CN1327060C - 计算机数控精梳机 - Google Patents

计算机数控精梳机 Download PDF

Info

Publication number
CN1327060C
CN1327060C CNB2004100125893A CN200410012589A CN1327060C CN 1327060 C CN1327060 C CN 1327060C CN B2004100125893 A CNB2004100125893 A CN B2004100125893A CN 200410012589 A CN200410012589 A CN 200410012589A CN 1327060 C CN1327060 C CN 1327060C
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
combing machine
encoder
motor
numerical control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2004100125893A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1609290A (zh
Inventor
何银康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2004100125893A priority Critical patent/CN1327060C/zh
Publication of CN1609290A publication Critical patent/CN1609290A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1327060C publication Critical patent/CN1327060C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种计算机数控精梳机,由一台伺服电机传动分离罗拉,另一台伺服电机传动钳板摆轴,第三台为变频电机,除了连接锡林轴以外,用齿形带分别连接承卷罗拉、输出罗拉、压辊、牵伸装置及圈条装置;锡林轴上装有主编码器,伺服电机带有子编码器,由各个编码器将脉冲发送到各自的脉冲放大器后,输入中央处理器,按照预先编订的软件,由计算机进行计算求得各电机的修整脉冲数,分别指挥各只电机与锡林的运动同步。毛刷传动也可采用变频电机变速,不需调换皮带盘。该机速可达到450-500钳次/分。

Description

计算机数控精梳机
一、技术领域:
本发明属于纺织机械设备,具体涉及一种计算机数控精梳机。
二、背景技术:
目前,机械传动的精梳机中分离罗拉的顺时和逆时转动采用双曲柄连杆—外差动式行星轮系传动机构,顶梳和钳板的往复运动采用曲柄、滑块、滑杆—四连杆机构,这些机构安装在车头的油浴润滑的齿轮箱中,当精梳机速度达到350钳次/分时,车头发生振动,噪音也超过标准。
三、发明内容:
本发明要解决的技术问题是:提供一种计算机数控精梳机,采用伺服电机传动分离罗拉,钳板摆轴,采用变频电机传动锡林轴,其它传动采用齿形带。
本发明采用的技术方案是:一种计算机数控精梳机,一台伺服电机10连接分离罗拉7,另一台伺服电机11连接钳板摆轴,第三台为变频电机12,除了连接锡林轴以外,用齿形带15分别连接承卷罗拉、输出罗拉、压辊、牵伸装置16及圈条装置;每台电机都有编码器13,锡林轴上装有主编码器14。由各个编码器测得的脉冲数,分别发送到各自的脉冲放大器后,输入计算机中央处理器,与设定的数据比较得出修正脉冲数,分别控制各电机,以达到同步协调地完成精梳机的各项运动。当设备运行中遇到突然断电时,防止数据丢失,机内设有可给编码器供电的备用电池飞,可将编码器测得的各部件的位置数据完全储存下来,以便再次来电后,能够正常地连续运行。分离罗拉和钳板摆轴分别与凸轮型伺服电机连接。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:提高棉纤维的分离伸直度,消除棉纤维前后弯钩,落棉中短绒含量80%以上,梳掉棉卷中的棉结、杂质及疵棉,提高纤维光泽、整齐度、减少纱线毛羽,提高纱线强力和成纱质量。
本发明的精梳机取消车头箱,其中包括分离罗拉的双曲柄连杆——外差动式行星轮系传动机构及钳板的曲柄、滑块、滑杆传动机构,其余传动全部采用齿形带,简化了传动机构,消除了传动构件的游隙,提高精梳机运转性能,精梳机速度可达到450-500钳次/分,提高精梳机的生产效率。减少机械故障,提高精梳机运转的可靠性,减少机械运转的振动、噪音及温升。精梳机由计算机控制,倘若改进分离罗拉的运动曲线,则可以按照新设计的运动曲线,经修改程序输入后即可进行生产。
四、附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是计算机数控精梳机中分离罗拉传动示意图;
图3是计算机数控精梳机中变频电机传动示意图;
图4是计算机数控精梳机中钳板摆轴传动示意图。
五、具体实施方式:
一种计算机数控精梳机,一台伺服电机连接分离罗拉,另一台伺服电机连接钳板摆轴,第三台为变频电机,除了连接锡林轴以外,用齿形带分别连接承卷罗拉、输出罗拉、压辊、牵伸装置及圈条装置;每台电机都有编码器,锡林轴上装有主编码器。由各个编码器测得的脉冲数,分别发送到各自的脉冲放大器后,输入计算机中央处理器,与设定的数据比较得出修正脉冲数,分别控制各电机,以达到同步协调地完成精梳机的各项运动。当设备运行中遇到突然断电时,防止数据丢失,机内设有可给编码器供电的备用电池。分离罗拉和钳板摆轴分别与凸轮型伺服电机连接。其中变频器选用日本SANKEN电气株式会社生产的产品,变频电机选用YPB(F)112M-4,4KW1420r.p.m
工作过程如下:棉卷1放在承卷罗拉2上,随着承卷罗拉的转动,在每一钳次退解出一定长度的棉层3,导向位于钳板4上的给棉罗拉5。给棉罗拉5在每一钳次间作周期性的间歇转动,每次以一定棉层长度(给棉长度)送向上下钳板4-1、4-2所组成的钳口,在钳口闭合时,上下钳板4-1、4-2能有力地钳住棉层,钳口外悬垂的棉层呈须丛状态,在钳口闭合的同时,精梳机锡林6上装有金属梳理齿条6-1,也到达钳口下方,锡林6上的金属梳理齿条6-1逐步刺入棉层,比较彻底地梳理纤维须丛的前端,使纤维伸直平行,并梳去未被钳住的短纤维、棉结、杂质和疵点,在锡林梳理的后期,作周期性前后摆动的钳板向前运动,逐步靠近分离罗拉7,7’与分离皮辊8,8’组成的分离钳口,在钳板向前运动的途中,上钳板4-1逐渐开启,梳理好的须丛由于本身的弹性向前挺直,同时在分离钳口握持下的棉网,因分离罗拉先作倒转,向机内倒入一定长度,作好让锡林梳理过前端的须丛接上去的准备,分离罗拉在规定时刻,由倒转改为正转,当正转加速到一定程度时已被锡林梳理过的须丛前端和分离罗拉退回的棉网结合,一起进入分离口,随着须丛的被牵引紧张,顶梳9就顺势插入须丛,当被分离钳口握持的纤维随分离罗拉正转前移时,该抽出分离纤维尾端就从顶梳针排中通过,其尾端受梳针梳理部分的短纤维、棉结、疵点,被顶梳阻留于针排后方的须丛中,待下一次锡林梳理时除去,钳板到达最前位置时,分离结合工作就基本结束,钳板顶梳开始后退,上钳板逐渐闭合,准备进行下一工序循环。

