CN1313170C - 流体产品分配装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种流体产品分配装置，其包括：一容器(1)；一计量机构(2)，其包括一阀件(3)和一自动触发系统，触发系统用于驱动阀件，触发系统包括一弹性元件(10)，该元件可被手动地移动到一充注位置，对触发系统的操作将释放所述弹性元件(10)，从而使其移动到一致动位置，并通过施加一个作用力来适于将阀件(3)移动到其分配位置，然后，所述弹性元件(10)被人工地复位到其息止位置。本发明的特征在于：装置包括一阀件释放系统，其与容器(1)或阀件(3)相配合，从而，在流体产品被分配出去之后，所述阀件(3)不再受所述弹性元件(10)所施加的力作用，因而，在装置被触发之后，不论所述弹性元件处于何种位置，所述阀件(3)都可利用计量阀的复位弹簧返回到其息止位置。

Description

流体产品分配装置

技术领域

本发明涉及一种流体分配装置，更具体来讲，本发明涉及一种带有计量阀的吸入器装置，其属于配量吸入器(MDI)类型，在该装置中，利用使用者的吸气作用来驱动计量阀。

背景技术

这种吸入器通常被称为呼吸致动型吸入器(BAIs)，其采用了计量阀系统(即MDI系统)，这样的吸入器一般是基于一带有弹簧的触发机构而工作的，当使用者吸气时，所述弹簧被一适当的装置所释放。例如当打开吸入器含嘴上的盖板时，通常是通过对一杠杆施加作用而实现对弹簧的加载或压缩的，而且，在进行吸气时，弹簧作用力的方向将顶抵着容器或计量阀，从而通过使阀件相对于容器移动就可以对阀进行操作。是利用这样的事实来实现上述的设计的：阀件和容器两元件中之一未受预触发状态弹簧的驱动，该元件在装置中保持固定。结果就是：在其被触发之后，且容器内所盛装的流体被分配出去之后，计量阀仍处于受压缩状态，且阀件仍处于其致动位置，直到作用在弹簧上的负载被释放为止，只有当含嘴的盖板被重新闭合之后，才能出现这样的情况。

上述的结构是产生某一问题的根源，该问题涉及到大多数计量阀的工作方式。这样的计量阀通常带有复位弹簧和一计量室，该计量室被流体与液化推进气体所组成的混合物充满，其中的流体通常是药剂。计量室在重力作用下被充满，且只有当阀件从其分配位置移动到息止位置时——即只有当由触发系统中弹簧作用在计量阀上的作用力被释放时，计量室才被充满。因而，当装置处于适于使计量阀的计量室利用重力而被充满的位置时，就需要弹簧的拉力被释放。为了使计量室被有效而完全地充满所需的位置是吸入器被使用时的位置，在该位置中，容器通常被设置到计量阀的上方，使用者将含嘴含在口中，以便于能吸入配给量或“定剂量”的分配流体。

到流体剂量的分配结束时，如果用户将装置从口中拔出，则吸入器很有可能不再处于进行有效充满所需的位置，且存在极大的风险：当吸入器处于不适于将计量室完全充满的位置时，用户可能会闭合了含嘴的盖板。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种流体分配装置，其不会出现上述的缺陷。

因而，本发明的一个目的是提供一种流体分配装置，其可确保阀的计量室是处于某一位置时被充满的，该位置确保计量室能被完全而可靠地充满。

本发明的另一个目的是提供这样一种流体分配装置：其使得计量阀的计量室能在定量流体被分配出去之后被充满，而不论用于触发装置的触发机构的弹簧处于什么样的位置。

本发明再一个目的是提供这样的一种流体分配装置：其结构简单，且制造、组装的成本低。

因而，本发明提供了一种流体分配装置，其包括：一容器，其中容纳着流体和一种推进气体；一计量阀，其安装在所述容器上，并包括一计量室和一阀件，阀件被安装成可在一分配位置和一息止位置之间移动；以及一自动触发系统，用于致动所述计量阀，该触发系统优选地是由用户的吸气而驱动的，所述触发系统包括一弹性元件，该元件或者是由弹簧形成的，或者是固定到一弹簧上，所述弹性元件由用户手动地移动到一上紧位置，在该位置上，弹簧被保持在张紧状态下，对触发系统的操作将释放所述弹性元件，从而使其移动到一致动位置，同时还施加了一个作用力，该作用力适于将计量阀的阀件移动到其分配位置，然后，由使用者将所述弹性元件从其致动位置人工地复位到其息止位置，在该位置上，不再有任何作用将所述阀件促动向其分配位置，所述流体分配装置的特征在于：其还包括一阀件释放系统，其与容器或计量阀的阀件相配合，从而，在将计量阀的计量室中所容纳的流体分配出去之后，所述阀件不再受触发系统中的所述弹性元件所施加的力作用，因而，在装置被触发之后，不论所述弹性元件处于何种位置，所述阀件都可利用计量阀的复位弹簧返回到其息止位置。

