CN1324118C - 用于摩擦副处理的组合物 - Google Patents

用于摩擦副处理的组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN1324118C
CN1324118C CNB008013306A CN00801330A CN1324118C CN 1324118 C CN1324118 C CN 1324118C CN B008013306 A CNB008013306 A CN B008013306A CN 00801330 A CN00801330 A CN 00801330A CN 1324118 C CN1324118 C CN 1324118C
Authority
CN
China
Prior art keywords
friction
composition
hydrate
mixture
treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB008013306A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1317041A (zh
Inventor
尼古拉维奇·赛戈·亚力山德罗夫
阿巴斯欧戈利·埃尔敏·加米多夫
利奥尼多维奇·弗拉吉米尔·佐苏利亚
利奥尼多维奇·赛戈·佐苏利亚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN1317041A publication Critical patent/CN1317041A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1324118C publication Critical patent/CN1324118C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M177/00Special methods of preparation of lubricating compositions; Chemical modification by after-treatment of components or of the whole of a lubricating composition, not covered by other classes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M103/00Lubricating compositions characterised by the base-material being an inorganic material
    • C10M103/06Metal compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M125/00Lubricating compositions characterised by the additive being an inorganic material
    • C10M125/10Metal oxides, hydroxides, carbonates or bicarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M125/00Lubricating compositions characterised by the additive being an inorganic material
    • C10M125/26Compounds containing silicon or boron, e.g. silica, sand
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M125/00Lubricating compositions characterised by the additive being an inorganic material
    • C10M125/26Compounds containing silicon or boron, e.g. silica, sand
    • C10M125/30Clay

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明涉及润滑脂组合物,特别是用于摩擦副处理的组合物,并且可以在机械制造中用于摩擦副处理,也可以在不同机构和机械的操作期间用于延长维修时间间隔或损坏控制(修复操作)。本发明的基础是改进用于摩擦副处理的组合物,组合物包括金属和非金属氧化物,其中,由于使用这种通过形成纳米分散的氧化物结构的稳定状态提供的、在稳定状态下在其组合物中包含来自MgO,SiO2,Al2O3,CaO,Fe2O3,K2O,Na2O系列的氧化物的水合物脱水产物的结果,它使位移阻力和摩擦副接触表面面积最小,并且以滚动摩擦传递任何形式的摩擦,并且以此为代价,达到了摩擦副表面强度增加和摩擦系数的降低,改善了机械和机构工作技术条件。根据提供的技术方案的组合物的使用取得了稳定的结果,其表现为提高了硬度和耐磨性,降低了摩擦系数,改进了机械和机构的技术-经济特性。

