CN1340965A - 定位架和部件连接装置 - Google Patents

Abstract

一种定位架包括一具有倾斜凸轮表面的第一凸轮和一具有倾斜凸轮表面的第二凸轮。通过使凸轮表面接触在一起以使凸轮彼此相对移动,来改变两个凸轮的总长度。

Description

定位架和部件连接装置

本发明涉及一种定位架和一种部件连接装置，用于将阴极射线管(CRT)固定到电视接收器机壳，同时调节机壳和CRT之间的距离而不会使机壳变形。

图20为一个现有的CRT安装结构实例中部件的剖面图。在图20中，一凸起部2整体地形成在机壳1的内表面上。参考标号3表示一CRT，而参考标号4表示一设在该CRT3侧面上的CRT安装法兰。一凹部位于凸起部2的端部，该凹部夹持一固定螺钉7和一匹配螺母5，其中，该螺母5被夹持从而不能旋转。标号6表示一形状类似倒置U形的配件，因而在其下端开口。顶部的内侧凹进，从而容许其在每一侧弯曲，形成相对的折翼，且每个折翼具有一切口。这一对切口用于夹持折翼之间的凸起部2。

下面将描述CRT3与机壳1的连接。首先，机壳1被放平，螺母5被插入形成在凸起部2的顶部中的六边形的凹口中，配件6被放置在凸起部2的上方。然后，CRT3被定位成法兰4位于配件6上，而固定螺钉7通过该法兰4中一孔被插入配件6中的一孔中，并与螺母螺纹5啮合。

将固定螺钉7拧入螺母5，螺母5被向上拉，直到其与配件6相接触，移动配件6到一位置，在此位置机壳1与法兰4之间的间隙被闭合。进一步上紧固定螺钉7会使配件6的顶部变平，使配件6的折翼彼此相向移动，将凸起部2夹紧在折翼之间，从而将CRT 3固定到机壳1上。例如，这种类型的CRT安装配置已被JP-A平11-313276所公开。上紧固定螺钉7，移动配件6与法兰4相接触。由于凸起部2被夹持在配件6的相对的折翼之间，所以CRT3与机壳1连接，并在机壳1与法兰4之间保持一适当的间隔，防止机壳1因操作而变形。然而，这种结构的一个缺陷是CRT3被一个弱的连接力连接，该连接力是通过配件6相对的折翼夹持凸起部2时应用的。

本发明的目的是解决上述现有技术中存在缺陷的弱连接力的问题，即通过提供一种定位架和一种部件连接装置，使部件能牢靠地固定，并不会使部件所固定的元件发生变形。

为了实现上述目的，本发明提供了一种定位架，该定位架包括一具有倾斜凸轮表面的第一凸轮和一具有倾斜凸轮表面的第二凸轮，通过使凸轮表面接触以使两凸轮彼此相对移动，来改变两个凸轮的总长度。

上述目的也可通过一种装置被实现，该装置经一定位架来连接部件，包括一具有倾斜凸轮表面的第一凸轮和一具有倾斜凸轮表面的第二凸轮，通过使凸轮表面接触以使两凸轮彼此相对移动，来改变两个凸轮的总长度。

该定位架还可包括一用于防止凸轮的总长度减小的棘轮装置。可使用一种这样的结构，即在其中，凸轮为圆柱形，棘轮装置包括设置在一个凸轮的外周壁上的啮合齿和一设置在另一凸轮的外周壁上的棘爪，该棘爪与第一凸轮的啮合齿啮合。由于使用的凸轮为圆柱形，所以棘轮装置也可包括设置在一个凸轮表面上的啮合齿和一设置在另一凸轮表面上的棘爪，该棘爪与第一凸轮的啮合齿相啮合。

该定位架还可包括一设置在一凸轮的螺纹啮合部上的转矩限制器，该螺纹啮合部与一固定螺钉啮合，该固定螺钉相对于螺纹啮合部的螺纹连接动作的转矩比棘轮装置的棘轮转矩大，因此，当通过固定螺钉在螺纹啮合部中的旋转而使一凸轮与一元件对接时，转矩限制器的动作便将固定螺钉旋入啮合部。