优选地是：所述阀件释放系统包括一锁止元件，该元件可与阀件和流体容器中之一相配合，所述锁止元件被安装成可在一锁止位置和一解锁位置之间移动，在锁止位置中，阀件被触发系统的所述弹性元件置于分配位置，而在解锁位置中，与所述弹性元件的位置无关，阀件被置于其息止位置，在触发系统被触发之后，所述锁止元件被促动向其解锁位置。

在本发明的一第一实施例中，阀件释放系统包括一保持件，其可从一保持位置移动到一非保持位置，在保持位置中，其可将所述锁止元件保持在其锁止位置上，而在非保持位置上，所述保持件则不将所述锁止元件保持在其锁止位置上，当阀件到达其分配位置时，所述保持件可被移动向其非保持位置。

优选地是：所述阀件释放系统包括一控制元件，其首先与阀件相配合，其次与保持件相配合，因而，当阀件达到其分配位置时，控制元件可使保持件移动到其非保持位置，从而锁止元件可被移动到其解锁位置，且利用计量阀的复位弹簧将阀件复位到其息止位置。

优选地是：所述保持件是可弹性变形的，且所述控制元件包括一第一内径，其与保持件相配合，以防止其变形，从而可将其保持在其保持位置上，所述控制元件还具有一第二内径，其大于所述第一内径，当阀件到达其分配位置时，其与所述保持件相配合，从而可使所述保持件向非保持位置变形。

在本发明的一第二实施例中，所述锁止元件包括一制动装置，在触发系统被触发之后，制动装置适于减慢所述锁止元件向其解锁位置的移动。

优选地是：所述制动装置是机械式的，其包括一个与所述锁止元件相连接的活动元件，其与一个或多个制动件发生滑动摩擦、或者是位于这些制动件之间。

优选地是：所述活动元件最好是一锯齿杆件，且所述制动件最好包括两个弹性体滚轮，所述锯齿杆件在所述滚轮之间带有摩擦地滑动。

最好是：每个滚轮都被固定到对应的可变形臂件上，从而当锯齿杆件在所述滚轮之间滑动时，每一臂件都可以变形，从而使得所述滚轮相互移近，由此增大了作用在所述锯齿杆件上的摩擦力，进而可实施制动。

在本发明所述第二实施例的一种变型中，所述制动装置是气动和/或液压的。

最好是：所述制动装置包括一个与所述锁止元件相连接的活塞，所述活塞以密封的方式在一腔室内滑动，所述腔室或所述活塞上设置有一小孔，从而气体或流体只能缓慢地流入到所述腔室中、或从所述腔室中流出，由此使所述活塞缓慢地移动。

在本发明一第三实施例中，阀件释放系统包括：一第一锁止元件，当阀件到达其分配位置时，第一锁止元件移动到其解锁位置；以及一第二锁止元件，其上设置有一制动系统，当第一锁止元件处于解锁位置时，第二锁止元件被所述第一锁止元件促动到其解锁位置，从而只有当阀件处于其分配位置时，制动系统才被启动。

最好是：所述第一锁止元件首先与容器的端壁相配合，其次与固定到所述制动件上的所述第二锁止元件相配合。

在本发明的一第四实施例中，所述阀件释放系统包括一延迟系统，其适于在阀件到达其分配位置之后、经过预定的延迟时间才释放计量阀的阀件。

有利的是：阀件释放系统包括：一第一锁止元件，其被一保持件保持着，该保持件自身与一控制元件相配合，所述控制元件具有：一第一部分，其被固定到触发系统的弹性元件上；以及一第二部分，其首先与所述保持件相配合，其次与一第二锁止元件相配合，该第二锁止元件上设置有一制动系统，一低刚度的弹性件——例如为一弹簧被间置在控制元件的所述第一部分与第二部分之间，从而，只有在经过预定的延迟时间之后、所述第一锁止元件才可移动向其解锁位置，从而使计量阀的所述阀件可恢复到其息止位置，所述延迟时间对应于第二锁止元件在所述弹性件的驱动作用下、克服所述制动系统的作用移动到其解锁位置所必需的时间，这样就可以将控制元件的所述第二部分移动到某一位置，在该位置中，保持件可变形到其非保持位置，从而使得第一锁止元件移动到其非锁止位置。