Description

用于摩擦副处理的组合物
技术领域
本发明涉及润滑脂组合物,特别是用于摩擦副处理的组合物,并且可以在机械制造中用于处理摩擦单元,也可以在不同机构或机械的运行中用于延长维修时间间隔或损坏控制(修复操作)。
背景技术
人们知道任何润滑脂的任务是要防止表面之间的直接接触从而导致局部焊合,以便减小破坏“焊接桥”而输入的力,和减小摩擦副表面接触点中发生的磨损。
在摩擦的金属之间没有直接接触时,摩擦力是由润滑剂位移阻力,实际接触面积和负载决定的。因此,通过正确的润滑剂选择可以减小摩擦。
已知存在基于石墨、二硫化钼、以及可以减小剪切阻力的具有提供所谓“滑动镜面”的鳞片结构的氧化物系列的固体润滑剂(Klamann D.“润滑剂和有关产品”——M.:Khimiya,1988,第164-176页)。它们相当成功地与矿物油一同用于一系列的机构和机械,并且有时可以用于提供“修补润滑”。但是,建议不要在严酷条件下使用的润滑油中掺入固体润滑剂,因为这些由含添加剂的油和固体润滑剂的优选平衡组分组成的油可能降低这些特性。此外,固体润滑脂的分散不稳定性导致油循环系统的堵塞,“缺油”,和金属零件的咬死。必须指出,上述固体润滑脂的使用不能将摩擦系数降低到0.01以下。
已知可以用由(质量%)MgO,CaO-20-60,SiO2,Al2O3-20-60,H2O-3-10,和3-10的岩石混合物组成的天然蛇纹岩制备的研磨类粉末(92年7月3日申请的第2006707号RU专利,国际专利分类号为F16C 33/14)作为固体混合物。建议在使用这种粉末时,使它在40-60℃产生机械活化作用。
使用天然叶蜡石作为润滑脂的抗磨损添加剂(86年2月20日申请的第1377284号RU专利,国际专利分类号为C10M125/26)也是已知的。
在这些专利中假设上述组合物的研磨类粉末能够提高摩擦表面的耐磨性。
但是,如实践所示,在一些情况下,上述组合物粉末的使用并没有获得希望的结果,而是导致完全相反的效果:增大了摩擦副表面的磨损。
包含(质量%)SiO2-30-40,MgO-20-35,Fe2O3-10-15,FeO-4-6,Al2O3-3-8,S-2-6,伴生混合物-5-30的矿物混合物的使用也是已知的。已知在不低于300℃的温度下研磨成微小的体积。作者的意见是,蛇纹石,顽辉石,磁铁矿,滑石,钛铁矿,闪石,硫磺,黑云母,和petlantide之类的0.01-1.0μ尺寸的粉末形式的天然矿物混合物是接受这种氧化物组合物的基础(94年3月21日申请的第2057257号RU专利,国际专利分类号为F16C 33/14)。不同比例的上述矿物的使用结果表明,它依赖于天然原料的来源,在一些摩擦副中表现出超强表面的形成和磨损降低。可以在“测试单元”中长时间使用没有润滑脂的机械。
在另一种技术方案中使用了蛇纹石,滑石,硫磺,磁黄铁矿,顽辉石,和铁橄榄石这样的组合物的混合物(93年7月7日申请的第2035636号RU专利,国际专利分类号为F16C33/14)。根据这种技术方案,在使用前用温度为110-115℃的干燥饱和蒸气处理混合物,以便脱水和稳定其分散度。根据作者的观点,这种方法可以降低摩擦系数,和稳定粉末的分散度。在发明说明中缺少有关分散度,摩擦系数和其它数据的具体说明,表明产生的结果是不稳定的。
此外,包含镍,锌,铜,铬的氢氧化物的混合物——具有混合物中以金属计算的氢氧化物的比为1∶1∶1∶1——,油酸,和润滑脂材料的润滑剂浓缩产品(92年3月2日申请的第2016050号RU专利,国际专利分类号为C10M 125/04)也是已知的。如说明书中所指出的,浓缩产品的使用减少了摩擦副中的研磨时间,并且减小了磨损1.5-2倍。
但是,由于摩擦系数仍然高(不低于0.06),和油酸的使用造成摩擦副中的腐蚀现象,不能认为产生的结果是满意的。
最接近要求的技术方案的必须到达的目的、技术要素和结果的是一种用于摩擦副处理的包括脱水粉末的组合物,其包含(质量%)MgO-39,SiO2-36,FeO,Fe2O2,Fe3O4-10,Al2O3,稀土金属-1.3,Mn,Ni,Co,Cu,Ti,Zr,Cr氧化物-3.5,其它混合物-余量(93年3月30日申请的第2059121号RU专利,国际专利分类号为F16C 33/14)。这种组合物可以由任何天然蛇纹石沉积岩的原料提供。虽然,建议的粉末混合物的使用具有提高了3%效率和降低减速器温度7%的积极效果,但是建议的混合物及其使用的方法没有表现出其它优点。
因此,必须指出,由基于蛇纹石的不同组合物制备的充分分散的粉末对于降低摩擦副磨损的影响是不成问题的,但是其效果显然是不稳定的。在许多情况下,当使用基于蛇纹石的研磨类粉末时,取得的结果是相当不好的。其表现为不仅没有提高耐磨性,而且相反观察到显著的磨损,并且不仅是在与常用的研磨效果相比可以增大5-6倍的初始阶段。并且,与此同时根本没有减小摩擦系数。
发明内容
因此,提供的技术方案的目的是要取得以提高硬度和耐磨性,减小摩擦系数,和改善机械和设备的技术-经济特性为表现的稳定结果。
