CN1323635C - 刷组件以及包括刷组件的真空吸尘器 - Google Patents

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Abstract

一种刷组件和使用此刷组件的真空吸尘器，包括具有空气吸入口和涡轮室的刷主体，安装在涡轮室内并具有空气道的涡轮，和连接真空吸尘器主体与刷主体的连接管，被安装的涡轮仅在空气道的部分内。连接管入口还包括逐渐减小直径的部分和恒定直径的部分，以便被构造为喇叭管形，并且当连接管入口从较大直径被改变至较小直径时，较大直径和较小直径之间的部分被构造有倾斜面，该倾斜面提供具有缓慢弯曲表面的环形截头圆锥形状。此外，与涡轮连接的刷可以被有效地操作，由清洁过程中的产生的噪音引起的用户的不愉快被降低。

Description

刷组件以及包括刷组件的真空吸尘器
技术领域
本发明总体涉及真空吸尘器，具体而言，涉及一种具有改进的结构以提高清洁处理效率的刷组件和包括刷组件的真空吸尘器。
背景技术
通常，使用在真空吸尘器内的刷组件通过利用空气流的动能驱动旋转电刷。刷组件通常包括刷子主体，其中所述刷子与将被真空吸尘器清扫的表面接触，通过利用刷子的回转运动清除表面上的污垢。用于引导外来物质，如灰尘，至真空吸尘器主体的洗尘室的连接管和驱动刷子的涡轮被安装。
美国专利申请法No.5701633公开的用于真空吸尘器的刷组件具有上述结构。在前述专利申请法公开的刷组件具有安装在空气道之上涡轮室内的涡轮。刷组件可以提高涡轮的初始旋转力，但是，相对大的灰尘粒子不能通过空气道，并被捕获或阻塞在涡轮叶片内，因此降低涡轮的旋转力并随后降低真空吸尘器的吸取力。
夹带在吸入空气内的灰尘进入涡轮室并通过突然变窄的连接管的入口，以至于空气的流速在那里加速，且不需要的噪音产生。
涡轮叶片的厚度通常是规则和恒定的，以至于真空吸尘器的吸取力不能完全地传送至涡轮，当外来物质，如灰尘或污垢，通过叶片表面时，外来物质不能容易地流过，因此易于粘附到叶片表面上。
发明内容
本发明有鉴于上述问题而提出，本发明的一个目的是提供一种具有改进结构的刷组件以提高清洁处理效率，并降低真空吸尘器产生的噪音，和提供一种具有此刷组件的真空吸尘器。
根据本发明的一方面，一种刷组件，包括：具有吸入口和涡轮室的刷主体，所述涡轮室具有空气道；安装在涡轮室内的涡轮；及用于将真空吸尘器主体与刷主体连接的连接管，所述连接管还包括连接管入口；其中，涡轮仅被安装在空气道的部分内，并且连接管入口还包括逐渐减小直径的部分和恒定直径的部分，以便被构造为喇叭管形，并且当连接管入口从较大直径被改变至较小直径时，较大直径和较小直径之间的部分被构造有倾斜面，该倾斜面提供具有缓慢弯曲表面的环形截头圆锥形状。
根据本发明的另一方面，本发明还提供了一种一种真空吸尘器，该一种真空吸尘器包括上述刷组件。
为达到上述目的，本发明提供一种包括具有空气吸入口的刷主体和涡轮室的刷组件，所述涡轮室具有空气道，安装在涡轮室的涡轮，和用于连接真空吸尘器主体与刷主体的连接管，其中，涡轮仅安装在空气道的一部分内。连接管包括连接管入口并且涡轮可以安装在涡轮室内连接管入口一侧，或连接管入口中心，以致仅覆盖连接管入口的一部分。
涡轮优选地包括多个叶片，当从涡轮的内径向外径测量时，每个叶片具有有规律(规则/regularly)变化的厚度。每个叶片具有从涡轮内径向外径逐渐减小的厚度。