在一种变型中，所述延迟系统是电子系统或电子——机械系统。

附图说明

通过阅读下文参照附图对本发明实施例所作的详细描述，可更清楚地理解本发明其它的特征和优点，附图中表示了非限定性的示例，在附图中：

图1是一个局部剖开的示意性剖面图，表示了本发明流体分配装置的第一实施例，图中，计量阀尚未发生动作；

图2是与图1类似的视图，图中计量阀处于已被驱动后的状态；

图3中局部剖开的示意性剖面图表示了本发明第一实施例的一种变型形式，图中，计量阀处于被驱动前的状态；

图4是与图3类似的视图，图中计量阀处于动作后的状态；

图5中的示意性剖面图表示了本发明流体分配装置的第二实施例，图中，计量阀处于被驱动前的状态；

图6是一个放大的详细视图，表示了图5中的制动系统；

图7是对所述制动系统所作的示意性剖面图；

图8是本发明所述第二实施例的一种变型形式，图中的计量阀处于尚未动作的状态；

图9中的示意性剖面图详细地表示了图8中的气压制动系统，图中的状态对应于装置尚未动作前的情形；

图10是与图9类似的视图，图中，装置正在被驱动；

图11是与图9和图10类似的视图，表示了装置被驱动后的状态；

图12中示意性的剖视图表示了本发明的第三实施例，该实施例结合了第一、第二实施例的设计；

图13是气压制动系统一种变型形式的示意性剖视图，图中，装置尚未产生动作；

图14是与图13类似的视图，图中，装置处于已被驱动后的状态；

图15中示意性的剖视图表示了本发明的第四实施例，图中，装置尚未动作；

图16是与图15类似的视图，图中，装置正在被驱动；以及

图17是与图15和16类似的视图，图中，装置处于已被驱动后的状态。

具体实施方式

本发明适用于所有类型的呼吸致动型吸入器(BAIs)，尽管针对这样的吸入器——在该吸入器中呼吸致动型触发系统的弹簧作用在阀件上——对几个实施例进行了描述，但很显然：本发明也适用于这样的装置：弹簧作用在容器的端壁上。不论用于驱动计量阀的弹性力是作用在阀件上或容器上，对本发明都没有直接的影响，本发明适用于这两种情况，本发明的作用在于：不论呼吸致动型触发系统的所述弹簧处于什么样的位置或状态，都能使阀件返回到其息止位置。

下面将参照专利文件WO 99/44662中所公开的那种装置进行描述，该文件被结合到本发明中作为参考，用于解释流体分配装置的呼吸致动型触发系统。

下文将参照图1和图2对本发明的第一实施例进行描述。在该第一实施例中，设置了一种用于释放阀件的系统，当阀件到达其分配位置时，该系统能自动地施加作用，在阀件到达分配位置时，其可将计量室中所容纳的定量流体输送出去。

图1非常简要地表示出了一个流体容器1，在该容器1上按照任何所需的方式安装了一计量阀2，所述计量阀2具有一阀件3，其被安装成可在一息止位置和一分配位置之间移动。计量阀2还具有一计量室(图中未示出)，当阀件处于其分配位置时，该计量室被排空，而当阀件3从其分配位置返回到其息止位置时，在重力作用下，其可被充满。所述阀件3与一弹性元件10相配合，弹性元件10是一呼吸致动型触发系统的部件，且该元件是由一弹簧(图1、2中未示出)构成的、或者被固定到一弹簧上，在使用该装置之前，所述弹簧被使用者预紧，因而，当使用者吸气时，弹性元件10就会被释放，从而在阀件3上施加一个作用力，进而就可以触发计量阀。在阀件3从其息止位置向其致动位置移动的过程中，容器1在装置的壳体中保持不动。

阀件释放系统具有一锁止元件20，在图1和图2所示的实例中，该锁止元件与容器1的底壁相配合。通过一保持件30将该锁止元件20保持在其锁止位置上，在图1、2所示的实例中，保持件30被设计成开口环的形式，该开口环可在径向向外的方向上变形。在一种变型形式中，保持件可被设计成这样的形式：一个或多个可向外变形的弹性卡扣。开口环30与所述锁止元件20相配合，以将其保持在其锁止位置，在该位置上，锁止元件将容器1保持在装置中，使其静止不动。在呼吸致动型触发系统中弹性元件10的一端上连接有一个控制元件40，该元件的另一端与所述保持件30相配合。因而，如图1和图2所示，当计量阀被触发时，控制元件40能与弹性元件10同时移动，因而也可以与阀件3同时移动。控制元件40可被设计成套筒的形式，其环绕在所述开口环30的外部，且其具有一第一直径41和一第二直径42，第二直径41大于所述第一直径。在装置被触发之前，控制元件40的第一直径41与保持件30相配合，而在装置被触发之后，当阀件3处于其分配位置时，则是第二直径42与所述保持件30相配合。因此，在控制元件40的第二直径42内，保持件30可在径向上向外变形，从而释放锁止元件20。在一种变型形式中，控制元件的第二直径部分可被设计成一开孔的形式，对该部分的基本设计要求是：保持件能变形到其非保持位置中。然后，在由计量阀的复位弹簧(图中未示出)所施加力的作用下，锁止元件20可沿轴向滑动，从而一旦保持件30移动到图2所示的非保持位置中，计量阀就会恢复到其息止位置。只要所述弹性元件不被用户手动地复位到其息止位置，阀件3就始终被触发系统的弹性元件10锁止着，但在流体被分配出去之后，容器1成为可自由移动的，从而使阀件3可复位到其息止位置上。因而，在触发过程中静止不动的那个元件——即该实例中的容器可发生移动而释放阀件。