凸轮在一直线方向上彼此相对移动，以改变凸轮的总长度，优选至少在它们的最初状态设置一装置，用于将两个凸轮联接在一起。

如上所述，根据本发明所述，一定位架由第一和第二凸轮组成，使定位架的总长度能够被调整，以与CRT固定法兰和机壳之间的间隙相匹配。并通过固定螺钉使法兰直接连接到机壳，解决了成为现有技术安装中缺陷的弱连接力的问题。

通过参照附图对本发明进行详细描述，本发明更多的特征、本质和许多优点将变得更加明显，其中：

图1为一用在如本发明第一实施例所述的一定位架中的固定凸轮的前视图；

图2为图1的固定凸轮的俯视图；

图3为图1的固定凸轮的仰视图；

图4为沿着图2中线IV-IV放大的局部横剖面图；

图5为一用在如本发明第一实施例所述的定位架中的旋转凸轮的前视图；

图6为图5的旋转凸轮的俯视图；

图7为图5的旋转凸轮的仰视图；

图8为沿着图5中线VIII-VIII放大的局部横剖面图；

图9为沿着图6中线VX-VX放大的局部横剖面图；

图10为一前视图，示出了定位架，且旋转凸轮与固定凸轮连接；

图11为图10中定位架的俯视图；

图12为图10中定位架的仰视图；

图13为一俯视图，示出了机壳后部的部分；

图14为从箭头指示的方向观察的图13中肋的视图；

图15为使用如本发明第一实施例所述的定位架，将CRT与机壳连接的视图；

图16为使用如本发明第一实施例所述的定位架，将CRT与机壳连接的另一视图；

图17为如本发明第二实施例所述的定位架的分解透视图；

图18为使用如本发明第二实施例所述的定位架，将CRT与机壳连接的视图；

图19为使用如本发明第二实施例所述的定位架，将CRT与机壳连接的另一视图；

图20为一个现有技术中CRT安装结构的实例中部件的横剖面图。

下面将参照附图描述本发明，图1至4示出了一用在如本发明第一实施例所述的定位架中的固定凸轮。在附图中，参考标号11表示第一凸轮即固定凸轮。该固定凸轮11由合成树脂制成，且为圆柱形，包括一大直径部12和一小直径部15。该大直径部12设有一凸起13，该凸起从大直径部12的外周表面径向延伸。两个凸轮表面14被设在大直径部12的上表面上。每个凸轮表面14以预定角度向上倾斜，沿顺时针方向延伸180度。小直径部15的外周表面具有用于棘轮装置的齿16。一构成一联接装置的棘爪17被设在预定齿16之间。

图5至9示出了作为用在第一实施例的定位架中的第二凸轮的一旋转凸轮。该旋转凸轮21由合成树脂制成，并包括一外筒体22、一有螺纹的内筒体25和一连接该外筒体22和内筒体25顶端的顶板部27。外筒体22的下表面设有两个凸轮表面23，每个凸轮表面23向上倾斜的角度与固定凸轮11的凸轮表面14倾斜的角度相同，在顺时针方向延伸180度。外周表面设有棘爪24以形成一棘轮装置。该棘爪24具有棘齿24a，用于与固定凸轮11的棘爪17相啮合。这些棘齿24a构成一联接装置。内筒体25的内表面具有装配部26，其设置成例如间隔120度，以限制圆周转矩。

图10至12示出了旋转凸轮21与固定凸轮11相连接的定位架。如这些附图所示，定位架被安装成使凸轮11和凸轮21的总长度为最小，此时固定凸轮11的小直径部15被插入旋转凸轮21的外筒体22，同时齿16与棘爪24的齿24a啮合，而且凸轮表面14和23压力接触。当棘爪24的弹性使齿24a压在棘爪17上时，齿24a的顶部定位在棘爪17的底部，如图4所示，防止了固定凸轮11滑脱旋转凸轮21。因此，通过由棘爪17和齿24a构成的联接装置，保持了初始的组装状态。通过使用该联接装置来防止固定凸轮11脱离旋转凸轮21，定位架S保持在其初始组装位置，其容易被操作。