本发明的基础是改进用于摩擦副处理的组合物,组合物包括金属氧化物和非金属氧化物,其中,由于使用这种通过形成纳米分散的氧化物结构的稳定状态提供的、在稳定状态下在其组合物中包含来自MgO,SiO2,Al2O3,CaO,Fe2O3,K2O,Na2O系列的氧化物的水合物脱水产物的结果,并且所述的水合物具有400℃~900℃范围的脱水和破坏晶格温度,且所述的氧化物选自由MgO、SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3、K2O和Na2O组成的组,金属氧化物和非金属氧化物的水合物的脱水产物在混合物中的量为0.1~5.0g/l,它使位移阻力和摩擦副接触表面面积最小,并且以滚动摩擦传递任何形式的摩擦,并且以此为代价,达到了摩擦副表面强度增加和摩擦系数的降低,改善了机械和机构工作技术条件。
在使用合成水合物或天然矿物或天然矿物混合物的脱水产物时,组合物取得了根据摩擦副材料的水合物的特定选择的希望的指数。
但是,由于可以减少天然原料清洗的花费,上述带有质量%不超过1-10的伴生混合物的系列的水合氧化物的使用降低了最终产品的成本。
解决了提出的问题,因而,根据本发明,用于摩擦副处理的组合物包括金属氧化物和非金属氧化物的水合物的稳定脱水产物,其中所述的水合物具有400℃~900℃范围的脱水和破坏晶格温度,且所述的氧化物选自由MgO、SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3、K2O和Na2O组成的组,金属氧化物和非金属氧化物的水合物的脱水产物在混合物中的量为0.1~5.0g/l。
根据本发明的一个优选实施例,把天然矿物或它们的混合物或合成水合物用作获得脱水产物的水合物。
根据本发明的另一个优选实施例,天然矿物的脱水产物包含1-10质量%的天然矿物的伴生混合物。
具体实施方式
从权利要求指出的技术方案的说明中可以看到,它与现有技术不同,因而它是新的。
技术方案也具有发明性。含有通过加热破坏晶格可以脱除的化合水的水合物是已知的。这些水合物的例子有:
高岭石——Al2O3*2SiO2*2H2O(480-590℃);
单热石——0.2RO*Al2O3*3SiO2*1.5H2O(+0.5H2O)——接近高岭石和云母(450-550℃);
叶蜡石——Al2O3*4SiO2*H2O(580-800℃);
白云母——K2O*3Al2O3*6SiO2*2H2O(750-850℃)——它是云母组的矿物;
伊利石——K<1 Al2[(Al,Si)4O10]*(OH)2*nH2O(500-650℃),在840-900℃晶格破坏——水云母,它是白云母和高岭石之间的中间形式;
海绿石——K<1(Fe3+,Fe2+,Al,Mg)2-3[Si3(Si,Al)O10]*(OH)2*nH2O(440-510℃)——它是来自可变组成的铁质水云母的矿物,它以颗粒聚集体形式出现在水成岩中;
蛭石——(Mg,Fe)3[(Al,Si)4O10]*(OH)2*4H2O(815-850℃)——它是来自具有可变化学组成的水云母组的矿物;
蛇纹石——3MgO*2SiO2*2H2O(720-800℃)——(贵橄榄石,叶蛇纹石)——它是天然石棉矿;
特皮奥石(thepiolite)——Mg3[Si4O11]*nH2O(800℃)——它是蛇纹石变化、脱除化合水发生晶格破坏并且转变为非晶态状态的the piolite的产物;
滑石——3MgO*4SiO2*H2O(800-900℃),它是天然形成的;
粗硼砂——Na2B4O7*10H2O(Na2O*2B2O3*10H2O)(350-400℃)——它是天然矿物(Gorshkov V.S.,Tymashev V.V.,Savelev V.G.“收敛物质的物理-化学分析方法”,-M.:High School,1981,335页)。
诸如石棉,凝聚石,铝土矿,高岭土之类的天然矿物可以用作制取上述水合物的原料。
来自具有蛇纹石结构的MgO-SiO2-H2O,NiO-SiO2-H2O和MgO-GeO2-H2O系列的合成水合物,其中可以用离子Mn2+,Zn2+,Co2+,Fe3+,Cr3+和Ga3+作为替换离子,也是已知的(Della M.Roy,Rustum Roy,“合成蛇纹石和有关层状硅酸盐矿的形成和性质的实验研究”,——宾夕法尼亚州立大学矿业学院,论文集第53-9,1953年10月13日)。
但是,迄今为止,都是首先将原料和合成水合物考虑为用于陶瓷、建筑和造纸的材料,并且从接收角度出发,将天然矿物考虑为生产铝及其化合物的材料。
由于申请的技术方案建议将合成水合物和天然矿物的脱水组合物用于摩擦副处理,因而它与现有技术具有显著不同,并且它取得了不仅是稳定的,并且也是相当高的操作技术特性。
提出的技术方案可以在工业中应用,它可以在机床制造中用于处理摩擦单元,并且也可以在不同的机构和机械的操作期间用于延长维修时间间隔,或用于损坏控制(修复操作)。
本发明的应用