这样，在图1、2所示的实施例中，当阀件3到达其分配位置、并将计量阀2的计量室内所容纳流体输送出去时，容器1就被释放了，这样就使得锁止元件20可移动到其解锁位置，从而使阀件3恢复到其息止位置，由此，在装置仍在使用者口中的同时，使计量室可充满流体，并确保了该充满过程是发生在所需的位置上，如图所示，由于计量阀2被设置在容器1的下方，所以可利用重力来完成充注。

最好是：充注发生在将前次剂量分配出去的操作结束时，即充注进行得非常迅速。这样就可以避免配量出的剂量过大的任何问题，如果装置在上下颠倒状态停留了一段时间，则就会发生这样的问题，尤其是在配量悬浮液的情况下。

最好是为锁止元件20设置一复位弹簧24，并为控制元件40设置一复位弹簧44，从而，当用户将弹性元件10手动地复位到其息止位置时，控制元件40就被所述复位弹簧44自动地复位到其初始位置，类似地，锁止元件20被复位弹簧24复位到其锁止位置，保持件30恢复到其位于所述锁止元件20上一环槽内的位置处，以将所述锁止元件锁定在其锁止位置，且控制件的第一直径41趋于将保持件锁定在其保持位置上。

图3和图4表示了图1、2所示实施例的一种变型。在该变型中，阀件释放系统并非作用在容器1的端壁上，而是与首先与呼吸致动型触发系统的弹性元件10直接配合，其次再与阀件3相配合。在此情况下，弹性元件10是中空的——至少局部是中空的，其包括一锁止元件20，该元件上设置有柔性的臂件，在臂件的端部上设置有径向的突起30，这些突起形成了阀件释放系统的保持件。突起30被控制元件40保持着，因而锁止元件20被保持在锁止位置，控制元件40将柔性臂件锁定在直线的位置上，在该位置中，突起30与制在弹性元件10内壁上的环槽强制地接合。控制元件40上设置有一个或多个杆件43，它们穿过锁止元件20上制出的一些合适开孔，并穿过呼吸致动型触发系统的弹性元件10，且从所述弹性元件10突伸向计量阀2的容器1。

这样，在该变型中，阀件释放系统被设计在呼吸致动型触发系统的所述弹性元件10内。在阀件3行程的末端，当所述阀件到达分配位置、并将计量室内所容纳的流体剂量分配出去之后，杆件43的端部到达容器的颈部或固定环处，由此而向下移动(见图3和图4)，其中的固定环用于将计量阀固定到所述容器上。这就造成控制元件40从图3所述的位置移动到图4所示的位置，在图4的位置中，控制元件不再与锁止元件20的弹性臂件相配合，因而，也不再与所述臂件端部上的突起30相配合，从而释放了所述锁止元件20，并通过使所述臂件弯曲而阻碍了突起30与制在弹性元件10内壁上对应沟槽15之间的相互作用，而使锁止元件可移动到自身的解锁位置。结果就是：锁止元件20被向上顶推(见图3和图4)，从而释放了作用在弹性元件10弹簧上的拉力。这样，在阀中复位弹簧的驱动下，计量阀的阀件3可返回到其息止位置。

如果使用者随后将弹性元件10恢复到其息止位置——尤其是通过重新关闭含嘴(图中未示出)上的盖板，则锁止元件20就可利用为此目的所设置的复位弹簧24再次处于其初始时的位置(见图3)，当锁止元件20返回到其息止位置时，其向下顶推控制元件40(如图3、4所示)，该控制元件在随后也利用为此目的所设的复位弹簧44再次到达其息止位置(见图3)，在该位置上，突起30再次与对应的沟槽15相接合。

