CN1323931A - 缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用一只手即可容易地进行使压杆向侧面摆动使压脚躲开操作的缝纫机。2位置稳定装置具有手提升联杆71、手提升件72、上送提升轴杆22和上送台导向杆12,当位于推上解除位置时,压棒50被嵌入压杆2,向压杆2作用向下的弹性力,向上送台导向杆12作用向下弹性力。当使手提升件72向下时,手提升件72保持在被按下的位置。此时,手提升件72的凸起87通过嵌合片88将压棒50推向上方,解除锁紧状态。

Description

缝纫机

本发明涉及一种压脚安装在能左右摆动的压杆上，在维修时等情况下能使压杆向侧面摆动使压脚躲开的缝纫机。

包缝机具有上送(进给)机构，利用挺针板上的上送(进给)齿和挺针板下的下送(进给)齿来夹住布料，共同进行送布。布料在挺针板上被压脚压住，上送齿被插入到压脚上所形成的透孔内，在该透孔内进行送布动作。

在换针等维修时，必须使压脚躲开，以免碍事，为此，对压杆的支撑方式是能使其左右摆动。

缝制时必须阻止压杆的左右摆动，而且对压脚施加向下的弹力，把压脚按压到挺针板上。因此，在缝纫机上设置了这样一种压棒，它从压杆的上方嵌入，对压杆的左右摆动进行锁紧，同时，用弹簧对压杆施加向下的力。，上送齿为了夹持布料，在被插入到压脚的透孔内的状态下受到向下的弹簧作用力。

所以，为了使压杆向侧面摆动，必须克服弹簧力，向上推上送齿，而且，克服弹簧力向上推上述压棒，解除压杆的锁紧状态，保持这种状态，使压杆向侧面摆动。存在的问题是，为了这样使压杆摆动，需要许多操作，使操作复杂化。

解决这一问题的方法是：特开平5-3981号公报中公开了具有这样一种机构的缝纫机，它利用手动杠杆操作，向上推压棒和上送齿两者。在该机构中，例如用一只手向下按压杠杆，克服弹簧力向上推压棒和上送齿两者。在此期间用另一只手使压杆向侧面摆动。然后使上述一只手脱离杠杆，进行换针等维修。

为了使躲开的压脚还原，用一只手再次按下杠杆，在此期间用另一只手使压杆摆动，使压脚返回到原来位置。

在上述机构中，用一只手来操作杠杆期间用另一只手来摆动操作压杆，然后，用双手进行换针等维修。这样一来，存在的问题是：当压脚躲开操作时，双手都被占用，作业效率低。

本发明的目的在于提供一种在维修等时用一只手即可很容易地使压杆向侧面摆动，使压脚躲开的缝纫机。

本发明的缝纫机具有：

挺针板；

压杆，其基端都被支撑的状态是在挺针板的后边能自由位移，前端部能延伸到挺针板，能上下左右摆动，

锁紧构件，它被布置在压杆的上边，在阻止压杆左右摆动的锁紧位置和锁紧位置上方的锁紧解除位置的范围内，其以能自由地上下位移的状态被支撑，当位于锁紧位置上时，对压杆施加向下的弹簧力；

压脚，它具有透孔，被安装在压杆的前端部上，以弹射状态被锁紧位置上的锁紧构件按压在挺针板上；

上送齿，它从压脚上边插入到上述透孔内；

送齿支撑构件，上送齿被安装压前端部，支撑状态是能上下自由摆动；以及

弹簧构件，用于向送齿支撑构件施加向下的弹性作用力。

该缝纫机的特征在于：

具有2位置稳定装置，该装置若使操作构件超过预定的标准位置，从这一侧向另一侧位移，则操作构件保持在另一侧；使操作构件超过上述标准位置从另一侧向这一侧位移，则操作构件保持在这一侧，