通过利用合成水合物以及天然矿物对提出的组合物的工作性能进行检验。天然矿物预先从不同等级的混合物中清洗。在表1和表2中示出了利用天然矿物混合物的质谱分析法从不同原料取得的分析结果。
表1
  元素   原子量   原子%   重量%
  Co   58.9   0.094   0.178
  Ni   58.7   1.445   2.735
  Fe   55.8   28.424   51.160
  Mn   54.9   0.375   0.664
  Cr   52.0   4.165   6.986
  V   50.9   0.056   0.092
  Ti   47.9   2.533   3.913
  Ca   28.1   1.876   1.701
  Al   27.0   0.188   0.163
  Mg   24.3   3.752   2.944
  O   16.0   57.092   29.465
  总量   100.00   100.00
表2
  元素   原子量   原子%   重量%
  Ni   58.7   0.190   0.512
  Fe   55.8   2.152   5.528
  Mn   54.9   0.190   0.479
  Cr   52.0   0.038   0.091
  Ti   47.9   0.047   0.105
  Ca   40.1   7.895   14.579
  K   39.1   0.028   0.051
  Cl   35.4   0.028   0.046
  S   32.1   0.011   0.017
  P   31.0   0.009   0.014
  Si   28.1   20.168   26.099
  Al   27.0   1.412   1.756
  Mg   24.3   1.896   2.121
  Na   23.0   0.047   0.050
  F   19.0   0.019   0.017
  O   16.0   65.869   48.535
  总量   100.00   100.00
如表1和2中所示,天然矿物混合物包含可能存在于严格蛇纹石天然结构的组合物中的金属离子。
为了制备用于摩擦副处理的组合物,将合成水合物与天然矿物在脱除结构水的温度下在马弗炉中煅烧。在表3-5中列出了所有具体实现的实例和使用组合物的结果。
表3包含水合物,其煅烧时间和温度的列表。
在脱水后,把以这种方式取得的粉末与技术介质混合,并且在操作条件下用于处理不同单元和机构。
表4和5中示出了根据提出的技术方案的用于机械和机构的摩擦副处理的不同组合物的主要使用结果。
如表5中所示,根据提出的技术方案的组合物的使用取得了表现为硬度和耐磨性提高,摩擦系数降低,和机械和机构的经济技术改进的稳定的结果。
                                    表3
  水合物,水合物的混合物   混合物中的量(%)   脱水温度(℃)   时间(小时)   脱水后重量的减少(%)
  1.带有混合物的高岭石   8-10   480-590   1.5-2   12-13
  2.带有混合物的蛇纹石   5-7   700-800   2-2.5   12-24
  3.粗硼砂(bura)Na2B4O7*10H2O(Na2O*2B2O3*10H2O) 1-2 350-400 1.0 16-24
  4.白云母K2O*3Al2O3*6SiO2*2H2O 0.5-2 750-850 1.0 16-20
  5.蛭石(Mg,F)3[(Al,Si)4O10*(OH)2*4H2O] 1.5-2 815-850 1.0 16-20
  6.合成蛇纹石   1.5-2   700-800   2.0   12-24
表4
测试组 技术介质   组合物号和混合物中的量(g/l)   分散(毫微米)
1.气缸活塞组 油10W30   N20.1-0.2 10-30
2.压缩机 油M8B1   N2,60.1-5.0 10-30
3.轴承 litol-24   N1,60.1-0.3 10-30
4.减速器 油MC-20   N23.0-5.0 10-30
5.曲轴-壳 气缸油   N20.1-0.2 10-30
  6.测试摩擦机械的摩擦副   油H-20A   N4-60.1-5.0 10-30
表5
  测试组号 技术操作特性
  测试时间(小时)   硬度(HRc)   摩擦系数   磨损强度(g/小时)10-7   Ru(km)   油花费降低(%)   振动降低(倍)
  1   100   2000   5-20
  2   100   15-20   2-5
3 200 270-280   0.007-0.008
  4   1000   2-5
5 3.5 390-410   0.006-0.008 400
6 100   390-410   0.006-0.008   0.2-0.3