下面将参照附图5、6、7对本发明的第二实施例进行描述。在该第二实施例中，提供了一种阀件释放系统，其带有一制动装置，其作用在阀件与容器二者中的某个元件上，该元件不受呼吸致动型触发系统中弹性元件10的作用，即制动装置作用于在动作过程中保持不动的那个元件上。该制动装置使得BAI上的某一部分能以预定的方式缓慢移动，其中，BAI上的这一部分在对计量阀进行驱动的过程中通常保持不动。当计量阀在呼吸致动型触发系统中弹性元件的驱动下而动作时，由制动装置输送的加速度显著地小于阀件相对于容器的运动加速度，从而就可以使阀件非常迅速地处于其分配位置，用于将计量阀的计量室内所容纳的流体分配出去，同时，上述的预定缓慢移动可实现在一段预定的时间内将阀件释放，其中的预定时间取决于制动装置的效率，但与呼吸致动型触发系统中弹性元件所处的位置无关。

图5表示了一种机械型制动装置50的实施例。在该实例中，制动装置50与容器1的端壁相配合，装置50具有一活动元件，其例如是一杆件55，该杆件的端部与容器1的端壁相接触，其形成了锁止元件20。杆件55优选地是带有锯齿的，并可在两摩擦滚轮51、52之间滑动，滚轮51、52最好是用弹性体材料制成的。有利地是：如图7中更为具体地所描述的那样，每个摩擦滚轮51、52都固定到对应的半刚性臂件53和54上，臂件53、54可向内侧弯曲，从而可使两滚轮51、52移向更近。因而，在使用者通过吸气来引发触发系统、从而触发流体分配装置之前，由容器和计量阀2组成的组件通过触发系统弹性元件10的作用，而抵着制动装置50被向下压，容器的所示端壁被锁止元件20保持着，锁止元件20是由杆件55的端部构成的。因而，所述杆件就被压到两滚轮51和52之间。杆件55上所设置的锯齿形结构的作用在于：激发柔性臂件53、54的弯曲，因而使两滚轮51、52可相互靠近，从而增大作用在杆件55上的摩擦力，由此而实现了所需的制动。当触发系统的弹性元件10正在施加推力时，容器1的运动就会受到制动装置50的制动，从而使计量阀2的阀件3首先将非常迅速地到达其分配位置，这样就可以分配流体，而当两滚轮51、52之间杆件55的运动到达终点时，容器1能非常缓慢地移动。这样，当锁止元件20处于其解锁位置时，在计量阀复位弹簧(图中未示出)的驱动下，阀件3被复位到其息止——充注位置。利用制动装置50，在流体被分配出去之后，能自动复位到其息止位置的阀件3并不是立即复位，而是在一定的延迟时间之后发生的，该延迟时间对应于制动装置50对容器1端壁的作用。

有利地是，还设置了一复位弹簧59，用于在呼吸致动型触发系统的弹性元件10复位到其息止位置时、将制动装置50恢复到其起始位置，其中，具体而言，是通过闭合含嘴上盖板而使弹性元件复位的。锯齿杆件55上的锯齿形状优选地是有组织的，以使得当杆件移动向其解锁位置时，能使得弹性体滚轮51、52在柔性臂件53、54发生弯曲的作用下而相互靠近，从而可增大摩擦力。与此相反，当杆件在复位弹簧59的驱动作用下复位到其锁止位置时，所述锯齿杆件可容易地在所述两滚轮51、52之间滑动，锯齿甚至趋于使两滚轮分离开，以利于向起始位置的复位。

下面将参照图8到图11对上述制动装置的另一种变型实施例进行描述，在该实施例中，制动装置是一气压制动装置，而并不是机械式的制动件。该制动装置60具有一个活塞61，其连接到一锁止元件20上，该锁止元件与容器1的端壁相配合。所述活塞61上最好设置有一个弹性体材质的盖罩，该活塞被安装成以密封的方式在一腔室62中滑动，所述腔室62或所述活塞61上设置有直径很小的小孔63。在图8到图11所示的实例中，制动装置60利用抽吸空气的方式来工作——也就是说：在图8和图9所示的息止位置中，活塞61被布置成抵接着形成腔室62的端壁。当使用者触发装置、且容器1将由触发系统的弹性元件1所施加的压力传递给锁止元件20，所述锁止元件使得活塞远离腔室62的端壁，进而可在所述端壁与所述活塞61之间形成抽吸作用，小直径的孔眼63使空气只能以非常缓慢的速度进入到所述腔室62中，从而，所述活塞61——以及进而锁止元件20只能缓慢地移动，这样就可以获得理想的制动作用。自然，制动装置的效能取决于孔眼63的尺寸和腔室62的尺寸。

