所示，就可以暴露该密封垫圈11的侧表面部分，以便将压力P以向心的方向直接施加到该密封垫圈11上，从而在该缺口15处局部破坏密封。根据该密封垫圈11的设计尺寸、向内延伸的边缘4的设计尺寸，以及盖10的设计尺寸不同，该密封垫圈11的全部或部分能够在该缺口15处局部收缩，即该密封垫圈11仅通过蠕变就能够脱离密封接触或可以局部地发生位移，或从末端5和盖10之间被挤压伸出。

在更有利的方式中，通过在盖10的环形侧面10B和向内延伸的边缘4的末端5之间设有足够的空间，从而有利于密封垫圈11的向心变形或位移。这样，如图2所示，在与缺口15相对应的切除区相对齐的环形部分上，本发明的安全装置在盖10的环形侧面10B和向内延伸的边缘4之间的至少一个环形部分上具有一个有利的间隙L，该间隙L大于盖10和向内延伸的边缘4之间的平均圆周间隙M，使得该密封垫圈11被挤压伸出其内存在局部间隙L的该沟槽12之外。

在最佳方式中，该局部间隙L是通过盖10上的至少一个局部变形而形成的。在第一实施例中，该一个或多个局部变形中的每一个都是通过设置于该盖10的外侧面上且与缺口15对齐的收进部分20(图4)形成的。当盖10被盖上时这种局部变形便简单地得以形成。可以考虑其它的变形形状和获得该局部变形的方式，只要在侧面10B的整个形体上获得局部泄露且该泄露处与缺口15相轴向或径向对齐，从而可以增大该密封垫圈11向心滑移的空间。

在最佳的方式中，本发明的该安全装置上设有一对任意形状(例如圆弧形)的缺口15，这两个缺口15径向相对且位于烹饪器皿1的椭圆形开口的宽度较小这一边上。

同样，作为一种变形，可以考虑将每个切除区做成设于向内延伸的边缘4上且与环形区域对齐的开口或孔的形式，其中该环形区域在密封位置处与该密封垫圈11紧靠在一起。

在图2和图3所示的实施例中，翻转边13B具有一个基本上呈平面的顶端13C，所述一个或多个切除区是由设于该顶端13C上的一个或多个缺口15形成的。

通过在密封垫圈11上设置至少一个减缩截面或“弱”区30，就可以有利地改善对伸出沟槽12(基本是径向向内或向心的)的密封垫圈11的位移进行控制。在这种实施例中，本发明的安全装置上设有用于指引该密封垫圈11位置的指引装置，这样，该密封垫圈11的一个或减缩截面区域30可以与该盖10上的一个或多个切除区分别成径向对齐，即与缺口15和收进部分20相对齐，这样，有利于该密封垫圈的局部变形。

通过对切除区的密封垫圈11的强度予以局部改进，该密封垫圈11在超压状态下就可以发生向心方向的局部变形，该情形比在超压状态下且没有设置减缩截面区域30的情况下对密封垫圈11所需的位移或伸出量要小得多。

在另一最佳变形中，该减缩截面区域30是由设于该密封垫圈的顶端部分的内侧凹口31形成的，位于仅其高度和厚度的一部分上。如图7所示，该内侧凹口31的形状基本上呈矩形，当然也可考虑采用用于该减缩截面区域上的其它几何形状。

在最佳方式中，该减缩截面区域30可通过使该内侧凹口31和与该内侧凹口31径向相对齐的该外侧凹口32的联合作用而对变形更加敏感。在另一实施例中，如图7所示，将该外侧凹口32设置在该密封垫圈的顶端部分上，该外侧凹口32的形状与该内侧凹口31的形状基本上一致，但是，其尺寸较内侧凹口31的尺寸要小一些。该外侧凹口32可以附加设置一个外侧凹口32A，该外侧凹口32A设置成沿着该密封垫圈11的整个高度上延伸的基本上呈凹陷的切口。当然，通过这种变形，本发明的密封垫圈上可设有一个或多个减缩截面区域，每个区域由内侧凹口31或外侧凹口32或内侧凹口31和外侧凹口32的结合三种形式形成。

