CN1361568A - 用来安装电缆的线圈和用来制造所述线圈的方法 - Google Patents

Abstract

一种用来安装电缆的线圈,包括一个由一根金属丝(2)、和布置在所述金属丝(2)的外圆周上与无机粉末混合的合成树脂的一个涂层(3)形成的线圈体(1),其中所述线圈体(1)提供在外圆周处,通过向线圈体(1)施加沿纵向的扭曲形成一个螺旋扭曲部分(6)。一种用来制造用来安装电缆的线圈的方法,包括步骤:把一根金属丝(2)供给到一个压模(11)中;由一个第一挤压成形机(10)把与无机粉末混合的合成树脂挤压在所述压模(11)中的所述金属丝(2)的外圆周上,以在所述金属丝(2)的外圆周上形成一个涂层(3);把带有来自金属压模(11)的涂层(3)的线圈体(1)引入到一个精整模(12)中;及通过把沿纵向的扭曲施加到线圈体(1)上,在所述精整模(12)中的线圈体(1)的外圆周上形成螺旋扭曲部分(6)。

Description

用来安装电缆的线圈和用来制造所述线圈的方法

本发明涉及一种用来安装电缆，特别是用来安装诸如通信电缆、电力电缆等之类的各种电缆，的线圈；及一种用来制造所述线圈的方法。

在安装诸如通信电缆和电力电缆之类的各种电缆的先有技术的方法中，首先在电杆之间安装一根吊线，然后把电缆悬挂器装配在吊线上，及把电缆安装在电缆悬挂器上。然而，借助于电缆悬挂器的安装涉及这样的麻烦问题，操作者不得不携带多个电缆悬挂器并且以均匀间隔把多个电缆悬挂器安装在吊线上。为了解决这样的问题，已经提出了一种用来安装电缆的、具有螺旋形状和弹性的线圈。然而，用来安装电缆的该线圈易于得到其容易恢复的原始螺旋状态，即使线圈安装在一种完全拉伸状态下也是如此，从而借助于这种线圈安装电缆也引起这样的麻烦问题：在安装电缆时占用较长时间；引起风冲击所述线圈时的噪声；把许多雨点附着到所述线圈上；及在冬季冻结雨点，这增大线圈的重量，由此使它垂下。

本发明的一个目的在于，解决上述常规技术的问题，并且提供一种用来安装电缆的线圈，该线圈能够简单和可靠地安装所有种类的电缆，如通信电缆和电力电缆。

本发明的另一个目的在于，提供一种用来安装电缆的线圈，该线圈能减小在保持安装的线圈上可能产生的风的噪声。

本发明的另一个目的在于，提供一种用来安装电缆的线圈，该线圈提供有防水性和较小摩擦阻力，并且持久耐用。

本发明的另一个目的在于，提供一种用来制造用来安装电缆的所述线圈的方法，该线圈能容易和简单地以连续过程制造。

一种按照本发明用来安装电缆的线圈，包括一个由一根金属丝、和布置在所述金属丝的外圆周上与无机粉末混合的合成树脂涂层形成的线圈体，并且所述线圈体提供在外圆周处，通过向线圈体沿纵向施加扭曲形成一个螺旋扭曲部分。线圈体包括一个层叠在线圈体外圆周的涂层上的防水保护膜层。保护膜层可以提供有一个有不规则体形成在外表面中的粗糙表面。

一种根据本发明用来制造用来安装电缆的线圈的方法包括步骤：把一根金属丝供给到一个压模；由一个第一挤压成形机向压模中的金属丝外圆周挤压与无机粉末混合的合成树脂以形成一个涂层；把在来自压模的金属丝上有挤压的涂层的线圈体供给到一个精整模中；及通过沿在精整模中的线圈体物纵向施加扭曲，在线圈体的外圆周上形成一个螺旋扭曲部分。而且，线圈体能以这样一种方式形成，从而由一个第二挤压成形机在压模中在由第一挤压成形机挤压在金属丝外圆周上的涂层上挤压一个带有一个平外表面的保护膜层或一个带有一个具有不规则体的粗糙外表面的保护膜层。

图1是根据本发明有一个涂层层叠在金属丝的外圆周上的一种线圈的立体图。

图2是沿图1的线A-A取出的剖视图。

图3是根据本发明有一个涂层和一个保护膜层层叠在金属丝的外圆周上的一个线圈体的剖视图。

图4是在保护膜层的外圆周上提供有一个粗糙表面的一个线圈体的剖视图。

图5是示意图，表示一个通过使用一个挤压成形机来制造本发明的线圈体的过程。

图6是示意图，表示一个通过使用两个挤压成形机来制造本发明的线圈体的过程。

图7是示意图，表示一个在精整模之前有一个预冷却槽布置的用来制造线圈体的过程。

图8是说明图，表示其中根据本发明由一个线圈体安装通信电缆的安装状态。

图1中所示用来安装电缆的一个线圈包括一个线圈体1，线圈体1带有一根纵向金属丝2、和一个在金属丝2的外圆周上由与无机粉末混合的合成树脂形成的横截面为六边形5的形状的涂层3。另外，有一个涂层3叠置在金属丝2上的线圈体1提供在外圆周处，通过旋转线圈体1和向在纵向延伸条件下的线圈体1施加扭曲形成一个螺旋扭曲部分6。