气动制动装置上最好还设置有一复位弹簧64和一单向阀69，当由使用者人工地(具体而言是通过闭合盖板)将触发系统的弹性元件复位到其息止位置时，单向阀69使得活塞能迅速地返回到其起始位置。

尽管对气动制动装置实施例的描述是参照利用抽吸作用进行工作的系统进行的，但很显然：图8到图11中的气动制动装置也可被设计成利用压缩作用来进行工作。在此情况下，处于息止位置的活塞61将远离腔室62的端壁，且当装置被触发时，活塞被弹性地促动向所述端壁，从而使容纳在腔室62中的空气只能经小直径的所述孔眼散逸出去，该过程的进行只能是缓慢的，因而形成了所需的制动作用。

另外，还可考虑这样的方案：通过用任何理想的液体取代空气，并通过对腔室62和小径孔眼63的尺寸作适应性改造，而将制动系统设计成液压型的。

在一种变型中，还可利用一齿轮系统来实现所需的制动功能。

制动装置(上文已介绍了这种装置的一个实例)的设计思想是：其适于使计量阀复位弹簧(图中未示出)的阻力不会太大，因而使呼吸致动型触发系统中弹性元件10的负载也不会太高，其中，弹性元件10的负载最终将抵抗着制动装置50的作用。作用在制动装置上的作用力越大，所述制动装置的效能就越低。

下面将参照图12对本发明的第三实施例进行描述，在该实施例中，上文第二实施例中所描述的系统——即制动装置与第一实施例中所描述的系统——即阀件释放系统结合到一起，其中，阀件释放系统从计量阀的阀件3到达其分配位置时开始发挥作用。这样的结合实现了这样的效果：可防止制动装置从计量阀中阀件的致动行程开始时就工作，只有当阀件到达其分配位置时，所述制动装置才被所述阀件释放系统触发。因而，当阀件在其息止位置与其致动位置之间历经其致动行程时，制动装置并不工作，容器仍然保持其静止状态。

下面将参照图12对这种结合的第一变型实施例进行描述。这样，一个第一锁止元件20a与容器1的端壁相配合，且只有当保持元件30被从其保持位置释放时，第一锁止元件20a才被从其锁止位置释放，并移动向其解锁位置。当控制元件40到达释放位置时，发生这样的情况，控制元件到达释放位置对应于阀件3处于分配位置的情形。因而，当阀件3到达其分配位置、并将计量室内所容纳流体分配出去时，第一锁止元件20a被释放，且可在计量阀2中复位弹簧的驱动下沿轴向向上移动(见图12)，但由于第一锁止元件20a与第二锁止元件20b相配合，所以该运动会受到制动，第一锁止元件20a通过与滑动安装在腔室62中的活塞61相连接，而构成了上述气动制动装置60的一个部件。这样，就可以使阀件3缓慢地复位到其息止位置，这样就可以保证计量室内所容纳的所有流体都能被分配出去。这样进行设计就避免使计量阀的动作速度特别快，在只使用阀件释放系统的情况下，当阀件到达其致动行程的末端时就会出现迅速动作的情况。

图13和图14表示了一种液压型制动系统，其可直接应用到计量阀2上，并可如图12所示那样与一阀件释放系统组合应用，当阀件到达其分配位置时，该阀件释放系统施加作用。在图13、14所示的实施例中，计量阀2为标准类型，且阀体被改造成可形成一环形腔室62，其可容纳一环形的活塞61，该活塞上设置有一个密封唇缘，且该活塞可在所述腔室62中密封地滑动。腔室62上设置有一个小直径的小孔63，且活塞61与阀件的杆体相连接，由于呼吸致动型触发系统的弹性元件10未在图13到图14中出现，所以在这些附图中，阀件的杆体用数字标号10指代，弹性元件在执行分配时作用在阀件上，并通过将其作用力直接传递给阀件3，从而可传递给与阀件杆体10相连接的活塞61。阀件杆体10还与锁止元件20相连接，该元件在阀件杆体10和活塞61之间构成了联结。还可按照常规的发生将阀件杆体10与计量阀2的复位弹簧9直接相连。

这样，当计量阀2被触发时，活塞61在腔室62中毫无困难地向上滑动(见图13和图14)，活塞的密封唇缘起到一单向阀的作用，其使得计量阀内所容纳的流体能毫无困难地流入到腔室62中。当阀件3复位到其息止位置时，活塞61就被计量阀的复位弹簧9强制地复位到其息止位置(见图13)，但在其复位行程中，由于活塞61以密封的方式在所述腔室62中滑动，所以，因为液体必须要经小直径的孔眼63从腔室62中逸流出去，活塞必须要克服液体的阻力，其中，当阀件3一旦到达到分配位置时，其就开始复位到其息止位置，如上所述，阀件的复位是通过从此位置开始工作的第一阀件释放系统而实现的。因而，在该实施例中，可非常简单地执行计量阀中实现所需的制动效果。还应当指出的是：该计量阀也可被设计成与呼吸致动型触发系统独立的形式。