若使操作构件超过上述标准位置向这一侧位移，则上推力从2位置稳定装置作用到锁紧构件和送齿支撑构件上，锁紧的构件克服弹簧力，位移到锁紧解除位置上，同时，送齿支撑构件克服弹簧力被向上推，若使操作构件超过上述标准位置，位移到另一侧，则从2位置稳定装置作用到锁紧构件和送齿支撑构件上的上推力被解除。

如按照本发明，则在使2位置稳定装置的操作构件越过标准位置，移动到这一侧时，锁紧构件克服弹簧力被向上推到上方的锁紧解除位置上，同时送齿支撑构件也克服弹簧力被推到上方，分别保持在被2位置稳定装置向上推动位置上。所以，即使手离开操作构件，也能使锁紧构件保持在锁紧解除位置上，使上送齿保持在推到上方的位置上，所以，操作员利用对操作构件进行操作的那只手能使压杆摆动到侧面，使压脚躲开。这样一来，操作员用一只手就能很容易地进行使压脚躲开的操作，使维修时的作业效率提高。

并且，在复原时，也同样地使压杆摆动，使压脚返回到原来位置，然后，使2位置稳定安装的操作构件越过标准位置从这一侧向另一侧位移。于是，作用于锁紧构件和送齿支撑构件上的上推力被解除，再次锁紧压杆，同时上送齿嵌入到压脚的透孔内。这样，在使压脚恢复到原来位置时也很容易用一只手进行操作。

如本发明所述的上述2位置稳定装置，其特征在于具有：

第1联杆；以及

第2联杆，其一端通过锁针与第2联杆的一端相连结，

上述操作构件被固定在第1联杆或第2联杆上，

所述操作构件超过标准位置，是指第1联杆和第2联杆的结合部超过对第1联杆的另一端和第2联杆的另一端进行连结的标准直线进行的移动，至少在上述结合部位于上述标准直线附近时，第1联杆的另一端和第2联杆的另一端在互相接近的方向上受到了弹簧作用力。

若按照本发明，则2位置稳定装置的第1联杆和第2联杆，其一端之间由销钉进行连结，第1联杆的另一端和第2联杆的另一端在互相接近的方向上受到弹簧的作用力，所以对于第1联杆的另一端部和第2联杆的另一端部进行连结的标准直线，在结合部位于一侧时，通过使上述各联杆的另一端部相接近的弹簧力，在让结合部离开上述标准直线的方向上作用。用此结合部能稳定地保持在这一侧。

若该结合部越过上述标准直线向另一侧移动，则上述弹簧力作用于结合部，使其离开标准直线，因此，结合部稳定地保持在另一侧。所以，利用被固定在第1联杆或第2联杆上的操作构件，使结合部相对于标准直线从这一侧位移到另一侧，或者从另一侧位移到这一侧，这样，使操作构件稳定地保持在某一侧。所以，通过使操作构件保持在一侧，能对锁紧构件和上送齿进行向上推和保持，并且，通过使操作构件向另一侧位移，能解除上述的向上推力，用锁紧构件把压杆锁紧，对上送齿施加向下的弹簧力。

本发明的特征在于，其作用方向是让上述第1联杆的另一端部和第2联杆的另一端部互相接近的这种弹簧力，来自于对送齿支撑构件施加向下的弹性作用力的弹簧构件。

若按照本发明，因为使各联杆接近的弹簧力来自于对上送齿施加向下的作用力的弹簧力，所以不需要要为2位置稳定装置另外设置强力弹簧构件，以简单的结构即可构成2位置稳定装置。

