CN1344049A - 一种角位连接器 - Google Patents
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Abstract
一种角位连接器,它包括由两根或三根分支通过一联接部一体形成的角位联接器本体、与每一分支配套设置的螺钉和中间贯设螺纹孔的移动块,所述的分支是由一中空的、环向具有N条切口的、内壁面沿轴向自外至内向中心轴方向倾斜的杆件和一中间贯设台阶孔的延伸件一体形成;所述移动块贴合设置在所述杆件的内壁面上;所述的螺钉穿过联接部和分支延伸件的台阶孔直接旋入移动块的螺纹孔内。本发明提高了框架的连接强度、精度以及可靠性。
Description
本发明涉及一种角位连接器。
目前比较典型的装配式框架是通过两维或三维角位连接器联接由金属板材型压而成的中空棱柱而构成的，而角位连接器是由两维或三维空间内相互垂直的分支通过一联接部组合而成。分支的截面与中空棱柱的型腔相配合设置的。
如图1所示，德国专利DE33 44 598所公开的框架，角位连接器6用于角联三根中空棱柱7，即：角位连接器6的分支61分别插入各棱柱7的矩形空腔71，角位连接器6的分支61上还设有与棱柱7的安装孔一一相对应的连接螺纹孔，并使螺栓进入中空棱柱的安装孔直接联接至分支61的螺纹孔上，使棱柱7与角位连接器6固定联接。上述的螺丝连接方式，由于棱柱7只是在对应于角位连接器分支61的几个有螺纹孔的局部点位与角位连接器“点状”压紧，螺丝不仅仅影响框架的美观，而且一般簿壁材料在安装孔处的抗剪强度及局部抗变形强度都很差，所以连接后的框架强度及可靠性较差，尤其一般重型框架都不宜采用。
为了提高连接的可靠性，并避免螺丝影响框架的美观，还可在上述的螺丝连接后，采用“线状”焊接的方式将棱柱与棱柱、棱柱与分支焊牢，然后拆掉螺丝。这种连接方法受限于材料的可焊性、焊接的效率和焊接的成本等诸多因素影响，使目前许多非常适合制造、并且已经大规模制造各类中空棱柱型材的材料比如铝合金、工程塑料等不宜采用这种连接的方式，因此使用范围较小。
上述的角位连接器只能靠螺丝在局部“点状”加压或靠电焊在角位连接器和被连接件棱柱接缝处“线状”焊接来达到紧固的二种连接方法，只能起定位或强化局部刚性作用，而没有直接连接和紧固作用。而且由于角位连接器尺寸是固定不变的，因此与其相配合的中空棱柱的型腔的间隙大小将直接影响连接的难度和效果：太紧造成装配困难：太松使定位精度受影响，而且局部刚性的强化作用被削弱甚至完全丧失。
本发明的目的在于提供一种角位连接器，它不仅能改善框架的定位精度，不受配合间隙大小的影响，而且由该角位连接器连接而成的框架紧固强度和可靠性高，连接方法简便、快速和可靠。
本发明的目的是这样实现的，一种角位连接器，它包括一角位联接器本体，该角位联接器本体是由两维或三维空间相互垂直的两根或三根分支通过一联接部一体形成的，其特点是，它还包括与角位联接器本体的每一分支配套设置的螺钉和中间贯设螺纹孔的移动块，其中：所述角位联接器本体的分支是由一中空的、环向具有N条切口的、内壁面沿轴向自外至内向中心轴方向倾斜的杆件和一中间贯设台阶孔的延伸件一体形成；所述移动块贴合设置在所述杆件的内壁面上；所述的螺钉穿过角位联接器本体的联接部和分支延伸件的台阶孔直接旋入移动块的螺纹孔内。
上述的角位连接器，还包括套入在所述螺钉的头部的防松垫圈。
上述的角位连接器，其中：螺钉为内六角头螺钉，或带槽头螺钉，或方头螺钉。
上述的角位连接器，其中，杆件为环向具有N条窄槽切口的圆杆件。
上述的角位连接器，其中，杆件为环向具有一条宽槽切口的L形杆件。
上述的角位连接器，其中，移动块的轴向壁面上延伸有若干个分别可与所述圆杆件各环向窄槽切口相配嵌合的凸块。