连接管入口还可以包括逐渐减小的直径部分和恒定的直径部分。此外，连接管入口可以被构造为喇叭管(Fallopian tube)形。
为达到上述目的，本发明提供一种包括具有集尘室的吸尘器主体，具有空气吸入口的刷主体和涡轮室的真空吸尘器，所述涡轮室具有空气道，安装在涡轮室内的涡轮，和包括连接吸尘器主体与刷主体的连接管入口的连接管，其中，涡轮仅安装在空气道的一部分内。
涡轮既可以安装在连接管入口的一个侧面，也可以选择地安装在涡轮室内的连接管入口的中心内，以致仅覆盖连接管入口的一部分。
附图说明
本发明的上述和其它目的、特征和优点将在参照附图进行的详细说明而变得显而易见，其中：
图1是根据本发明的实施例的真空吸尘器的部分分解透视图；
图2A和图2B是显示涡轮位置和图1所示的刷组件的连接管入口之间关系的部分地剖开立体透视图；
图3是图1所示的刷组件内的涡轮的横截面图，包括涡轮叶片接合的详图；
图4A是图1所示的刷组件内使用的连接管的透视图；
图4B是大约沿着线IV-IV所取的图4A中所示连接管的部分的截面图；和
图5是大约沿着线V-V所取的图1中所示刷组件和连接管的部分横截面图。
具体实施方式
下面将参照附图对本发明的实施例进行说明。
在下面的描述中，相似的附图标记指示不同附图之间相同或者相似的部件。说明书中所限定的诸如下面将详细说明的详细结构和部件之类的内容用于帮助理解本发明，而不是为了限制本发明。本发明可以不使用一些或者下述部件的大多数来执行。同样，公知的结构没有详细说明，因为它们不必要地使得本发明变的模糊。
图1是根据本发明实施例的真空吸尘器的部分地透视分解图。
刷组件200包括具有空气吸入口212和涡轮室211的刷主体210，安装在涡轮室211内的涡轮(turbine)220，用于接触将被真空吸尘器清扫的表面并可被旋转以去除和清洁所述表面上的污垢的刷子240，用于传送旋转力至涡轮220以旋转刷子240的连接件230，和用于引导含尘空气至设置在真空吸尘器主体100内的集尘室(未示出)的连接管250。
涡轮室211支撑并容纳涡轮220使涡轮220通过真空吸尘器产生的空气流的作用自由地旋转。
多个叶片221被沿着圆周排列以限定涡轮220，由此由真空吸尘器通过主刷体210抽入的空气产生的吸入气流使涡轮220被旋转。叶片221的具体构造将在下面被描述。
现在参照图2A和2B，连接管250引导被抽入真空吸尘器的含尘空气至设置在真空吸尘器主体100内的室(未示出)。可选实施例中在连接管250形成的连接管入口251的详细构造将在下面被描述。
当涡轮220通过真空吸尘器产生的吸入气流被转动时，连接件230传送涡轮220的旋转力至刷240。连接件230优选为带；但是，此不应被认为是限制。本领域技术人员将会想到诸如齿轮的用于提供旋转功能的多种可供选择的构造。
所述刷240(图1)通过刷支撑件241可旋转，支撑件241被安装在主体210上。所述涡轮220通过涡轮轴222可旋转地安装在涡轮室211的隔板213上。
当空气流通过空气吸入口212并旋转涡轮220时，涡轮220的旋转力通过连接件230被传送至围绕安装在刷支撑件241中的轴可转动的刷子240。
刷子240沿被以真空方式清洁的表面以与其紧密接触的方式移动，并且从该表面去除灰尘和污物，以便使真空吸尘器能够更容易地从该表面以真空方式清洁污物。从该表面除去的污物通过空气吸入口212和连接管250被收集到设置在真空吸尘器主体100内的吸尘室(未示出)。