Claims (5)

1.用于摩擦副处理的组合物,包括金属氧化物和非金属氧化物的水合物的稳定脱水产物,其中所述的水合物具有400℃~900℃范围的脱水和破坏晶格温度,且所述的氧化物选自由MgO、SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3、K2O和Na2O组成的组,金属氧化物和非金属氧化物的水合物的脱水产物在混合物中的量为0.1~5.0g/l。
2.根据权利要求1所述的组合物,其中金属氧化物和非金属氧化物的水合物是合成的。
3.根据权利要求1所述的组合物,其中金属氧化物和非金属氧化物的水合物包括天然矿物或天然矿物的混合物。
4.根据权利要求3所述的组合物,其中天然矿物或矿物混合物的脱水产物含有1~10质量%的天然矿物的伴生混合物。
5.根据权利要求3所述的组合物,其中天然矿物或矿物混合物选自高岭石、单热石、叶蜡石、白云母、伊利石、海绿石、蛭石、蛇纹石、特皮奥石、滑石、粗硼砂、石棉、凝聚石、铝土矿和高岭土。
CNB008013306A 1999-07-06 2000-06-02 用于摩擦副处理的组合物 Expired - Fee Related CN1324118C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA99073806A UA34768A (uk) 1999-07-06 1999-07-06 Склад для обробки пар тертя
UA99073806 1999-07-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1317041A CN1317041A (zh) 2001-10-10
CN1324118C true CN1324118C (zh) 2007-07-04

Family

ID=21689378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB008013306A Expired - Fee Related CN1324118C (zh) 1999-07-06 2000-06-02 用于摩擦副处理的组合物

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6423669B1 (zh)
CN (1) CN1324118C (zh)
AU (1) AU6332900A (zh)
DE (1) DE10082139T1 (zh)
UA (1) UA34768A (zh)
WO (1) WO2001002520A1 (zh)
ZA (1) ZA200101825B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100497514C (zh) * 2005-08-26 2009-06-10 北京天捷优越科技有限公司 以天然矿物为主要成分的减摩修复剂、制备方法及应用

