CN1322773A - 无机纳米粒子改性光缆护套管专用料及其制备方法 - Google Patents
无机纳米粒子改性光缆护套管专用料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1322773A CN1322773A CN 01112991 CN01112991A CN1322773A CN 1322773 A CN1322773 A CN 1322773A CN 01112991 CN01112991 CN 01112991 CN 01112991 A CN01112991 A CN 01112991A CN 1322773 A CN1322773 A CN 1322773A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- optical cable
- protecting casing
- cable protecting
- nanometer particle
- screw extruder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims abstract description 31
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 30
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 27
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims description 25
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 14
- 238000001994 activation Methods 0.000 claims description 13
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 10
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 9
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 9
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 7
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 5
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 2
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenyl acetate Chemical compound C=C.CC(=O)OC=C HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000012204 lemonade/lime carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 claims description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 claims description 2
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 abstract 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 27
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 15
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 9
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 8
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229940125773 compound 10 Drugs 0.000 description 4
- ZLVXBBHTMQJRSX-VMGNSXQWSA-N jdtic Chemical compound C1([C@]2(C)CCN(C[C@@H]2C)C[C@H](C(C)C)NC(=O)[C@@H]2NCC3=CC(O)=CC=C3C2)=CC=CC(O)=C1 ZLVXBBHTMQJRSX-VMGNSXQWSA-N 0.000 description 4
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001617 Vinyon Polymers 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 2
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000031639 Chromosome Deletion Diseases 0.000 description 1
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000036314 physical performance Effects 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
