CN1355684A

CN1355684A - 卫生棉条

Info

Publication number: CN1355684A
Application number: CN 00805081
Authority: CN
Inventors: I·P·帕索斯普罗格洛夫
Original assignee: Johnson and Johnson Industria e Comercio Ltda
Current assignee: Johnson and Johnson Industrial Ltda
Priority date: 1999-03-17
Filing date: 2000-03-17
Publication date: 2002-06-26
Also published as: BR9901167A; AU3798100A; AR022977A1; EP1162931A2; WO2000054714A3; CA2365459A1; WO2000054714A2; ZA200108489B; RU2001128070A

Abstract

本发明涉及一种内用卫生吸收制品,已知为卫生棉条(1),特别是用于吸收和保持保持阴道渗出物(例如月经血和经间期分泌物)的卫生棉条。卫生棉条是一种已有技术,通常包括一由吸收材料(3)制成并且大致为圆柱形的本体,该本体适于被引入阴道内。这样的卫生棉条具有一从其一端伸出的引线,该引线是为了便于在使用之后将卫生棉条(1)取出阴道。在制作卫生棉条(1)的过程中,吸收本体(3)受到压紧作用,因而当引线是用非延伸性材料制作时可能会发生断裂。本发明的一个目的是,提供一种卫生棉条,该卫生棉条采用一弹性的或可延伸的引线来代替近来使用的棉线,该引线在压紧吸收本体时不会断裂或损坏。该目的可借助一种卫生棉条特别是一种用于保持阴道渗出物的卫生棉条(1)来实现,该卫生棉条包括一基本为圆柱形的吸收本体(3),最好是在该本体的外周面上设有纵向凹槽(4),并包括一联系于吸收本体的引线(5),该引线适合于拉动所述卫生棉条(1),该引线联系于吸收本体(3),并且是变形的。还描述了一种利用变形的引线(5)来制造所述卫生棉条(1)的方法。

Description

卫生棉条

本发明涉及一种称之为“卫生棉条”的内吸收制品，该制品特别是用于吸收和保持阴道渗出物，例如月经血和经间期分泌物。

对已有技术的描述

卫生棉条是一种已有技术，通常包括一由吸收材料制成并且大致为圆柱形的本体，该本体适于被引入阴道内。按照该技术领域的某些文献，卫生棉条可以是圆柱形的和曲形的，本发明的内容应该照此理解。

通常，这样的卫生棉条具有一从其一端伸出的引线，该引线是为了便于在使用之后将卫生棉条取出阴道。

通常，卫生棉条的吸收本体是用例如棉纤维之类的吸收性纤维制作的，并且可以包括超级吸收材料，以便提高所述吸收本体的保持液体的效率。

吸收本体是用由吸收性纤维组成的基本上为矩形的薄片(web)制作的，即，在吸收性纤维仍保持同样密度情况下，先是加以横向的折叠，随后再卷起来而形成一个圆柱形构件。

已有技术的卫生棉条还包括一叠置在吸收性纤维薄片的一侧表面上的非织造织物薄膜，以便在将所述薄片卷起来时，可以把吸收材料包卷起来，并使其具有较高的一致性。

在把吸收薄片卷起来之前，将引线交织在薄片的折叠线处，并使其在薄片的卷绕过程中保持与薄片的交织状态，从而保持永久地固定于吸收本体。

然后，吸收本体受到一径向压实过程，借此形成一棉条。例如专利文件US3,422,496和EP422,660所示，可以通过一具有多个刀片(也可称之为“爪子”)的压机来进行压紧，所述各刀片沿径向布置，并对含有引线的吸收本体施加作用力，以便将所述本体压紧，即在该本体内形成纵向凹槽，最终形成卫生棉条。

