CN1316200C - 壁挂型微波炉 - Google Patents

Abstract

一种壁挂型微波炉，包括改进的排气和冷却单元，以使排气风扇壳体或冷却风扇壳体的出口方向改变，同时保持或减少其原始尺寸。排气和冷却单元包括排气风扇和冷却风扇，用于旋转风扇的驱动电动机，容纳所述各个风扇的壳体，壳体的轴线与各个风扇的轴线偏心，以及用于支撑固定到所述各个风扇的所述壳体的第一和第二支架，所述支架的轴线基本与各个风扇的轴线同心。冷却风扇的轴线和冷却风扇壳体的最大半径区之间的长度等于或小于第二支架的边的长度的一半。

Description

壁挂型微波炉

技术领域

本发明涉及一种壁挂型微波炉，更具体地说，涉及一种包括改进的排气和冷却单元的壁挂型微波炉，所述排气和冷却单元可以在保持其原始尺寸或减少其原始尺寸的同时，将排气风扇外壳或冷却风扇外壳的出口方向改变到另一方向。

背景技术

传统的壁挂型微波炉通常安装在典型放置在厨房中厨房用具上的炉灶上方，并用于将例如由其它烹调装置产生的废气、烟或食品气味排出到厨房外，并通过典型微波炉中高频电磁微波进行烹调食物的操作。

壁挂型微波炉包括在典型微波炉中形成其外壳的炉箱，并设置有烹调腔以在其中烹调食物以及电子部件室以容纳各种电子元件，烹调腔和电子部件室通过隔板彼此隔开。壁挂型微波炉还包括限定在烹调腔和炉箱之间的排气通道，以及位于排气通道上部分的排气单元，以便通过排气通道抽出由安装在炉箱下面的其它烹调装置产生的废气和食物气味，并将废气和食物气味排出到厨房外面。

排气单元包括驱动电动机、一对连接到驱动电动机相对两端的排气风扇、每个排气风扇都具有共同的尺寸，以及一对环绕排气风扇的外壳。因此，根据传统的排气单元，成对的排气风扇通过单一的驱动电动机旋转以进行排气操作。

在两组排气风扇和各个的壳体中，一组排气风扇和壳体可以构成为冷却安装在电子部件室的各种电子元件。

在此情况下，每个排气风扇壳体和冷却风扇壳体都构成为以便每个风扇壳体(即，排气风扇壳体和冷却风扇壳体)的轴线都定位为与相对应风扇的轴偏心，以便将废气抽进相应的风扇并将其排出。即，在每个风扇壳体的圆周上，存在相对应风扇轴线和风扇壳体的圆周之间最大半径的大半径区，以及相对应风扇轴线和风扇壳体的圆周之间最小半径的小半径区。

排气风扇壳体构成为以便排气风扇壳体的出口根据壁挂型微波炉安装位置的条件，可选择地对准排气风扇壳体的向上方向、向后方向和向前方向的任意一个方向，以便使废气有效地排出到厨房外面。冷却风扇壳体构成为以便冷却风扇壳体的出口必须总是只对准电子部件室。

传统的壁挂型微波炉包括具有共同尺寸的排气风扇壳体和冷却风扇壳体。因此，当必须将排气风扇壳体的出口方向改变到另一方向时，无论是排气风扇壳体还是冷却风扇壳体都必须在将从微波炉拆除后旋转，并在将风扇壳体的出口对准所需方向的状态下重新固定在微波炉上。由于各个风扇壳体的大半径区随着相对于相应风扇的固定轴线旋转，所以，通过改变各个风扇壳体的出口方向，对应于大半径区的各个风扇壳体的圆周的一部分在另一方向凸出。

因此，为了改变排气风扇壳体的出口方向，由于各个风扇壳体位置的改变，壁挂型微波炉必须具有另外的空间，以容纳排气风扇壳体和冷却风扇壳体之一的凸出部分。因此，必须减少在其中烹调食物的烹调腔的容积，或增加炉箱的容积。

