CN1326004A - 毛革两用羔皮鞣制染色生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种毛革两用羔皮鞣制染色生产工艺,包括预处理、酶软化、初鞣、复鞣、染色和后处理。本发明的方法针对天然羔皮的个性差异和生产皮张单位数量庞大的特点,彻底摒弃了传统劳动密集型皮革生产的落后状态,完全以现代高新技术的多层面、交叉性方式贯穿于原料加工的全过程,生产出的产品成品皮板轻薄柔软、毛被丝光夺目、毛卷自然服贴,适于制作高档时装服饰的羔皮产品。
Description
本发明是关于一种毛皮染色鞣制工艺，更特别的是关于一种毛革两用羔皮鞣制染色生产工艺。
在现有技术中，已有的制革方法一般为先进行酸浸、脱脂和鞣制，然后进行各种精加工，包括涂油、染色和干燥，在这种方法中，一般使用能够抽提脂类的表面活性剂的水浴进行脱脂，这种浴是用轻质石油馏份制得，然后用铬盐水浴以传统方式进行鞣制。但足，这种方法对于常规动物皮是适用的，而对于动物的羔皮，显然是不适用的。
本发明的目的是提供一种毛革两用羔皮鞣制染色生产工艺。
本发明的第二个目的是提供一种成品皮板轻薄柔软、毛被丝光夺目、毛卷自然服贴的高档时装服饰羔皮产品。
本发明的这些目的及其他目的将通过以下详细说明来进一步阐述和说明。
在本发明中，首先用羔皮检测分类机，对羔皮皮板的厚度、重量、面积、毛被的序向、毛干的长度、密度、细度及光泽的信息，进行同步数据采集、智能分析、储存传输，被检测的毛皮由机械手定向分类配送选皮，目的是有效地将天然羔皮严格，准确自动分检，以达到完善的原料及产品的数据库管理，生产工艺定量化，自动化的高质，快速要求。
在本发明中，本发明的毛革两用羔皮鞣制染色生产工艺，包括预处理、酶软化、初鞣、复鞣、染色和后处理等步骤，其中预处理的工艺方法包括：
A、浸水：
设备：划槽， 液比：1∶30，
润温剂HAC:0.5～1.2毫升/升，食盐：30～40克/升，
浸水助剂100-C:0.3～0.5克/升，温度：常温，
时间：10～15小时；
操作：将皮投入浸水液中浸泡3～5小时后划动10～20分钟，以后每隔3～4小时，划动5～10分钟，次日早上控水，清洗10分钟，控水，离心机甩干，人工去肉。
B、洗皮：
设备：划槽， 液比：1∶30，
洗涤剂A:3克/升， 纯碱：1～1.5克/升，
甲醛：0.1克/升， 温度：30～36℃，
时间：0.5～1.2小时，
操作：投皮划10分钟，停20分钟，划5分钟，停20分钟，划5分钟，控水，用32℃温水清洗，控水。
C、脱水：
设备：划槽， 液比： 1∶30，
转鼓溶剂：4～6毫升/升， 食盐： 30～50克/升，
硫酸铝： 0.4～0.8克/升， 海波：0.8～1.2克/升，
硫酸： 0.08～0.2克/升， 温度： 28～32℃，
时间： 1.5～2.5小时，
操作：以上材料先混合后再加入划槽，投皮，划10分钟，然后每0.5小时划10分钟，控水，清洗，去肉机去肉；
D、洗皮：
设备：划槽， 液比：1∶30，
洗涤剂A:2～4克/升， 纯碱：1～1.25克/升，
甲醛：0.05～0.1克/升， 温度：30～40℃，
时间：0.5～1.5小时，
操作：投皮划10分钟，停20分钟，划5分钟，停20分钟，划5分钟，控水，用32℃温水清洗，控水。
在本发明中，所述的酶软化包括以下步骤和工艺条件：
A、酶软化：
设备：划槽， 液比：1∶30，
碱面：0.5～1.5克/升， 蛋白酶：5～15单位/毫升，
温度：35～42℃， 时间：1.5～2.5小时，
PH值：7～8，控水；