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA34768A (uk) * 1999-07-06 2001-03-15 Сергій Миколайович Александров Склад для обробки пар тертя
US20040050285A1 (en) 2002-01-03 2004-03-18 Zozulya Vladimir Leonidovich Cartridge
DE10342381A1 (de) * 2003-09-13 2005-04-21 Saurer Gmbh & Co Kg Ringspinnspindel mit einer Einrichtung zum Dämpfen ihrer Schwingungen
RU2266979C1 (ru) * 2004-10-28 2005-12-27 Червоненко Юрий Александрович Состав для формирования новообразованного слоя на трущихся металлических поверхностях
DE102004058276A1 (de) * 2004-12-02 2006-06-08 Rewitec Gmbh Zuschlagstoff zur Beimischung in einen Betriebsstoff einer technischen Anlage, Verwendung eines Zuschlagstoffs und Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Arbeitskomponenten einer technischen Anlage
ITLU20050017A1 (it) * 2005-06-17 2006-12-18 C A T S R L Clean Advanced Tec Composto nanometrico anti-attrito e anti-usura (per ingranaggi metellici in attrito)
CN100432279C (zh) * 2006-04-20 2008-11-12 金元生 在金属摩擦与磨损表面生成保护层的制剂及其制备方法
CN101070505B (zh) * 2006-05-10 2011-08-03 韩永存 一种抗磨修复剂及其制备方法和应用
US20070273467A1 (en) * 2006-05-23 2007-11-29 Jorg Petzold Magnet Core, Methods For Its Production And Residual Current Device
US7304020B1 (en) * 2006-08-21 2007-12-04 Dmitry Tananko Nano-particle metal treatment composition for creating a ceramic-metal layer
CN101285018B (zh) * 2007-04-13 2010-05-26 横店集团东磁股份有限公司 一种新型润滑剂及其在软磁铁氧体制备过程中的应用
US7994105B2 (en) * 2007-08-11 2011-08-09 Jagdish Narayan Lubricant having nanoparticles and microparticles to enhance fuel efficiency, and a laser synthesis method to create dispersed nanoparticles
LV13907A (lv) * 2007-09-27 2009-04-20 Cerlub Oū Tribokeramikas šihta
US7977265B2 (en) * 2007-09-27 2011-07-12 Cerlub Ou Triboceramic compound
CN102120943B (zh) * 2010-04-12 2013-12-11 中国地质大学(北京) 一种含层状硅酸盐矿物质的磨损自修复润滑剂组合物及其制备方法
UA103896C2 (ru) * 2010-12-24 2013-12-10 Владимир Леонидович Зозуля Смазочная композиция и способ ее приготовления
UA104864C2 (uk) * 2010-12-24 2014-03-25 Володимир Леонідович Зозуля Наноструктурний ревіталізант та спосіб отримання наноструктурного ревіталізанта з стійкою формою наноструктури
CN102352275A (zh) * 2011-09-08 2012-02-15 陈昊昌 处理摩擦副的组合物及其制备方法
CN102533413B (zh) * 2011-12-30 2013-07-10 大连海事大学 一种sg摩托车四冲程汽油机油组合物其制备方法和应用
CN102634320B (zh) * 2012-04-12 2014-07-30 龚亚云 一种高耐磨陶瓷汽车刹车片材料及其制备方法
DE102014216691A1 (de) 2014-08-22 2016-02-25 Aktiebolaget Skf Schmiermittel für Wälzlager, Wälzlager und Verfahren zur Herstellung sowie Reparatur von Wälzlagern
WO2017182700A1 (en) 2016-04-22 2017-10-26 Oy Rvs Technology Ltd. Composition for coating friction surfaces
CN110774061B (zh) * 2019-11-13 2021-06-01 中建材科创新技术研究院(山东)有限公司 一种黑色金属的高硬光洁耐蚀表面的制备方法
US11460070B2 (en) 2020-01-03 2022-10-04 The Boeing Company Self-repair bearing and methods
JP2024012214A (ja) * 2021-03-30 2024-01-26 シェルルブリカンツジャパン株式会社 グリース組成物