目前用于制作引线的材料通常是棉，其具有较低的弹性，并且可能在对吸收本体进行压紧的过程中被所述刀片切断。

也就是说，当对结合有引线的吸收材料进行压紧时，可能会损坏引线，由刀片施加于所述吸收材料的作用力被传递给引线，从而使引线的纤维丝断裂或弱化，从而导致产品失效。

尽管发生该问题的几率很低，但其所造成的一个很大的缺陷是，这种损坏或切断在引线使用(也就是将卫生棉条从阴道抽出时)之前是无法知晓的。

发明目的

本发明的一个目的是，提供一种卫生棉条，该卫生棉条采用一弹性的或可延伸的引线来代替近来使用的棉线，该引线在压紧吸收本体时不会断裂或损坏。该目的可借助一种卫生棉条特别是一种用于保持阴道渗出物的卫生棉条来实现，该卫生棉条包括一基本为圆柱形的吸收本体，最好是在该本体的外周面上设有纵向凹槽，并包括一联系于吸收本体的引线，该引线适合于拉动所述卫生棉条，该引线包括人造纤维，最好是变形的(textured)或者说是卷曲的。

在本文中，“弹性的引线”是指这样一种线：在去掉了导致该线发生弹性变形的作用力之后，该线或高或低程度地具有这样的特性，即趋向于迅速地返回其原始尺寸。“可延伸的引线”是指这样一种线：在施加一个特定的力的情况下，该线具有延伸或拉伸的特性，并且基本上不会造成永久的变形。

本发明的又一个目的在于，提供一种卫生棉条的制造方法，即利用一可延伸的或弹性的引线来代替目前使用的棉线。该目的是通过一种卫生棉条特别是用于保持阴道渗出物的卫生棉条的制作方法来实现的，该卫生棉条包括一基本为圆柱形的吸收本体，最好是在该本体的外周面上设有纵向凹槽，并包括一联系于吸收本体的、适合于处理所述卫生棉条的引线。该方法包括如下步骤：将一由吸收材料构成的薄片切割成一个大致呈矩形的部分；将所述薄片折叠起来；在薄片的折叠端交织引线；将薄片卷起来以形成吸收本体；借助一压机的刀片将吸收本体压紧；其中引线是变形的。较佳的是，本发明的方法包括这样一个步骤：在将由吸收材料构成的薄片切割成一大致为矩形的部分之后，在吸收材料薄片的一侧表面上叠置一非织造材料。

本发明的卫生棉条引线最好包括变形的人造纤维。在对变形纤维和/或引线进行拉伸强度和延伸特性的测试(例如通过ASTM D-2256和D-3822的标准测试)时，拉伸的应力—应变曲线在一第一阶段和一第二阶段之间具有一拐点。一典型的应力—应变曲线是施加于材料的应力大小相对于材料所发生的应变大小的曲线图。“应力”是定义为每单位初始面积的作用力，而“应变”是定义为相对于初始长度的拉伸量。在曲线图的线性区域内的应力—应变曲线的斜率是材料弹性的一个量度。该斜率量度被称之为“杨氏模量”。

在第一阶段中，纤维延伸，或者说是“变直”。也就是说，从纤维中去除变形。在相对较小的应力作用下，有相当大的应变或延伸，从而形成第一杨氏模量值。第二阶段是在纤维总地延伸之后开始的。在第二阶段，需要有大得多的力才能使纤维被拉伸。在第二阶段，材料将经历有限的延伸，并且不会发生永久(塑性)变形。一旦到达从弹性变到塑性变形的变形转折点，延伸度就会永久固定下来，并且将改变材料的横截面积。在第二阶段具有一第二杨氏模量，该第二杨氏模量大于第一杨氏模量。

具有类似的化学组成但是没有任何变形的人造纤维通常只显示单相的应力—应变曲线，该曲线基本上对应于上述的第二阶段的曲线。因此，变形的一个作用是，允许材料在经历塑性变形之前延伸很大程度，直至材料的失效点。

较佳的是，用来制造引线的材料是聚丙烯、聚酯或尼龙纤维，或者是它们的混合物，这些纤维受到一变形加工的处理。

变形加工是施加于由人造连续纤维构成的线的一种物理—化学处理。这种处理旨在改变纤维的特征、特性和性质，通常会使它们更具弹性或延伸度，这部分地或全部地是因为例如通过加热来固定沿着纤维的长度方向的折叠线或曲线而实现的。换言之，以一种基本上为永久固定的方式来改变纤维的直线性。