图1是表示本发明实施例缝纫机压杆2和上送机构的结构的斜视图。

图2是表示压杆2和上送机构的结构的分解斜视图。

图3上表示2位置稳定装置70的推力解除位置的正面图。

图4是表示把位于推力解除位置上的2位置稳定装置70的一部分切掉后的正面图。

图5表示位于推上位置上的2位置稳定装置70的正面图。

图6是表示把位于推上位置上的2位置稳定装置70的一部分切掉后的正面图。

图7是2位置稳定装置70的骨架图。

图8是本发明的另一实施例的2位置稳定装置的骨架图。

图1是表示作为本发明实施例的缝纫机压杆2附近的结构的斜视图。而且，在图1中假定向在左上方倾斜的方向为送布方向A；在水平面上与该送布方向相垂直的方向为左右方向B。

本实施例的缝纫机是包缝机，压脚1布置在挺针板3上，安装在压杆2的前端部。压杆2向送布方向A延伸，后方(送布方向A下游侧)的基端部被支撑在向上下方向延伸的摆动轴线L1和向左右方向B延伸的摆动轴线L2周围，能自由进行角位移，因此，压杆2能在上下和左右方向B上进行摆动。

在压脚1上形成了沿送布方向A延伸的透孔4，上送齿5插入到该透孔4内。在挺针板3上也同样地形成了向送布方向A延伸的透孔式进给槽(图中未示出)，下送齿(图中未示出)从挺针板3下边插入到该进给槽内，上送齿5和下送齿分别同步地在送布方向A上进行椭圆运动，在缝制时，把在挺针板3上被压脚1压住的布料被夹住，向送布方向A送出。

以下参照图2，详细说明压杆2和上送机构的结构。上送齿5由送齿支撑构件15进行支撑，送齿支撑构件15由上送台10、上送台导向件11和上送台导向杆12构成。上送台10向送布方向A上延伸，在前端部上安装上送齿5。上送台10安装在上送台导向杆12的前端部，利用上送台导向件11使其在前后方向(送布方向A)上自动位移。上送台导向杆12由圆筒形插孔部13、杠杆部16和臂杆部17构成一个整体。插孔部13具有以上述轴线L2为中心的插孔，在该插孔部13的上方突出地形成了杠杆部16，从插孔部13向前方突出地形成了臂杆部17，在该臂杆部17的前端部安装了上送台导向件11。

上述台导向件11依靠销针18进行连结，并能在沿着在左右方向B延伸的轴线L3周围自由地进行角位移，这样以来，由上送台导向件11和上送台导向杆12的前端部支撑的上送台10能以轴线为中心上下摆动。

由缝纫机机架支撑的衬套14的前端部嵌入到上送台导向杆12的插孔内，这样以来，上送台导向杆12受到的支撑能使其以轴线L2为中心自由地进行角位移。

被布置在上送台导向杆12的上方的上送提升轴21向左右B方向延伸，由轴承90进行支撑，使其能沿着轴线L4自由旋转，该轴承90固定在缝纫机架80(参见图4)上。在上送提升轴21的一端上固定了上送提升轴杆22的下端，其状态是阻止沿轴线L4进行角位移，在另一端上固定了转动片20的下端部。

上送台导向杠杆12的杆部16的上端部向左弯曲，形成了弯曲部91，在该弯曲部91上，面对面地布置了转动片20的上端部。所以，若上送提升轴杆22沿箭头C的方向(从图1、图2的左边来看是反时针方向旋转)转动，则转动片20也随之沿箭头C的方向转动，上端部按压上送台导向杆12的上述弯曲部91，这样以来，上送导向杆12也沿箭头C的方向转动。

在压杆2的基端部上固定了向左右方向B延伸的压轴10的一个端部。压轴10沿上述轴线L2进行延伸，通过左提升杆25被插入到上述轴套(衬套)14内，这样以来，压杆2受到的支撑使其以轴线L2为中心向上下摆动。左提升杆25在围着压轴10的旋转被阻止的状态下被固定在压轴10上，在其上部形成的结合部26与上送台导向杆12的杠杆部16的前侧相结合，这样一来，压杆10的箭头C方向的角位移即可传递到上送台导向件12上。

从轴套14上凸出来的压轴10的另一端上，通过扭簧30，压轴杆31固定了右提升杆32。右提升杆32在沿压轴10的旋转被阻止的状态下被固定在压轴10上，压轴杆31，其上部的结合部33与右提升杆32相结合，因此，压轴杆31的上述箭头C方向的旋转能被传递到压轴10上。扭簧30产生一种弹力，能使压轴杆3沿着与上述箭头C相反的方向进行旋转。

