CN1318697C - 一种碳纤维纸及其制备方法 - Google Patents
一种碳纤维纸及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1318697C CN1318697C CNB2004100124922A CN200410012492A CN1318697C CN 1318697 C CN1318697 C CN 1318697C CN B2004100124922 A CNB2004100124922 A CN B2004100124922A CN 200410012492 A CN200410012492 A CN 200410012492A CN 1318697 C CN1318697 C CN 1318697C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon fiber
- paper
- preparation
- fiber paper
- pulp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 19
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 12
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims abstract description 59
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims abstract description 59
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 35
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 16
- -1 sulfuric acid amine Chemical class 0.000 claims description 16
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 13
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 11
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 11
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 10
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 9
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 7
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 6
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 claims description 5
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 5
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 4
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 4
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- 239000000306 component Substances 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- 125000002541 furyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 17
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 10
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920000191 poly(N-vinyl pyrrolidone) Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
一种碳纤维纸是密度为0.10-0.45g/mm3、厚度为0.1-0.5mm之间、强度为0.6N/10mm-2.0N/10mm、电阻率为0.05Ω.cm-0.002Ω.cm。采用将分散剂、纤维素浆、碳纤维丝混合物打浆形成悬浮液，用常规湿法抄纸技术将悬浮液进行抄纸，将纸在无机催化剂溶液中浸渍，再在粘结剂溶液中浸渍，浸渍后的纸干燥，碳化。本发明具有电阻率低、导电率高、强度高、制备方法简单的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种由碳纤维丝为主要原料制备的碳纤维纸及其制备方法。
燃料电池气体扩散层材料的选择对电极和电池的电化学性能有十分重要的影响。燃料电池电极由气体扩散层和催化层组成，气体扩散层支撑着催化层，又是质子、电子、生成水的通道。其性质主要取决于所选择的材料。
