CN1317527A - 轮胎预硫化翻新低温粘合胶及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轮胎预硫化翻新低温粘合胶制备工艺及其产品，它是由天然橡胶(烟片一号)100；硫磺1.8～2.0；氧化锌(活性)4.0～5.0；活性剂(三乙醇氨)0.7～1.2；超促进剂(PX)0.5～1.0；超促进剂(ZDC)0.5～1.0；炭黑(S212)20～30；炭黑(N660)18～25；硬脂酸1.5～2.0；松焦油3.0～6.0；防老剂(4020)0.5～1.0；防老剂(RD)0.5～1.0；防老剂(MB)0.5～1.0；抗氧剂(1010)0.3～0.6和防老剂(TNP)0.5～0.8混炼后即成。本发明使翻新轮胎硫化条件控制在100℃×2.5小时，缩短硫化时间40%，提高劳动效率，降低能耗。

Description

轮胎预硫化翻新低温粘合胶及其制备工艺
本发明涉及橡胶工业中的一种粘和胶的制造方法及其产品，具体说是橡胶轮胎翻新中的一种粘和胶的制造方法及其产品。
低温硫化技术是近年发展起来的新技术，低温硫化有利保护胎体，提高翻新胎耐久性能，提高行驶里程。目前，在我国国内的预硫化翻新胎低温粘合剂主要来自马来西亚和美国的奔达克公司，前者的翻新胎硫化条件为140℃×4小时；后者翻新胎硫化条件为100℃×4小时。硫化时间比较长。在本发明完成之前，尚未见到有用与本发明的制备工艺相同的工艺生产的轮胎预硫化翻新低温粘和胶在使用，未见到有用与本发明的制备工艺相同的工艺生产的轮胎预硫化翻新低温粘和胶在市场上有销售，也未见到有与本发明的制备工艺相同的工艺生产的轮胎预硫化翻新低温粘和胶在文献中有记载。
本发明的目的在于提供一种轮胎预硫化翻新低温粘合胶及其制备工艺，使翻新轮胎硫化条件控制在100℃×2.5小时，缩短硫化时间，提高劳动效率。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
轮胎预硫化翻新低温粘合胶，由下列原材料组成：
    天然橡胶(烟片一号)      100～100
    硫磺                    1.8～2.0
    氧化锌(活性)            4.0～5.0
    活性剂(三乙醇氨)        0.7～1.2
    超促进剂(PX)            0.5～1.0
    超促进剂(ZDC)           0.5～1.0
    炭黑(S212)              20～30
    炭黑(N660)              18～25
    硬脂酸                  1.5～2.0
    松焦油                  3.0～6.0
    防老剂(4020)            0.5～1.0
    防老剂(RD)              0.5～1.0
    防老剂(MB)              0.5～1.0
    抗氧剂(1010)        0.3～0.6
    防老剂(TNP)         0.5～0.8
    合计                152.3～177.6
将上述配方充分混炼后，即成为本发明轮胎预硫化翻新低温粘合胶。
上述配方，用减小硫桥的平均长度的办法，防止低温硫化形成的多硫键断裂，并利用特性防老剂将断链再植成相近的长度，以提高胶料的物理机械性能。
上述配方制成的胶料硫化条件应控制在80℃×30分钟；翻新轮胎(10.00-R20)硫化条件控制在100℃×2.5小时。
上述配方制成的胶料物理机械性能，拉伸强度达25.6MPA,300％定伸达9.9MPA，伸长率达532％，附着力达12.2KN/m，老化系数70℃×48小时，为0.72。
本发明有下面一些作用和积极效果：
本发明的提供一种轮胎预硫化翻新低温粘合胶及其制备工艺，使翻新轮胎硫化条件控制在100℃×2.5小时，比美国奔达克公司提供的胶料在硫化温度相同时缩短硫化时间40％，大大提高劳动效率，并降低能耗，胶的价格下降50％；比马来西亚提供的胶降低硫化温度10℃以上，时间缩短40％，成本下降近40％。
下面结合实施例对本发明的制备工艺作进一步详细的说明：
实施例1：
轮胎预硫化翻新低温粘合胶，由下列原材料组成：
    天然橡胶(烟片一号)     100
    硫磺                   1.8
    氧化锌(活性)           5.0
    活性剂(三乙醇氨)       1.0
    超促进剂(PX)           0.7
    超促进剂(ZDC)          0.7
    炭黑(S212)             25
    炭黑(N660)             20
    硬脂酸                 1.8
    松焦油                 5.0
    防老剂(4020)          1.0
    防老剂(RD)            0.5
    防老剂(MB)            0.8
    抗氧剂(1010)          0.45
    防老剂(TNP)           0.65
    合计                  164.4
将上述配方充分混炼，即形成本发明轮胎预硫化翻新低温粘合胶。

Claims (2)

1．一种轮胎预硫化翻新低温粘合胶制备工艺，其特征在于它是由下列原材料组成：
    天然橡胶(烟片一号)    100～100
    硫磺                  1.8～2.0
    氧化锌(活性)          4.0～5.0
    活性剂(三乙醇氨)      0.7～1.2
    超促进剂(PX)          0.5～1.0
    超促进剂(ZDC)         0.5～1.0
    炭黑(S212)            20～30
    炭黑(N660)            18～25
    硬脂酸                1.5～2.0
    松焦油                3.0～6.0
    防老剂(4020)          0.5～1.0
    防老剂(RD)            0.5～1.0
    防老剂(MB)            0.5～1.0
    抗氧剂(1010)          0.3～0.6
    防老剂(TNP)           0.5～0.8
将上述配方充分混炼后，即成为本发明轮胎预硫化翻新低温粘合胶。
2．一种轮胎预硫化翻新低温粘合胶的产品，其特征在于它是依据权利要求1所提供的制备工艺制作的。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101225194B (zh) * 2008-01-02 2010-06-09 际华三五三七制鞋有限责任公司 一种胶鞋用超低温快速硫化补强胶及其制备方法
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CN102086353B (zh) * 2009-12-07 2013-06-19 四川轮胎橡胶（集团）股份有限公司 一种翻新轮胎用中间粘合胶料
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