CN1341837A - 冰箱的控制方法 - Google Patents

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Abstract

一种冰箱的控制方法,包含如下的步骤:对应储存室的温度设置温度检测器的控制温度;连续的操作制冷装置直到由温度检测器检测的温度在初始工作状态达到控制温度。通过此结构,由于压缩机连续工作,直至由温度检测器检测的温度达到控制温度,从而增强了对所储存食物的冷却速度,同时可获得所需的储存温度。另外,通过限制压缩机的连续工作时间还可防止压缩机过载。

Description

冰箱的控制方法
本发明涉及一种冰箱的控制方法,更具体的说,涉及一种通过其中压缩机的连续工作而可提高制冷速度的冰箱的控制方法。
冰箱通常包含一个冷冻室,新鲜食物室,和用于冷却其中食物的制冷系统。冷冻室的室内温度较低,而新鲜食物储存室的温度比其略高。在本发明中将以kimchi(韩国的一种蔬菜)为例进行描述,其中该冰箱具有一个主体,该主体具有两个储存室,一个对储存室进行加热的加热器,和一个对储存室进行冷却的制冷系统。
Kimchi冰箱的制冷系统包含一个对制冷剂进行压缩的压缩机,一个通过来自压缩机的制冷剂对储存室进行冷却的汽化器,和一个将由压缩机压缩的制冷剂提供到汽化器中的制冷剂管路。在提供制冷剂的制冷剂管路上安装一个控制阀,其可根据储存室的工作状态对制冷剂的量进行控制。Kimchi冰箱设置一个温度检测器,用于检测各个储存室的室内温度,一个操纵部分,用于输入每个储存室的工作状态,和一个控制器,用于根据温度检测器检测的温度对压缩机、汽化器和阀门进行控制。
图8为传统的kimchi冰箱的温度曲线的示意图。参考图8,冰箱在根据预先设定的工作条件开始工作后,压缩机(未示出)连续工作一段预定的时间,暂仃压缩机的连续工作;而替之以使压缩机根据正常工作模式进行工作。所谓的压缩机的正常工作模式是指,压缩机以常规的时间间隔进行周期性的开和关操作。
然而在传统的kimchi冰箱中,由于将温度检测器相邻于汽化器安装,在储存在储存室中的食物到达所需的温度之前,由温度检测器检测的温度已经到达了控制温度,而相应的压缩机延缓其操作。其结果,暂停了对储存在储存室中的食物的初始冷却,这样会降低制冷效率。
相应的,本发明的目的正是为了解决上述的问题,且本发明的目的之一是提供一种冰箱的控制方法,其可增强对储存食物的冷却速度,同时达到所需的储存温度,由此可提高制冷效率。
上述的目的可通过提供一种冰箱的控制方法实现,其中的冰箱包含一个主体,其形成有一个在其中容纳食物的储存室,一个开和关储存室的门,一个设置在主体中的温度检测器,用于对其中的温度进行检测,和一个设置在主体中的制冷装置,用于对储存室进行冷却,该控制方法包含如下的步骤:对应储存室的温度设置温度检测器的控制温度;制冷装置连续工作直到温度检测器检测的温度达到在初始工作状态的控制温度为止。
制冷装置最好包含一个压缩机。
最好该方法还包含如下的步骤,在温度检测器检测的温度达到控制温度后,根据所设置的周期,驱动压缩机。
更有效的是,该方法还包含如下的步骤,设置一个高于控制温度的最大保护温度;当所检测的温度高于最大保护温度时,压缩机连续工作直到温度检测器检测的温度到达最大保护温度为止。
另外,该方法还包含如下的步骤,设置一个低于控制温度的最小保护温度:当温度检测器检测的温度低于最小保护温度时延缓压缩机工作直到检测的温度达到控制温度为止。
还有,该方法还包含如下的步骤,在初始工作状态,使用计时器计算压缩机的连续工作时间;在计时器计算的连续工作时间达到预定的时间时,暂停压缩机的连续工作。
同样,该方法还包含如下的步骤,在暂停了压缩机的连续工作后,如果温度检测器检测的温度达到了控制温度,则压缩机根据设置的周期进行工作。
另外,该方法还包含如下的步骤,在压缩机的连续工作暂停后,如果温度检测器检测的温度达到了控制温度,则压缩机根据所设置的周期进行工作。
另外,该方法还包含如下的步骤,如果在暂停了压缩机的连续工作后所检测的温度未到达控制温度,在压缩机根据所设置的周期工作预定的时间后,压缩机连续工作直到检测温度达到控制温度。
另外,该方法还包含如下的步骤,如果在暂停了压缩机的连续工作后所检测的温度未到达控制温度,在压缩机被暂停预定的时间后,压缩机连续工作直到检测温度达到控制温度。
通过下面结合相应附图对本发明的详细描述会对本发明的各个目的和优点有更清楚的了解和认识,其中:
图1为根据本发明的kimchi冰箱的侧面截面示意图;
图2为图1的kimchi冰箱的控制方框图;
图3为图1的kimchi冰箱的控制流程图;
图4为根据本发明的另外一个实施例的kimchi冰箱的控制流程图;
图5到图7为根据本发明的kimchi冰箱的温度曲线示意图;及
图8为传统的kimchi冰箱的温度曲线示意图。
参考图1和图2,根据本发明的冰箱包含一个主体,其具有一对储存室3,具有各自的空间,和一对对主体1的空间进行开和关的门5。在主体1的正面顶端设置一个操纵器6,可根据存储在储存室3中的食物种类选择完成时间和储存时间。Kimchi冰箱的主体1包含一个制冷系统,对储存室进行冷却,和一个加热器15,对储存室3进行加热。制冷系统被安装在元件室7中,该元件室被设置在主体1的下部和储存室3的底部之间。
制冷系统包含一个压缩制冷剂的压缩机9,一个通过压缩机9压缩的制冷剂产生冷却空气的汽化器11,和将压缩的制冷剂从压缩机9输送到汽化器11中的制冷剂管路(未示出)。在制冷剂管上设置一个控制阀13(参见图2),其根据储存室的冷却状态控制来自压缩机9的制冷剂的量。