目前国内外用于燃料电池的气体扩散层的材料主要是碳纤维纸，。例如中国专利申请号为02116609.9中，采用0-20％的纤维素浆，60-99％的碳纤维和0-20％的石墨粉及少量的粘合剂组成中，经过高温碳化形成其碳纸。又如申请号为02116610.2中将纤维素浆、活化的碳粉、石油重组分按比例组成造纸中也不加入纤维素浆的催化剂。这些技术制作的碳纤维纸所选择的制备材料中纤维素浆粘结剂不加催化剂催化这类物质，造成高温碳化后碳纤维纸的碳含量偏低，影响了碳纤维纸的导电率。
发明内容
本发明的目的是提供一种导电率高、强度高的碳纤维纸及其制备方法。
本发明的碳纤维纸，其特征在于：
密度为0.10-0.45g/mm3、厚度为0.1-0.5mm之间
强度为0.6N/10mm--2.0N/10mm
电阻率为0.05Ω.cm--0.002Ω.cm。
本发明采用在碳纤维纸碳化之前浸渍纤维素浆的催化剂的制备方法，提高它的残碳量，进而提高碳纤维纸的导电率。
本发明制备碳纤维纸的具体步骤如下：
(1)将含有分散剂0.1-5wt％、纤维素浆1-10wt％、碳纤维丝85-98.5wt％混合物放入水中，打浆使碳纤维丝分散均匀，形成悬浮液；
(2)采用常规湿法抄纸技术将悬浮液进行抄纸；
(3)将纸放入浓度为5wt％-20wt％的无机催化剂溶液中浸渍20-50分钟；
(4)再放入浓度为0.05-3.0g/ml的粘结剂溶液中浸渍4-36小时；
(5)浸渍后的纸在干燥温度为40-300℃下，干燥10-50分钟；
(6)将干燥后的纸在500-1500℃下碳化处理1秒-2分钟，得本发明制备的碳纤维纸。
如上所述的纤维素浆的催化剂可选硫酸胺、氯化铵或二者混合物。
如上所述的分散剂可选脂肪醇聚氧乙烯醚(又名平平加)、聚乙烯醇、聚氧化乙烯或聚丙烯酰胺等
如上所述的碳纤维丝可以是聚丙烯腈碳纤维、粘胶基碳纤维、气相生长碳纤维、沥青基碳纤维中的一种或几种，碳纤维丝长度在0.1-15mm之间。
如上所述的纤维素浆可选木浆、棉浆或麻浆。
如上所述的粘结剂可选呋喃树脂、酚醛树脂、聚乙烯、聚酰亚胺、纤维素纤维、沥青、重石油组分、环氧树脂或聚四氟乙烯等。
本发明所制备的碳纤维纸可以应用于燃料电池气体扩散层材料。
本发明具有如下优点
1、电阻率低、导电率高、强度高
2、制备方法简单
3、在无机催化剂催化下其残碳量增加一倍，就可以增加碳纤维纸的碳含量，使碳纤维纸具有高的碳含量。
具体实施方式
实施例1：
取0.1wt％的脂肪醇聚氧乙烯醚、1.0wt％的木浆、98.9wt％的长短不均的长度范围在0.1-3mm之间的聚丙烯腈基碳纤维，加水搅拌打浆。利用传统的湿法造纸成型法制得碳纤维初成型纸。配制5wt％硫酸胺溶液，浸渍初成型纸20分钟。配制0.05g/ml酚醛树脂溶液，浸渍4小时。取出干燥，干燥温度40℃，干燥时间10分钟。最后碳化碳纤维纸材料，碳化温度500℃，碳化时间2分钟。
测试碳纤维纸材料的一些性能指标如下：密度为0.11g/mm3，厚度为0.12mm，电阻率为0.002Ω.cm，强度为0.64N/10mm。
实施例2：
取1wt％聚氧化乙烯，2Wt％棉浆，97wt％粘胶基碳纤维丝，丝长0.3-5mm之间，打浆搅拌，分散均匀，用湿法造纸技术抄造成纸。配制7％的氯化铵溶液，浸渍25分钟。配制0.1g/ml的环氧树脂溶液，将成纸放入浸渍8小时。取出干燥20分钟，干燥温度80℃。碳化时间1分钟，碳化温度600℃。碳纤维纸材料的一些性能指标如下：密度为0.25g/mm3，厚度为0.2mm，电阻率为0.003Ω.cm，强度为0.86N/10mm。
实施例3：
取2wt％聚丙烯酰胺，3wt％麻浆，95wt％气象生长碳纤维丝，丝长0.6-10mm之间，打浆搅拌，分散均匀，用湿法造纸技术抄造成纸。配制9wt％的硫酸胺、氯化铵混合溶液，浸渍30分钟。配制0.3g/ml的沥青溶液，将成纸放入浸渍10小时。取出干燥25分钟，干燥温度100℃。碳化处理30秒，碳化温度700℃。测试碳纤维纸材料的一些性能指标如下：密度为0.31g/mm3，厚度为0.3mm，电阻率为0.004Ω.cm，强度为1.02N/10mm。
实施例4：
取3wt％聚丙稀酰胺，4wt％木浆，93wt％沥青基和聚丙烯腈基碳纤维丝，丝长0.1-15mm之间，打浆搅拌，分散均匀，用湿法造纸技术抄造成纸。配制10wt％硫酸胺、氯化铵混合液，浸渍35分钟。配制0.5g/ml的纤维素纤维溶液，将成纸放入浸渍14小时。取出干燥40分钟，干燥温度200℃。碳化时间20秒，碳化温度800℃。碳纤维纸材料的一些性能指标如下：密度为0.41g/mm3，厚度为0.42mm，电阻率为0.005Ω.cm，强度为0.93N/10mm。
实施例5：
取4wt％脂肪醇聚氧乙烯醚，5wt％木浆，91wt％沥青基和聚丙烯腈基碳纤维丝，丝长0.4-11mm之间，打浆搅拌，分散均匀，用湿法造纸技术抄造成纸。配制11wt％的硫酸胺、氯化铵混合液，浸渍40分钟。配制0.7g/ml的重石油组分溶液，将成纸放入浸渍18小时。取出干燥45分钟，干燥温度250℃。碳化时间10秒，碳化温度900℃。碳纤维纸材料的一些性能指标如下：密度为0.45g/mm3，厚度为0.55mm，电阻率为0.006Ω.cm，强度为2.0N/10mm。
实施例6：
取5wt％聚丙稀酰胺，5wt％麻浆，90wt％沥青基和聚丙烯腈基碳纤维、气象生长碳纤维和粘胶基碳纤维丝共混物，丝长0.2-12mm之间，打浆搅拌，分散均匀，用湿法造纸技术抄造成纸。配制12wt％的硫酸胺、氯化铵混合液，浸渍45分钟。配制0.9g/ml的聚四氟乙烯溶液，将成纸放入浸渍18小时。取出干燥50分钟，干燥温度300℃。碳化时间5秒，碳化温度1000℃。碳纤维纸材料的一些性能指标如下：密度为0.32g/mm3，厚度为0.55mm，电阻率为0.007Ω.cm，强度为1.95N/10mm。
