CN1327000A - 一种改进的热塑性弹性体材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属高分子材料技术领域,具体为一种改进的热塑性弹性体材料及其制备方法。它以S.E.B.S材料为本体,加入一定比例的PP、PE、PS、EVA等可与之交联的塑料,以改善原材料的硬度、拉伸强度、伸长率等物理性能,使其能适应更广泛的实用需求。

Description

一种改进的热塑性弹性体材料及其制备方法

技术领域

本发明属高分子材料技术领域，具体涉及一种改进的热塑性弹性体材料及其制备方法。

技术背景

通常的热塑性弹性体S.E.B.S(聚苯乙烯(S)—聚乙稀(E)—丙稀(B)—聚苯乙稀(S)聚合物的英文缩写)有较好的性能，应用比较广泛。但是，其硬度、拉伸强度、伸长率等受到很大限制，不满足一些特定性能要求材料的需要。

发明内容

本发明的目的是提出一种改进的热塑性弹性体S.E.B.S材料，以改变其硬度、拉伸强度、伸长率等物理性能。

本发明提出的热塑性弹性体，以S.E.B.S为本体，加入可与交联的塑料(注：该塑料是指除了PVC系、PU系以外的所有塑料)，如：PP、PS、PE、EVA等，与之交联而获得。

上述塑料的加入量为S.E.B.S的重量的2％—90％。常用的加入量为10％—30％。

上述改进热塑性弹性体材料较之原来的S.E.B.S材料，其硬度、拉伸强度、伸长率都有不同程度的变化。例如：

S.E.B.S＋PP或PS，其硬度增加7°—21°，拉伸强度增加2—7Mpa。

S.E.B.S＋PE，其硬度增加5°—17°，拉伸强度增加3—9Mpa。

S.E.B.S＋EVA，其硬度不变，拉伸强度增加9—24Mpa，伸长率增加30％—60％。

此外，上述改进的热塑性弹性体组份中，还可以加入适量的软化油，可使产品增加柔软性；还可以加入少量纤维或碳黑、石墨等材料，可使产品的硬度进一步提高。

本发明的制备方法如下：

1、在一定量的S.E.B.S中加入可与之交联的塑料粒子(除PVC系和PU系以外的塑料)，搅拌均匀，约8—20分钟。塑料的加入量为S.E.B.S的2％—90％。常用的加入量为10％—30％。

2、再加入助剂、填充剂，搅拌均匀，约8—20分钟。加入的助剂有活性助剂，以避免焦烧，如硬脂酸锌等；有流动助剂，以利于注塑的流动性；有均匀助剂，以利于原料与填充剂等共混均匀。助剂的加入量可为S.E.B.S重量的2％—50％。加入的填充剂有碳黑、白碳黑、纤维等，填充剂的加入量可为S.E.B.S重量的2％—50％。

此外，还可以加入其他适量辅料，如补强性药剂、均匀增粘剂、软化剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂等，其加入量可为S.E.B.S重量的2％—50％。

上述过程中，还可以加入软化油，以增加产品的柔软性。

3、把上述混合材料，在密炼机内加热到180℃—220℃。

4、然后用造粒机造粒，温度条件为150℃—180℃，冷却成品。

上述以S.E.B.S为本体的混合物是一种性能较好的热塑性弹性体材料(英文缩写为：TPE)。TPE混合物的分子结构中，由苯乙烯端基与弹性中间基团所组成，在加工前，苯乙烯端基交联成为硬区，经由硬质区物理交联，而形成连续的三维网络，透过加工时的热量剪切或溶解，聚苯乙稀段变得柔软并可流动，经过冷却和溶剂挥发，聚苯乙烯段重组和变硬，锁住橡胶段而恢复弹性。苯乙稀段的物理交联，增加效果，让混合物增强高抗张能力。橡胶中间嵌段给予弹性，由于物理交联，可重复进行，故可回收加工使用，混合物可得到如旧有橡胶的质感，与S.E.B.S本身耐低温性能，更可得到良好的抗冲击性与低温挠曲性。

由于混合物的主原料为S.E.B.S能与多种塑料“物理交联”，故其硬度变化范围非常广，可得到材料的硬度为5°—98°。因此，该材料可分别使用注塑机、挤出机、吹塑机，加工上可大大节省工时，同时次料又可重复使用，从而可提升效益。

由于在热成型机上可成型，其用途十分广泛，例如：

1、用吹塑机，可制成薄膜材料。

2、用挤出机，可制成异型条状物。

3、用注塑机，可制成与丙烯、乙稀等硬、软二物性的一体物，更可制成手把、方向盘套、蛙鞋类，以及耐冲击性的汽车防撞杆，玩具等。

具体实施方式

实施例1

组份  S.E.B.S：                                 100克

      EVA：                                     10克

      助剂，如硬脂酸锌、流动助剂、均匀剂等：    6克

      填充剂碳黑：                              30克

      软化油为环烷油：                          50克

      其他，如均匀增粘剂、抗氧化剂等：          15克

物理交联获得的混合物，其

      硬度邵氏A：                               50°

      拉伸强度(ASTMD412)：                      6.2MPA

      伸长率(ASTMD412)：                        700％

本材料可用于制备手把类产品。

实施例2

组份  S.E.B.S：                                 100克

      P.P(粉状)：                               5克

      助剂，如流动助剂、均匀助剂等：            12克

      填充剂，如纤维等：                        20克

      环烷油：                                  40克

      石油树脂：                                5克

      其他，如软化剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂等：20克

交联得到的混合物，其

      硬度 邵氏A：                              65°

      拉伸强度：                                7.1Mpa

      伸长度：                                  1000％

该材料可用于音响喇叭胶边与鼓盆之间的一体成型的接技材料，可用作方向盘套等。

Claims (7)

1、一种热塑性弹性体材料，其特征在于以S.E.B.S为本体，加入有可与之交联的塑料，加入量为S.E.B.S重量的2—90％。

2、根据权利要求1所述的热塑性弹性体材料，其特征在于加入的塑料为下述之一种：PS、PS、PE、EVA。

3、根据权利要求1或2所述的热塑性弹性体材料，其特征在还添加有软化油。

4、根据权利要求1或2所述的热塑性弹性体材料，其特征在于还添加有少量纤维，或碳黑，或石墨。

5、一种热塑性弹性体材料的制备方法，其特征在于其步骤如下：

(1)在一定量的S.E.B.S中加入可与之交联的塑料粒子，搅拌均匀；塑料的加入量为S.E.B.S的2％—90％；

(2)再加入助剂、填充剂，搅拌均匀；加入的助剂有硬脂酸锌活性剂、流动助剂、均匀剂，加入的填充剂有碳黑、白烟、纤维；

(3)把上述混合材料，在密炼机内加热到180℃—220℃；

(4)然后用靠造粒机造粒，温度条件为150℃—180℃，冷却成品。

6、根据权利要求5所述的热塑性弹性体材料的制备方法，其特征在于还加入有适量辅料：包括补强性药剂、均匀增粘剂、软化剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂。

7、根据权利要求5所述的热塑性弹性体材料的制备方法，其特征在于还加入软化油。