图15到图17表示了本发明的第四实施例，在该实施例中，采用了一种“延迟系统”，所述延迟系统可将图1、2所示阀件释放系统的动作延迟预定的时间。这就意味着：阀件释放系统在阀件3到达其分配位置时并不会立即开始动作，而是由图5到图11所示的制动系统50或60与控制元件40相配合，从而使所示控制元件经过一定的预定时间后才释放保持件30，进而释放第一锁止元件20a。为此目的，控制元件40是由一第一控制元件部分48和一第二控制元件部分49构成的，且两部分被一弹簧45互连起来，弹簧45优选为低刚度的，其中，控制元件40通过使保持件30从其保持位置移动向其非保持位置、从而释放第一锁止元件20a，可将阀件释放系统触发。控制元件的第一部分48与弹性元件10相配合，第二部分49则首先与保持件30相配合，其次再与固定在制动系统60上的第二锁止元件20b相配合。这样，当装置被触发时，呼吸致动型触发系统的弹性元件10将把阀件3从其息止位置移动到分配位置，且与此同时，移动控制元件的第一部分48，从而将弹簧45压缩。由于弹簧45的刚度比弹性元件10的弹簧弱很多，所以弹簧45的存在将不会减慢阀件3向其分配位置的移动，或者根本没有制动作用。当阀件3到达其分配位置时，弹簧45就开始对控制元件的第二部分49施加作用，这将移动第二锁止元件20b，但该移动受制动系统60的制动作用。因而，只有在经过一定的延迟之后，控制元件40的第二部分49才能到达将保持件30释放的位置，从而使得第一锁止元件20a可移动向其解锁位置，其中的延迟时间由制动装置60弹簧45的特性所确定。

图15到图17所示的实施例采用了一气动制动系统和一机械式弹簧延迟系统，但采用电子式或机电型延迟系统也是完全可能的。在此情况下，可用一电子延迟系统来取代制动件，且阀件释放系统可被一电磁铁所取代，该电磁铁使得一元件在被驱动时产生滑动，该元件等效于控制元件40的第二部分49。

尽管上文参照各种非限定性的实施例对本发明进行了描述，但对于本领域技术人员很显然地是：在不超出本发明范围的前提下，可对这些实施例进行改动，本发明的范围由所附的权利要求书限定。

Claims (16)

1.流体分配装置，其包括：

一容器(1)，其中容纳着流体和一种推进气体；

一计量阀(2)，其安装在所述容器上，并包括一计量室和一阀件(3)，该阀件被安装成可在一分配位置和一息止位置之间移动；

以及一自动触发系统，用于致动所述计量阀，该触发系统由用户的吸气而驱动的，所述触发系统包括一弹性元件(10)，该弹性元件或者是由弹簧形成的，或者是固定到一弹簧上，所述弹性元件由用户手动地移动到一上紧位置，在该上紧位置上，所述弹性元件被保持在张紧状态下，对所述触发系统的操作将释放所述弹性元件(10)，从而使其移动到一个致动位置，同时还施加了一个作用力，该作用力适于将所述计量阀(2)的阀件(3)移动到其分配位置，然后，所述弹性元件(10)被使用者从其致动位置人工地复位到其息止位置，在该息止位置上，其不再将所述阀件促动向其分配位置，

所述流体分配装置的特征在于：所述流体分配装置还包括一阀件释放系统，其与所述容器(1)或所述计量阀(2)的阀件(3)相配合，从而，在将所述计量阀的计量室中所容纳的流体分配出去之后，所述阀件(3)不再受触发系统中所述弹性元件(10)所施加的力作用，因而，在所述流体分配装置被触发之后，不论所述弹性元件处于何种位置，所述阀件(3)都可利用所述计量阀的复位弹簧返回到其息止位置。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述阀件释放系统包括至少一个锁止元件(20)，该锁止元件与所述计量阀的阀件(3)和所述容器(1)中之一相配合，所述锁止元件(20)被安装成可在一锁止位置和一解锁位置之间移动，在所述锁止位置中，所述阀件(3)被所述触发系统的所述弹性元件(10)置于其分配位置，而在所述解锁位置中，所述阀件(3)按与所述弹性元件(10)的位置无关的方式被置于其息止位置，在所述触发系统被触发之后，所述锁止元件(20)被促动向其解锁位置。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述阀件释放系统包括一保持件(30)，其可从一保持位置移动到一非保持位置，在所述保持位置中，所述保持件可将所述锁止元件(20)保持在其锁止位置上，而在非保持位置上，所述保持件则不将所述锁止元件(20)保持在其锁止位置上，当所述阀件(3)到达其分配位置时，所述保持件(30)可被移动向其非保持位置。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述阀件释放系统包括一控制元件(40)，其一方面与所述阀的阀件(3)相配合，另一方面与保持件(30)相配合，因而，当所述阀件(3)达到其分配位置时，所述控制元件(40)可使所述保持件(30)移动到其非保持位置，从而所述锁止元件(20)可被移动到其解锁位置，且所述阀件利用所述计量阀的复位弹簧复位到其息止位置。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述保持件(30)是可弹性变形的，且所述控制元件包括：一第一内径(41)，其与所述保持件(30)相配合，以防止其变形，从而可将其保持在其保持位置上；和一第二内径(42)，其大于所述第一内径(41)，当所述阀件(3)到达其分配位置时，所述第二内径与所述保持件(30)相配合，从而可使所述保持件(30)向非保持位置变形。