在上送台10的后端部上，通过上送前后联杆35与上送前后轴36相连结。上送前后联杆35的一个端部通过销针37与上送台10的后端部相连结；上送前后联杆35的另一端部通过销钉与设置在上送前后轴36的一个端部上的曲柄39相连结。在上送前后轴36的另一端部上，滑杆38被固定的状态是沿上送前后轴36的轴线的旋转被阻止。所以，如图1中箭头D所示，通过使滑杆38进行前后摆动而达到上送台10进行前后(送布方向A)的位移。

上送台导向件11通过上送上下联杆40而被连结在上送上下轴41上。上送上下联杆40的一个端部通过销钉被连结在上送台导向件11上；另一端部通过销钉而被连结在上送上下轴41的一个端部上所设置的曲柄杠42上。在上送上下轴41的另一端部上固定了上送上下杆43，其状态是围着上送上下轴41的轴线的旋转被阻止。在该上送上下杆43上所形成的长孔46内嵌入上下杆销45，上下杆销45与上下杆联杆44的一个端部相结合。所以，如图1中箭头E所示，由于使上下杆联杆44进行上下位移，所以，上送台导向件11以轴线L3为中心进行上下摆动，随之，上送台10和上送齿5进行上下往复运动。

所以，利用上述的上送前后轴36使上送齿5在前后方向上往复运动；利用上送上下轴41使上送齿5在上下方向上往复运动。所以，这些运动被合成后，上送齿5在压脚1的透孔4内进行椭圆运动。这样，上送齿5通过椭圆运动能与上述下送齿协同进行送布动作。

在压杆2的前端部从上方嵌入压棒50。压棒50在下端部形成嵌合凹槽54，使压杆2嵌入到嵌合凹槽54内。因此，压杆2向左右方向B的摆动被锁紧。并且，压杆50受到设在上方的压簧51向下方的弹簧压力，因此，压脚1被按压到挺针板3上。在压簧51的上部通过锁紧螺母52设置了压簧调整螺丝53，利用该压簧调整螺丝53能调整压簧51的弹力。

上送台导向件11被上送压棒60从上方压住。在上送台压棒60的上方设置了上送压簧61，利用该弹簧力使上送齿5具有向下的弹性作用力，在与下送齿之间以弹性方式夹持布料。在上送台压棒60的上面装有锁紧螺母62和调整螺丝63，利用该调整螺丝63能调整上送压簧61的弹力。

这样，压脚1在压簧51的弹力作用下产生向下的弹压力，上送齿5在上送压簧61的弹力作用下产生向下的弹压力。所以，例如在开始缝制时要在压脚1和挺针板3之间夹持布料的情况下，必须向上推压脚1和上送齿5。为此，如图1所示，设置了压下提压升杆装置64。

压下提升杆装置64被连结到上述压轴杆31上，通过链条等利用踏板操作能向下按压压轴杆31。若向下按压压轴杆31，则通过右提升杆32使压轴10沿箭头C方向旋转，这样，压杆2克服压簧51的弹性压力向上位移，使压脚1向上提升。并且，通过被固定在压轴10上的左提升杆25，使上送台导向杆12也能沿箭头C方向旋转，这样，上送齿5也能克服弹性压力而向上提升。

但是，在更换针等维修时，不仅使压脚1和上送齿5向上位移，而且还需要使杆2沿轴线L1向左方摆动，使压脚1躲开。在压脚1的透孔4内插入上送齿5，压杆2被压棒50锁紧，所以，为了使压杆2摆动，必须把上送齿5和压棒50一起向上推，解除压棒50产生的锁紧状态。