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4229309A (en) * 1977-07-18 1980-10-21 Petrolite Corporation Magnesium-containing dispersions
SU1113403A1 (ru) * 1983-03-30 1984-09-15 Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности Смазка дл гор чего гидропрессовани металлов
US5232627A (en) * 1985-07-05 1993-08-03 The Dow Chemical Company Adducts of clay and activated mixed metal oxides
US5409622A (en) * 1994-02-07 1995-04-25 Orpac, Inc. Surface lubricant for objects contacting forms of water and method of preparation
CN1136585A (zh) * 1995-05-19 1996-11-27 魏子永 润滑油复合摩擦改进剂

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB499338A (en) * 1937-07-23 1939-01-23 John Dominic Doyle A composition for creating a protective and anti-friction surface on moving metallic parts
NL288049A (zh) * 1962-01-22
FR1380678A (fr) * 1963-10-22 1964-12-04 Coussinets Ste Indle Nouveaux lubrifiants solides
US4336148A (en) * 1977-09-07 1982-06-22 Ciba-Geigy Corporation Complex compound, process for their preparation, and their use
JPS56129297A (en) * 1980-03-14 1981-10-09 Kyowa Chem Ind Co Ltd Clarifying and dispersing additive for lubricating or fuel oil
US4465604A (en) * 1983-06-09 1984-08-14 Pennwalt Corporation Lubricating compositions and process using complex metal chalcogenides
US5037563A (en) * 1988-12-27 1991-08-06 Exxon Research And Engineering Company Aluminum complex grease and method of reducing the flammability of an aluminum complex grease
US5468400A (en) * 1992-07-17 1995-11-21 Michlin; Steven B. Lubricant and method for lubricating imaging machine components
US5308515A (en) * 1992-07-17 1994-05-03 Steven Bruce Michlin Method for lubricating a copier or printer with a dry lubricant formulation
RU2057257C1 (ru) * 1994-03-21 1996-03-27 Научно-производственная инновационная фирма "Энион-Балтика" Способ формирования покрытия на трущихся поверхностях
PT851908E (pt) * 1995-06-07 2003-09-30 Lee County Mosquito Control Di Composicoes e metodos lubrificantes
UA34768A (uk) * 1999-07-06 2001-03-15 Сергій Миколайович Александров Склад для обробки пар тертя

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4229309A (en) * 1977-07-18 1980-10-21 Petrolite Corporation Magnesium-containing dispersions
SU1113403A1 (ru) * 1983-03-30 1984-09-15 Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности Смазка дл гор чего гидропрессовани металлов
US5232627A (en) * 1985-07-05 1993-08-03 The Dow Chemical Company Adducts of clay and activated mixed metal oxides
US5409622A (en) * 1994-02-07 1995-04-25 Orpac, Inc. Surface lubricant for objects contacting forms of water and method of preparation
CN1136585A (zh) * 1995-05-19 1996-11-27 魏子永 润滑油复合摩擦改进剂

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100497514C (zh) * 2005-08-26 2009-06-10 北京天捷优越科技有限公司 以天然矿物为主要成分的减摩修复剂、制备方法及应用