Claims (3)

1、一种计算机数控精梳机,其特征是:一台伺服电机连接分离罗拉,另一台伺服电机连接钳板摆轴,第三台为变频电机,除了连接锡林轴以外,用齿形带分别连接承卷罗拉、输出罗拉、压辊、牵伸装置及圈条装置;每台电机都有编码器,锡林轴上装有主编码器,由各个编码器测得的脉冲数,分别发送到各自的脉冲放大器后,输入计算机中央处理器,与设定的数据比较得出修正脉冲数,分别控制各电机。
2、根据权利要求1所述的计算机数控精梳机,其特征是:精梳机内设置有可给编码器供电的备用电池。
3、根据权利要求1所述的计算机数控精梳机,其特征是:分离罗拉和钳板摆轴分别与凸轮型伺服电机连接。
CNB2004100125893A 2004-10-11 2004-10-11 计算机数控精梳机 Expired - Fee Related CN1327060C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100125893A CN1327060C (zh) 2004-10-11 2004-10-11 计算机数控精梳机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100125893A CN1327060C (zh) 2004-10-11 2004-10-11 计算机数控精梳机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1609290A CN1609290A (zh) 2005-04-27
CN1327060C true CN1327060C (zh) 2007-07-18

Family

ID=34763275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100125893A Expired - Fee Related CN1327060C (zh) 2004-10-11 2004-10-11 计算机数控精梳机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1327060C (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100409126C (zh) * 2005-06-30 2008-08-06 上海纺织机械总厂 一种具有工业总线的精梳机控制系统
CN1807718A (zh) * 2006-02-14 2006-07-26 昆山市凯宫机械有限公司 精梳机分离罗拉的驱动方法
CN107447301A (zh) * 2017-08-31 2017-12-08 浙江依蕾毛纺织有限公司 一种梳纱机上的梳纱机构