主体1设置一个温度检测器17,用于检测与储存室3相邻位置处的温度,一个计时器19,用于计算压缩机9的工作时间,一个温控表21,具有对应储存室3的所需温度而建立的温度检测器17的控制温度。主体1还包含控制器20(参见图2),其根据温度检测器17检测的温度或根据计时器19计算的压缩机9的连续工作时间控制压缩机9的工作。温控表21具有最大保护温度I和最小保护温度II。最大保护温度I高于对应储存室3的所需温度的控制温度,而最小保护温度II被设置低于控制温度。
参考图3和图4,当kimchi冰箱接通电源时,冰箱根据通过操纵器6输入的初始工作条件开始工作,初始条件的设定考虑到所储存食物4的种类和成熟程度等(S11)。
一旦冰箱根据初始工作条件开始工作,控制器20连续驱动压缩机9直到温度检测器17检测的温度达到存储在温控表21中的控制温度为止(S13)。控制器20确定温度检测器17的检测温度是否到达了控制温度,同时压缩机9连续工作(S15)。如果确定温度检测器17的检测温度达到了控制温度,控制器20根据最大保护温度I驱动压缩机9(S17)。
当压缩机9根据最大保护温度I进行工作时,控制器20确定温度检测器17的检测温度是否高于最大保护温度I(S19)。如果确定温度检测器17的检测温度不高于最大保护温度I,控制器20根据在正常工作模式下设置的周期驱动压缩机9(S21)。相反的,如果其确定温度检测器17的检测温度高于最大保护温度I,控制器20连续驱动压缩机9(S23)。
控制器20确定温度检测器17的检测温度是否低于最小保护温度II(S25)。如果温度检测器17的检测温度低于最小保护温度II,控制器控制压缩机暂停工作预定的时间,直到达到控制温度为止,从而防止过冷(S27)。如果控制温度不低于最小保护温度II,控制器20根据所设置的周期驱动压缩机9。
参考图4,将对本发明进行详细的描述。为了方便,将省略与图3中相同的部分。如图中所示,冰箱根据从操纵器6输入的初始条件开始工作(S31)。如果冰箱根据初始条件开始工作,控制器20连续驱动压缩机9,直到温度检测器17检测的温度达到存储在温控表中的控制温度为止(S33)。
如果压缩机连续工作,控制器20通过计时器19计算压缩机9的连续工作时间(S35)。控制器20确定计时是否达到预定的时间或温度检测器17所检测的温度是否达到预定的控制温度(S37)。如果确定计时达到了预定的时间或温度检测器17的检测温度达到了预定的控制温度,控制器20根据最大保护温度I控制压缩机9的操作(S39)。
当根据最大保护温度I驱动压缩机9时,进行与图3中的S19到S29类似步骤。即,根据所检测的温度是否高于最大保护温度I,进行对压缩机9的控制步骤(S47,S49和S51)。根据所检测温度是否低于最小保护温度,进行对压缩机9的控制步骤(S47,S49和S51)。
下面,将参考图5到图7,对储存室的温度和温度检测器的检测温度进行详细描述。
如图5中所示,压缩机9连续工作,直到温度检测器17检测的温度达到控制温度为止(部分(a))。由于连续驱动压缩机9直到温度检测器17的检测温度达到控制温度,温度检测器在初始工作时快速到达在储存室3中储存食物所需的控制温度。如果温度检测器17的检测温度到达了控制温度,根据设置周期驱动压缩机9(部分(b)),从而防止所储存的食物4过冷。通过设定最小保护温度I(未示出),可防止过冷。
参考图4,如果kimchi冰箱根据初始条件开始工作,压缩机9连续工作直到温度检测器17检测的温度达到控制温度(部分(c))。在压缩机9进行连续工作时,对连续工作时间进行计时。如果确定计时的连续工作时间达到了预定的时间,压缩机9暂停连续工作,并根据所设置的周期进行工作(部分(d)),以便防止压缩机超载荷。如果温度检测器17检测的温度由于压缩机9的连续工作,计时工作时间达到预定时间之前达到控制温度,控制器20根据最大保护温度I和最小保护温度II控制温度检测器17的温度。
参考图6,在由于压缩机9的连续工作,温度检测器17的检测温度达到控制温度后,根据所设置的周期驱动压缩机9,直到控制温度达到最大保护温度I为止(点A)。在控制温度高于最大保护温度II(点B)时,压缩机9连续工作直到检测的温度达到控制温度为止,从而降低温度。当在储存室3中加入另外的食物或当工作模式被从完成模式切换到存储模式时,控制温度可达到点A和点B。
图7示出了当压缩机9的连续工作时间已经到达预定的时间时,在温度检测器的检测温度未达到所需的控制温度时温度的变化。
在压缩机已经连续工作后,如果确定计时器19计算的压缩机9的连续工作时间已经过了预定的时间(部分(e)),压缩机9根据设置的周期工作预定的时间(部分(f)),以便防止压缩机超载荷。由于确定了由温度检测器17所检测的温度未达到控制温度(点C),压缩机9重新恢复连续工作直到温度检测器17的检测温度达到控制温度为止(部分(g))。
图7示出了压缩机9根据设置周期进行工作,然后进行连续工作,以便防止压缩机在部分(f)超载荷。然而,在部分(f)压缩机9的工作暂停预定的时间,在已经过了预定的时间后器重新进行连续工作。
如上所述,通过对应储存室的所需温度建立温度检测器的控制温度,且压缩机连续工作直到温度检测器检测温度达到控制温度为止,可增强对所储存食物的冷却速度,并提高了制冷效率。另外,通过限制压缩机的连续工作时间可防止压缩机超载荷工作。
根据本发明,由于压缩机连续工作,直到温度检测器检测的温度达到控制温度,可增强储存食物的冷却速度,同时可达到所需的存储温度,且通过限制压缩机的连续工作时间可防止压缩机超载荷工作。
尤其是,即使当在冰箱的初始工作期间或在其储存操作期间将另外的食物放入到储存室中或从完成模式变换到储存模式的情况下,也可大大的增强冷却速度。
虽然已经结合相应的实施例对本发明进行了全面的描述,但对本领域中的技术人员而言,对其所做的各种的变化和修改都在所附的权利要求的范围之内。

Claims (13)

1.一种冰箱的控制方法,其中的冰箱包含一个主体,其形成有一个在其中容纳食物的储存室,一个开和关储存室的门,一个设置在主体中的温度检测器,用于对其中的温度进行检测,和一个设置在主体中的制冷装置,用于对储存室进行冷却,该控制方法包含如下的步骤:
对应储存室的所需温度设置温度检测器的控制温度;
制冷装置连续工作直到温度检测器检测的温度在初始工作状态达到控制温度为止。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于制冷装置最好包含一个压缩机。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于该方法还包含如下的步骤,在温度检测器检测的温度达到控制温度后,根据所设置的周期,驱动压缩机。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于该方法还包含如下的步骤,设置一个高于控制温度的最大保护温度;
当所检测的温度高于最大保护温度时,压缩机连续工作直到温度检测器检测的温度到达最大保护温度为止。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于该方法还包含如下的步骤,设置一个低于控制温度的最小保护温度;
当温度检测器检测的温度低于最小保护温度时暂仃压缩机工作直到检测的温度达到控制温度为止。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于该方法还包含如下的步骤,设置一个低于控制温度的最小保护温度;
当温度检测器检测的温度低于最小保护温度时延缓压缩机工作直到检测的温度达到控制温度为止。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于在温度检测器的检测温度达到控制温度后根据设置的周期驱动压缩机。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于在温度检测器的检测温度达到控制温度后根据设置的周期驱动压缩机。
9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于在温度检测器的检测温度达到控制温度后根据设置的周期驱动压缩机。
10.根据权利要求2所述的方法,其特征在于该方法还包含如下的步骤,在初始工作状态,使用计时器计算压缩机的连续工作时间;
在计时器计算的连续工作时间达到预定的时间时,暂停压缩机的连续工作。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于该方法还包含如下的步骤,在暂停了压缩机的连续工作后,如果温度检测器检测的温度达到了控制温度,则压缩机根据设置的周期进行工作。
12.根据权利要求10所述的方法,其特征在于该方法还包含如下的步骤,如果在暂停了压缩机的连续工作后所检测的温度未到达控制温度,在压缩机根据所设置的周期工作预定的时间后,压缩机连续工作直到检测温度达到控制温度。
13.根据权利要求11所述的方法,其特征在于该方法还包含如下的步骤,如果在暂停了压缩机的连续工作后所检测的温度未到达控制温度,在压缩机被暂停预定的时间后,压缩机连续工作直到检测温度达到控制温度。
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