CN1341000A - 具有带延迟元件的夹紧元件的脱毛装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种脱毛装置,包括:一个具有开口(5)的壳体(1);其后设置有一个平行于所述开口延伸并承载有一系列在转动方向(R)上与驱动轴相连的相互配合的夹紧元件(9)的驱动轴(7)。在驱动轴转动期间,在压缩元件(81)的作用下,成对的相邻夹紧元件从夹持位置周期性地相互移动到夹紧位置,在所述夹持位置上,在靠近所述开口的各夹紧元件之间有一间隙,在所述夹紧位置上,夹紧元件在所述开口附近相互接触。每一对夹紧元件的至少一个夹紧元件包括一个延迟元件(49,65),它用于延迟或延长夹紧元件朝向夹紧位置的转动运动。根据本发明,延迟元件包括用于成对的相互配合夹紧元件的至少第一和第二接触位置(141,143),它们限定了一条旋转轴线(53),两夹紧元件绕着所述旋转轴线相互转动。所述旋转轴线设置在距夹紧元件的中心点(45)一定距离的位置上,并处于所述中心点和所述夹紧元件的夹紧表面(57,71)之间。在这种方式下,延迟元件获得了相对较强的延迟效果,这使成对的夹紧元件的转动更为同步,所述夹紧元件在同一时间处于夹紧位置上。在优选实施例中,延迟元件包括一个基本上是平面的接触表面(49,65),所述接触表面的边缘(53,69)形成了一条用于使夹紧元件转动至夹紧位置的旋转轴线。

Description

具有带延迟元件的夹紧元件的脱毛装置

本发明涉及一种脱毛装置(epilating device)，包括：一个具有开口的壳体；一个基本上平行于所述开口延伸的可转动的驱动轴；至少两个相互配合的夹紧元件，它们在驱动轴旋转的方向上与驱动轴相连，并且可以借助一个压缩元件从夹持位置相对转动到夹紧位置，在所述夹持位置上，在靠近所述开口的各夹紧元件之间有一间隙，在夹紧位置上，夹紧元件在所述开口附近相互接触；一个延迟元件，它位于至少一个夹紧元件上，用于延迟夹紧元件相互靠近夹紧位置的转动运动。

从EP-A-0532106的公开文本中可以得知这种脱毛装置。已知的脱毛装置包括一系列盘式夹紧元件，每一夹紧元件都与其两个相邻的夹紧元件配合。压缩元件包括两个辊件，它们向两个最外侧的夹紧元件施加压力，所述压力通过一系列夹紧元件沿着在两个辊件之间延伸的假想传递线传递。在驱动轴和夹紧元件转动期间，每两个相邻的相互配合的夹紧元件都在压力作用下绕着主旋转轴线周期性地相互转动，所述主旋转轴线由穿过主短柱并且穿过两个夹紧元件的中心毂之间的接触点的直线限定，而所述短柱位于两夹紧元件之一上，并且通过该短柱，两夹紧元件相互抵靠。当两夹紧元件都位于夹持位置时，处于壳体开口内的毛发能够穿过夹紧元件之间。此后，当两夹紧元件的主旋转轴线穿过所述传递线时，两夹紧元件都旋转进入夹紧位置，使得穿过夹紧元件之间的毛发被夹紧在夹紧元件之间并接着在驱动轴和夹紧元件的旋转作用下从皮肤中被拔出。在公知的脱毛装置中，延迟元件由另外的短柱构成，该短柱位于两相互配合的夹紧元件之一上，并与主短柱形成了附加的旋转轴线。当两夹紧元件都绕着主旋转轴线向着夹紧位置转动时，夹紧元件暂时在附加的短柱作用下在靠近开口的位置上相互保持缩短的一段距离，并且在驱动轴和夹紧元件继续转动时，在附加的旋转轴线穿过所述传递线之前，相互配合的夹紧元件并不再继续转动到夹紧位置。采用延迟元件的结果是，相互配合的夹紧元件在相对较长的时间内在靠近开口的地方保持一段相对距离，使得在夹紧元件进入夹紧位置之前，有相当多的毛发能够被夹持在夹紧元件之间。

已知的脱毛装置的缺点是：由于夹紧元件相对于驱动轴的位置有一定误差，成对的相互配合的夹紧元件并不同时到达夹紧位置，而这些夹紧元件需要在同时处于夹紧位置。由于在夹紧位置上，所述成对夹紧元件之中的一对夹紧元件之间的最大夹紧力在另一对夹紧元件也到达夹紧位置之前不会形成，所以当另一对夹紧元件在所述误差的影响下仍没有达到夹紧位置时，在夹紧位置上处于两相互配合的夹紧元件之间的毛发可能从这些夹紧元件之间脱出。因此，已知的脱毛装置的效率受到了负面影响。