所以，在本发明的缝纫机中设置了这样一种2位置稳定装置70，该装置能稳定地保持在以下两个位置上：

推上位置，这是把压棒50和送齿支撑构件15向上推并进行保持；以及

推力解除位置，这是解除对压棒50和送齿支撑构件15的推上力。

图3是表示从缝纫机左方观看的位于推力解除位置上的2位置稳定装置70的正面图，图4是表示把这时的2位置稳定装置70的一部分切掉后的正面图，图5是表示位于推上位置上时的2位置稳定装置70的正面图，图6是表示把这时的2位置稳定装置70的一部分切掉后的正面图。

2位置稳定装置70具有上送提升轴杆22、手提升联杆71和手提升件72，手提升联杆71具有第1联杆的功能，手提升联杆71的一个端部与手提升件72的中间部通过销进行结合，借助于螺丝74能围绕轴线L6自由地进行角位移。该手提升件72的结合部以上的前端部(图3的上端部)被作为操作构件使用；在图3中在销结合部以下的部分被作为第2联杆使用。该手提升件72的下端部72a借助于手提升紧固螺丝75与机架80进行销结合，并使其能围绕轴线L7自由地进行角位移。而且，手提升联杆71的另一端部71a和上送提升轴杆22的上端部由销钉进行连结，并利用螺丝73使其能围绕轴线L5自由地进行角位移。再者，上送提升轴杆22的下端部如上所述被固定在上送提升轴21上，该上送提升轴21由固定在缝纫机架80上的轴承90进行支撑，能自由旋转。这些轴线L4-L7分别向左右方向B延伸，互相平行。并且，在上送提升轴21上如上所述固定了转动片20的下端部，在上送台导向杆12的杆部16的弯曲部91上，面对面地布置了转动板20的上端部。

如图4所示，在杆部16的上端部上，上送齿调整螺丝82与锁紧螺母81拧合在一起进行固定。在该上送齿调整螺丝82的头部的对面位置上把搭接构件77固定在缝纫机架80上。如上所述，利用上送台压棒60和上送压簧61使送齿支撑物件15具有向下的弹力，上送台导向杆12具有以轴线L2为中心沿箭头F方向(图4-7中的顺时针方向)进行转动的弹力。在2位置稳定装置70的推力解除位置上，如图4所示，上送齿调整螺丝82的头部搭接到机架80的搭接构件77上，送齿支撑构件15的箭头F方向的角位移被阻止，因此规定了上送齿5的下限位置，也就是说，通过使上送齿调整螺丝82的头部向图4的左方进行位移，能降低上送齿5的下限位置，相反，通过使上送齿调整螺丝82的头部向图4的右方进行位移，能提高上送齿5的下限位置。这样，能调整上送齿5和下送齿之间的间隙，能根据布料厚度等来适当调整上送齿和下送齿的夹持力。

在上送齿5和下送齿之间插入布料的状态下，根据布料的存度来使上送齿5向上提升，因此，在上送齿高速螺丝82的头部和搭接构件77之间形成间隙。所以，如图4所示，2位置稳定装置70位于推力解除位置上，在上送齿5和下送齿之间不插入布料的情况下，上送齿调整螺丝82的头部搭接到机架80的搭接构件77上，上送提升轴21保持在规定位置上，从上送压簧61来的弹力不能传递到2位置稳定装置70的上送提升轴杆22、手提升联杆71和手提升件72上。

在手提升件72的下端部的手提升件紧固螺丝75上，还有由扭簧构成的手提升回动弹簧76，利用该手提升回动弹簧76向手提升件72上施加以轴线L7为中心沿顺时针方向旋转的弹力，如图4所示，把手提升件72挂到安装在机架80上的止动器85上，进行定位。这样，当2位置稳定装置70位于推力解除位置上时，手提升件72保持在起动状态下。

在手提升件72的下端部72a上形成了以轴线L7为中心向前方(图4-6的左方)突出的凸起87，在该凸起87的上方设置了这样一种嵌合板88，它被嵌入到压棒50内，阻止凸起87相对于压棒50向上下方向位移。