通讯光缆护套管多孔管用纳米粒子改性专用料的制备,其特点在于将聚乙烯树脂、表面活化处理过的无机纳米粒子、橡胶弹性体、抗老化剂和润滑剂按一定的顺序和比例在混合机中混合,然后将混合料在双螺杆挤出机内进行混炼挤出,切粒,制得通讯光缆护套管或多孔管专用料,在双螺杆挤出机内混炼的目的在于让配方中的无机纳米粒子、橡胶弹性体和其它助剂均匀分散到聚乙烯树脂基体中。
Description
本发明涉及一种塑料材料改性技术领域,尤其涉及采用纳米粒子改性增强聚乙烯塑料的技术领域。
为了光缆铺设方便、保护光缆和使用过程中维护和扩容的方便,通讯光缆在在埋地铺设过程中需要铺设护套管。生产护套管的材料主要为聚乙烯和聚氯乙烯。聚氯乙烯的光缆护套管由于密度大、低温韧性差等缺点,其应用场合受到一定的限制。聚乙烯由于具有密度小、低温韧性好等优点,在光缆护套管中得到广泛使用。但是纯的聚乙烯塑料在加工性能和物理机械性能等方面不能够满足光缆护套管的加工和使用的要求,需对聚乙烯树脂进行改性。特别随着科技进步,纳米粒子在塑料增强上得到广大的推广使用,如专利号为991160177的中国专利“纳米无机粒子增韧增强塑料及其制备方法”,其将纳米无机粒子进行表面接枝改性处理,然后与塑料进行混合,并利用普通塑料加工手段制成母粒或制品,由于部分单体接枝到粒子表面,起到分离和隔开团聚粒子的作用,而剩余单体发生均聚或共聚,因此经与塑料混合后制得的材料,其冲击强度和耐热性等显著提高,从而形成了一种纳米粒子填充高分子新型复合材料,它固然有对纳米粒子表面进行活性处理带来的进步,但是它仍然仅采用刚性的纳米粒子进行增强改性,虽然工艺较简单,但是实际上改性效果有限,不能满足人们对塑料更高的性能要求,也有采用弹性体来改性增强塑料,如专利号为98105904.X的生产弹性体改性的热塑性塑料的方法,其将通过接枝聚合包裹热塑性材料A的弹性体特别是橡胶与被脱水至残留水份含量为1-50%重量、特别是5-50%重量、特别优选10-40%重量的含水弹性体热塑性材料B,特别是从胶乳沉淀获得的接枝聚合物混合,混合到熔体状态的热塑性材料B中,其特征在于粘附在弹性体上的过程水的蒸发、弹性体的熔化、弹性体与热塑性材料B的混料以及有机挥发性成分C的进一步去除在一个加工室内同时进行,但是它们改性由于仅采用弹性体,所以成本较高,而且改性的材料通常刚性比较差,也限制了其的推广应用。在第一篇的专利文献中,其对纳米粒子的表面处理是采用化学方法,所以工艺路线比较复杂,一旦处理不好会直接影响后面的均聚或共聚反应,影响材料的性能,成本高,推广困难,难以工业化,也需要进一步改进。
本发明的首要目的就在于针对上述现有技术现状而提供一种采用刚性纳米粒子与弹性体粒子共同来改性塑料,使改性后的塑料韧性和刚性能比较好地统一,既不降低材料刚性又能大幅度地增强其韧性,生产成本不增加的无机纳米粒子改性光缆护套管专用料。
本发明的第二个目的在于提供一种方法简单、生产方便的生产上述专用料的制备方法。
本发明的目的是这样实现的:该种无机纳米粒子改性光缆护套管专用料,其特征在于各组成为:以重量为基准,聚乙烯60~90%;橡胶弹性体5~20%;无机纳米粒子5~5%;抗老化剂0~1.0%;润滑剂0~2.0%。
上述的无机纳米粒子的D50不大于100纳米,可采用碳酸钙、二氧化硅、碳化硅、氮化硅、氧化铝、二氧化钛或氧化锌中的至少一种。
上述的无机纳米粒子先经过表面活性处理,采用表面活化处理剂为钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、烷基酸盐或脂肪酸的任一种。
上述的橡胶弹性体为二元乙丙橡胶EPR、三元乙丙橡胶EPDM、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯合成橡胶SBS、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯合成橡胶SEBS、辛烯-乙烯弹性体POE、乙烯-醋酸乙烯弹性体EVA中的至少一种。
本发明实现第二个目的的技术方案是:将配方中的各组份材料按比例加到混合机内,在混合机内混合8~15分钟,然后将混合料加到双螺杆挤出机内,双螺杆挤出机料筒的温度控制在170℃~210℃,螺杆转速为110~500转/分钟,然后将挤出的料条切粒制得用于光缆护套管或多孔管的改性聚乙烯材料;也可以是将配方中的橡胶弹性体和活化纳米粒子在高速混合机内混合8-16分钟,然后将混合料在双螺杆挤出机内挤出或在双辊开炼机上开炼造粒制得橡胶弹性体/纳米粒子母料,将母料和配方中的其余组分在高速混合机内混合8-16分钟,然后将混合料在双螺杆挤出机内挤出造粒制得纳米粒子改性橡胶弹性体增韧的通讯光缆护套管或多孔管聚乙烯专用料。
本发明的无机纳米粒子改性的通讯光缆护套管多孔管专用料由于采用弹性体与刚性体无机纳米粒子共同改性塑料聚乙烯,使它们产生协同效应,所以既克服了单纯弹性体改性所面遇的困难如成本高、改性后的材料刚性差缺点,又克服了单纯刚性体无机纳米粒子改性所面遇的困难如改性效果有限缺点,所以本发明的改性材料能取得韧性与刚性的统一,既不降低刚性,又能大幅度地增加韧性,而成本基本不增加,并且它在无机纳米粒子的表面活性处理是采用了物理原理方法,避免化学原理接枝方法所遇到的综多缺点如工艺路线复杂、成本高、一旦不成功很容易影响后面改性材料物理性能。除理论分析外,实践上表明与未采用无机纳米粒子改性的通讯光缆护套管多孔管专用料相比,用本发明制备的专用料生产的通讯光缆护套管多孔管具有耐冲击性能和外观质量好,而且在挤出生产多孔管时工艺更加容易控制。
本发明的改性材料具有如下优点:
1.本发明生产的专用料低温韧性好。
2.耐低温冲击性能优良,而且护套管的其它各指标均优于有关标准的规定指标。
3.用本发明生产的专用料挤出成型的通讯光缆护套管的内外壁比用微米粒子填充
的专用料生产的护套管要光滑,因此用本发明生产的专用料挤出的护套管更适
宜用气枪铺设光缆。
4.该专用料成本低廉、密度低。
5.用本发明生产的专用料挤出成型的通讯光缆护套管多孔管具有物理性能指标如下:
项目 | 性能指标 |