本发明的目的是提供一种在公开文本中所述的脱毛装置，其中，成对夹紧元件向着夹紧位置的转动运动会更加同步，即这些夹紧元件在同时处于夹紧位置，使得已知脱毛装置的上述缺点得以避免。

为了达到此目的，根据本发明所述的脱毛装置的特征在于，延迟元件包括用于两相互配合的夹紧元件的至少第一和第二接触位置，它们形成了一条旋转轴线，夹紧元件绕着所述旋转轴线相互转动，所述旋转轴线设置在离开承载该延迟元件的夹紧元件的中心点一定距离的位置上，并处于所述中心点和所述夹紧元件的夹紧表面之间，所述旋转轴线大致垂直于连接所述中心点和所述夹紧表面的中心点的假想线延伸。在驱动轴和夹紧元件旋转期间，两相互配合的夹紧元件绕着所述旋转轴线相互转动，从中间位置进入夹紧位置，或者从夹紧位置返回所述中间位置，每次所述旋转轴线都穿过压缩元件的压力传递线。由于旋转轴线被设置成在所述夹紧元件的中心点和夹紧元件的夹紧表面之间距该中心点一段距离处，并且基本上垂直于所述假想线延伸，所以在驱动轴转动期间，相互配合的夹紧元件保持在中间位置相对长的时间，使得夹紧元件从所述中间位置进入夹紧位置的转动运动以及建立在两夹紧元件之间的最大夹紧力能够在相对短的时间内形成。由于夹紧元件进入夹紧位置的转动运动在相对短的时间内形成，所以成对的夹紧元件(它们要在同时处于夹紧位置)到达夹紧位置的时间点之间的差值明星减小，使得所述成对的夹紧元件进入夹紧位置的转动运动更为同步。

根据本发明所述的脱毛装置的一个特定实施例的特征在于，延迟元件包括一个基本上是平面的接触表面，它用于两相互配合的夹紧元件，所述旋转轴线由所述接触表面的直线边缘限定。在根据本发明所述的这一特定实施例中，延迟元件具有简单和实用的结构，其中，第一和第二接触点构成了所述接触表面的两个角度点，旋转轴线由所述在两个角度点之间延伸的直线边缘构成。

根据本发明所述的脱毛装置的另一实施例的特征在于，两个相互配合的夹紧元件包括两对相互配合的夹紧表面，它们相互呈直径方向相对设置，两个相互配合的夹紧元件之一包括另一个延迟元件，用于延迟夹紧元件朝着另一夹紧位置的相对转动运动，所述另一延迟元件包括用于两相互配合的夹紧元件的至少第三和第四接触位置，它们形成了另一条旋转轴线，夹紧元件绕着所述旋转轴线相互转动，所述旋转轴线和另一旋转轴线相互平行延伸，并且基本上垂直于所述假想线，并分别设置在夹紧元件的中心点两侧并距离中心点大致相同的距离。在根据本发明所述的脱毛装置的这一实施例中，脱毛装置获得了更为有效的操作方式，其中，两个相互配合的夹紧元件都在驱动轴转动一周期间到达夹紧位置两次。借助于所述包括第一和第二夹紧位置的延迟元件，两夹紧元件进入第一夹紧位置的转动运动以上述方式延迟，在所述第一夹紧位置上，两对夹紧表面的第一个在开口附近相互接触；借助于所述包括第三和第四夹紧位置的另一延迟元件，两夹紧元件进入第二夹紧位置的转动运动以相同的方式延迟，在所述第二夹紧位置上，两对夹紧表面的第二个在开口附近相互接触。

根据本发明所述的脱毛装置的另一个实施例的特征在于，所述接触表面是位于两相互配合的夹紧元件的第一个上的第一接触表面，另一延迟元件位于两相互配合的夹紧元件的第二个之上，所述另一个延迟元件包括与所述第一接触表面配合的第二个大致为平面的接触表面，所述另一旋转轴线由所述第二接触表面的直线边缘形成。在根据本发明所述的脱毛装置的这一实施例中，另一延迟元件具有简单和实用的结构，其中，第三和第四接触点构成了所述第二接触表面的两个角度点，另一旋转轴线由所述在两个角度点之间延伸的第二接触表面的直线边缘构成。