图2A和图2B是显示涡轮位置和图1所示的刷组件的连接管入口之间关系的可选择实施例的部分剖开立体透视图。涡轮220被安装在涡轮室211内以覆盖连接管入口251的部分，从而提供与主体210的流体连通。
涡轮220可以相对于连接管入口251横向朝向一侧安装，以覆盖或遮蔽连接管入口251的部分。
具体而言，连接管入口251被设定为具有宽度A，涡轮220被横向朝向连接管入口251的一侧安装，并且在涡轮室211内留下宽度B的间隙。具有宽度A的连接管入口251可以作为选择构造为在涡轮室211的连接管入口251内的中央安装涡轮220，与连接管入口251的两侧以适当或相等的距离C相间隔，如图2B所示。
涡轮220的宽度D和连接管入口251的宽度A之间的比例可以大体为比率1∶2，鉴于获得通过连接管入口251的含尘空气通道及提供适当尺寸的叶片221用于便利地接收从真空吸尘器的吸入力。
通过上述结构，含尘空气通过的通道足够宽以使含尘空气被平稳地抽入，及涡轮旋转不被由涡轮捕捉的牙签，木制筷子和其他阻塞物影响。
图3是图1所示的刷组件内的涡轮的横截面图。多个叶片221以圆周形被配置以限定涡轮220。当从中心部分向涡轮220的外圆周直径测量时，每个叶片221的横向厚度以规则(regular)的预定的排列改变。
更确切地，邻近涡轮220中心的部分具有厚度E。当叶片221向外朝向涡轮220的外圆周直径延展时，每个叶片221的厚度降低至厚度F，以这种方式，叶片221从中心放射地或径向向外朝向涡轮220的外圆周直径延展。
如G’点所示，叶片末端G是形成为圆的，以有效地减少含尘空气的阻力。
因为叶片具有上述结构，含尘空气沿着径向或放射状间隔和弯曲的叶片221的表面I基本上沿箭头H的方向流动，在圆形的末端G’，空气被引导离开叶片221，这样含尘空气的冲击被有效地传送至叶片221的末端，因此，涡轮220的旋转力被进一步提高。
即，因为涡轮覆盖或遮蔽连接管入口(未示出)的部分，而不是整个连接管入口，所以涡轮的旋转力可以被降低。但是，主要由于放射状间隔和弯曲的叶片，降低的旋转力可以被涡轮的上述结构补偿。
此外，如果上述结构被应用到涡轮，通过涡轮220的驱动力被旋转的刷(未示出)的旋转力也提高，这样刷可以更强有力地冲击和去除将被真空吸尘器清扫的表面上的污垢。因此，污垢可以被更容易地从表面除去。
结果，用户可以更容易地打扫将被真空吸尘器清扫的表面，这样净化效率被提高，及外来物质，如灰尘，沿着叶片221放射状(径向)弯曲的表面G沿箭头H方向流动，这样外来物质仅被抽入真空吸尘器而不会粘附在叶片221上。
图4A是将图1所示的刷组件连接至真空吸尘器的延伸管的连接管的透视图，图4B是大体沿着线IV-IV所取的图4A中所示连接管的部分截面图。
连接管入口251通过连接管250的部分被限定，所述连接管250的部分对应于连接管250的深度Y，并提供从连接管较大直径J至较小直径K的连接部分。
当被应用到连接管入口251时，上述结构提供示意图的喇叭管(Fallopian tube)形，此是本发明的优选实施例。
如果连接管入口251从较大直径J被改变至较小直径K，较大直径J和较小直径K之间的部分被构造为与倾斜面L适应，倾斜面L提供具有缓慢弯曲表面的环向截头圆锥形状。
如上所述，当涡轮(未示出)接收的含尘空气从较大直径J通过至较小直径K时，气流沿着斜面L流动以降低多尘空气从连接管入口251较大直径J流至较小直径K时获得动量时产生的噪音。