发明内容

因此，本发明的一个方面在于提供一种包括可以将排气风扇外壳或冷却风扇外壳的出口方向改变到另一方向，同时保持其原始尺寸或减少其原始尺寸的改进的排气和冷却单元的壁挂型微波炉。

本发明的其它方面和优点将部分通过以下说明显示，部分通过本发明的实施得到清晰地体现。

本发明的前述和其它方面通过提供一种壁挂型微波炉实现，其包括具有设置在炉箱侧面的排气通道的炉箱，形成于炉箱中并彼此隔开的烹调腔和电子部件室，设置在炉箱上部分的排气和冷却单元。排气和冷却单元包括排气风扇以排出进入到排气通道的废气，用于将空气吹进电子部件室的冷却风扇，其具有比排气风扇的直径小的直径，以及驱动电动机，用于在其相对两端连接到排气风扇和冷却风扇以旋转排气风扇和冷却风扇；排气和冷却单元还可以包括用于容纳排气风扇的排气风扇壳体；用于容纳冷气风扇的冷却风扇壳体；以及第一和第二支架，其设置在驱动电动机相对两端以支撑固定在其上的排气风扇壳体和冷却风扇壳体；冷却风扇壳体的轴线与第二支架的轴线偏心，并与冷却风扇的轴线偏心，而冷却风扇壳体具有比排气风扇壳体小的直径。

第二支架的轴线和冷却风扇壳体的最大半径区之间的长度等于或小于第二支架的轴线和第二支架的一个侧边上的点之间的长度，在此点处第二支架的所述轴线和第二支架的所述侧边之间连接的线垂直于第二支架的所述侧边。

冷却风扇壳体包括一对凸耳，每个凸耳都具有一个螺钉孔，其相对于第二支架对角定位，以便彼此沿直径相对并通过螺钉固定到第二支架。

冷却风扇壳体的出口可以定位为面对电子部件室，且排气风扇壳体的出口根据微波炉的安装条件可以定位为面向炉箱的上方、后后或前方。

通过改变冷却风扇壳体出口的方向从而使冷却风扇壳体相对第二支架旋转90度。

附图说明

参照相应的附图对下面优选实施方式进行具体说明，将使本发明的这些和其它方面和优点变得更加清晰和容易理解。

图1是显示根据本发明实施方式的壁挂型微波炉的透视图；

图2是显示图1所示的壁挂型微波炉的排气和冷却单元的分解透视图；

图3是显示图2所示的排气和冷却单元的透视图，其中排气风扇壳体的出口定位为面向上方，同时冷却风扇壳体的出口定位为面向下方；

图4是显示图3所示的排气和冷却单元的侧视图；

图5是显示图3所示的排气和冷却单元的侧视图，其中冷却风扇壳体的出口从图4显示的位置旋转90度；

图6和7是显示冷却风扇壳体的出口向下对准的同时排气风扇壳体的出口向后对准操作的透视图；以及

图8和9是显示冷却风扇壳体的出口向下对准的同时排气风扇壳体的出口向前对准前操作的透视图。

具体实施方式

在下文中，将参照相应附图说明的实例对本发明的实施方式进行详细说明，其中同样的标号在全文中表示同样的部件件。下面将参照图说明实施方式以对本发明进行解释。

图1是显示根据本发明实施方式的壁挂型微波炉透视图，其显示排气和冷却空气的流动。如图1所示，壁挂型微波炉包括箱型炉箱10，以及设置在炉箱10中以通过烹调腔11的右板彼此分隔的烹调腔11和电子部件室12。

箱型炉箱10设置在其下表面处具有吸入口15的罩14上，以便例如由其烹调操作的气体炉灶(未显示)的其它烹调装置产生的废气和烟通过吸入口15进入箱型炉箱10。排气通道13设置在箱型炉箱10的左面板10a和烹调腔11的左板11a之间，以便使通过罩14的吸入口15进入的废气直接排出到房间外面，或过滤后排到房间。