为了使2位置稳定装置70位移到推上位置，克服手提升回动弹簧76的弹力，把手提升件72的上端部压下来。于是，上述凸起87搭接到嵌合板88上，若进一步向下按压手提升件72，则通过嵌合板88克服压簧51的弹力，把压棒50推到上方。这样，压杆2的锁紧状态就被解除。

另一方面，这时用螺丝74通过销钉与手提升件72相结合的手提升联杆71被接压到后方(图4-6中的左方)，与此相连动，上送提升轴杆22以上送提升轴21为角位移中心沿箭头G(图4中的反时针方向)进行角位移。当上送提升轴杆22沿箭头G方向进行角位移时，固定在上送提升轴杆22上的上送提升轴21和转动板20也沿箭头G方向进行旋转，转动片20的上端部搭接到上送台导向杆12的杆部16的弯曲部91上。于是，上送台导向杆12沿箭头C方向开始进行角位移，上送齿调整螺丝82开始离开搭接构件77。

当上送齿调整螺丝82离开搭接构件77时，弹力从上送压簧61通过上送台导向杆12、上送提升轴杆22作用到手提升联杆71上，使上提升联杆71的一个端部71a和手提升件72的下端部72a互相接近。所以，当手提升件72和手提升联杆71的结合部的轴线L6，与连结上述轴线L5和轴线L7的标准直线S相比位于上方时，在上述弹簧力的作用下，轴线L6进一步向上方，也就是说，使手提升72件返回到上方。

当克服该弹力，进一步把手提升件72向下按压，轴线L6达到上述标准直线S的下方时，使手提升联杆71的一个端部71a和手提升件72的下端部72a互相接近的弹力，其作用是，使手提升件72和手提升联杆71的结合部离开标准直线S，也就是说，向下按压手提升件72。如图4-6所示，在标准直线S的下方，止动器86被安装在机架80上，手提升件72被该止动器86卡住，2位置稳定装置保持在图5、6所示的推上位置上。这样，2位置稳定装置利用上送压簧61的弹力，稳定地保持在推上位置上。

这时，如图5、6所示，手提升件72的下端部的凸起87通过嵌合板88把压棒50向上提升，使其保持在压棒50的下端部的嵌合凹槽54离开压杆2的松开位置上。并且，如上所述，上送导向杆12克服上送压簧61的弹力沿箭头D方向进行角位移，使上送齿5从压脚1的透孔4向上提升。所以，能使压杆2在左右摆动，使压脚1躲开。

这样，在本发明的2位置稳定装置70中，向下按压手提升件72，直到与止动器86相搭接为止，因此，能保持在利用上送压簧61的弹力把压棒50和上送齿5向上推的状态，所以，能用一只手往下按压手提升件72，用该手使压杆2向左摆动，使压脚1躲开，便于进行维修等。

维修结束后，使压脚1还原时，操作者使压杆2向右摆动，用一只手使压脚1返回到规定位置，然后，克服上送压簧61的弹力把手提升件72向上提升，于是，手提升件72的凸起87向下位移，消除作用在压棒50上的向上推力，压棒50位移到下方的锁紧位置上，嵌合凹槽54嵌入到压杆2上，把压杆2锁紧。与此同时，上送台导向轩12沿箭头F方向进行角位移，直到上送齿调整螺丝82搭接到搭接构件77上为止，上送齿5被插入到压脚1的透孔4内。

在上送齿调整螺丝82与搭接构件77相搭接的状态下，上送压簧61的弹力不作用到手提升件72上，但手提升回动弹簧76始终保持一种使手提升件72向上位移的弹力，所以，手提升件72能搭接到止动器85上得到支撑。这样，2位置稳定装置70能保持在消除推力的位置上。

图7是2位置稳定装置70的骨架图。对本实施例的尺寸例表示如下：轴线L7-L6之间为22mm，轴线L6-L5之间为64mm，轴线L5-L4之间为31mm，轴线L4-L7之间为64mm，转动板20的长度为9.7mm，杆部16的上端部和轴线L2的距离为38.5mm，从轴线L2到上送齿5的前端的距离为130-145mm。并且，上送齿5的上下位移量取决于上述上送前后轴36和上送上下轴41的作用以及上送压簧61的负荷，例如为5-9mm。