表示在图3中的线圈体1包括一个保护膜层7，保护膜层7通过有具有防水剂的合成树脂叠置在涂层3的外圆周上而形成。具有涂层3和保护膜层7的线圈体1提供在外圆周处，通过旋转线圈体1和向纵向延伸的线圈体1施加扭曲形成螺旋扭曲部分6，如在图1和2中表示的实施例中描述的那样。

图4中表示的线圈体1包括一个保护膜层7，保护膜层7有一个具有不规则体的粗糙表面9形成其外表面上。通过挤压由具有低熔粘度和高流动性的合成树脂的基础材料及具有高熔粘度和低流动性的合成树脂的粉末或颗粒的添加剂组成的合成树脂的混合物，能形成具有不规则体的所述粗糙表面9。

在图5中表示的制造方法的实施例中，把金属丝2供给到一个压模11中，压模11经一根供料管20连接到一个第一挤压成形机10上，向第一挤压成形机10中浇注与无机粉末混合以形成涂层3的合成树脂。当把金属丝2插入到所述压模11中时，通过致动第一挤压成形机10把涂层3的与无机粉末混合的合成树脂供给到压模11，以把涂层3叠置到压模11中的金属丝2的外圆周上。

以后，有涂层3叠置在金属丝2的外圆周上的线圈体1向前进入一个精整模12，其中通过在线圈体1的外表面中旋转精整模12形成螺旋扭曲部分6。所述精整模12经一个转动皮带13连接到一个电机14上，并且由电机14转动。线圈体1的涂层3由于精整模12的转动连续经受螺旋扭曲，并且然后具有螺旋扭曲部分6的线圈体1向前通过一个冷却水槽15和一个拉紧单元21，并且借助于一个缠绕鼓缠绕。

在图6中表示的制造方法的实施例中，把金属丝2供给到金属模11，金属模11经供料管20连接到一个第一挤压成形机10上，并且经一根供料管22连接到一个第二挤压成形机16上。第一挤压成形机10填充有用来形成涂层3的与无机粉末混合的合成树脂，而第二挤压成形机16填充有用来形成一个保护膜层7的合成树脂，用来形成保护膜层7的合成树脂的防水剂或混合物的平外表面带有具有不规则体在其外表面上的粗糙表面。当把金属丝2引入到压模11中时，通过致动第一挤压成形机10把涂层3的合成树脂从供料管20浇注到压模11中，由此所述涂层3挤压和形成在所述金属丝2的外圆周上。以后通过致动第二挤压成形机16把保护膜层7的合成树脂或混合合成树脂经供料管22浇注到压模11中，由此防水保护膜层7、或有具有不规则体的粗糙表面9在外表面上的保护膜层7挤压在所述涂层3的外圆周上，并且在压模11内与涂层3整体模压。而且，有涂层3和保护膜层7叠置在金属丝2的外圆周上的线圈体1引入一个精整模12中，并且借助于精整模12通过在线圈体1的外表面上旋转精整模12形成螺旋扭曲部分6。以后，在外表面上有螺旋扭曲部分6的线圈体1通过冷却液体槽15，并且通过拉紧单元21由缠绕鼓缠绕。

在图7中表示的制造方法的实施例中，在所述精整模12之前布置一个预冷却液体槽8，以便防止精整模12受热，因为通过压模11的线圈体1的温度较高。因此，线圈体1首先在所述预冷却液体槽8中冷却，并且然后在它通过所述精整模12之后在冷却液体槽15中再次冷却，最终完全冷却线圈体1。

线圈体1的金属丝2使用铁丝、铜丝、不锈钢丝、铝丝等，而在所述金属丝2的外圆周上的涂层3的成分使用基于聚烯烃、聚苯乙烯、聚酯等的合成树脂，对于该合成树脂混合无机粉末。作为无机粉末，使用滑石粉、氢氧化镁、氢氧化铝等。所述合成树脂与无机粉末的混合比率在15％重量至80％重量的、最好在30％重量至65％重量的范围内。作为本发明的一个例子，当在选择为金属丝2的铁丝的处圆周上使用包括与40％重量的滑石粉混合的烯烃基聚丙烯树脂的合成树脂的涂层3时，本发明的用来安装电缆的线圈已经表明，即使当拉出螺旋线圈体时用于恢复的反作用力也较小。如果涂层3需要防火性，则也能把防火性优良的氢氧化镁或氢氧化铝用作无机粉末。最好以多边形或非圆形形成涂层3的横截面。在所述涂层3需要在外表面具有防水剂的情况下，能使用烯烃基树脂、硅基树脂、氟基树脂、聚苯乙烯基树脂、聚酯基树脂等，并且一种阻燃剂也可以添加到这种树脂中。