在最佳变形中，可用于本发明的安全装置中的该密封垫圈11最好设有两个成径向对置的减缩截面区域30，且最好设置在该椭圆形密封垫圈的较小宽度上。

在本发明中，用于指引密封垫圈位置的指引装置最好呈内侧凸出部分35(如半球状凸起)的形式，从密封垫圈内侧径向凸起，在盖10的沟槽12上设置相应形状的相应承座(图中未示)。在不超过本发明的范围的前提下，可以采用其它的指引装置。

在本发明中，该密封垫圈11上最好设有一个位于其顶部的基本上在中央设置的圆周肋36(图7)，该圆周肋36从该密封垫圈11的本体的剩余部分上突出。该圆周肋36的设置有利于提高密封垫圈的防泄露性能，而在超压情形下不减小其向心变形的倾向。

也可以考虑改善和/或有利于密封垫圈11的位移，这样，通过使得向内延伸边缘4以α＝25度的倾斜角度安装在水平面的上方，安全装置的整体安全性能就可得以改善。通过设置一个倾斜的向内延伸边缘4，使得密封垫圈11不会在超压状态下楔入到端部13C(图2)和该向内延伸边缘4之间，同时也使得密封垫圈11因上述倾斜被径向向内(或准确地讲向心地)发生位移或易于发生位移。总之，这种倾斜使得因超压状态引起的机械压力得以降低。

作为一个最佳变形，对翻转边13的外边13B进行硬化处理也是有利的，这样，当端部13C与该向内延伸边缘4相接触时可以避免该翻转边的任何变形。如果该变形将要发生，则该密封垫圈11就会被挤压到该翻转边13和防止其自身向心地发生位移的向内延伸边缘4之间。为此，该外边13B被加强，其高度h(图2)最好等于2R-4R之间，最好基本上等于3R。在这种情形中，等于外边13B的高度的高度h延伸超过形成沟槽12的底部的半圆，该值R等于该沟槽12的底部的平均半径。

通过满足上述的长度关系，能够使得翻转边13的硬度得以充分提高而不会发生变形，这样，使得该密封垫圈11在超压状态下发生向心的位移。

本发明的安全装置工作如下。在正常工作位置处，通过防止气压从烹饪器皿1的内部流出，该密封垫圈11以密封的方式密封检查孔型压力锅。在非正常超压的状态下，到目前为止，如压力锅的其它安全装置(如超压释放阀)还未工作一样，盖10经由翻转边的顶端13C与向内延伸边缘4的内侧面相接触(图3)。当压力约为1.7bar左右时，通常会发生上述情形。

在这种情形下，该顶端13C与向内延伸边缘4的内侧面相邻接，然后，该缺口15具有足够的空间以利于压力将该密封垫圈11向心地退出沟槽12。根据所选择的设置不同，该密封垫圈11或者从沟槽12内以滑移的方式被局部地挤出，或者如果安全装置上设有减缩截面区域30时该密封垫圈仅发生蠕变。在上述两种情形下，压力得以释放，从而避免压力锅发生爆炸和损坏现象。发生位移之后，该密封垫圈11能够自然地返回到其初始位置而得以被正常地使用。

本发明能够应用在工业上来制造检查孔型压力锅和制造被安装和使用在这种压力锅上的安全密封垫圈。

Claims (20)