6.根据权利要求2到5之一所述的装置，其特征在于：所述锁止元件(20)包括一制动装置(50、60)，在所述触发系统被触发之后，所述制动装置适于减慢所述锁止元件(20)向其解锁位置的移动。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：所述制动装置(50)是机械式的，且其包括一个与所述锁止元件(20)相连接的活动元件(55)，且所述活动元件(55)贴靠着一个或多个制动件(51、52)摩擦地滑动、或者是位于一个或多个制动件(51、52)之间摩擦地滑动。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：所述活动元件是一锯齿杆件(55)，且所述制动件包括两个弹性体的滚轮(51、52)，所述杆件(55)在所述滚轮(51、52)之间带有摩擦地滑动。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于：每个滚轮(51、52)都被连接到一对应的可变形臂件(53、54)上，从而当所述杆件(55)在所述滚轮之间滑动时，每一臂件(53、54)都可以变形，从而使得所述滚轮(51、52)相互移近，由此增大了作用在所述杆件(55)上的摩擦力，进而实施制动。

10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：所述制动装置(60)是气动和/或液压类型的。

11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于：所述制动装置(60)包括一个与所述锁止元件(20)相连接的活塞(61)，所述活塞(61)以密封的方式在一腔室(62)内滑动，所述腔室(62)或所述活塞(61)上设置有一小孔(63)，从而所述气体或液体只能缓慢地流入到所述腔室(62)中、或从所述腔室(62)中流出，由此使所述活塞(61)缓慢地移动。

12.根据权利要求3所述的装置，其特征在于所述阀件释放系统包括：一第一锁止元件(20a)，当所述阀件(3)到达其分配位置时，所述第一锁止元件移动到其解锁位置；以及一第二锁止元件(20b)，其上设置有一制动系统(50、60)，且当所述第一锁止元件(20a)处于解锁位置时，所述第二锁止元件被所述第一锁止元件促动到其解锁位置，从而只有当所述阀件(3)处于其分配位置时，所述制动系统(50、60)才被启动。

13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于：所述第一锁止元件(20a)一方面与容器(1)的端壁相配合，且另一方面与连接到所述制动件(50、60)上的所述第二锁止元件(20b)相配合。

14.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述阀件释放系统包括一延迟系统，其适于在所述阀件(3)到达其分配位置之后、经过预定的延迟时间才释放所述计量阀(2)的阀件(3)。

15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于：所述阀件释放系统包括一第一锁止元件(20a)，其被一保持件(30)保持着，该保持件自身与一控制元件(40)相配合，所述控制元件(40)具有：一第一部分(48)，其连接到所述触发系统的弹性元件(10)上；以及一第二部分(49)，其一方面与所述保持件(30)相配合，且另一方面与一第二锁止元件(20b)相配合，该第二锁止元件上设置有一制动系统(50、60)，一低刚度的弹性件(45)被间置在所述控制元件(40)的所述第一部分(48)与第二部分(49)之间，从而，只有在经过一预定的延迟时间之后、所述第一锁止元件(20a)才可移动向其解锁位置，以使所述计量阀(2)的所述阀件(3)恢复到其息止位置，所述延迟时间对应于第二锁止元件(20b)在所述弹性件(45)的驱动作用下、克服所述制动系统(50、60)的作用移动到其解锁位置所必需的时间，这样就可以将所述控制元件(40)的所述第二部分(49)移动到某一位置，在该位置中，所述保持件(30)可变形到其非保持位置，从而使得所述第一锁止元件(20a)移动到其非锁止位置。

16.根据权利要求14所述的装置，其特征在于：所述延迟系统是电子系统或电子——机械系统。

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