B、浸酸：
设备：划槽， 液比：1∶30，
乳酸：4～6克/升， 荼黄酸：2～4克/升，
食盐：40～60克/升， 甲酸：1.5～2.5克/升，
浸水助剂SR:1.5～2.5克/升，
操作：投皮于乳酸、荼黄酸、食盐溶液中划15分钟，加入甲酸，25分钟后加浸水助剂划30分钟，以后每隔2小时划10分钟，共48小时，PH为2～3，控水，出皮，在削匀机上对颈背部进行削匀，水洗，控水。
在本发明中，所述的初鞣包括以下步骤和工艺条件：
设备：划槽， 液比：1∶30，
食盐：60克/升～70克/升， 铬粉：0.2克/升，
铵明矾：10～15克/升， 油脂：40～50克/升，
温度：28～40℃， 时间：20～40分钟，
投皮划动，第2～2.5小时后加入：
碳酸氢钠：0.3～0.8克/升，时间：20～30分钟，
第4小时后加入：
鞣剂LY2～2.5克/升， 时间：40～60小时，
PH值：3.3～4.6，加入碳酸氢钠0.5克/升，2小时后，调PH3.0～4.0，控水，清洗，出皮，搭马过夜，干燥，地面平铺干燥，至含水10％～20％，堆放过夜；
干洗：干洗机，洗涤时间约3分钟，洗涤剂四氯乙稀，烘干时间30分钟；
回潮：用30～40℃温水均匀喷淋皮板面上，控制含水30％左右，周围盖好以防边部风干；
勾软：在勾软机上重点对脖颈、背脊、臀部等部位依次进行勾软；
磨绒：皮板含水在18℃以下，先在颈、背、臀部干磨，然后全张均匀干磨一遍，用p-180#砂打磨，除尘。
在本发明中，所述的复鞣包括以下步骤和工艺条件：
(1)设备：划槽， 液比：1∶30，
温度：35～45℃,Tergolix AN:0.5～0.7克/升，
甲酸：0.2～0.6克/升， 时间：25～35分钟，
PH值：3.0～4.0， 控水，
(2)设备：划槽， 液比： 1∶30，
温度：35～50℃,Tergolix AN:0.1～0.4克/升，
铬粉：2～5克/升， 时间：30分钟，
Sandolix SEL:2克/升，Sandolix WWL:2克/升，
时间：100～150分钟，NaHCO3:0.15克/升，
时间：30分钟， PH:4，
控水，水洗，出皮，搭马过夜。
在本发明中，所述的染色和后处理包括以下步骤和工艺条件：
A、预处理：
设备：转鼓(转速8转/分钟)，液比：1∶20～35，
温度：40～60℃, Tergolix AN:0.4～0.8克/升，
染料：0.15～0.5克/升， 甲酸：0.05～0.2克/升，
时间：20～40分钟， PH值：3.5～4.5，控水；
B、染毛：
设备：转鼓(转速8转/分钟)，液比：1∶20～35，
温度：55～65℃, Dermagen PC:1～1.5克/升，
Catalix L:0.5～2克/升， 时间：8～10分钟，
染料：0.1～0.7克/升， 甲酸：0.4～0.6克/升，
时间：20～30分钟， 甲酸：0.4～0.6克/升，
Leucophor PAT:0.6～0.8克/升，时间：20～40分钟，
PH:4.5～6，控水，水洗；
C、染板：
设备：转鼓(转速8转/分钟)，液比：1∶20～35，
温度：35～40℃, Vernatan AKM:1～1.5克/升，
Sandolix WWL:1～1.2克/升，时间：45～60分钟，
PH:5.0～6.0，控水，水洗；
D、加脂：
设备：转鼓(转速8转/分钟)，液比：1∶20～35，
温度：30～35℃, SandolixSEL:2～3克/升，
Sandolix WWL:1～1.8克/升，时间：20～35分钟，