带有在外表面上有不规则体的粗糙表面的保护膜层7的混合合成树脂，把0.5g/10分钟左右的熔体流动速率(ASTM D1238 190℃)的低粘度聚乙烯用作具有低熔粘度和高流动性的基础材料的合成树脂，而把小于0.1g/10分钟的熔体流动速率(ASTM D1238 190℃)的高粘度聚乙烯用作具有高熔粘度和低流动性的添加剂的合成树脂的粉末或颗粒。当挤出对于低粘度聚乙烯混合高粘度聚乙烯的粉末或颗粒的混合合成树脂，以形成保护膜层7时，即使在超过熔点的高温下挤压成形的情况下，高粘度聚乙烯粉末或颗粒也不会流体化，以便把形状保持到某一程度而形成粗糙表面9。本发明的线圈体1能提供有防水性，并且能借助于带有不规则体的这种粗糙表面使摩擦阻力较小。

根据本发明的制造方法，在熔化状态下与无机粉末或颗粒混合以形成涂层3的合成树脂，借助于第一挤压成形机10叠置在通过压模11内的金属丝2的外圆周上，并且然后把线圈体1经压模11引入到旋转精整模12中，其中通过向线圈体1上的精整模12施加纵向旋转形成螺旋扭曲部分6。精整模12能在顺时针方向或在逆时针方向上转动。

把压模11加热到与第一挤压成形机10的成形温度相同的温度，而旋转精整模12的温度是室温，或者保持在空气冷却状态下。线圈体1的多边形形状能由精整模12或压模11的模形成，但最好用压模11模压线圈体1的多边形形状而用精整模12模压扭曲部分6。

根据本发明的有防水的和低摩擦阻力的保护膜层7叠置在涂层3的外圆周上的制造方法，在熔化状态下的涂层3的合成树脂由第一挤压成形机10叠置在通过压模11内的金属丝2的外圆周上，而在熔化状态下形成有粗糙表面9的保护膜层7的混合合成树脂，由第二挤压成形机16叠置在压模11中的金属丝2上的涂层3的外圆周上。线圈体1然后经压模11引入到精整模12中，其中螺旋扭曲部分6通过精整模12的纵向旋转形成在有涂层3和保护膜层7叠置的线圈体1的外表面上。

图8表明根据本发明由用来安装电缆的一个线圈19安装的一根通信电缆17的状态，其中通过平行于安装在电杆之间的吊线18螺旋缠绕线圈19能安装通信电缆17。

在各种电缆安装时能容易地处理根据本发明用来安装电缆的线圈，并且与使用常规电缆悬挂器的那些相比固定操作更容易和可靠，由于本发明的螺旋线圈体不会恢复到原始螺旋线圈状态，因为当电缆由螺旋线圈体沿吊线安装时，涂层具有较弱的恢复力。况且，根据本发明的线圈体在外圆周处是有韧性的，由于排斥雨和雪潮气可以防止水滴粘附到线圈体的外圆周上，并且因为线圈体外表面具有较低的阻力，所以能减小风的噪声。

Claims (5)

1.一种用来安装电缆的线圈，包括一个由一根金属丝、和布置在所述金属丝的外圆周上与无机粉末混合的合成树脂的一个涂层形成的线圈体，其中所述线圈体提供在外圆周处，通过向线圈体施加沿纵向的扭曲形成一个螺旋扭曲部分。

2.根据权利要求1所述的用来安装电缆的线圈，其中所述涂层叠置有一个具有防水剂的合成树脂保护膜层。

3.一种用来安装电缆的线圈，其中所述保护膜层提供有一个带有多个不规则体的粗糙表面，这通过挤压具有低熔粘度和高流动性的合成树脂的基础材料及具有高熔粘度和低流动性的合成树脂的粉末和颗粒添加剂的混合物形成。

4.一种用来制造用来安装电缆的线圈的方法，包括步骤：把一根金属丝供给到一个压模中；由一个第一挤压成形机把与无机粉末混合的合成树脂挤压在所述压模中的所述金属丝的外圆周上，以在所述金属丝的外圆周上形成一个涂层；把带有来自金属压模的涂层的线圈体引入到一个精整模中；及通过把沿纵向的扭曲施加到线圈体上，在所述精整模中的线圈体的外圆周上形成螺旋扭曲部分。

5.一种用来制造用来安装电缆的线圈的方法，包括步骤：把一根金属丝供给到一个压模中；由一个第一挤压成形机把与无机粉末混合的合成树脂挤压在压模中的所述金属丝的外圆周上，以在金属丝的外圆周上形成一个涂层；由一个第二挤压成形机在金属丝的外圆周上，挤压具有防水性的合成树脂以形成带有一个平外表面的保护膜层、或基础材料的合成树脂和添加剂的混合物以形成在外表面上具有带有不规则体的粗糙表面的一个保护膜层的；在涂层的外圆周上整体形成具有平外表面的防水剂保护膜层，或者在涂层的外圆周上形成具有带有不规则体的粗糙表面部分的保护膜层；把来自压模带有涂层和保护膜层的线圈体引入到精整模中，及通过向精整模中的线圈体施加沿纵向的扭曲，在线圈体的外圆周上形成螺旋扭曲部分。

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