空气入口20、空气出口21和排气出口设置在电子部件室12和烹调腔11的前面和上部分。将烹调腔11与电子部件室12隔离的右板11b包括多个通孔23，烹调腔11的顶板11c包括多个通孔24。

作为烹调腔11和电子部件室12共同顶板的烹调腔11的顶板11c设置有在其上的通道单元25。排气和冷却单元40设置在通道单元25的后面，其操作以抽出和排出废气，同时将空气吹向电子部件室12和烹调腔11。

排气和冷却单元40包括驱动电动机41、排气风扇42和连接到驱动电动机41相对两端的冷却风扇43，并通过驱动电动机41旋转，排气风扇壳体44和冷却风扇壳体45分别容纳排气风扇42和冷却风扇43，第一和第二支架46和47分别固定排气风扇壳体44和冷却风扇壳体45(见图2)。排气和冷却单元40的结构将在后面参照图2进行具体说明。

排气风扇42和排气风扇壳体44与排气通道13连通以排出废气，而冷却风扇43和冷却风扇壳体45与设置在电子部件室12上的空气入口20连通，以冷却电子元件如磁电管17、高压变压器18和电容器19。

因此，例如，当操作驱动电动机41以排出废气时，废气和烟通过罩14的吸入口15进入排气通道13，然后，根据排气风扇壳体44的定位方向，在箱型炉箱10的向后方向、向上方向或向前方向从箱型炉箱10排出。例如，第二空气出口22可以提供箱型炉箱10前面的向上、中心部分，以便当排气风扇壳体44定位为在向前的方向吹动废气和烟时，排出进入排气通道的废气和烟。

当在烹调腔11中烹调食物时，空气由冷却风扇43的吸力通过空气入口20进入电子部件室12，在此空气冷却电子元件如磁电管17。接着，电子部件室12中的空气通过通孔23进入烹调腔11以消除烹调腔11中的湿气和食物气味，并通过通孔24和空气出口21排到房间。

图2是显示排气和冷却单元的分解透视图，而图3是显示图2所示的排气和冷却单元处于装配状态下的透视图。如图2和图3所示，排气和冷却单元40包括驱动电动机41、排气风扇42、排气风扇壳体44、冷却风扇43、冷却风扇壳体45以及第一和第二支架46和47。

驱动电动机41在其相对两端通过螺钉固定到第一和第二支架46和47。每个都包括径向设置的多个叶片的排气风扇42和冷却风扇43，例如西罗科(Sirocco)风扇，分别连接到从驱动电动机41的相对两端凸出的旋转轴41a。

容纳排气风扇42并提供空间以通过旋转排气风扇42的离心力压缩并排出空气的排气风扇壳体44构成为具有相对两端敞开的近似圆柱形。排气风扇壳体44包括在其圆周表面以使空气通过其排出的出口48。

排气风扇壳体44包括一对凸耳49，每个凸耳都从排气风扇壳体44的开口端(或固定端)凸出并具有相应的螺钉孔。第一支架46包括多个相对应排气风扇壳体44的螺钉孔的螺纹孔54。因此，排气风扇壳体44通过排气风扇壳体44的螺钉孔通过将螺钉拧紧到第一支架46的螺纹孔54固定到第一支架46。排气风扇壳体44的另一端(或自由端)设置有入口50以通过其使空气抽进排气风扇壳体44。

与排气风扇壳体44相同，容纳冷却风扇43并提供空间以通过冷却风扇43的离心力压缩并排出空气的冷却风扇壳体45构成为具有相对两端敞开的近似圆柱形。冷却风扇壳体45包括在其圆周表面以使空气通过其排出的出口51。

冷却风扇壳体45包括一对凸耳52，每个凸耳都从冷却风扇壳体45的开口端(或固定端)凸出并具有相应的螺钉孔。第二支架47包括多个相对应冷却风扇壳体45螺钉孔的螺纹孔54。因此，冷却风扇壳体45通过冷却风扇壳体45的螺钉孔通过将螺钉拧紧到第二支架47的螺纹孔54固定到第二支架47。冷却风扇壳体45的另一端(或自由端)设置有入口53，以通过其使空气抽进冷却风扇壳体45。