染料：0.05～0.2克/升， 时间：30分钟(查切口)，
甲酸：0.4～0.8克/升， 时间：30分钟，
甲酸：0.4～0.8克/升， 时间：30分钟，
PH:3.0～4.0，控水，离心机甩干；
E、干燥：自然晾干，挂晾前必须将每张毛皮横向抖拉若干次，再上架晾挂，干至含水约40％时，在真空定型干燥机内干燥，温度50～60℃，当含水95％时取出，自然堆放干燥；
F、回潮：用35～40℃温水均匀喷淋皮板面上，控制含水30％左右，周围盖好以防边部风干，板对板堆放12小时的后进行下道工序；
G、铲软：在铲软机上将整张毛皮铲软拉伸；
H、磨绒：皮板含水30％，用p-400#砂湿磨，除尘；
I、滚软：将Catalix L以8～14克/升的用量均匀刷于皮板，在毛革滚软转鼓内，转速为8转/分钟，转鼓保持20℃温度，并定时喷蒸气，2小时结束，最后整理、量革、检查、入库(或进行涂饰加工)。
本发明的方法针对天然羔皮的个性差异和生产皮张单位数量庞大的特点，彻底摒弃了传统劳动密集型皮革生产的落后状态，完全以现代高新技术的多层面，交叉性方式贯穿于原料加工的全过程，生产出的产品成品皮板轻薄柔软、毛被丝光夺目、毛卷自然服贴，适于制作高档时装服饰的羔皮产品。
在本发明中，所有的原料、半产品、染化料和助剂等均可以从市场购得，并且均为目前皮革制造业所常用的。所述的羔皮为所有动物的羔皮，但最好为湖羊羔皮Chekiang Lamb(产地浙江省)。
在本发明中非特指，所有的份、量均为总重量为基础的重量单位。
以下通过具体实施例来进一步说明本发明，但实施例仅用于说明并不能限制本发明的范围。
例1：选用浙江省出产的Chekiang Lamb羔皮。
按下列方法进行预处理，其中预处理的工艺方法包括：
A、浸水：
设备：划槽，液比：1∶30，润温剂HAC:1.0毫升/升，食盐：40克/升，浸水助剂100-C:0.5克/升，温度：常温，时间：12小时；
操作：将皮投入浸水液中浸泡3～5小时后划动10～20分钟，以后每隔3～4小时，划动5～10分钟，次日早上控水，清洗10分钟，控水，离心机甩干，人工去肉。
B、洗皮：
设备：划槽，液比：1∶30，洗涤剂A:3克/升，纯碱：1.25克/升，甲醛：0.1克/升，温度：34℃，时间：1小时；
操作：投皮划10分钟，停20分钟，划5分钟，停20分钟，划5分钟，控水，用32℃温水清洗，控水。
C、脱水：
设备：划槽，液比：1∶30，转鼓溶剂：5毫升/升，食盐：40克/升，硫酸铝：0.5克/升，海波：1克/升，硫酸：0.1克/升，温度：32℃，时间：2.0小时；
操作：以上材料先混合后再加入划槽，投皮，划10分钟，然后每0.5小时划10分钟，控水，清洗，去肉机去肉；
D、洗皮：
设备：划槽，液比：1∶30，洗涤剂A:3克/升，纯碱：1.25克/升，甲醛：0.1克/升，温度：34℃，时间：1小时；
操作：投皮划10分钟，停20分钟，划5分钟，停20分钟，划5分钟，控水，用32℃温水清洗，控水。
按下列方法进行酶软化，包括以下步骤和工艺条件：
A、酶软化：
设备：划槽，液比：1∶30，碱面：1.0克/升，1398蛋白酶：10单位/毫升，温度：42℃，时间：2.0小时，PH值：7～8，控水；
B、浸酸：
设备：划槽，液比：1∶30，乳酸：5克/升，荼黄酸：3克/升，食盐：50克/升，甲酸：2.0克/升，浸水助剂SR:2.0克/升；
操作：投皮于乳酸、荼黄酸、食盐溶液中划15分钟，加入甲酸，25分钟后加浸水助剂划30分钟，以后每隔2小时划10分钟，共48小时，PH为2.85，控水，出皮，在削匀机上对颈背部进行削匀，水洗，控水。