并且，2位置稳定装置70利用手提升回动76把手提升件76提升到这样一种位置上，即在手提升72位于下方的推上位置上轴线L6位于标准直线S附近，但在通常的消除推力位置上轴线L6远远离开标准直线S。也就是说，为了解除压杆2的锁紧状态，必须大量旋转手提升件72，能切实防止误入锁紧解除状态。

本发明不仅限于用上送提升轴21来连结上送提升轴杆22和上送台导向杆12的杆部16，使其能自由进行角位移的这种构成，而且如图8的另一实施例所示，也可以采用使上送提升轴杆22和上送台导向杆12的杆部16形成为一个整体的另一种构成。这样可以使2位置稳定装置的结构简单。

而且，对这时2位置稳定装置的尺寸例叙述如下：轴线L7-L6之间为19.5mm，轴线L6-L5之间为80mm，轴线L5-L2之间为84.5mm，轴线L2和上送齿的前端部之间的距离为130-145mm，上送齿的上下移动量同样约为5-9mm。

按照本发明，能利用2位置稳定装置把锁紧构件保持在打开锁的位置上，同时把上送齿保持在已提升的状态下，所以，操作者用一只手就能很容易地使压杆摆动，使压脚躲开，很容易进行维修等。

按照本发明，能构成一种用简单的结构即可准确地使操作构件稳定地保持在2个位置上的2位置稳定装置。

按照本发明，施加到2位置稳定装置上的弹簧力可以从将送齿支撑构件向下弹压的弹簧构件中取得，所以，不需要另行设置弹力大的弹簧，能简化结构。

Claims (3)

1．一种缝纫机，其中具有：

挺针板；

压杆，其基端部被支撑在挺针板的后方，并能自由位移，前端部延伸到挺针板，能在上下和左右方向上摆动；

锁紧构件，它位于压杆的上方，在对压杆在右摆动进行阻止的锁紧位置，以及锁紧位置上方的锁打开位置的范围内，其以能自由地上下位移的状态被支撑，当位于锁紧位置上时使压杆具有向下的弹压能量，

压脚，它具有透孔，被安装在压杆的前端部，被位于锁紧位置上的锁紧构件以弹性方式按压在挺针板上；

上送齿，它从压脚上部被插入到上述透孔内；

送齿支撑构件，其前端部上安装了上送齿，以能自由地上下摆动的状态被支撑，以及

弹簧构件，它使送齿支撑构件具有向下的弹压能量，

其特征在于：

具有这样一种2位置稳定装置；当使操作构件从这一侧越过预定的标准位置位移到另一侧时，操作构件被保持在另一侧；当使操作构件从另一侧越过上述标准位置位移到这一侧时，操作构件被保持在这一侧，

当使操作构件越过上述标准位置位移到这一侧时，推上力从2位置稳定装置作用到锁紧构件和送齿支撑构件上，锁紧构件克服弹簧力，位移到锁打开位置上，同时，送齿支撑构件克服弹力被推向上方；当使操作构件越过上述标准位置，位移到另一侧时，从2位置稳定装置作用到锁紧装置和送齿支撑构件上的推上力被消除。

2、如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于：

上述2位置稳定装置具有第1联杆以及其一个端部与第1联杆的一个端部由销钉进行联结的第2联杆，

上述操作构件被固定在第1联杆或第2联杆上，

所述操作构件越过标准位置，是指第1联杆和第2联杆的结合部越过连结第1联杆的另一端和第2联杆的另一端的标准直线进行移动，至少在上述结合部位于上述标准直线附近时，具有使第1联杆的另一端和第2联杆的另一端互相接近的弹性能量。

3、如权利要求2所述的缝纫机，其特征在于，具有使上述第1联杆的另一端和第2联杆的另一端相接近的弹性能量的弹性力，可从将送齿支撑构件向下弹压的弹簧构件中取得。

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