1、一种用于检查孔型压力锅上的减压安全装置，该压力锅包括一个带有开口的烹饪器皿(1)，该开口是由向内延伸的边缘(4)限定而形成的，一个盖(10)能够被插入到烹饪器皿(1)的开口内以便通过设置在该盖(10)上的圆周沟槽(12)内的密封垫圈(11)将该烹饪皿密封地关闭，该沟槽是由翻转边(13，13B)形成的，该垫圈(11)与向内延伸的边缘之间形成不透气的紧压状态，其特征在于：该垫圈和向内延伸的边缘(4)的形状设计成当压力锅处于超压状态下时，该盖经由一个或多个翻转边(13，13B)的圆周区域，与向内延伸的边缘压紧，同时，允许垫圈(11)在压力的作用下以向心的方向任意地发生局部变形，以便局部破坏密封，其中，该压力通过设于一个或多个切除区之外的一个或多个切除部分而发生作用，从而使得蒸汽从向内延伸的边缘(4)和盖(10)之间的间隙排出。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：在盖(10)和向内延伸的边缘(4)之间的至少一个环形区域上具有一个局部间隙(L)，该间隙(L)大于盖(10)和向内延伸的边缘(4)之间的平均圆周间隙M，以使得该密封垫圈能够被挤压伸出位于局部间隙(L)内的该沟槽12之外。

3、根据权利要求2所述的装置，其特征在于：该局部间隙(L)是通过盖的至少一个局部变形而形成的。

4、根据权利要求3所述的装置，其特征在于：该一个或多个局部变形是通过分别设于盖(10)的外侧面上的一个或多个收进部分(20)而形成的。

5、根据权利要求1-4之一所述的装置，其特征在于：该翻转边(13，13B)具有一个基本上呈平面的顶端(13C)，该一个或多个切除区是由设于该顶端(13C)上的一个或多个缺口(15)形成的。

6、根据权利要求5所述的装置，其特征在于：该每个孔或缺口(15)的位置基本上与每一个局部变形部位相对齐。

7、根据权利要求5或6所述的装置，其特征在于：该一个或多个切除区是通过一对位于烹饪器皿(1)上的开口的窄边上对置的缺口而形成的。

8、根据权利要求1-7之一所述的装置，其特征在于：该装置上设有用于指引该密封垫圈(11)位置的指引装置，该密封垫圈上设有至少一个与切除区相对齐的减缩截面区域(30)，以有利于该密封垫圈的局部变形。

9、根据权利要求8所述的装置，其特征在于：该减缩截面区域(30)由设于该密封垫圈(11)顶端部分的内侧凹口(31)形成。

10、根据权利要求8或9所述的装置，其特征在于：该减缩截面区域(30)由设于该密封垫圈(11)顶端部分的外侧凹口(32)形成。

11、根据权利要求1-10之一所述的装置，其特征在于：该密封垫圈(11)上设有从该密封垫圈11的本体的剩余部分上突出的顶部圆周肋(36)。

12、根据权利要求8-11之一所述的装置，其特征在于：该指引装置是通过至少一个内侧凸出部分(35)形成的，该内侧凸出部分(35)从密封垫圈内侧径向凸起，在盖(10)上设置相应形状的相应承座。

13、根据权利要求1-12之一所述的装置，其特征在于：该向内延伸的边缘(4)以25度的倾斜角度安装在水平面的上方。

14、一种配备有根据权利要求1-13之一所述装置的检查孔型压力锅。

15、一种安装和用在根据权利要求1-13之一所述安全装置上的密封垫圈，其中该密封垫圈用于降低检查孔型压力锅内的压力。

16、根据权利要求15所述的密封垫圈，其特征在于：具有至少一个有利于密封垫圈局部变形的减缩截面区域(30)。

17、根据权利要求16所述的密封垫圈，其特征在于：该减缩截面区域(30)由设于该密封垫圈(11)顶端部分的内侧凹口(31)形成。

18、根据权利要求16或17所述的密封垫圈，其特征在于：该减缩截面区域(30)由设于该密封垫圈(11)顶端部分的外侧凹口(32)形成。

19、根据权利要求16-18之一所述的密封垫圈，其特征在于：该密封垫圈(11)上设有从该密封垫圈(11)的本体的剩余部分上突出的圆周肋(36)。

20、根据权利要求16-19之一所述的密封垫圈，其特征在于：设有用于指引位置的指引装置(35)。

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