按下列方法进行初鞣，包括以下步骤和工艺条件：
设备：划槽，液比：1∶30，食盐：60克/升，铬粉：0.2克/升，铵明矾：15克/升，油脂：50克/升，温度：36℃，时间：30分钟，30分钟投皮划动，第2.5小时后加入：碳酸氢钠：0.5克/升，时间：30分钟，第4小时后加入：鞣剂LY2.5克/升，时间：48小时，PH值：3.5，加入碳酸氢钠0.5克/升，2小时后，调PH3.8，控水，清洗，出皮，搭马过夜，干燥，地面平铺干燥，至含水10％～20％，堆放过夜；
干洗：干洗机，洗涤时间约3分钟，洗涤剂四氯乙稀，烘干时间30分钟；
回潮：用30～40℃温水均匀喷淋皮板面上，控制含水30％左右，周围盖好以防边部风干；
勾软：在勾软机上重点对脖颈、背脊、臀部等部位依次进行勾软；
磨绒：皮板含水在18℃以下，先在颈、背、臀部干磨，然后全张均匀干磨一遍，用p-180#砂打磨，除尘。
按下列方法进行复鞣，包括以下步骤和工艺条件：
(1)设备：划槽，液比：1∶30，温度：45℃,Tergolix AN:0.6克/升，甲酸：0.4克/升，时间：30分钟，PH值：3.2，控水，
(2)设备：划槽，液比：1∶30，温度：45℃,Tergolix AN:0.2克/升，铬粉：3克/升，时间：30分钟，Sandolix SEL:2克/升，Sandolix WWL:2克/升，时间：120分钟，NaHCO3:0.15克/升，时间：30分钟，PH:4，控水，水洗，出皮，搭马过夜。
按下列方法进行染色和后处理，包括以下步骤和工艺条件：
A、预处理：
设备：转鼓(转速8转/分钟)，液比：1∶30，温度：50℃,Tergolix AN:0.6克/升，染料(1):0.2克/升，甲酸：0.1克/升，时间：30分钟，PH值：4.0，控水。
B、染毛：
设备：转鼓(转速8转/分钟)，液比：1∶30，温度：65℃，Dermagen PC:1.5克/升，Catalix L:1克/升，时间：10分钟，染料(2):0.5克/升，甲酸：0.5克/升，时间：30分钟，甲酸：0.5克/升，Leucophor PAT:0.6克/升，时间：30分钟，PH:4.5，控水，水洗。
C、染板：
设备：转鼓(转速8转/分钟)，液比：1∶30，温度：40℃，Vernatan AKM:1.2克/升，Sandolix WWL:1克/升，时间：60分钟，PH:5.3，控水，水洗。
D、加脂：
设备：转鼓(转速8转/分钟)，液比：1∶30，温度：35℃,Sandolix SEL:2.5克/升，Sandolix WWL:1.5克/升，时间：30分钟，染料(3):0.1克/升，时间：30分钟(查切口)，甲酸：0.5克/升，时间：30分钟，甲酸：0.5克/升，时间：30分钟，PH:3.1，控水，离心机甩干；
E、干燥：自然晾干，挂晾前必须将每张毛皮横向抖拉若干次，再上架晾挂，干至含水约40％时，在真空定型干燥机内干燥，温度50～60℃，当含水95％时取出，自然堆放干燥；
F、回潮：用35～40℃温水均匀喷淋皮板面上，控制含水30％左右，周围盖好以防边部风干，板对板堆放12小时的后进行下道工序；
G、铲软：在铲软机上将整张毛皮铲软拉伸；
H、磨绒：皮板含水30％，用p-400#砂湿磨，除尘；
I、滚软：将Catalix L以8～14克/升的用量均匀刷于皮板，在毛革滚软转鼓内，转速为8转/分钟，转鼓保持20℃温度，并定时喷蒸气，2小时结束，最后整理、量革、检查、入库(或进行涂饰加工)。
Claims (6)