根据本发明所述的脱毛装置的另一实施例的特征在于，每一夹紧元件在远离两夹紧表面的一侧包括：两个另外的夹紧表面，它们沿直径方向相对设置在另一条假想线上，所述另一条假想线基本上垂直于所述假想线延伸；和另一个接触表面，该表面设置在所述两个另外的夹紧表面之间，所述另一个接触表面具有直线边缘，该边缘基本上垂直于所述另外的假想线延伸，并离开相关夹紧元件的中心点一定距离。在根据本发明所述的脱毛装置的这一特定实施例中，每一对相互配合的夹紧元件的两个夹紧元件都与另外一个夹紧元件相连，所述另外一个夹紧元件与所述两个夹紧元件相同，只是处于相对于驱动轴转过90°的位置上。在这种方式下，当驱动轴经过90°的继续转动时，成对的相互配合的夹紧元件的夹紧位置之后是两个相邻的成对配合夹紧元件的夹紧位置，这样，从驱动轴的转动方向看过去，连续成对的相互配合夹紧元件的夹紧位置都规则分配，并且使脱毛装置形成了相对稳定平滑的脱毛操作。

根据本发明所述的脱毛装置的另一实施例的特征在于，当从平行于驱动轴的方向看过去时，每一夹紧元件的两个夹紧表面都相互发生位移，每一夹紧元件的两个另外的夹紧表面也相互发生位移。由于两个夹紧表面以及两个另外的夹紧表面相互发生位移，所以从平行于驱动轴的方向看过去，靠近壳体开口的位置会在平行于驱动轴的方向上相对于靠近壳体开口的位置而移动，在所述靠近壳体开口的位置，两相互配合的夹紧元件以两对相互配合的夹紧表面的第一个表面位于夹紧位置，在所述靠近壳体开口的位置，两相互配合的夹紧元件以两对相互配合的夹紧表面的第二个表面位于夹紧位置。在这种方式下，从平行于驱动轴的方向看过去，连续成对的相互配合的夹紧元件的夹紧位置能够获得规则地分配，使得靠近壳体开口的脱毛装置的毛发夹持性能得以提高。

根据本发明所述的脱毛装置的另一实施例的特征在于，在每个夹紧元件上，所述两夹紧表面和所述第一或第二接触表面设置成相互呈台阶的形式，所述两个另外的夹紧表面和所述另外的接触表面设置成相互呈台阶的形式。在这种方式下，两个夹紧表面在平行于驱动轴方向上的相互位移，以及两个另外的夹紧表面在平行于驱动轴方向上的相互位移都能够通过夹紧元件的简单和实用的结构得以实现。

现在通过实施例并参照附图对本发明进行详细说明，其中：

图1表示了根据本发明所述的脱毛装置的实施例，

图2表示了图1所示脱毛装置的一组夹紧元件，

图3表示了图1所示脱毛装置的单一夹紧元件，

图4a表示了沿图3中IVa-IVa剖开的截面，

图4b表示了沿图3中IVb-IVb剖开的截面，

图5表示了在图1所示脱毛装置的驱动轴上五个连续的夹紧元件的相互位置，

图6a至6d表示了在驱动轴的四个连续角度位置上，图1所示脱毛装置的两个相互配合的夹紧元件的相互位置，以及

图7a至7d示意性地表示了根据本发明所述的脱毛装置的多个替换实施例。

图1所示的本发明所述脱毛装置包括一个壳体1，该壳体可被使用者的手握持，并包括带有脱毛开口5的脱毛头3。带有多个盘状夹紧元件9的驱动轴7安装在脱毛头3中。驱动轴7的中心线11基本上平行于开口5延伸。驱动轴7包括四个基本上平行的圆金属杆13，从垂直于中心线11的平面上可以看见，这些杆大致布置成正方形。应该注意到，图1中仅能部分地看到四根杆13中的两根。每根杆13的两端都分别安装在第一安装盘15和第二安装盘17上，安装盘15和17分别通过第一轴颈19和第二轴颈23而可转动地安装在第一轴承衬套21和第二轴承衬套25中。第一安装盘15具有一个与一根带齿皮带29啮合的带齿轮缘27。带齿皮带29与齿轮31啮合，而齿轮31安装在电机35的输出轴33上。电机35安装在壳体1的主框架37上并且能够在旋转方向上驱动驱动轴7。