环刚度(KN/m2) | 单孔≥20;整体≥70 |
扁平试验 | 垂直加压至外径变形量为原外径的40%时立即卸荷,试样不破裂,孔间不分离。 |
拉伸强度(Mpa) | ≥15 |
断裂延伸率(%) | ≥350 |
落锤冲击试验 | 温度0℃,高度1m,用1kg重锤冲击10次,试样不开裂。 |
低温坠落试验 | 低温-30℃,高度1m,自由落下,试样不开裂。 |
耐水试验 | 温度20℃,压力50kpa,保持24小时,试样无渗漏。 |
纵向收缩率(%) | ≤3 |
脆化温度(℃) | ≤-30℃ |
下面通过实施例对本发明进行具体描述,有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的技术熟练人员可以上述本发明内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。
实施例1.按如下配比配料将配方中的POE和活化纳米碳酸钙在高速混合机内混
合10分钟,然后将混合料在双螺杆挤出机内挤出或在双辊开炼机上开炼造粒制得
POE/纳米碳酸钙粒子母料,双螺杆挤出机料筒温度110~150℃。将母料和配方中的
其余组分在高速混合机内混合10分钟,然后将混合料在双螺杆挤出机内挤出造粒制
得纳米碳酸钙改性POE增韧的通讯光缆护套管多孔管高密度聚乙烯专用料。其中
活化纳米碳酸钙的D50。不大于70nm。纳米碳酸钙粒子先经硬脂酸表面活化处理。
配比
高密度聚乙烯MFR<1 81.3%
活化纳米碳酸钙 10%
POE 8%
硬脂酸锌 0.3%
抗氧剂1010 0.4%实施例2.按如下配比将混合料在高速混合机内混合10分钟。然后将混合料在双螺杆挤出机内挤出造粒制得纳米碳酸钙改性EPDM增韧的通讯光缆护套管多孔管高密度聚乙烯专用料。其中活化碳酸钙的D50不大于70nm。纳米碳酸钙粒子先经钛酸酯偶联剂表面活化处理。
配比
高密度聚乙烯MFR<1 81.3%,
活化纳米碳酸钙 10%,
EPDM 8%,
硬脂酸锌 0.3%,
抗氧剂1010 0.4%实施例3.按如下配比将混合料在高速混合机内混合10分钟。然后将混合料在双螺杆挤出机内挤出造粒制得纳米碳酸钙改性EPDM增韧的通讯光缆护套管多孔管低密度聚乙烯专用料。其中活化碳酸钙的D50不大于70nm。
配比
低密度聚乙烯 71.3%,
活化纳米碳酸钙 20%,
SBS 8%
硬脂酸锌 0.3%,
抗氧剂1010 0.4%,实施例4 按如下配比将混合料在高速混合机内混合10分钟。然后将混合料在双螺杆挤出机内挤出造粒制得纳米碳酸钙改性EPDM增韧的通讯光缆护套管多孔管高密度聚乙烯专用料。其中活化碳酸钙的D50不大于70nm。活化的纳米二氧化钛的粒径不大于60纳米。
配比
高密度聚乙烯 70%,
活化纳米二氧化钛 4%,
活化纳米碳酸钙 15%
SEBS 10%,
硬脂酸镁 0.5%,
抗氧化剂168 0.5%,实施例5 按如下配比将混合料在高速混合机内混合10分钟。然后将混合料在双螺杆挤出机内挤出造粒制得纳米碳酸钙改性EPDM/POE混合增韧的通讯光缆护套管多孔管中密度聚乙烯专用料。其中活化碳酸钙的D50不大于70nm。
配比
中密度聚乙烯 70%,
活化的纳米碳酸钙 19%,
EPDM 5%,
EVA 5%
硬脂酸镁 0.5%,
抗氧化剂1010 0.5%,
Claims (8)
1.一种无机纳米粒子改性光缆护套管专用料,其特征在于其的组成为:以重量为基准,
聚乙烯 60~90%
橡胶弹性体 5~20%
无机纳米粒子 5~25%
抗老化剂 0~1.0%
润滑剂 0~2.0%
2.按照权利1要求所述无机纳米粒子改性光缆护套管专用料,其特征在于无机纳米粒子的D50不大于100纳米。
3.按照权利1要求所述无机纳米粒子改性光缆护套管专用料,其特征在于无机纳米粒子品种为碳酸钙、二氧化硅、碳化硅、氮化硅、氧化铝、二氧化钛或氧化锌中的至少一种。
4.按照权利1要求所述无机纳米粒子改性光缆护套管专用料,其特征在于无机纳米粒子先经过表面活性处理,采用表面活化处理剂为钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、烷基酸盐或脂肪酸的任一种。
5.按照权利1要求所述无机纳米粒子改性光缆护套管专用料,其特征在于聚乙烯为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯中的至少一种。
6.按照权利1要求所述无机纳米粒子改性光缆护套管专用料,其特征在于橡胶弹性体为二元乙丙橡胶EPR、三元乙丙橡胶EPDM、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯合成橡胶SBS、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯合成橡胶SEBS、辛烯-乙烯弹性体POE、乙烯-醋酸乙烯弹性体EVA中的至少一种。
7.一种生产如权利要求1所述的专用料制备方法,其特征在于将配方中的各组份材料按比例加到混合机内,在混合机内混合8~15分钟,然后将混合料加到双螺杆挤出机内,双螺杆挤出机料筒的温度控制在170℃~210℃,螺杆转速为110~500转/分钟,然后将挤出的料条切粒制得用于光缆护套管或多孔管的改性聚乙烯材料。
8.一种生产如权利要求1所述的专用料制备方法,其特征在于将配方中的橡胶弹性体和活化纳米粒子在高速混合机内混合8-16分钟,然后将混合料在双螺杆挤出机内挤出或在双辊开炼机上开炼造粒制得橡胶弹性体/纳米粒子母料,将母料和配方中的其余组分在高速混合机内混合8-16分钟,然后将混合料在双螺杆挤出机内挤出造粒制得纳米粒子改性橡胶弹性体增韧的通讯光缆护套管或多孔管聚乙烯专用料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 01112991 CN1322773A (zh) | 2001-05-24 | 2001-05-24 | 无机纳米粒子改性光缆护套管专用料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 01112991 CN1322773A (zh) | 2001-05-24 | 2001-05-24 | 无机纳米粒子改性光缆护套管专用料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1322773A true CN1322773A (zh) | 2001-11-21 |