实施例7：
取1wt％聚氧化乙烯，6wt％棉浆，93wt％沥青基碳纤维丝，丝长0.6-15mm之间，打浆搅拌，分散均匀，用湿法造纸技术抄造成纸。配制15wt％的硫酸胺、氯化铵混合液，浸渍50分钟。配制1.10g/ml的呋喃树脂溶液，将成纸放入浸渍20小时。取出干燥46分钟，干燥温度255℃。碳化时间4秒，碳化温度1100℃。碳纤维纸材料的一些性能指标如下：密度为0.44g/mm3，厚度为0.63mm，电阻率为0.010Ω.cm，强度为1.93N/10mm。
实施例8：
取2wt％聚氧化乙烯，7wt％麻浆，91wt％沥青基和聚丙烯腈基碳纤维丝，丝长0.7-13mm之间，打浆搅拌，分散均匀，用湿法造纸技术抄造成纸。配制17wt％的硫酸胺、氯化铵混合液，浸渍35分钟。配制1.30g/ml的聚乙烯溶液，将成纸放入浸渍24小时。取出干燥50分钟，干燥温度300℃。碳化时间2秒，碳化温度1200℃。碳纤维纸材料的一些性能指标如下：密度为0.31g/mm3，厚度为0.70mm，电阻率为0.23Ω.cm，强度为1.54N/10mm
实施例9：
取0.1wt％聚丙稀酰胺，1wt％木浆，98.9wt％沥青基和聚丙烯腈基碳纤维丝，丝长0.2-13mm之间，打浆搅拌，分散均匀，用湿法造纸技术抄造成纸。配制19wt％硫酸胺、氯化铵混合液，浸渍40分钟。配制2.0g/ml的酚醛树脂溶液，将成纸放入浸渍24小时。取出干燥50分钟，干燥温度200℃。碳化时间1秒，碳化温度1400℃。碳纤维纸材料的一些性能指标如下：密度为0.33g/mm3，厚度为0.32mm，电阻率为0.027Ω.cm，强度为1.97N/10mm。
实施例10：
取2wt％纤维素纤维，6wt％木浆，92wt％沥青基和聚丙烯腈基碳纤维丝，丝长0.3-5mm之间，打浆搅拌，分散均匀，用湿法造纸技术抄造成纸。配制20wt％的硫酸胺、氯化铵混合液，浸渍20分钟。配制3.0g/ml的环氧树脂溶液，将成纸放入浸渍24小时。取出干燥50分钟，干燥温度250℃。碳化时间1秒，碳化温度1500℃。碳纤维纸材料的一些性能指标如下：密度为0.45g/mm3，厚度为0.12mm，电阻率为0.047Ω.cm，强度为1.54N/10mm。
Claims (8)
1、一种碳纤维纸的制备方法，其特征在于包括步骤如下：
(1)将含有分散剂0.1-5wt％、纤维素浆1-10wt％、碳纤维丝85-98.5wt％混合物放入水中，打浆使碳纤维丝分散均匀，形成悬浮液；
(2)采用常规湿法抄纸技术将悬浮液进行抄纸；
(3)将纸放入浓度为5wt％-20wt％的无机催化剂溶液中浸渍20-50分钟；
(4)再放入浓度为0.05-3.0g/ml的粘结剂溶液中浸渍4-36小时；
(5)浸渍后的纸在干燥温度为40-300℃下，干燥10-50分钟；
(6)将干燥后的纸在500-1500℃下碳化处理1秒-2分钟，得密度为0.10-0.45g/mm3、厚度为0.1-0.5mm之间、强度为0.6N/10mm-2.0N/10mm、电阻率为0.05Ω.cm-0.002Ω.cm的碳纤维纸。
2、如权利要求1所述的一种碳纤维纸的制备方法，其特征在于所述的催化剂是硫酸胺、氯化铵或二者混合物。
3、如权利要求1所述的一种碳纤维纸的制备方法，其特征在于所述的分散剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙烯醇、聚氧化乙烯或聚丙烯酰胺。
4、如权利要求1所述的一种碳纤维纸的制备方法，其特征在于所述的碳纤维丝是聚丙烯腈碳纤维、粘胶基碳纤维、气相生长碳纤维、沥青基碳纤维中的一种或几种。
5、如权利要求4所述的一种碳纤维纸的制备方法，其特征在于所述的碳纤维丝的长度在0.1-15mm之间。
6、如权利要求1所述的一种碳纤维纸的制备方法，其特征在于所述的纤维素浆是木浆、棉浆或麻浆。
7、如权利要求1所述的一种碳纤维纸的制备方法，其特征在于所述的粘结剂是呋喃树脂、酚醛树脂、聚乙烯、聚酰亚胺、纤维素纤维、沥青、重石油组分、环氧树脂或聚四氟乙烯。
8、一种权利要求1-7任一项所述方法制得的碳纤维纸，其特征在于密度为0.10-0.45g/mm3、厚度为0.1-0.5mm之间、强度为0.6N/10mm-2.0N/10mm、电阻率为0.05Ω.cm-0.002Ω.cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100124922A CN1318697C (zh) | 2004-08-20 | 2004-08-20 | 一种碳纤维纸及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100124922A CN1318697C (zh) | 2004-08-20 | 2004-08-20 | 一种碳纤维纸及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1598142A CN1598142A (zh) | 2005-03-23 |
| CN1318697C true CN1318697C (zh) | 2007-05-30 |
Family