图13为一俯视图，示出了机壳后部的部分，而图14示出了图13中从箭头指示方向观察的肋。在图中，参考标号51表示一机壳，标号52表示一与该机壳51整体形成的肋，当在平面图中观察时，其以在一侧开口的筒体形式存在。肋52用于定位定位架S，并控制固定凸轮11的旋转。参考标号53表示位于肋52中心的一凸起部。该凸起部53与机壳51整体地形成，其外径容许凸起部装配入固定凸轮11。

图15和16示出了通过使用本发明第一实施例的定位架，怎样将CRT连接到机壳的状况。在附图中，参考标号61表示将被连接的部件或元件，即CRT。在CRT一侧，有一具有一孔63的固定法兰62，一固定螺钉71被插入该孔63。

下面将说明CRT 61与机壳51的连接。首先，如图15所示，机壳51被放平，凸起部53被插入到装配的定位架S的固定凸轮11中，该定位架S被定位在肋52的内部。接下来，通过法兰62，CRT61被定位在定位架S上。然后，固定螺钉71被插入法兰62的孔63，并被旋入旋转凸轮21的内筒体25中的一装配部26内。

当螺钉71被旋入装配部26时，螺旋动作的转矩超过棘轮装置的棘轮转矩，从而使定位架S顺时针旋转。凸起部13与肋52接触之后即阻止了固定凸轮11的旋转。于是，固定凸轮11的旋转被阻止，仅有旋转凸轮21旋转。当旋转凸轮21旋转时，棘爪24的弹性使棘齿24a能够压住棘齿16，一次压住一个齿，从而，当旋转凸轮21顺时针旋转时，其沿着凸轮表面14和23被抬升，逐渐地增大定位架S的总长度。这样，旋转凸轮21被移动到一位置，在此位置机壳51与法兰62之间的间隙被合适地封闭。

当旋转凸轮21的旋转从初始位置使约两个齿16移过棘爪17时，该棘爪17与齿24a脱开，从而使旋转凸轮21轴向移动。同样，如图16所示，当旋转凸轮21被压向法兰62时，螺钉71旋入装配部26，凸起部53将法兰62夹在定位架S和螺钉71之间，使CRT61牢靠地连接在机壳51上。

这样，如上所述，根据本发明的第一实施例所述，定位架S包括一第一凸轮11和一第二凸轮21。通过将两个凸轮的凸轮表面14和23压在一起，凸轮11和21彼此相对旋转，从而能够增加定位架S的总长度，合适地封闭机壳51和法兰62之间的间隙。因此，能够牢靠地将CRT61固定到机壳51，而不使机壳51变形。

同样，定位架S设有一棘轮机构，该机构保证定位架在这样一种状态下被连接，即防止定位架S的总长度的任何减小。此外，凸轮11和21为圆柱形，且在凸轮的圆周壁之间设有棘轮机构。这种结构能够使棘轮机构的设置不增加定位架的总尺寸。该定位架S还设有一转矩限制器，该转矩限制器使定位架S的总长度易于被增加到一适当的长度，从而填充机壳51和法兰62之间的间隙。在凸轮11和21之间还设有一联接装置，该联接装置保证凸轮处于初始组装状态下，从而容易操作定位架，并便于进行CRT61与机壳51的连接操作。

图17为如本发明第二实施例所述的定位架的分解透视图。与图1至16中相同或相应的部件被给予相同的参考标号或符号，这里不再赘述。在图17中，参考标号31表示作为固定凸轮的第一凸轮。该第一凸轮31由合成树脂形成，并包括一筒体部32和一楔形凸轮部33，机壳51的凸起部53被插入该筒体部32。凸轮部33的上表面形成一凸轮表面，其向上倾斜预定角度。啮合齿34被设置在每一侧，形成一棘轮机构。凸轮部33还设有一导向槽35和一与筒体部32相通的孔36(图18)。