熟悉本领域的人员应该知道如何选择工艺来获得纤维的变形。在现有技术已知的产生变形的工艺中(通常如纺织技术文献中所述的那样)指出：可以采用连续法、假捻法、改型假捻法、利用下压腔法、“斯本奈兹”法、利用金属刀片法、“卷曲”加工、填塞箱法、立体弯曲法和喷气法。

用来制作本发明引线的纤维可以通过以上任何一种方法来制造，喷气法是其中较为理想的一种，该方法包括：在对纤维施加热或冷空气的情况下，高速地交织纤维，而纤维预先用热水润湿。

本发明的引线是由一组纤维构成，最好是一组绞捻的纤维捻线，这些纤维结合起来形成引线。较佳的是，每股捻线的纤维数量是大约30到200。较佳的是，形成引线的捻线数量是大约8到25，最好是大约12；较佳的是，捻线的绞捻数量是大约50到250，最好是大约120；较佳的是，各捻线具有大约100到大约200的分特(分特就是10,000米捻线的克重量)。

本发明的引线所显示的弹性或非弹性的延伸度(即最终长度和初始长度之差除以100)高于25％，较佳的是大约30％，最好是在大约40％到大约60％之间。

在本发明的一个较佳实施例中，引线具有部分的或全部的流体排斥特性，这是例如将它浸入不亲水或流体排斥物质的浸浴中而实现的。这种特性旨在防止由卫生棉条所吸收的血液与引线接触，这样可能会让佩戴者有潮湿的感觉，并具有较佳的视觉效果。还可以将引线染上所需的颜色。

附图说明

下面将结合一实施例及其附图来详细描述本发明。由于仅仅是为了举例说明，因而各附图没有采用真实的尺寸和比例。

图1是根据本发明的卫生棉条和引线的立体图。

图2是制作卫生棉条的一个步骤的视图，示出了薄片折叠一次后的情况。

图3是制作图1所示卫生棉条的另一个步骤的视图，示出了薄片被卷起来之后、进行压紧加工之前的情况。

图4是用于压紧吸收本体的压机的简化示意图，其中压紧刀片处于打开状态。

图5是用于压紧吸收本体的压机的简化示意图，其中压紧刀片闭合。

图6是图1所示卫生棉条在被压紧之后处于打开状态的视图。

图7是材料在受到(卷曲)变形作用之后的特性曲线图。

详细描述

如图1所示，卫生棉条1包括一基本上为圆柱形的吸收本体3，该吸收本体的圆周面上具有纵向凹槽4，并包括一引线5。端部2基本上是圆形的或椭圆形的。

与已有技术一样，吸收本体3是用一由吸收材料(例如混有人造纤维的棉纤维)组成的薄片制成的，它们被切割成大约235mm长，50mm宽，从而形成吸收薄片10。

在制作薄片10的加工过程中，如图2所示，将薄片10本身不对称地折叠。引线5交织在薄片10的折叠线D处，引线的端部打一个结6来固定。

随后，如图3所示，将薄片10卷起来形成一吸收本体3。用长度大于吸收本体3的薄膜11来覆盖本体3的外表面，藉以使薄片3保持卷绕状态。

随后，使吸收本体3通过一压机40并压缩，以便将吸收本体模制成圆柱一卵形(ogival)形状。最好是将卫生棉条1的端部2模制成卵形，以使卫生棉条具有一圆形端部，从而便于将其引入阴道。如图1所示，引线5从卫生棉条的另一端伸出。

随后，使结合有引线5的吸收本体3受到压紧作用。

如图4和5所示，压机40具有多个刀片41，这些刀片沿径向朝压机40的中心移动(参见图5)，从而压缩吸收本体3的表面，并在各刀片41与所述吸收本体3接触的位置上形成纵向布置的凹槽4。

因此，目前所采用的引线5可能被损坏甚至断裂，于是造成卫生棉条失效。如图6所示，其中示出了一个在压紧步骤之后打开的卫生棉条，该引线5能承受较高的压力，可延伸至若干个点20，也就是压机40的各刀片41穿透得比较深的位置。

因此，按照本发明的一个较佳实施例，可以用(卷曲)变形的纤维来制作目前使用的引线5，这种纤维可以承受由压机40的各刀片41施加于吸收本体3的作用力(应力)，不会发生断裂。

采用变形的纤维来制作引线5可以防止引线在吸收本体3的压紧过程中断裂，因为这样的材料可以使引线拉伸，并且按照由压机40的刀片41所导致的变形而模制成形。

图7示出了本发明之引线的应力—应变曲线。一引入阶段、一第一阶段和第二阶段分别在点P1和P2处分开。在第一阶段，在所施加的应力大小有限的情况下，可获得相当大的拉伸，从而展现一个相对较小的杨氏模量E1。第二阶段具有一陡峭得多的线性范围，形成一个大于E1的第二杨氏模量E2。在第一阶段，主要是通过从材料中去除变形(texture)来改变材料。因此，不具有这种(卷曲)变形的材料将会只展现一单相的应力—应变曲线，该曲线类似于曲线“1”，并具有基本对应于E2的杨氏模量。在材料断裂之前，该引线具有比较小的拉伸量。

以上描述了本发明的一个较佳实施例，但应该理解，本发明的保护范围应该涵盖所有可能的变化，并且仅由所附权利要求书的内容来限定，还包括各种可能的等同变化。

Claims

1.一种具有引线的卫生棉条，包括人造纤维，其中引线具有高于约25％的延伸率。

2.如权利要求1所述的卫生棉条，其特征在于，所述引线的延伸率为大约30％至大约200％。

3.如权利要求2所述的卫生棉条，其特征在于，所述引线的延伸率为大约40％至大约6200％。

4.如权利要求1所述的卫生棉条，其特征在于，所述人造纤维是变形的。

5.如权利要求4所述的卫生棉条，其特征在于，所述变形是螺旋形的。

6.如权利要求4所述的卫生棉条，其特征在于，所述变形是锯齿形的。

7.如权利要求1所述的卫生棉条，其特征在于，所述引线包括大约8到25股捻线。

8.如权利要求7所述的卫生棉条，其特征在于，所述每股捻线包括大约30至200根纤维。

9.如权利要求1所述的卫生棉条，其特征在于，所述人造纤维是尼龙。

10.一种具有引线的卫生棉条，其特征在于，所述引线包括变形的人造纤维。

11.如权利要求10所述的卫生棉条，其特征在于，所述变形是螺旋形的。

12.如权利要求10所述的卫生棉条，其特征在于，所述变形是锯齿形的。

13.如权利要求10所述的卫生棉条，其特征在于，所述人造纤维是尼龙。

14.一种具有引线的卫生棉条，包括人造纤维，其中引线具有一两阶段的拉伸应力—应变曲线，该曲线在第一和第二阶段之间具有一拐点。

15.如权利要求14所述的卫生棉条，其特征在于，所述第一阶段具有一第一杨氏模量，而第二阶段具有一第二杨氏模量。

16.如权利要求15所述的卫生棉条，其特征在于，所述第二杨氏模量大于第一杨氏模量。

17.如权利要求14所述的卫生棉条，其特征在于，所述人造纤维是变形的，在第一阶段的应力使人造纤维充分延伸，以去除变形。

18.如权利要求17所述的卫生棉条，其特征在于，所述变形是螺旋形的。

19.如权利要求17所述的卫生棉条，其特征在于，所述变形是锯齿形的。

20.如权利要求14所述的卫生棉条，其特征在于，所述人造纤维在第一阶段的变形被限制为弹性变形。

21.如权利要求14所述的卫生棉条，其特征在于，所述第二阶段的应力足以使人造纤维产生塑性变形。

22.如权利要求14所述的卫生棉条，其特征在于，所述人造纤维在第二阶段经受塑性变形。