图5是大体沿着线V-V所取的图1中所示刷组件的横截面图，在图1的分解图已经装配后。外来物质，如通过刷240去除的将被真空吸尘器清扫的表面上的灰尘，以箭头H方向通过涡轮220，涡轮220安装在涡轮室211内，以覆盖连接管入口251的部分。连接管入口251被配置在与刷主体210连接的连接管250内，涡轮220具有多个放射或径向地向外朝向涡轮220外径延伸的叶片221且每个叶片221具有从内径朝向外径规则地(regularly)变化的厚度。优选地，外来物质通过连接管250，其连接管入口251具有喇叭管形，其中较大直径J平滑地变化到较小直径K，且较大直径J和较小直径K之间的部分提供具有缓慢弯曲表面的斜面L。已经通过连接管250，外来物质在真空吸尘器主体100(图1)内的吸尘室(未示出)被聚集。
如上所述，当刷组件和根据本发明实施例的使用此刷组件的真空吸尘器被应用时，外来物质，如灰尘不楔入或卡在真空吸尘器涡轮中，这样与涡轮连接的刷可以有效地操作，并由此降低连接管的发明结构内的噪音，这样不愉快的噪音在清洁过程中被降低。
本发明的各个实施例的其它优点、目的和特征在上面的说明中被提出部分，并且对于本领域所属技术人员部分可以通过权利要求得以显而易见，或者可以通过实践本发明而了解到。本发明的实施例的这些和其它目的以及优点可以被实现和获得，尤其是在权利要求中所指出的那样，本发明只受权利要求书的限制。

Claims (8)

1、一种刷组件，包括：
具有吸入口和涡轮室的刷主体，所述涡轮室具有空气道；
安装在涡轮室内的涡轮；及
用于将真空吸尘器主体与刷主体连接的连接管，所述连接管还包括连接管入口；
其中，涡轮仅被安装在空气道的部分内，并且连接管入口还包括逐渐减小直径的部分和恒定直径的部分，以便被构造为喇叭管形，并且当连接管入口从较大直径被改变至较小直径时，较大直径和较小直径之间的部分被构造有倾斜面，该倾斜面提供具有缓慢弯曲表面的环形截头圆锥形状。
2、根据权利要求1所述的刷组件，其中，涡轮被安装在开口到涡轮室的连接管入口的一侧，并且仅遮蔽连接管入口的部分。
3、根据权利要求1所述的刷组件，其中，涡轮被安装在涡轮室内并位于连接管入口的中心，并且遮蔽连接管入口的中心部分。
4、根据权利要求1所述的刷组件，其中，涡轮包括多个叶片，当从内径向外径测量时每个叶片具有有规律变化的厚度。
5、根据权利要求4所述的刷组件，其中，每个叶片具有从涡轮内径向外径逐渐降低的厚度。
6、一种真空吸尘器，包括：
具有集尘室的吸尘器主体；
具有空气吸入口和涡轮室的刷主体，所述涡轮室具有空气道；
安装在涡轮室内的涡轮；及
连接吸尘器主体与所述刷主体的连接管，所述连接管包括连接管入口，
其中，所述涡轮仅被安装在空气道的部分内，并且连接管入口还包括逐渐减小直径的部分和恒定直径的部分，以便被构造为喇叭管形，并且当连接管入口从较大直径被改变至较小直径时，较大直径和较小直径之间的部分被构造有倾斜面，倾斜面提供具有缓慢弯曲表面的环形截头圆锥形状。
7、根据权利要求6所述的真空吸尘器，其中，所述涡轮安装在涡轮室并朝向连接管入口的入口的一侧设置，并且仅遮蔽连接管入口的部分。
8、根据权利要求6所述的真空吸尘器，其中，所述涡轮安装在涡轮室并位于连接管入口的中心，并且遮蔽连接管入口的中心部分。
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