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4166399A (en) * 1976-03-12 1979-09-04 Schubert & Salzer Drive device for the detaching rollers in combing machines
US5005262A (en) * 1988-09-21 1991-04-09 Rieter Machine Works, Ltd. Comber with electric motor driven intermittent feed roller
US5022122A (en) * 1988-12-23 1991-06-11 Rieter Machine Works, Ltd. Combing machine
US5068947A (en) * 1989-08-29 1991-12-03 Siegfried Peyer Ag Separation apparatus
WO1995027816A1 (de) * 1994-04-07 1995-10-19 Spinnereimaschinenbau Leisnig Gmbh Kämmaschine mit elektrischen einzelantrieben für mehrere achsen
DE19506351A1 (de) * 1995-02-23 1996-08-29 Chemnitzer Spinnereimaschinen Antriebsvorrichtung für die Speisewalzen an Kämmaschinen mit mehreren Kämmköpfen
CN1234456A (zh) * 1998-02-12 1999-11-10 里特机械公司 一种圆梳机的驱动装置
US6393666B2 (en) * 2000-04-11 2002-05-28 Angelo Verzegnassi Control unit for “pilgrim step” operation of the detaching cylinders in a combing machine
CN2528785Y (zh) * 2002-01-22 2003-01-01 高友良 精梳分离运动交流伺服装置
CN1420218A (zh) * 2001-11-16 2003-05-28 高素文 固定钳床的精梳机

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4166399A (en) * 1976-03-12 1979-09-04 Schubert & Salzer Drive device for the detaching rollers in combing machines
US5005262A (en) * 1988-09-21 1991-04-09 Rieter Machine Works, Ltd. Comber with electric motor driven intermittent feed roller
US5022122A (en) * 1988-12-23 1991-06-11 Rieter Machine Works, Ltd. Combing machine
US5068947A (en) * 1989-08-29 1991-12-03 Siegfried Peyer Ag Separation apparatus
WO1995027816A1 (de) * 1994-04-07 1995-10-19 Spinnereimaschinenbau Leisnig Gmbh Kämmaschine mit elektrischen einzelantrieben für mehrere achsen
DE19506351A1 (de) * 1995-02-23 1996-08-29 Chemnitzer Spinnereimaschinen Antriebsvorrichtung für die Speisewalzen an Kämmaschinen mit mehreren Kämmköpfen
CN1234456A (zh) * 1998-02-12 1999-11-10 里特机械公司 一种圆梳机的驱动装置
US6393666B2 (en) * 2000-04-11 2002-05-28 Angelo Verzegnassi Control unit for “pilgrim step” operation of the detaching cylinders in a combing machine
CN1420218A (zh) * 2001-11-16 2003-05-28 高素文 固定钳床的精梳机
CN2528785Y (zh) * 2002-01-22 2003-01-01 高友良 精梳分离运动交流伺服装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
精梳机钳板机构的方案设计 方建,王生泽,纺织器材,第31卷第5期 2004 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1609290A (zh) 2005-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107557917B (zh) 一种联合梳理纺纱设备及纺纱方法
CN105862184B (zh) 一种圆梳机用取落棉装置
CN2763297Y (zh) 计算机数控精梳机
EP2397585B1 (en) Comber
CN1327060C (zh) 计算机数控精梳机
CN110714248B (zh) 一种连续化纺纱生产系统
JPH108329A (ja) デタチング・ピーシング装置を備えたコーミングマシン
CN101445976A (zh) 数字化独立单元驱动精梳机
CN112877828A (zh) 一种三罗拉环锭细纱机上横动搓捻的纺织方法及纺纱装置
CN104593920A (zh) 一种棉型切断生产苎麻精梳纱的方法
CN102628197A (zh) 一种回转式棉纤维精梳机
US7225605B2 (en) Modular air spinning frame
CN203668571U (zh) 具有半自动运卷机的精梳机
CN102115928A (zh) 数字化独立驱动精梳机分离罗拉运动装置
CN100999836A (zh) 多驱动联动精梳机
CN214572428U (zh) 精梳机牵伸皮辊绒套往复式清洁装置
CN204474825U (zh) 一种并粗一体化小样机
CN212865120U (zh) 一种变频调速氨纶纱加捻装置
CN210104144U (zh) 梳棉机
CN209619534U (zh) 一种苎麻预处理设备中的梳麻分丝装置
CN1619025A (zh) 一个自由端纺纱转杯中的纱线头的引入/移出装置
CN110042520B (zh) 涤/粘环保混纺纱的生产方法
CN117083424A (zh) 精梳机以及用于运行精梳机的方法
CN200992601Y (zh) 多驱动联动精梳机
CN2709462Y (zh) 一种四驱动联动精梳机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070718

Termination date: 20151011

EXPY Termination of patent right or utility model