如图1和2所示，脱毛装置包括一个与第一安装盘15相连的第一最外侧夹紧元件9’，和一个与第二安装盘17相连的第二最外侧夹紧元件9”。在两个最外侧夹紧元件9’和9”之间，设置有九个相同的夹紧元件9。图3表示了从平行于中心线11的方向上看过去其中一个相同的夹紧元件9。夹紧元件9由合成材料制成，并包括一个盘状板39，该板39具有第一侧41和第二侧43。在板39的中心点45周围，有四个呈正方形设置的圆形开口47，每个开口47以很小的公差容纳四根杆13之一。所述公差是这样的，即夹紧元件9与驱动轴7在驱动轴7的转动方向上相连，并且夹紧元件9能够以下文描述的方式相对于驱动轴7充分转动。在其第一侧41上，夹紧元件9具有基本上是平面的第一接触表面49，它具有第一直线边缘51和基本上平行于第一边缘51的第二直线边缘53，所述第一边缘51和所述第二边缘53分别设置在板39的中心点45的两侧并且距离大致相等。在其第一边缘51处，第一接触表面49与夹紧元件9的第一夹紧表面55连接，在其第二边缘53处，第一接触表面49与夹紧元件9的第二夹紧表面57连接。一条将第一夹紧表面55的中心点61和第二夹紧表面57的中心点63相连的假想线59穿过板39的中心点45并大致垂直于第一接触表面49的第一边缘51和第二边缘53而延伸。如图4a所示，第一夹紧表面55、第一接触表面49、第二夹紧表面57在第一侧41上相互呈台阶式设置。在其第二侧43上，夹紧元件9以类似的方式带有基本上为平面的第二接触表面65，该表面65具有分别设置在其两侧并且距离板39的中心点45大致相等的第一边缘67和第二边缘69。在其第一边缘67处，第二接触表面65与夹紧元件9的第三夹紧表面71相连，在其第二边缘69处，第二接触表面65与夹紧元件9的第四夹紧表面73相连。一条将第三夹紧表面71的中心点77和第四夹紧表面73的中心点79相连的假想线75穿过板39的中心点45并大致垂直于第二接触表面65的第一边缘67和第二边缘69而延伸。如图4b所示，第三夹紧表面71、第二接触表面65、第四夹紧表面73在第二侧43上相互呈台阶式设置。如图3所示，第二接触表面65的第一边缘67和第二边缘69大致垂直于第一接触表面49的第一边缘51和第二边缘53延伸，使得第一接触表面49和第二接触表面65绕着板39的中心点45相互经过大约90°旋转。类似的，第一夹紧表面55和第三夹紧表面71以及第二夹紧表面57和第四夹紧表面73绕着所述中心点45相互经过大约90°旋转。

图5表示了从平行于中心线11的方向看过去的五个连续的夹紧元件9a、9b、9c、9d和9e。如图所示，夹紧元件9b设置在驱动轴7上，其位置是相对于夹紧元件9a在旋转方向R上经过90°旋转。类似的，夹紧元件9c相对于夹紧元件9b在旋转方向R上经过90°旋转，夹紧元件9d相对于夹紧元件9c在旋转方向R上经过90°旋转，夹紧元件9a相对于夹紧元件9d在旋转方向R上经过90°旋转。因此，两个夹紧元件9a相对于驱动轴7处于相同的角度位置上。脱毛装置的其它夹紧元件9设置在驱动轴7上并以图示的夹紧元件9a、9b、9c、9d和9e相似的方式操作，即图5左侧的夹紧元件9a之后跟随另一个夹紧元件9d，图5右侧的夹紧元件9e之后跟随另一个夹紧元件9b，等等。如图1所示，九个夹紧元件9和两个最外侧的夹紧元件9’和9”形成了相互配合的夹紧元件组，从平行于中心线11的方向看过去，借助脱毛装置的压缩元件8，该夹紧元件组保持在一起。压缩元件81包括：第一辊件83，该元件靠近第一安装盘15并相对于主框架37以轴颈支撑，从而能够绕着垂直于中心线11的第一旋转轴线85转动；第二辊件87，该元件靠近第二安装盘17并相对于转臂89以轴颈支撑，从而能够绕着垂直于中心线11的第二旋转轴线91转动。转臂89可相对于主框架37绕着转轴93转动，并在转动方向P上受压，如图1所示，即在机械弹簧元件95施加的预应力作用下绕着所述转轴93受压，所述弹簧95安装在主框架37和转臂89之间。所述预应力作用的结果是，如图1所示，辊件83和87在最外侧的盘9’和9”上施加压力F，在这种作用下，相互配合的夹紧元件组在平行于中心线11的方向上被保持在一起。如上所述，由于相同的夹紧元件9设置在驱动轴7上的相互经过90°的旋转位置上，所以每个夹紧元件9的第一接触表面49都在所述夹紧元件9的第一侧41处与邻近夹紧元件的第二接触表面65接触，每一夹紧元件9的第二接触表面65都在所述夹紧元件9的第二侧43处与另一邻近夹紧元件的第一接触表面49接触。这样，在图5中，夹紧元件9a的第一接触表面49与夹紧元件9b的第二接触表面65接触，夹紧元件9b的第一接触表面49与夹紧元件9c的第二接触表面65接触，夹紧元件9c的第一接触表面49与夹紧元件9d的第二接触表面65接触，夹紧元件9d的第一接触表面49与夹紧元件9e的第二接触表面65接触。结果是，在所述夹紧元件9的第一侧41处，每一夹紧元件9的第一夹紧表面55和第二夹紧表面57分别面对着相邻夹紧元件的第四夹紧表面73和第三夹紧表面71，而在所述夹紧元件9的第二侧43处，每一夹紧元件9的第三夹紧表面71和第四夹紧表面73分别面对着另一相邻夹紧元件的第二夹紧表面57和第一夹紧表面58。应该注意到，最外侧的夹紧元件9’和9”仅在与相邻夹紧元件相对的一侧上具有一个接触表面和两个夹紧表面。在远离相邻夹紧盘的一侧上，最外侧的夹紧元件9’和9”具有大致为平面并与辊件83和87配合的表面97。在图2中，为了简化起见，仅表示了处于下述位置上的夹紧元件9、9’、9”的夹紧元件组，即在该位置上，每一夹紧元件9、9’、9”都大致垂直于中心线11延伸，并且每一对相邻的夹紧元件9、9’、9”的接触表面49和65都相互完全接触。如图所示，第一接触表面49在第二夹紧表面57上方的高度h₁基本上大于第三夹紧表面71在第二接触表面65上方的高度h₂。类似的，第二接触表面65在第四接触表面73上方的高度h₃基本上大于第一夹紧表面55在第一接触表面49上方的高度h₄。结果是，在图2所示的状态下，相邻夹紧元件的第一夹紧表面55和第四夹紧表面73之间以及第二夹紧表面57和第三夹紧表面71之间存在间隙。应该注意到，图4a和4b也显示了高度h₁，h₂，h₃和h₄。