ID=34662835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2004100124922A Expired - Lifetime CN1318697C (zh) | 2004-08-20 | 2004-08-20 | 一种碳纤维纸及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1318697C (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8580169B2 (en) | 2009-07-17 | 2013-11-12 | Carbon Fibre Preforms Ltd | Fibre matrix and a method of making a fibre matrix |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100415987C (zh) * | 2006-07-05 | 2008-09-03 | 浙江省普瑞科技有限公司 | 一种质子交换膜燃料电池用的多孔碳纤维纸及其制备方法 |
| CN102303411B (zh) * | 2011-09-09 | 2013-11-27 | 陕西科技大学 | 碳纤维纸增强酚醛树脂基复合材料的制备方法 |
| CN104934569A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-09-23 | 南昌大学 | 一种三元复合锂-硫电池正极极片的制备方法 |
| CN106498791B (zh) * | 2016-10-21 | 2018-01-09 | 江南大学 | 一种超高分子量聚乙烯纤维的预处理分散方法 |
| CN108330715A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-07-27 | 安徽鑫光新材料科技股份有限公司 | 一种具有抗菌效果的防静电瓦楞纸板 |
| CN113882186B (zh) * | 2020-07-01 | 2023-04-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 碳纤维纸及其制备方法和应用 |
| CN115613390A (zh) * | 2021-07-14 | 2023-01-17 | 泰比达科技(苏州)有限公司 | 一种炭纤维纸及其制备方法 |
| CN114457609B (zh) * | 2022-01-18 | 2024-02-27 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种特种纤维用流浆箱体及利用其分散纤维的方法 |
| CN115323825B (zh) * | 2022-08-25 | 2023-08-25 | 易高碳材料控股(深圳)有限公司 | 一种高导电、高导热石墨纤维纸的制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3829327A (en) * | 1972-07-03 | 1974-08-13 | Kreha Corp | Carbon paper |
| US3998689A (en) * | 1973-07-10 | 1976-12-21 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for the production of carbon fiber paper |
| JPS6112918A (ja) * | 1984-06-25 | 1986-01-21 | Oji Paper Co Ltd | 多孔質炭素板の製造方法 |
| US4619796A (en) * | 1983-12-08 | 1986-10-28 | Oji Paper Company, Ltd. | Process for preparation of porous carbon plates |
| US5395705A (en) * | 1990-08-31 | 1995-03-07 | The Dow Chemical Company | Electrochemical cell having an electrode containing a carbon fiber paper coated with catalytic metal particles |
| CN1344039A (zh) * | 2001-09-11 | 2002-04-10 | 石油大学(北京) | 离子交换膜燃料电池电极扩散层碳纤维复合纸及其制备方法 |
| CN1378014A (zh) * | 2002-04-11 | 2002-11-06 | 石油大学(北京) | 两面具有不同亲水疏水性能的功能碳纸材料 |
-
2004
- 2004-08-20 CN CNB2004100124922A patent/CN1318697C/zh not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3829327A (en) * | 1972-07-03 | 1974-08-13 | Kreha Corp | Carbon paper |
| US3998689A (en) * | 1973-07-10 | 1976-12-21 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for the production of carbon fiber paper |