由于采用了所述的技术解决方案，将移动块贴合设置在所述分支杆件内壁面上，然后螺钉穿过角位联接器本体的联接部和分支延伸件的台阶孔直接旋入移动块的螺纹孔内，通过旋转螺丝使移动块在杆件倾斜的内壁面上移动，达到膨胀分支杆件，形成了一种涨紧式角位连接器。本发明突破了现有角位连接器只能靠螺丝在局部“点状”加压或靠电焊在角位连接器和被连接件棱柱接缝处“线状”焊接来达到紧固的一贯摸式，而采用了本发明角位连接器本身与被连接件棱柱涨紧的“面状”紧固方式，大大改善了框架的定位精度，不受配合间隙大小的影响，提高了框架的紧固强度和可靠性。本发明还简化和改善框架的制造工艺，并不受制造材料的限制，连接方法简便、快速，可靠，局部刚性得到强化，而且能较大程度地减轻劳动强度、降低制造成本、美化框架造型，尤其对野外快速安装各类大重型框架带来方便。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
图1是现有的框架局部结构分解示意图；
图2是本发明第一实施例的立体结构分解示意图；
图3是本发明第一实施例的部分立体结构示意图；
图4是图3中A-A剖视图；
图5是本发明第二实施例的立体结构分解示意图；
图6是本发明第二实施例的立体结构示意图；
图7是图6中A-A局部剖视图；
图8是图7中B-B局部剖面放大图。
如图2、图3和图4所示，本发明角位连接器实施例之一，它包括一角位联接器本体1，该角位联接器本体1是由三维空间相互垂直的三根分支11通过一联接部12一体形成的，它还包括与角位联接器本体1的每一分支11配套设置的内六角头螺钉3、套入在所述螺钉的头部的防松垫圈4和中间贯设螺纹孔21的移动块2。
所述角位联接器本体1的分支11是由一环向具有一条宽槽切口的、内壁面1111各沿轴向自外至内向中心轴方向倾斜的L形杆件111和一中间贯设台阶孔1121的延伸件112一体形成；
所述移动块2的两个外壁面贴合设置在所述L形杆件的内壁面1111上；
所述的螺钉3穿过角位联接器本体1的联接部12和分支延伸件112的台阶孔1121直接旋入移动块的螺纹孔21内。
如图5、图6、图7和图8所示，本发明角位连接器实施例之二，它包括一角位联接器本体1′，该角位联接器本体1′是由二维空间相互垂直的二根分支11′通过一联接部12′一体形成的，它还包括与角位联接器本体1′的每一分支11′配套设置的内六角头螺钉3′、套入在所述螺钉的头部的防送垫圈4′和中间贯设螺纹孔21′且轴向壁面上延伸一凸条22′的移动块2′。
所述角位联接器本体1′的分支11′是由一中空的、环向具有一条窄槽切口的、内壁面1111′沿轴向自外至内向中心轴方向倾斜的圆形杆件111′和一中间贯设台阶孔1121′的延伸件112′一体形成；
所述移动块2′贴合设置在所述圆形杆件的内壁面1111′上，且一凸条22′与所述圆杆件111′的一环向窄槽切口相配嵌合；
所述的螺钉3′穿过角位联接器本体1′的联接部12′和分支延伸件112′的台阶孔1121′直接旋入移动块的螺纹孔21′内。
Claims (6)
1.一种角位连接器，它包括一角位联接器本体，该角位联接器本体是由两维或三维空间相互垂直的两根或三根分支通过一联接部一体形成的，其特征在于，它还包括与角位联接器本体的每一分支配套设置的螺钉和中间贯设螺纹孔的移动块，其中：
所述角位联接器本体的分支是由一中空的、环向具有N条切口的、内壁面沿轴向自外至内向中心轴方向倾斜的杆件和一中间贯设台阶孔的延伸件一体形成；
所述移动块贴合设置在所述杆件的内壁面上；
所述的螺钉穿过角位联接器本体的联接部和分支延伸件的台阶孔直接旋入移动块的螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述的一种角位连接器，其特征在于：它还包括套入在所述螺钉的头部的防松垫圈。
3.根据权利要求1或2所述的一种角位连接器，其特征在于：所述螺钉为内六角头螺钉，或带槽头螺钉，或方头螺钉。
4.根据权利要求1或2所述的一种角位连接器，其特征在于：所述的杆件为环向具有N条窄槽切口的圆杆件。
5.根据权利要求1或2所述的一种角位连接器，其特征在于：所述的杆件为环向具有一条宽槽切口的L形杆件。
6.根据权利要求4所述的一种角位连接器，其特征在于：所述的移动块的轴向壁面上延伸有若干个分别可与所述圆杆件各环向窄槽切口相配嵌合的凸块。
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