在操作时，当驱动轴7绕着中心线11转动时，夹紧元件9、9’、9”如下述方式配合工作。由辊件83、87施加的压力F通过夹紧元件组9、9’、9”沿着假想传递线传递，所述传递线在邻近脱毛开口5的所述夹紧元件组一侧的两个辊件83、87之间延伸。在图5中，表示了每一夹紧元件9a、9b、9c、9d、9e之间的假想交点，并且所述假想传递线以叉号X指示。在图5所示的驱动轴的角度位置上，夹紧元件9a和9b都处于压力F作用下的夹紧位置上，在该位置上，夹紧元件9a的第一接触表面49与夹紧元件9b的第二接触表面65的第二边缘69接触，夹紧元件9a的第一接触表面55与邻近脱毛开口5的夹紧元件9b的第四夹紧表面73接触。在所述夹紧位置上，如图6a示意性表示的那样，夹紧元件9a、9b处于相互倾斜的位置，所述倾斜位置由于在开口47和杆13之间存在间隙而为可行的。同样，夹紧元件9c和9d处于夹紧位置，如图6c示意性表示的那样，在压力F的作用下，在所述位置上，夹紧元件9d的第二接触表面65与夹紧元件9c的第一接触表面49的第二边缘53接触，夹紧元件9c的第二夹紧表面57与邻近脱毛开口5的夹紧元件9d的第三夹紧表面71接触。夹紧元件9b和9c处于相互平行位置，如图6b示意性表示的那样，其中夹紧元件9b的第一接触表面49和夹紧元件9c的第二接触表面65基本上相互完全接触。类似的，夹紧元件9d和9e相互处于平行位置，如图6d示意性表示的那样，其中夹紧元件9d的第一接触表面49和夹紧元件9e的第二接触表面65基本上相互完全接触。