参考标号41表示一楔形第二凸轮，其由合成树脂形成，且可以移动。该可移动凸轮41的下表面形成凸轮表面42，其向上倾斜的角度与凸轮啮合齿34的倾斜角度相同。该下表面还具有一棘轮机构，该棘轮机构包括设在每一侧的棘爪43和一导向件44，该导向件用于防止从导向槽35脱离。该可移动凸轮41具有一长孔45，即使当该可移动凸轮41在固定凸轮31上移动时，也能保持该孔45与孔36相通。由导向槽35和导向件44构成的导向机构还形成一联接装置。

图18和19示出了使用如本发明第二实施例所述的定位架，将CRT连接到机壳的状况。在图1至17中相同或相应的部件被给予相同的参考标号或符号，这里不再赘述。图18示出了初始组装状态，可移动凸轮41的导向件被插入固定凸轮31的导向槽中，且位于下部的齿34与棘爪43相啮合。该初始状态是被联接(即导向)装置保持的。在该初始状态下，由于联接装置使凸轮保持在一起，因此定位架S易于操作。

下文将描述CRT61与机壳51的连接。首先，如图18所示，机壳51(未示出)处于水平位置，凸起部53被插入装配的定位架S的圆筒部32中，CRT61(未示出)被定位成使法兰62位于定位架S上。然后，如图19所示，通过推入可移动凸轮41，可封闭可移动凸轮41和法兰62之间的间隔。

这样，当可移动凸轮41被推动时，棘爪43的弹性使其能一次压住一个啮合齿34，容许可移动凸轮41沿着导向槽35(凸轮表面42)向上移动，从而增加定位架S的总长度，直到定位架的长度填满机壳51和法兰62之间的间隔。如图19所示，接着，通过长孔45和孔36插入固定螺钉71，并将其旋入凸起部53。这就将法兰62夹持在定位架S和螺钉71之间，保证了CRT61牢靠地连接到机壳51。

使用第二实施例的定位架S可获得与使用第一实施例的定位架S相同的效果。

在如上所述的第一实施例的布置中，一棘轮机构被设置在第一凸轮11和第二凸轮21的外周表面之间。然而，通过在凸轮表面14和42上设置棘轮装置也可获得相同的效果。同样，虽然在第一和第二实施例的情况中，固定凸轮11和31被形成为与机壳51相分离的部件，但固定凸轮11和31也可被形成为与机壳51成为整体的部件。联接装置并不被限制在参照第一和第二实施例所示例的结构中。反而可以使用任何能提供相同功能的结构。

如前所述，按照本发明所述，提供一种定位架，它包括一第一固定凸轮和一第二可移动凸轮。应该注意，该第一凸轮可以是移动的，而第二凸轮可以是固定的。上述凸轮在其表面彼此接触的情况下相对移动。这就能够使定位架的总长度增加，当连接一部件时，其被用来填充间隙，例如在连接CRT时填充CRT与机壳之间的间隙。该定位架可以使用螺钉来实现部件的坚固的、直接的连接，且不会使该部件所固定的机壳或其它同类元件变形。

提供一种棘轮机构来防止定位架的总长度减小，且可以保持装配的状态。由于凸轮可以形成圆柱状，且棘轮机构可被设置在凸轮的外周壁或凸轮表面之间，因此能够提供一种这样的结构，即可在不增加定位架总尺寸的情况下附加一棘轮机构。

该定位架还可设置有一转矩限制器，该转矩限制器能够使定位架的总长度易于被增加到一合适的长度，从而填充部件和被部件连接的元件之间的间隔。

一联接装置可被设置在凸轮之间。这就保持了定位架的初始组装状态，也就是说，防止凸轮被分离，使定位架易于操作并用于连接部件。

Claims (14)