Family
ID=4659736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 01112991 Pending CN1322773A (zh) | 2001-05-24 | 2001-05-24 | 无机纳米粒子改性光缆护套管专用料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1322773A (zh) |
Cited By (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100344688C (zh) * | 2005-01-07 | 2007-10-24 | 四川大学 | 能形成无机纳米粒子网络的高性能聚合物复合材料及其制备方法 |
CN101525855B (zh) * | 2008-03-07 | 2012-03-21 | 株式会社日立制作所 | 电梯用缆及电梯用带 |
CN102477205A (zh) * | 2010-11-22 | 2012-05-30 | 深圳至佳美科技有限公司 | 一种纳米改性的无卤耐磨电缆料及其制备方法 |
CN102775666A (zh) * | 2012-07-05 | 2012-11-14 | 哈尔滨理工大学 | 全介质自承式电力光缆高密度聚乙烯护套料及生产方法 |
CN103881210A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-25 | 安徽伊法拉电力科技有限公司 | 一种耐高温改性聚乙烯电缆护套料 |
CN104558793A (zh) * | 2014-09-13 | 2015-04-29 | 巢湖市瑞强渔具有限责任公司 | 一种新型渔网 |
CN104804284A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-29 | 芜湖中源赛特管业有限公司 | 改性高密度聚乙烯管及其制备方法和应用 |
CN105153520A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-16 | 国网山东省电力公司临沂供电公司 | 一种风力发电用电缆护套料 |
CN105670089A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-06-15 | 叶青 | 一种抗老化聚乙烯管材 |
CN105670086A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-15 | 叶青 | 一种聚乙烯燃气管材料 |
CN105670087A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-15 | 叶青 | 一种环保耐候聚乙烯管材 |
CN105670085A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-15 | 叶青 | 一种高强度聚乙烯管材 |
CN105694182A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-22 | 叶青 | 一种聚乙烯通信管材配方 |
CN105778206A (zh) * | 2014-12-23 | 2016-07-20 | 上海凯波特种电缆料厂有限公司 | 一种柔软聚乙烯电缆护套料及其制备方法 |
CN105801969A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-07-27 | 叶青 | 一种聚乙烯管材配方 |
CN105802233A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-27 | 韩静静 | 一种防鼠光缆橡胶套管 |
CN105837894A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-10 | 叶青 | 一种耐低温防腐聚乙烯管材 |
CN105860193A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-17 | 叶青 | 一种抗冲击环保聚乙烯管材 |
CN105860187A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-08-17 | 叶青 | 一种聚乙烯给水管配方 |
CN105860196A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-17 | 叶青 | 一种耐高压抗冲击聚乙烯管材 |
CN106543539A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-03-29 | 苏州圣鑫莱新材料有限公司 | 一种抗冲击阻燃pe塑料管材 |
CN106589520A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-04-26 | 苏州圣鑫莱新材料有限公司 | 一种抗老化耐候pe塑料管材 |