成对的冷却风扇壳体45的凸耳52为对角定位以便彼此沿直径相对。第二支架47在其角处设置有相对应凸耳52的螺钉孔的螺纹孔54。因此，当冷却风扇壳体45固定到第二支架47时，冷却风扇壳体45的凸耳52定位在第二支架47的角处。

冷却风扇43和冷却风扇壳体45分别具有小于排气风扇42和排气风扇壳体44直径的直径。分别同轴连接到驱动电动机41的旋转轴41a的排气风扇42和冷却风扇43安装为，以便排气风扇42和冷却风扇43的轴线“C”对准第一和第二支架46和47的中心(参见图4)。

排气风扇壳体44和冷却风扇壳体45安装为以便排气风扇壳体44和冷却风扇壳体45的轴线与排气风扇42和冷却风扇43的轴线“C”偏心，以便通过排气风扇42和冷却风扇43的离心力压缩和排出空气(参见图4)。

第一支架46形成为接近正方形的形状，以便第一支架46的边的长度接近等于定位为偏心于排气风扇42的轴线的排气风扇壳体44的直径。因此，通过只从第二支架47移开冷却风扇壳体45并改变冷却风扇壳体45的方位，就简单地改变排气风扇壳体44的出口48的方向。

第二支架47具有与第一支架46的共同形状和尺寸。因此，小于排气风扇壳体44并定位为偏心于冷却风扇43的轴线的冷却风扇壳体45可以在第二支架47的区域内改变其方向。

虽然说明的第一和第二支架46和47的形状为正方形，但第一和第二支架46和47不局限于正方形，也可以形成为其它形状。

图4和5是显示其出口51的方向改变的冷却风扇壳体45。如图4和5所示，冷却风扇壳体45定位为以便冷却风扇壳体45的出口51面向下。在此状态下，由于冷却风扇壳体45的轴线定位为与冷却风扇43的轴线“C”或第二支架47的轴线偏心，所以，空气被抽进冷却风扇壳体45的入口53，然后通过冷却风扇43的旋转穿过出口51排出。

因此，冷却风扇壳体45包括位于距离第二支架47的轴线“C”最远点处的大半径区，以及位于距离第二支架47的轴线“C”最近点处的小半径区。冷却风扇壳体45的偏心长度等于为第二支架47的轴线“C”和大半径区之间长度的最大半径L2和为第二支架47的轴“C”和小半径区之间长度的最小半径L3之间的差。

冷却风扇壳体45可以在第二支架47的区域内改变方向，以便不凸出到第二支架47的区域外。为第二支架47的轴线“C”和冷却风扇壳体45的大半径区之间的长度的最大半径L2不大于为轴线“C”和在第二支架47侧边连接的线垂直于各自一个侧边时的第二支架47各自一个侧边上点之间长度的长度L1。即，长度L2不大于第二支架47每个边的长度的一半。

通过上述排气和冷却单元的结构，即使冷却风扇壳体45从图4所示的位置顺时针旋转90度角，如图5所示，冷却风扇壳体45的大半径区也不会从第二支架47凸出。

下面将参照图6到9具体说明相对第二支架47改变冷却风扇壳体45的位置以覆盖排气风扇壳体44的出口48的方向的操作。

图6和7是显示在向下方向对准冷却风扇壳体45的出口51的同时在向后的方向对准排气风扇壳体44的出口48的操作。

为了将排气风扇壳体44的位置状态从排气风扇壳体44的出口48向后的方向改变到排气风扇壳体44的出口48向上的方向(参见图3)，如图6所示，排气和冷却单元首先顺时针旋转90度，然后从第二支架47移出冷却风扇壳体45。