Also Published As

Publication number Publication date
ZA200101825B (en) 2002-05-06
DE10082139T1 (de) 2001-10-04
US6423669B1 (en) 2002-07-23
UA34768A (uk) 2001-03-15
UA34768C2 (zh) 2001-06-15
WO2001002520A1 (en) 2001-01-11
CN1317041A (zh) 2001-10-10
AU6332900A (en) 2001-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1324118C (zh) 用于摩擦副处理的组合物
EP3290495B1 (en) Solid lubricant, lubricating coating agent for metal material, surface-treated metal material, and method for forming lubricating coating for metal material
CN102352275A (zh) 处理摩擦副的组合物及其制备方法
CA2661585C (en) Method for composing a nano-particle metal treatment composition for creating a ceramic-metal layer
CN103880027A (zh) 羟基硅酸镁纳米管抗磨材料及其制备方法
RU2487192C1 (ru) Способ получения антифрикционной композиции
CN104046407A (zh) 一种润滑油(脂)用抗磨减摩复合添加剂
Fei et al. Synergistic effect of talc/carbon spheres composite as oil‐based additive enhancing the lubricating properties for steel‐steel contact
RU2412980C1 (ru) Антифрикционная суспензия
Zhai et al. Effect of g-C3N4 morphology on its performance as lubricating additive for grease
RU2415176C2 (ru) Нанотехнологическая антифрикционная порошковая композиция (варианты), нанотехнологическая смазочная композиция и способ нанотехнологической смазки
RU2168663C1 (ru) Состав для обработки пар трения
JP6236593B1 (ja) 金属摩耗修復剤
CN101348908B (zh) 一种金属零件磨损表面在线强化修复材料及其制备方法
Skotnikova et al. Influence of the magnetic component of geomaterials on properties of friction pairs
CN114956029A (zh) 一种磷酸铜纳米片、制备方法及用途
Wang et al. Effect of heat treatment temperature on the structure and tribological properties of nanometer lanthanum borate
RU2201999C2 (ru) Способ модификации железосодержащих поверхностей узлов трения
US2668145A (en) Lubricating compositions
RU2057257C1 (ru) Способ формирования покрытия на трущихся поверхностях
RU2580270C1 (ru) Способ получения антифрикционной композиции
CN101265430B (zh) 一种固体润滑添加剂材料及制备方法
RU2201998C2 (ru) Способ модификации железосодержащих поверхностей узлов трения
RU2184886C1 (ru) Композиция ппм-21 для преобразования и восстановления металлических поверхностей трения и способ ее изготовления
EP2250243A1 (en) Antifriction, antiwear compound

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
CI02 Correction of invention patent application

Correction item: Co-applicant

Correct: Abasogoli Elmin Gamidorf|Leonidovich Vladimir Yusuliya|Leonidovich Sego Zosuliya

Number: 41

Page: The title page

Volume: 17

Correction item: inventor

Correct: Nikolaevich Sergei Alexandrov|Abasogoli Elmin Gamidorf|Leonidovich Vladimir Yusuliya|Leonidovich Sego Zosuliya

Number: 41

Page: The title page

Volume: 17

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: [72]INVENTOR TO: DONIGI JELAVIC BENGOA ALEXANDROVITCH RAUF TOURNAMENT _ _ ABBASOUGELI AIERMIN JIAMIDUOFU_ _ LEONIE SMIDOVICH FULAJIMIER YOUSULIYA_ _ LEONIE SMIDOVICH ZULIA GOZO TOUR

Free format text: CORRECT: CO-APPLICANT TO: ALBERT HICKMAN _ LEONIE SMIDOVICH FULAJIMIER YOUSULIYA_ _ LEONIE SMIDOVICH ZULIA GOZO TOUR

ERR Gazette correction

Free format text: CORRECT: CO-APPLICANT; ALBERT HICKMAN _ LEONIE SMIDOVICH FULAJIMIER YOUSULIYA_ _ LEONIE SMIDOVICH ZULIA GOZO TOUR

Free format text: CORRECT: [72]INVENTOR; DONIGI JELAVIC BENGOA ALEXANDROVITCH RAUF TOURNAMENT _ _ ABBASOUGELI AIERMINJIAMIDUOFU_ _ LEONIE SMIDOVICH FULAJIMIER YOUSULIYA_ _ LEONIE SMIDOVICH ZULIA GOZO TOUR

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070704

Termination date: 20150602

EXPY Termination of patent right or utility model