CN106589521A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-04-26 | 苏州圣鑫莱新材料有限公司 | 一种阻燃耐磨pe塑料管材 |
CN106674705A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-05-17 | 赵洪全 | 一种无机纳米颗粒/聚乙烯共聚物复合材料的制备方法 |
CN107216535A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-09-29 | 安徽省又川新材料科技有限公司 | 一种pe电缆导管内管及其制备方法 |
CN109721799A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-07 | 安徽天康(集团)股份有限公司 | 一种高强度中高压电力电缆 |
CN113183579A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-30 | 佛山市南方包装有限公司 | 一种耐寒pe复合膜及其制备方法、制备得到的包装膜 |
CN115838505A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-03-24 | 深圳新联胜光电科技有限公司 | 一种热稳定性的聚乙烯护套料及在光纤电缆中的应用 |
-
2001
- 2001-05-24 CN CN 01112991 patent/CN1322773A/zh active Pending
Cited By (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100344688C (zh) * | 2005-01-07 | 2007-10-24 | 四川大学 | 能形成无机纳米粒子网络的高性能聚合物复合材料及其制备方法 |
CN101525855B (zh) * | 2008-03-07 | 2012-03-21 | 株式会社日立制作所 | 电梯用缆及电梯用带 |
CN102477205A (zh) * | 2010-11-22 | 2012-05-30 | 深圳至佳美科技有限公司 | 一种纳米改性的无卤耐磨电缆料及其制备方法 |
CN102775666A (zh) * | 2012-07-05 | 2012-11-14 | 哈尔滨理工大学 | 全介质自承式电力光缆高密度聚乙烯护套料及生产方法 |
CN102775666B (zh) * | 2012-07-05 | 2016-08-10 | 哈尔滨理工大学 | 全介质自承式电力光缆高密度聚乙烯护套料及生产方法 |
CN103881210B (zh) * | 2014-02-27 | 2016-07-06 | 安徽伊法拉电力科技有限公司 | 一种耐高温改性聚乙烯电缆护套料 |
CN103881210A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-25 | 安徽伊法拉电力科技有限公司 | 一种耐高温改性聚乙烯电缆护套料 |
CN104558793A (zh) * | 2014-09-13 | 2015-04-29 | 巢湖市瑞强渔具有限责任公司 | 一种新型渔网 |
CN105778206B (zh) * | 2014-12-23 | 2018-11-09 | 上海凯波特种电缆料厂有限公司 | 一种柔软聚乙烯电缆护套料及其制备方法 |
CN105778206A (zh) * | 2014-12-23 | 2016-07-20 | 上海凯波特种电缆料厂有限公司 | 一种柔软聚乙烯电缆护套料及其制备方法 |
CN104804284A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-29 | 芜湖中源赛特管业有限公司 | 改性高密度聚乙烯管及其制备方法和应用 |
CN105153520A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-16 | 国网山东省电力公司临沂供电公司 | 一种风力发电用电缆护套料 |
CN105670087A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-15 | 叶青 | 一种环保耐候聚乙烯管材 |
CN105694182A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-22 | 叶青 | 一种聚乙烯通信管材配方 |
CN105670085A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-15 | 叶青 | 一种高强度聚乙烯管材 |
CN105801969A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-07-27 | 叶青 | 一种聚乙烯管材配方 |
CN105670086A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-15 | 叶青 | 一种聚乙烯燃气管材料 |
CN105860187A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-08-17 | 叶青 | 一种聚乙烯给水管配方 |
CN105670089A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-06-15 | 叶青 | 一种抗老化聚乙烯管材 |
CN105837894A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-10 | 叶青 | 一种耐低温防腐聚乙烯管材 |