1、一种毛革两用羔皮鞣制染色生产工艺，包括预处理、酶软化、初鞣、复鞣、染色和后处理，其特征在于所述的染色和后处理包括以下步骤和工艺条件：
A、预处理：
设备：转鼓(转速8转/分钟)，液比：1∶20～35，
温度：40～60℃, Tergolix AN:0.4～0.8克/升，
染料：0.15～0.5克/升， 甲酸：0.05～0.2克/升，
时间：20～40分钟， PH值：3.5～4.5，控水：
B、染毛：
设备：转鼓(转速8转/分钟)，液比：1∶20～35，
温度：55～65℃, Dermagen PC:1～1.5克/升，
Catalix L:0.5～2克/升， 时间：8～10分钟，
染料：0.1～0.7克/升， 甲酸：0.4～0.6克/升，
时间：20～30分钟， 甲酸：0.4～0.6克/升，
Leucophor PAT:0.6～0.8克/升，时间：20～40分钟，
PH:4.5～6，控水，水洗；
C、染板：
设备：转鼓(转速8转/分钟)，液比：1∶20～35，
温度：35～40℃, Vernatan AKM:1～1.5克/升，
Sandolix WWL:1～1.2克/升，时间：45～60分钟，
PH:5.0～6.0，控水，水洗；
D、加脂：
设备：转鼓(转速8转/分钟)，液比：1∶20～35，
温度：30～35℃, Sandolix SEL:2～3克/升，
Sandolix WWL:1～1.8克/升，时间：20～35分钟，
染料：0.05～0.2克/升， 时间：30分钟(查切口)，
甲酸：0.4～0.8克/升， 时间：30分钟，
甲酸：0.4～0.8克/升， 时间：30分钟，
PH:3.0～4.0，控水，离心机甩干；
E、干燥：自然晾干，挂晾前必须将每张毛皮横向抖拉若干次，再上架晾挂，干至含水约40％时，在真空定型干燥机内干燥，温度50～60℃，当含水95％时取出，自然堆放干燥；
F、回潮：用35～40℃温水均匀喷淋皮板面上，控制含水30％左右，周围盖好以防边部风干，板对板堆放12小时的后进行下道工序；
G、铲软：在铲软机上将整张毛皮铲软拉伸；
H、磨绒：皮板含水30％，用p-400#砂湿磨，除尘；
I、滚软：将Catalix L以8～14克/升的用量均匀刷于皮板，在毛革滚软转鼓内，转速为8转/分钟，转鼓保持20℃温度，并定时喷蒸气，2小时结束，最后整理、量革、检查、入库(或进行涂饰加工)。
2、如权利要求1所述的毛革两用羔皮鞣制染色生产工艺，其特征在于所述的预处理包括以下步骤和工艺条件：
A、浸水：
设备：划槽，液比：1∶30，
润温剂HAC:0.5～1.2毫升/升，食盐：30～40克/升，
浸水助剂100-C:0.3～0.5克/升，温度：常温，
时间：10～15小时；
操作：将皮投入浸水液中浸泡3～5小时后划动10～20分钟，以后每隔3～4小时，划动5～10分钟，次日早上控水，清洗10分钟，控水，离心机甩干，人工去肉。
B、洗皮：
设备：划槽， 液比：1∶30，
洗涤剂A：3克/升， 纯碱：1～1.5克/升，
甲醛：0.1克/升， 温度：30～36℃，
时间：0.5～1.2小时，
操作：投皮划10分钟，停20分钟，划5分钟，停20分钟，划5分钟，控水，用32℃温水清洗，控水。
C、脱水：
设备：划槽， 液比：1∶30，
转鼓溶剂：4～6毫升/升， 食盐：30～50克/升，
硫酸铝： 0.4～0.8克/升， 海波：0.8～1.2克/升，
硫酸： 0.08～0.2克/升，温度：28～32℃，
时间： 1.5～2.5小时，
操作：以上材料先混合后再加入划槽，投皮，划10分钟，然后每0.5小时划10分钟，控水，清洗，去肉机去肉；
D、洗皮：
设备：划槽， 液比：1∶30，
洗涤剂A:2～4克/升， 纯碱：1～1.25克/升，
甲醛：0.05～0.1克/升，温度：30～40℃，
时间：0.5～1.5小时，
操作：投皮划10分钟，停20分钟，划5分钟，停20分钟，划5分钟，控水，用32℃温水清洗，控水。
3、如权利要求1所述的毛革两用羔皮鞣制染色生产工艺，其特征在于所述的酶软化包括以下步骤和工艺条件：
A、酶软化：
设备：划槽， 液比：1∶30，
碱面：0.5～1.5克/升， 蛋白酶：5～15单位/毫升，
温度：35～42℃， 时间：1.5～2.5小时，
PH值：7～8，控水；
B、浸酸：
设备：划槽， 液比：1∶30，
乳酸：4～6克/升， 荼黄酸：2～4克/升，
食盐：40～60克/升， 甲酸：1.5～2.5克/升，
浸水助剂SR:1.5～2.5克/升，
操作：投皮于乳酸、荼黄酸、食盐溶液中划15分钟，加入甲酸，25分钟后加浸水助剂划30分钟，以后每隔2小时划10分钟，共48小时，PH为2～3，控水，出皮，在削匀机上对颈背部进行削匀，水洗，控水。
4、如权利要求1所述的毛革两用羔皮鞣制染色生产工艺，其特征在于所述的初鞣包括以下步骤和工艺条件：
设备：划槽， 液比：1∶30，
食盐：60克/升～70克/升， 铬粉：0.2克/升，
铵明矾：10～15克/升， 油脂：40～50克/升，
温度：28～40℃， 时间：20～40分钟，
投皮划动，第2～2.5小时后加入：
碳酸氢钠：0.3～0.8克/升，时间：20～30分钟，
第4小时后加入：
鞣剂LY2～2.5克/升， 时间：40～60小时，
PH值：3.3～4.6，加入碳酸氢钠0.5克/升，2小时后，调PH3.0～4.0，控水，清洗，出皮，搭马过夜，干燥，地面平铺干燥，至含水10％～20％，堆放过夜；
干洗：干洗机，洗涤时间约3分钟，洗涤剂四氯乙稀，烘干时间30分钟；
回潮：用30～40℃温水均匀喷淋皮板面上，控制含水30％左右，周围盖好以防边部风干；
勾软：在勾软机上重点对脖颈、背脊、臀部等部位依次进行勾软；
磨绒：皮板含水在18℃以下，先在颈、背、臀部干磨，然后全张均匀干磨一遍，用p-180#砂打磨，除尘。
5、如权利要求l所述的毛革两用羔皮鞣制染色生产工艺，其特征在于所述的复鞣包括以下步骤和工艺条件：
(1)设备：划槽， 液比：1∶30，
温度：35～45℃, Tergolix AN:0.5～0.7克/升，
甲酸：0.2～0.6克/升， 时间：25～35分钟，
PH值：3.0～4.0， 控水，
(2)设备： 划槽， 液比：1∶30，
温度：35～50℃,Tergolix AN:0.1～0.4克/升，
铬粉：2～5克/升， 时间：30分钟，
Sandolix SEL:2克/升，Sandolix WWL:2克/升，
时间：100～150分钟， NaHCO3:0.15克/升，
时间：30分钟， PH:4，
控水，水洗，出皮，搭马过夜。
6、如权利要求1所述的毛革两用羔皮鞣制染色生产工艺，其特征在于所述的羔皮为Chekiang Lamb。
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| CN 00107754 CN1326004A (zh) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | 毛革两用羔皮鞣制染色生产工艺 |
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