在驱动轴7在旋转方向R上继续旋转的情况下，当夹紧元件9b的第二接触表面65的第四边缘69经过传递线时，在压力F的作用下，夹紧元件9a和9b相互转动，绕着所述第四边缘69而进入图6b所示的平行位置。因此，当夹紧元件9a的第一接触表面49的第二边缘53经过传递线时，在压力F的作用下，夹紧元件9a和9b将相互转动，绕着所述第二边缘53而进入图6c所示的夹紧位置。因此，当所述第二边缘53再次穿过传递线时，在压力F的作用下，夹紧元件9a和9b将相互转动，绕着所述第二边缘53再次进入图6d所示的平行位置。最后，当所述第四边缘53再次穿过传递线时，在压力F的作用下，夹紧元件9c和9d将相互转动，绕着所述第四边缘69再次进入图6a所示的夹紧位置，使得再次到达图5所示的起始位置。在这种方式下，夹紧元件9a和9b构成了一对相互配合的夹紧元件，这样，在驱动轴7的一圈完整转动期间，在压缩元件81的作用下，该成对的夹紧元件从夹紧位置到平行位置旋转两次，并从平行位置到夹紧位置旋转两次。在图6b所示的平行位置上，在夹紧元件9a的第二夹紧表面57和靠近脱毛开口5的夹紧元件9b的第三夹紧表面71之间存在一定距离，使得当使用者将脱毛头3在皮肤上运动的时候，脱毛开口5内的毛发能够穿过所述夹紧表面57、71。当夹紧元件9a、9b顺次旋转进入图6c所示的夹紧位置时，在压力F的作用下，所述毛发被夹持在所述夹紧表面57、71之间，并在夹紧元件9a、9b的进一步旋转作用下从皮肤上被拔出。类似地，在图6d所示的平行位置上，在夹紧元件9a的第一夹紧表面55和靠近脱毛开口5的夹紧元件9b的第四夹紧表面73之间存在一定距离，使得脱毛开口5内的毛发能够穿过所述夹紧表面55、73。当夹紧元件9a、9b顺次旋转进入图6a所示的夹紧位置时，在压力F的作用下，所述毛发夹持在所述夹紧表面55、73之间，并在夹紧元件9a、9b的进一步旋转作用下从皮肤上被拔出。在这种方式下，图6b和6d所示的夹紧元件9a、9b的平行位置构成了毛发夹持位置。由于夹紧元件9a包括第一夹紧表面55和第二夹紧表面57，该两表面设置在中心点45的两侧，用于分别与夹紧元件9b的第四夹紧表面73和第三夹紧表面71配合，在驱动轴7转动一周期间，两个相互配合的夹紧元件9a、9b处于夹紧位置两次，使得脱毛装置能够非常有效地工作。

图5中的夹紧元件9b和9c以与夹紧元件9a和9b相类似的方式工作。但是，由于夹紧元件9b和9c以成一定角度位置设置在驱动轴7上，即相对于夹紧元件9a和9b分别旋转经过90°，当夹紧元件9a、9b处于图6a所示的夹紧位置时，夹紧元件9b、9c处于图6b所示的平行位置，当夹紧元件9a、9b处于图6b所示的平行位置时，夹紧元件9b、9c处于图6c所示的夹紧位置，当夹紧元件9a、9b处于图6c所示的夹紧位置时，夹紧元件9b、9c处于图6d所示的平行位置，当夹紧元件9a、9b处于图6d所示的平行位置时，夹紧元件9b、9c处于图6a所示的夹紧位置。夹紧元件9c和9d以及夹紧元件9d和9e相互配合，并在夹紧元件9c、9d的相互配合及夹紧元件9b、9c的相互配合之间、以及在夹紧元件9d、9e的相互配合及夹紧元件9c、9d的相互配合之间产生相同的90°相位移动。在这种方式下，当驱动轴7继续旋转90°的情况下，每一对相互配合的夹紧元件的夹紧位置之后都形成两个相邻成对的相互配合的夹紧元件的夹紧位置，从而从驱动轴7的旋转方向R上看过去，使连续成对且相互配合的夹紧元件的夹紧位置相对规则分布，并由此使脱毛装置进行相对均匀和平滑的脱毛操作。如上所述，由于每一夹紧元件9的第一夹紧表面55和第二夹紧表面57以及第三夹紧表面71和第四夹紧表面73都相互呈台阶式设置，那么从平行于驱动轴7的方向看过去，第一夹紧表面55和第二夹紧表面57以及第三夹紧表面71和第四夹紧表面73相互发生位移。因此，如图2所示，当从平行于中心线11的方向看过去，成对的相互配合夹紧元件的相互配合的夹紧表面57、71以及相互配合的夹紧表面55、73的夹紧位置，以及相邻的成对的相互配合的夹紧元件的相互配合的夹紧表面57、71以及相互配合的夹紧表面55、73的夹紧位置，均以一定角度规则分配，使得脱毛装置在开口5的整个长度上进行规则的毛发夹持操作。