1.一种定位架，它包括一具有倾斜凸轮表面的第一凸轮和一具有倾斜凸轮表面的第二凸轮，通过使凸轮表面接触在一起以使凸轮彼此相对移动，来改变两个凸轮的总长度。

2.一种如权利要求1所述的定位架，它包括一棘轮装置，用于防止凸轮的总长度减小。

3.一种如权利要求2所述的定位架，其特征在于，凸轮为圆柱形，该棘轮装置包括设置在一个凸轮的外周壁上的啮合齿和设置在另一凸轮的外周壁上的一棘爪，该棘爪与所述的啮合齿相啮合。

4.一种如权利要求2所述的定位架，其特征在于，凸轮为圆柱形，该棘轮装置包括设置在一个凸轮的凸轮表面上的啮合齿和设置在另一凸轮的凸轮表面上的一棘爪，该棘爪与所述的啮合齿相啮合。

5.一种如权利要求3或4所述的定位架，它包括一设置在一个凸轮的螺纹啮合部上的转矩限制器，该转矩限制器与一固定螺钉啮合，该固定螺钉相对于该螺纹啮合部的螺纹连接动作的转矩大于该棘轮装置的棘轮转矩，从而，当通过该固定螺钉在该螺纹啮合部内的旋转而使凸轮与一部件相接触时，该转矩限制器的功能是将该固定螺钉旋入该啮合部中。

6.一种如权利要求1或2所述的定位架，其特征在于，通过使凸轮沿一直线方向彼此相对移动，改变凸轮的总长度。

7.一种如权利要求1至6中任何一项所述的定位架，它包括位于凸轮之间的一联接装置，该联接装置至少在凸轮处于初始状态时，将凸轮联接在一起。

8.一种通过一定位架连接部件的部件连接装置，它包括一具有倾斜凸轮表面的第一凸轮和一具有倾斜凸轮表面的第二凸轮，通过使凸轮表面接触在一起以使凸轮彼此相对移动，来改变两个凸轮的总长度。

9.一种如权利要求8所述的部件连接装置，它包括一棘轮装置，用于防止凸轮的总长度减小。

10.一种如权利要求9所述的部件连接装置，其特征在于，凸轮为圆柱形，且该棘轮装置包括设置在一个凸轮的外周壁上的啮合齿和设置在另一凸轮的外周壁上的一棘爪，该棘爪与所述的啮合齿相啮合。

11.一种如权利要求9所述的部件连接装置，其特征在于，凸轮为圆柱形，且该棘轮装置包括设置在一个凸轮的凸轮表面上的啮合齿和设置在另一凸轮的凸轮表面上的一棘爪，该棘爪与所述的啮合齿相啮合。

12.一种如权利要求10或11所述的部件连接装置，它包括一设置在一个凸轮的螺纹啮合部上的转矩限制器，该转矩限制器与一固定螺钉相啮合，该固定螺钉相对于该螺纹啮合部的螺纹连接动作的转矩大于该棘轮装置的棘轮转矩，从而，当通过该固定螺钉在该螺纹啮合部内的旋转而使凸轮与一部件相接触时，该转矩限制器的功能是将该固定螺钉旋入该啮合部中。

13.一种如权利要求8或9所述的部件连接装置，它包括一设置在一个凸轮的螺纹啮合部上的转矩限制器，该转矩限制器与一固定螺钉相啮合，该固定螺钉相对于该螺纹啮合部的螺纹连接动作的转矩大于该棘轮装置的棘轮转矩，从而，当通过该固定螺钉在该螺纹啮合部内的旋转而使凸轮与一部件相接触时，该转矩限制器的功能是将该固定螺钉旋入该啮合部中。

14.一种如权利要求8至13中任何一项所述的部件连接装置，其特征在于，通过使凸轮沿着一直线方向彼此相对移动，改变凸轮的总长度。

Images