| US4619796A (en) * | 1983-12-08 | 1986-10-28 | Oji Paper Company, Ltd. | Process for preparation of porous carbon plates |
| JPS6112918A (ja) * | 1984-06-25 | 1986-01-21 | Oji Paper Co Ltd | 多孔質炭素板の製造方法 |
| US5395705A (en) * | 1990-08-31 | 1995-03-07 | The Dow Chemical Company | Electrochemical cell having an electrode containing a carbon fiber paper coated with catalytic metal particles |
| CN1344039A (zh) * | 2001-09-11 | 2002-04-10 | 石油大学(北京) | 离子交换膜燃料电池电极扩散层碳纤维复合纸及其制备方法 |
| CN1378014A (zh) * | 2002-04-11 | 2002-11-06 | 石油大学(北京) | 两面具有不同亲水疏水性能的功能碳纸材料 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8580169B2 (en) | 2009-07-17 | 2013-11-12 | Carbon Fibre Preforms Ltd | Fibre matrix and a method of making a fibre matrix |
| US10273610B2 (en) | 2009-07-17 | 2019-04-30 | Cfp Composites Limited | Fibre matrix and a method of making a fibre matrix |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1598142A (zh) | 2005-03-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3612518B2 (ja) | 多孔質炭素電極基材およびその製造方法並びに炭素繊維紙 | |
| CN103556543B (zh) | 一种燃料电池气体扩散层专用高性能碳纸及其制备方法 | |
| CN1318697C (zh) | 一种碳纤维纸及其制备方法 | |
| CN101798774B (zh) | 一种碳纤维纸及其制备方法 | |
| CN1318696C (zh) | 炭纤维纸及其制法 | |
| KR20180023830A (ko) | 피치계 탄소섬유와 수분산 바인더 첨가를 통한 습식 연료전지 가스확산층용 탄소종이의 제조방법 및 이에 따라 제조된 연료전지 가스확산층용 탄소종이 | |
| DE102006037375A1 (de) | Poröse Kohlenelektrodenträger und Verfahren zur Vorbereitung davon | |
| CN100415987C (zh) | 一种质子交换膜燃料电池用的多孔碳纤维纸及其制备方法 | |
| US9397350B2 (en) | Carbon fiber web including polymer nanofibers | |
| CN101803074A (zh) | 高导热率电极衬底 | |
| CN113584940A (zh) | 一种碳纤维纸的制备方法 | |
| CN109208375A (zh) | 一种低紧度免碳化固态电解电容器纸及其制备方法 | |
| CN112761025B (zh) | 一种气体扩散层用碳纸及其制备方法、燃料电池 | |
| DE102007012495A1 (de) | Gasdiffusionsmedien und Brennstoffzelle | |
| CN103114495B (zh) | 一种燃料电池电极扩散层用碳纸及其制备方法 | |
| CN115233498A (zh) | 一种燃料电池用碳纤维纸及其制备方法 | |
| CN109098029A (zh) | 一种新型碳纤维发热纸的制造方法 | |
| JP4187683B2 (ja) | 燃料電池用多孔質炭素電極基材 | |
| KR100997418B1 (ko) | 탄소나노튜브와 탄소의 복합체를 갖는 연료전지용 기체확산층의 제조 방법 | |
| CN113882186B (zh) | 碳纤维纸及其制备方法和应用 | |
| KR101468866B1 (ko) | 연료전지용 탄소종이 제조방법, 이에 따라 제조된 탄소종이 및 이를 포함하는 연료전지 | |
| JPS63222080A (ja) | 炭素繊維多孔体の製造方法 | |
| CN100593051C (zh) | 两面具有不同亲水疏水性能的功能碳纸材料 | |
| JP2001240477A (ja) | 炭素質多孔質体とその製造方法 | |
| JPH0818882B2 (ja) | 導電性基材の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070530 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |