CN1353153A - 一种卷烟工业用粘合剂的制备方法 - Google Patents

一种卷烟工业用粘合剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种卷烟工业用粘合剂的制备方法,该方法是将丙烯酸酯、醋酸乙烯酯和功能性单体制备的共聚乳液,阴离子乳化剂和非离子乳化剂制备的复合乳化剂,邻苯二甲酸二丁酯与多元醇制备的复合增塑剂和交联剂、助剂混合并搅拌。该方法所制备的粘合剂,乳液粒子分布均匀,具有更好的初粘力、流动性和更高的粘接强度。

Description

一种卷烟工业用粘合剂的制备方法
技术领域
本发明是关于一种粘合剂的制备方法,更具体地说是关于一种卷烟工业用粘合剂的制备方法。
背景技术
目前广泛使用的卷烟工业用粘合剂,一般采用PVAc乳液和PVAc-AA乳液或改性的VAE乳液类粘合剂。但是改性VAE乳液类粘合剂容易结皮,储存稳定性较差,制备成本高,而且PVAc乳液和PVAc-AA乳液粘合剂由于其粒子分布不均匀,流动性差,初粘力差,不能适应高速卷烟的要求。
发明内容
针对所述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种粒子分布均匀,流动性和初粘力好,储存稳定,成本低的卷烟用粘合剂的制备方法。
本发明提供的卷烟工业用粘合剂的制备方法包括以下步骤:
1、共聚乳液的制备:将丙烯酸酯、醋酸乙烯酯和功能性单体按照1∶1-13∶0.005-0.05的重量比在70-90℃温度下共聚反应2-6小时;
2、复合乳化剂的制备:将阴离子乳化剂和非离子乳化剂按照0.1-1∶1的重量比在50-75℃下混合反应1-5小时,所说的阴离子乳化剂选自十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠,所说的非离子乳化剂选自壬基酚聚氧乙烯醚或8-16个碳原子的脂肪酸聚氧乙烯酯;
3、复合增塑剂的制备:邻苯二甲酸二丁酯与多元醇按照1∶0.1-1的重量比在50-70℃温度下反应1-5小时,所说的多元醇选自丙二醇、丙三醇、聚乙二醇、乙二醇中的一种或其中两种或两种以上的混合物;
4、将步骤1、2、3所制备的共聚乳液、复合乳化液、复合增塑剂以及交联剂、助剂按照100∶1-5∶15-30∶0.01-0.1∶0.1-1的重量比,在50-90℃混合并搅拌2-5小时,冷却到室温,其中所说的交联剂选自硝酸铬或硝酸钙,所说的助剂选自氨水、磷酸或草酸。
在本发明提供的制备方法中,步骤1中所说的丙烯酸酯优选丙烯酸丁酯或丙烯酸乙酯;所说的功能性单体选自丙烯酸(AA)、丙烯酸羟基酯(HEA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、N-羟甲基丙烯酰胺(N-MA)中的一种或它们中两种或两种的混合物。
本发明所提供的卷烟工业用粘合剂的制备方法,采用了单体预乳化技术和种子乳液聚合技术,采用复合乳化剂、复合增塑剂、交联剂和助剂改性步骤;该方法所制备的粘合剂,具有更好的物化性能,乳液粒子分布均匀,具有更好的初粘力、流动性和更高的粘接强度,在初粘力、流动性、粒径、储存稳定性方面都表现了较现有技术所制备的粘合剂更好的性能,以实施例1制备的粘合剂为例,其粒径≤0.5微米,剥离强度为115N/毫米,流动性为36秒,初粘力27.5毫米,储存稳定期≥200天,完全可以适应5000-8000只/分钟的各种卷烟机或240-400包/分钟的卷烟包装机的使用要求。
具体实施方式
下面的实例将详细描述本发明的应用,但本发明的范围应不受这些实例的限制。
实例中,所使用的试剂,除了特别指明的规格和生产厂家外,其规格均为化学纯,由北京化工厂生产。
在实例中,测定粘度采用GB2794标准,NDJ-1旋转粘度计;蒸发剩余物采用减量法;酸度采用GB8325标准;粒径的测定采用不低于1000倍的生物显微镜;剥离强度参照GB532-82标准;流动性测定采用GB1723标准;初粘力的测定参照JC/T548-94所述的落球法;储存稳定性的测定标准为GB2944。
                           对比例
将聚乙烯醇PVA(四川维尼纶厂产品)35克,水500克,壬基酚聚氧乙烯醚1克,加入反应器中,加热到85℃,反应2小时,然后将VAC(上海金山石化总厂产品)400克,从(北京精细化工厂产品)4克在4小时内滴加入反应器,同时滴加过硫酸铵0.8克,得到对比粘合剂,其性质列于表中。
                            实施例1
将20克丙烯酸乙酯(工业一级、东方化工厂)、100克醋酸乙烯酯(工业一级、北京有机化工厂)和1克丙烯酸羟基酯在80℃下混合搅拌3小时;
将0.5克十二烷基苯磺酸钠(工业级、氰特公司)和1克壬基酚聚氧乙烯醚在60℃混合反应2小时;
将20克邻苯二甲酸二丁酯和乙二醇10克在60℃混合反应3小时;
将上面所制得的产物在80℃混合,加入硝酸铬交联剂0.05克,氨水0.2克并搅拌2小时后,冷却到室温,得到粘合剂,其性质列于表中。
                            实施例2
将20克丙烯酸丁酯(工业一级、东方化工厂)200克醋酸乙烯酯和0.02克丙烯酸在80℃下混合搅拌3小时;
将0.5克十二烷基硫酸钠(工业级、氰特公司)和5克壬基酚聚氧乙烯醚在70℃混合反应5小时;
将20克邻苯二甲酸二丁酯和丙三醇18克在70℃混合反应2小时;
将上面所制得的产物在70℃混合,加入硝酸铬交联剂0.2克,氨水1.2克并搅拌5小时后,冷却到室温。
                            实施例3
将20克丙烯酸丁酯、40克醋酸乙烯酯和0.6克甲基丙烯酸甲酯在80℃下混合搅拌3小时;
将1.4克十二烷基硫酸钠和1.4克十六烷基酸聚氧乙烯酯在70℃混合反应5小时;
将15克邻苯二甲酸二丁酯和丙二醇2.3克在70℃混合反应2小时;
将上面所制得的产物在60℃混合,加入硝酸铬交联剂0.012克,磷酸0.55克并搅拌5小时后,冷却到室温。
                            实施例4
将20克丙烯酸乙酯、160克醋酸乙烯酯和0.12克N-羟甲基丙烯酰胺在80℃下混合搅拌3小时;
将1.4克十二烷基硫酸钠和4.6克十二烷基酸聚氧乙烯酯在70℃混合反应5小时;
将23.2克邻苯二甲酸二丁酯和聚乙二醇16.2克在70℃混合反应2小时;
将上面所制得的产物在60℃混合,加入硝酸钙交联剂0.13克,氨水1.26克并搅拌5小时后,冷却到室温。
                            实施例5
将20克丙烯酸丁酯、30克醋酸乙烯酯和0.6克丙烯酸和0.4甲基丙烯酸甲酯在80℃下混合搅拌3小时;
将0.40克十二烷基苯磺酸钠和0.57克壬基酚聚氧乙烯醚在70℃混合反应5小时;
将7.8克邻苯二甲酸二丁酯和丙三醇2.4克在70℃混合反应2小时;
将上面所制得的产物在70℃混合,加入硝酸铬交联剂0.026克,氨水0.16克并搅拌5小时后,冷却到室温。
                            实施例6
将20克丙烯酸丁酯、250克醋酸乙烯酯、0.1克丙烯酸、0.1克丙烯酸羟基酯和0.2克N-羟甲基丙烯酰胺在80℃下混合搅拌3小时;
将31.7克十二烷基硫酸钠和35.2克壬酸聚氧乙烯酯在70℃混合反应5小时;
将6.4克邻苯二甲酸二丁酯和乙二醇3.8克在70℃混合反应2小时;
将上面所制得的产物在60℃混合,加入硝酸铬交联剂0.16克,氨水0.35克并搅拌5小时后,冷却到室温。
                            实施例7
将20克丙烯酸乙酯、140克醋酸乙烯酯和1克丙烯酸羟基酯在80℃下混合搅拌3小时;
将0.5克十二烷基苯磺酸钠和1.5克壬基酚聚氧乙烯醚在60℃混合反应2小时;
将20克邻苯二甲酸二丁酯、丙三醇4克和乙二醇6克在70℃混合反应5小时;
将上面所制得的产物在80℃混合,加入硝酸铬交联剂0.11克,氨水1.12克并搅拌4小时后,冷却到室温。
项目 本发明方法制备的粘合剂 对比例所制备的粘合剂
外观           白色均匀乳状液
粘度(Pa·S) 2.5  3.5
蒸发剩余物(%) 36.8  45.0
酸度(pH) 5.0  4.8
粒径(微米) ≤0.5  ≤1
剥离强度(N/毫米) 115  85
流动性(秒) 36  80
初粘力(毫米) 27.5  40
储存稳定性(天) ≥200 ≥180

Claims (4)

1、一种卷烟工业用粘合剂的制备方法,其特征在于该方法包括下述步骤:
(1)共聚乳液的制备:将丙烯酸酯、醋酸乙烯酯和功能性单体按照1∶1-13∶0.005-0.05的重量比在70-90℃温度下共聚反应2-6小时;
(2)复合乳化剂的制备:将阴离子乳化剂和非离子乳化剂按照0.1-1∶1的重量比在50-75℃下混合反应1-5小时;
(3)复合增塑剂的制备:邻苯二甲酸二丁酯与多元醇按照1∶0.1-1的重量比在50-70℃温度下反应1-5小时,所说的多元醇选自丙二醇、丙三醇、聚乙二醇、乙二醇中的一种或其中两种或两种以上的混合物;
(4)将步骤(1)、(2)、(3)所制备的共聚乳液、复合乳化液、复合增塑剂以及交联剂、助剂按照100∶1-5∶15-30∶0.01-0.1∶0.1-1的重量比,在50-90℃混合并搅拌2-5小时,冷却到室温,其中所说的交联剂选自硝酸铬或硝酸钙,所说的助剂选自氨水、磷酸或草酸。
2、按照权利要求1所述的方法,其特征在于所说的丙烯酸酯选自丙烯酸丁酯或丙烯酸乙酯,
3、按照权利要求1所述的方法,其特征在于所说的功能性单体选自丙烯酸、丙烯酸羟基酯、甲基丙烯酸甲酯、N-羟甲基丙烯酰胺中的一种或它们中两种或两种以上的混合物。
4、按照权利要求1所述的方法,其特征在于所说的阴离子乳化剂选自十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠,所说的非离子乳化剂选自壬基酚聚氧乙烯醚或8-16个碳原子的脂肪酸聚氧乙烯酯。
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