接着，如图7所示，冷却风扇壳体45逆时针旋转90度，并通过螺钉固定在第二支架47上。结果，冷却风扇壳体45的出口51指向下，同时排气风扇壳体44的出口48保持指向后的方向。因此，排气风扇42可以在向后的方向排出废气，冷却风扇壳体45可以引导空气进入电子部件室12。

图8和9示出了在向下方向对准冷却风扇壳体45的出口51的同时在向前的方向对准排气风扇壳体44的出口48的操作。

为了将排气风扇壳体44的位置状态从排气风扇壳体44的出口48面向上的方向改变到排气风扇壳体44的出口48面向前的方向(参见图3)，如图8所示，排气和冷却单元40首先逆时针旋转90度，然后从第二支架47移出冷却风扇壳体45。

接着，如图9所示，冷却风扇壳体45顺时针旋转90度，并通过螺钉固定在第二支架47上。结果，冷却风扇壳体45的出口51指向下，同时排气风扇壳体44的出口48保持指向前的方向。因此，排气风扇42可以在向前的方向排出废气，冷却风扇壳体45可以引导空气进入电子部件室12。

从上述说明可以清晰地看出，本发明提供了一种壁挂型微波炉，其构成为以便即使改变冷却风扇壳体的方向，以改变排气风扇壳体的出口方向为炉箱的向上、向后和向前方式之一时，也不需要改进设置在微波炉上的排气和冷却单元占用的空间。因此，不需要因为变更排气和冷却风扇的方向增大炉箱或减少烹调腔的容积。

虽然已经显示和说明了本发明的实施方式，但是应当认为本领域的熟练技术人员可能在此基础上做出各种变更而不会脱离由权利要求所限定的发明保护范围和主题精神，本发明的保护范围由权利要求及其等同物的范围所限定。

Claims (5)

1.一种壁挂型微波炉，包括：

炉箱，其具有设置在所述炉箱侧面的排气通道；

形成于炉箱中并彼此隔开的烹调腔和电子部件室；以及

设置在炉箱上部分的排气和冷却单元，所述排气和冷却单元包括：

排气风扇，用于排出进入到排气通道的废气，

冷却风扇，用于将空气吹进电子部件室，所述冷却风扇具有比排气风扇直径小的直径，以及

驱动电动机，在其相对两端连接到排气风扇和冷却风扇以旋转排气风扇和冷却风扇；

排气和冷却单元还包括：

用于容纳排气风扇的排气风扇壳体；

用于容纳冷气风扇的冷却风扇壳体；以及

第一和第二支架，其设置在驱动电动机相对两端以支撑固定在其上的排气风扇壳体和冷却风扇壳体；

其特征在于：

冷却风扇壳体的轴线与第二支架的轴线偏心，并与冷却风扇的轴线偏心，而冷却风扇壳体具有比排气风扇壳体小的直径。

2.根据权利要求1所述的壁挂型微波炉，其特征在于：

第二支架的轴线和冷却风扇壳体的最大半径区之间的长度等于或小于第二支架的轴线和第二支架的一个侧边上的点之间的长度，在此点处第二支架的所述轴线和第二支架的所述侧边之间连接的线垂直于第二支架的所述侧边。

3.根据权利要求2所述的壁挂型微波炉，其特征在于冷却风扇壳体包括：

一对螺钉；以及

一对凸耳，每个凸耳都具有一个螺钉孔，其相对于第二支架对角定位，以便彼此沿直径相对并通过成对的螺钉分别固定到第二支架。

4.根据权利要求3所述的壁挂型微波炉，其特征在于：

冷却风扇壳体还包括：

定位为面对电子部件室的出口；以及

所述排气风扇壳体包括：

根据壁挂型微波炉的安装条件，定位为相对于炉箱面向上、后或前方向的出口。

5.根据权利要求4所述的壁挂型微波炉，其特征在于：

通过改变冷却风扇壳体的出口方向从而使冷却风扇壳体相对于第二支架旋转90度。

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