如上所述，两个邻近的相互配合的夹紧元件9、9’、9”的第一夹紧表面55和第四夹紧表面73相互接触的夹紧位置由下述方式得到，即：所述夹紧元件相互绕着所述夹紧元件之一的第二接触表面65的第二边缘69转动而形成夹紧位置，而两个邻近的相互配合夹紧元件9、9，、9”的第二夹紧表面57和第三夹紧表面71相互接触的夹紧位置由下述方式得到，即：所述夹紧元件相互绕着另一夹紧元件的第一接触表面49的第二边缘53转动而形成夹紧位置。在这种方式下，每一夹紧元件9的第一接触表面49的第二边缘53和第二接触表面65的第二边缘69都形成了用于使所述夹紧元件9进行旋转运动并随其两个相邻夹紧元件之一进入夹紧位置的旋转轴线。也就是说，从图5所示的平行位置开始，夹紧元件9b和9c都不会到达夹紧位置，直到夹紧元件9b的第一接触表面49的第二边缘53穿过传递线为止。类似的，图5中的夹紧元件9d和9a不会到达夹紧位置，直到夹紧元件9a的第二接触表面65的第二边缘69穿过传递线为止。因此，驱动轴7的角度位置(在该位置上，夹紧元件9b、9c和夹紧元件9d、9a进入夹紧位置的转动开始进行)由夹紧元件9的所述第二边缘53、69和中心点45之间的距离决定。所述距离越大，夹紧元件9进入夹紧位置的转动运动开始得越迟。这样，具有第二边缘53的第一接触表面49和具有第二边缘69的第二接触表面65作为延迟元件，用于延迟或者延长夹紧元件9相互进入夹紧位置的转动运动。由于形成进入夹紧位置的旋转运动的转轴的第二边缘53、69基本上垂直于假想线59延伸并且设置在离开中心点45一定距离的地方，所以获得了相对较强的延迟效果。结果是，在图5所示的状态下，相互配合的夹紧元件9b、9c和相互配合的夹紧元件9d、9a在相对长的时间内保持平行状态或者处于毛发夹持位置，使得头发向夹紧元件9b、9c和9d、9a之间的插入能够进行相对较长的时间并且提高了脱毛装置的毛发捕获效果。

接触表面49、65的延迟作用的另一优点如下。在图5所示的状态下，成对的夹紧元件9a、9b和9c、9d同时处于夹紧位置。当驱动轴7继续转动90°时，成对的夹紧元件9b、9c和9d、9a将同时位于夹紧位置。由于压缩元件81的压力通过夹紧元件组9、9’、9”并经所述传递线传递，所以在另一对夹紧元件9(它们与所述第一对夹紧元件9都处于夹紧位置)完全到达夹紧位置之前，处于夹紧位置上的第一对夹紧元件9之间不会达到最大夹紧力。由于在开口47和驱动轴的杆13之间存在间隙，所以夹紧元件9相对于驱动轴7的径向位置不会精确确定，结果是同时处于夹紧位置的成对夹紧元件9不会同时达到夹紧位置。只要这些成对的夹紧元件9之一没有完全达到夹紧位置，则在另一对夹紧元件9之间不会达到最大的夹紧力，使得当驱动轴7继续转动时，夹在这些成对的夹紧元件9之间的毛发仍能从这些成对的夹紧元件9之间脱出。但是，作为接触表面49、65的延迟动作的结果，成对的夹紧元件9进入夹紧位置的转动运动发生在很短的时间内，因此更为同步。结果是在这些成对的夹紧元件之间建立最大夹紧力需要相对较短的时间，这就在很大程度上防止了在夹紧位置上上述毛发从夹紧元件之间脱出。

在上述根据本发明所述的脱毛装置的实施例中，每一夹紧元件9都通过两个夹紧表面55、57和71、73与每一相邻的夹紧元件9配合，所述两夹紧表面沿径向相对设置在夹紧元件9的两侧41和43之一上。因此，在每一成对的相互配合的夹紧元件9之间，延迟元件限定了两条设置在所述夹紧元件9的中心点45两侧并与之距离相等的旋转轴线53、69，即对于每一对相互配合的夹紧表面57、71和55、73来说都有一条旋转轴线53、69。但是应该注意到，本发明还覆盖了图7a所示的实施例，其中每一夹紧元件101都仅通过一个夹紧表面105、107与邻近的夹紧元件103配合。在这种实施例中，在每一对相互配合的夹紧元件101、103之间的延迟元件109仅形成了一条旋转轴线111，该旋转轴线设置在夹紧元件101、103的中心点和距离所述中心点一定距离的所述夹紧表面105、107之间。

在上述根据本发明所述的脱毛装置的实施例中，在每一对相互配合的夹紧元件9之间形成了两个相互配合的接触表面49和65，每一接触表面49、65都形成了一个旋转轴线53、69，用于延迟夹紧元件9进入两个夹紧位置的转动运动。但是应该注意到，作为所述两接触表面49、65的替代形式，也可采用具有两个平行边缘115、117的单一接触表面，其也能够形成两条旋转轴线，如图7b所示，将该单一接触表面仅用在两个相互配合的夹紧元件119、121之一上。

最后还应该注意到本发明还覆盖了其中延迟元件以另外的方式构造的实施例。如图7c所示，例如，延迟元件包括两根短柱123、125，它们位于相互配合的夹紧元件127、129之一上，其限定了通过这些短柱123、125的末端延伸的旋转轴线131。作为替换形式，如图7d所示，例如，延迟元件可以包括纵长的脊133，它位于相互配合的夹紧元件135、137之一上并形成了一条转动轴线139。在所有这些实施例中，延迟元件都包括用于两相互配合的夹紧元件的至少第一和第二接触位置，其限定了旋转轴线。在图3所示的实施例中，例如，所述至少第一和第二接触位置由两第二边缘53的两个角度点141和143以及第二边缘69的两个角度点145和147构成。在图7c所示的实施例中，所述至少第一和第二接触位置由两根短柱123、125的末端部分构成，在图7d所示的实施例中，所述至少第一和第二接触位置由纵长脊133的两端149、151构成。本发明还覆盖了以下实施例，即：其中延迟元件包括位于夹紧元件之一上的第一部分和位于另一夹紧元件上的第二部分。这样，例如，图7c中的短柱123可位于夹紧元件127上，短柱124可位于夹紧元件129上。在图7d中，例如，脊133可以分成两个相等的部分，这些部分之一位于夹紧元件135上，另外的部分位于夹紧元件137上。

Claims (7)

1.一种脱毛装置，包括：一个具有开口的壳体；一个基本上平行于所述开口延伸的可转动的驱动轴；至少两个相互配合的夹紧元件，它们在驱动轴旋转的方向上与驱动轴相连，并且可以借助一个压缩元件从夹持位置相对转动到夹紧位置，在所述夹持位置上，在靠近所述开口的各夹紧元件之间有一间隙，在所述夹紧位置上，夹紧元件在所述开口附近相互接触；一个延迟元件，它位于至少一个夹紧元件上，用于延迟夹紧元件相互朝向夹紧位置的转动运动，其特征在于，延迟元件包括用于两相互配合的夹紧元件的至少第一和第二接触位置，它们限定了一条旋转轴线，夹紧元件绕着所述旋转轴线相互转动，所述旋转轴线设置在离开承载该延迟元件的夹紧元件的中心点一定距离的位置上，并处于所述中心点和所述夹紧元件的夹紧表面之间，所述旋转轴线大致垂直于连接所述中心点与所述夹紧表面之中心点的假想线延伸。

2.如权利要求1所述的脱毛装置，其特征在于，延迟元件包括一个用于两相互配合的夹紧元件的、基本上是平面的接触表面，所述旋转轴线由所述接触表面的直线边缘形成。

3.如权利要求1所述的脱毛装置，其特征在于，两个相互配合的夹紧元件包括两对相互配合的夹紧表面，它们相互沿直径方向相对设置，两个相互配合的夹紧元件之一包括另一个延迟元件，用于延迟夹紧元件相互朝着另一夹紧位置的相对转动运动，所述另一延迟元件包括用于两相互配合的夹紧元件的至少第三和第四接触位置，它们形成了另一条旋转轴线，夹紧元件绕着所述旋转轴线相互转动，所述旋转轴线和另一旋转轴线相互平行延伸并且基本上垂直于所述假想线，并且分别设置在夹紧元件的中心点的两侧并距离该中心点大致相同的距离。

4.如权利要求2和3所述的脱毛装置，其特征在于，所述接触表面是位于两相互配合的夹紧元件的第一个之上的第一接触表面，另一延迟元件位于两相互配合的夹紧元件的第二个之上，所述另一个延迟元件包括与所述第一接触表面配合的第二个大致为平面的接触表面，所述另一旋转轴线由所述第二接触表面的直线边缘形成。

5.如权利要求4所述的脱毛装置，其特征在于，每一夹紧元件在远离两夹紧表面的一侧包括：另外两个夹紧表面，它们沿直径方向相对设置在另一条假想线上，所述另一条假想线基本上垂直于所述假想线延伸；和另一个接触表面，该表面设置在所述两个另外的夹紧表面之间，所述另一个接触表面具有直线边缘，该边缘基本上垂直于所述另一条假想线延伸，并离开相关夹紧元件的中心点一定距离。

6.如权利要求3所述的脱毛装置，其特征在于，当从平行于驱动轴的方向看过去时，每一夹紧元件的两个夹紧表面都相对发生位移，每一夹紧元件的两个另外的夹紧表面也相对发生位移。

7.如权利要求6所述的脱毛装置，其特征在于，在每一夹紧元件上，所述两个夹紧表面和所述第一或第二接触表面设置成相互呈台阶的形式，所述另外两个夹紧表面和所述另一个接触表面设置成相互呈台阶的形式。

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