CN105860193A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-17 | 叶青 | 一种抗冲击环保聚乙烯管材 |
CN105860196A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-17 | 叶青 | 一种耐高压抗冲击聚乙烯管材 |
CN105802233A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-27 | 韩静静 | 一种防鼠光缆橡胶套管 |
CN106674705A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-05-17 | 赵洪全 | 一种无机纳米颗粒/聚乙烯共聚物复合材料的制备方法 |
CN106589520A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-04-26 | 苏州圣鑫莱新材料有限公司 | 一种抗老化耐候pe塑料管材 |
CN106589521A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-04-26 | 苏州圣鑫莱新材料有限公司 | 一种阻燃耐磨pe塑料管材 |
CN106543539A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-03-29 | 苏州圣鑫莱新材料有限公司 | 一种抗冲击阻燃pe塑料管材 |
CN107216535A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-09-29 | 安徽省又川新材料科技有限公司 | 一种pe电缆导管内管及其制备方法 |
CN109721799A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-07 | 安徽天康(集团)股份有限公司 | 一种高强度中高压电力电缆 |
CN113183579A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-30 | 佛山市南方包装有限公司 | 一种耐寒pe复合膜及其制备方法、制备得到的包装膜 |
CN113183579B (zh) * | 2021-04-27 | 2022-11-11 | 佛山市南方包装有限公司 | 一种耐寒pe复合膜及其制备方法、制备得到的包装膜 |
CN115838505A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-03-24 | 深圳新联胜光电科技有限公司 | 一种热稳定性的聚乙烯护套料及在光纤电缆中的应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1322773A (zh) | 无机纳米粒子改性光缆护套管专用料及其制备方法 | |
CN1322774A (zh) | 通讯光缆护套管专用料及其制备方法 | |
CN1215114C (zh) | 一种纳米粉体复合材料及其制备方法 | |
CN1149232C (zh) | 聚烯烃及其生产方法 | |
CN1100087C (zh) | 一种增韧聚烯烃用填充母粒的制备方法 | |
CN1948379A (zh) | 一种增强改性的超高分子量聚乙烯/聚丙烯复合材料 | |
CN103483680A (zh) | 聚丙烯长碳链尼龙共混物及其制备方法 | |
CN1865335A (zh) | 一种高浓度塑料纳米阻燃母粒的生产方法 | |
CN107216545A (zh) | 一种具有低密度高抗冲耐应力发白特性的动态交联pp/pe共混材料及其制备方法 | |
CN1737042A (zh) | 一种聚烯烃组合物及其制备方法和应用 | |
CN109824996A (zh) | 抗滑耐冲击pvc塑胶跑道用预制型面层材料及其制备方法 | |
CN1133694C (zh) | 一种新型热塑性弹性体及制备方法 | |
CN1191300C (zh) | 聚丙烯/弹性体/无机填料三元复合材料及其制备方法 | |
CA2349489C (en) | Resin compositions, method of producing resin compositions and filler blends for use in resin compositions | |
CN1648158A (zh) | 一种木塑复合材料及其制备方法 | |
CN1800260A (zh) | 一种聚合物基蒙脱土母料及其制备方法 | |
CN101302329A (zh) | 改性聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂 | |
CN1233725C (zh) | 一种软质聚氯乙烯组合物及其制备方法 | |
CN1038421C (zh) | 聚丙烯塑料用超韧母粒及其制造方法 | |
CN1158347C (zh) | 纳米级无机粉料制备母料的方法 | |
CN1095483C (zh) | 纳米碳酸钙塑料增韧母料 | |
CN1900152A (zh) | 聚丙烯超细粉复合材料的制备方法 | |
CN100448926C (zh) | 一种聚烯烃增韧改性剂及其制备方法 | |
MXPA05004599A (es) | Composicion de resina de poliolefina y metodo para producirla. | |
CN1087327C (zh) | 高抗冲硬质聚氯乙烯模塑料及用途 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |